CN221117024U - 复合滤芯结构和混水*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合滤芯结构和混水***，其能够解决现有净水产品的成本较高、体积较大等问题。该复合滤芯结构包括：壳体组件具有第一产水口、第二产水口、废水口、原水口、与第一产水口、第二产水口以及废水口连通的滤水腔以及环绕在滤水腔之外且与原水口和滤水腔连通的原水腔；第一滤芯组件包括第一中空管和第一膜滤芯；该第一中空管具有与第一产水口连通的第一连接管段和套装第一膜滤芯的第一镂空管段；以及第二滤芯组件包括套装在第一连接管段之外的第二中空管和脱盐率小于第一膜滤芯的第二膜滤芯；该第二中空管具有与第二产水口连通的第二连接管段和套装第二膜滤芯的第二镂空管段，该第二膜滤芯与第一膜滤芯叠置于滤水腔。

Description

复合滤芯结构和混水***

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种复合滤芯结构和混水***。

背景技术

随着净水产品在用户家里越来越普及，单独的净水功能已经不能满足用户的需求，这因为用户既希望净化后的水很安全，又希望净化后的水能够保留水中的矿物质。特别地，不同的人群对于水中矿物质含量的需求也不同：例如，幼儿或老年人因需要补充人体所需的矿物质较多，故需要水中很有更多的矿物质；而年轻人因本身身体素质好且对水的口感要求高，故喜欢水中的矿物质尽量少一点，保证水的良好口感。

目前，市面上虽然也存在一些可以根据各自需求和各地水质的不同，调整离子截留率的净水产品，以获得不同矿物质保留率的净水；但是其主要是通过不同截留率滤芯出水混水获得或通过人工添加矿物质方式来实现。由于通过不同截留率滤芯出水混水的方案一般都需要设置两支以上的滤芯及相应的电磁阀来实现，因此这种出水混水方案不仅整体体积较大，而且成本也相对较高，这对于净水产品的低成本、小型化发展是极其不友好的。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有净水产品的成本较高、体积较大等问题，本实用新型提供一种复合滤芯结构和混水***。

在本申请的一个实施例中，本实用新型提供了一种复合滤芯结构，包括：

壳体组件，具有第一产水口、第二产水口、废水口、原水口、滤水腔以及环绕在所述滤水腔之外且与所述原水口连通的原水腔；所述滤水腔的一端连通于所述第一产水口、所述第二产水口以及所述废水口，所述滤水腔的另一端连通于所述原水腔；

第一滤芯组件，包括第一中空管和第一膜滤芯；所述第一中空管具有与所述第一产水口连通的第一连接管段和自所述第一连接管段朝向所述原水腔延伸的第一镂空管段，所述第一膜滤芯被套装在所述第一镂空管段之外；以及

第二滤芯组件，包括套装在所述第一连接管段之外的第二中空管和脱盐率小于所述第一膜滤芯的第二膜滤芯；所述第二中空管具有与所述第二产水口连通的第二连接管段和自所述第二连接管段朝向所述第一膜滤芯延伸的第二镂空管段，所述第二膜滤芯被套装在所述第二镂空管段之外且与所述第一膜滤芯叠置于所述滤水腔。

在本申请的一个实施例中，所述壳体组件包括具有筒口的外筒体、封盖所述筒口的筒盖以及设置在所述外筒体之内的导流件；所述筒盖具有中部区域和位于所述中部区域周围的边缘区域，所述第一产水口、所述第二产水口以及所述废水口被开设于所述筒盖的所述中部区域，所述原水口被开设于所述筒盖的边缘区域；所述导流件环绕着所述筒盖的所述中部区域布置，以将所述外筒体之内的空间分隔成位于所述导流件之内的所述滤水腔和位于所述导流件之外的原水腔。

在本申请的一个实施例中，所述导流件自所述筒盖朝向所述外筒体的筒底延伸；所述第一膜滤芯和所述第二膜滤芯被间隔地叠置在所述导流件之内，所述第一膜滤芯位于所述导流件内远离所述筒口的位置，所述第二膜滤芯位于所述导流件内靠近所述筒口的位置。

在本申请的一个实施例中，所述筒盖包括盖体、与所述第一连接管段套接的第一套接环、与所述第二连接管段套接的第二套接环以及与所述导流件套接的第三套接环；所述第一套接环环绕着所述第一产水口设置于所述盖体；所述第二套接环环绕着所述第一套接环设置于所述盖体，并且所述第二产水口位于所述第二套接环和所述第一套接环之间；所述第三套接环环绕着所述第二套接环设置于所述盖体，其中所述废水口位于所述第三套接环和所述第二套接环之间，并且所述原水口位于所述第三套接环之外。

在本申请的一个实施例中，所述第一套接环、所述第二套接环以及所述第三套接环被间隔地同心布置于所述盖体。

在本申请的一个实施例中，所述第一产水口、所述第二产水口以及所述废水口呈直线排布，且所述第一产水口位于所述第二产水口和所述废水口之间；所述原水口、所述第二产水口以及所述废水口呈三角排布。

在本申请的一个实施例中，所述复合滤芯结构进一步包括密封件和多个单向阀，所述密封件包括被设置于所述第一膜滤芯和所述导流件之间的第一密封圈及被设置于所述第二膜滤芯和所述导流件之间的第二密封圈；多个所述单向阀分别被设置于所述第一产水口、所述第二产水口、所述废水口以及所述原水口。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供了一种混水***，包括：

管路***；和

上述任一所述的复合滤芯结构，所述复合滤芯结构被设置于所述管路***。

在本申请的一个实施例中，所述管路***包括设置于所述复合滤芯结构的水路板和安装于所述水路板的混水阀；所述水路板具有相互独立的第一净水通道和第二净水通道，所述混水阀具有相互连通的第一进水口、第二进水口以及出水口；所述第一净水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的第一产水口和所述混水阀的所述第一进水口；所述第二净水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的第二产水口和所述混水阀的所述第二进水口。

在本申请的一个实施例中，所述管路***进一步包括进水管路、出水管路、废水管路、设置于所述进水管路的前置过滤器、设置于所述出水管路的后置过滤器、设置于所述废水管路的废水电磁阀以及设置于所述进水管路的TDS检测仪；所述水路板进一步具有相互独立的废水通道和原水通道，所述废水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的废水口和所述废水管路，所述原水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的原水口和所述进水管路，所述出水管路的一端连通于所述混水阀的所述出水口。

综上，本申请通过脱盐率较高的第一膜滤芯能够滤出原水中绝大部分矿物质，以得到矿物质含量极少的净水并从所述第一产水口流出；与此同时，经由所述第一膜滤芯过滤后剩余的废水在流经所述第二膜滤芯时，通过脱盐率较低的第二膜滤芯又能够收集来自所述第一膜滤芯的废水中的水和矿物质，以得到矿物质含量较多的净水并从所述第二产水口流出，从而按预定比例混合经由第一产水口流出的净水与经由第二产水口流出的净水就能够获得具有预定矿物质含量的净水，以便满足不同用户群体的需求。

附图说明

图1为根据本申请的一个实施例的混水***的框图示意图；

图2示出了根据本申请的上述实施例的混水***的局部立体示意图；

图3示出了图2中混水***的剖视示意图；

图4示出了图2中混水***中水路板的局部示意图；

图5示出了图2中混水***中复合滤芯结构的立体示意图；

图6示出了图5中复合滤芯结构的立体剖视示意图；

图7示出了图5中复合滤芯结构中筒盖的立体示意图。

主要元件符号说明：1、复合滤芯结构；10、壳体组件；101、第一产水口；102、第二产水口；103、废水口；104、原水口；105、滤水腔；106、原水腔；11、外筒体；110、筒口；12、筒盖；1201、中部区域；1202、边缘区域；121、盖体；122、第一套接环；123、第二套接环；124、第三套接环；13、导流件；20、第一滤芯组件；21、第一中空管；211、第一连接管段；212、第一镂空管段；22、第一膜滤芯；30、第二滤芯组件；31、第二中空管；311、第二连接管段；312、第二镂空管段；32、第二膜滤芯；40、密封件；41、第一密封圈；42、第二密封圈；50、单向阀；6、管路***；61、水路板；611、第一净水通道；612、第二净水通道；613、废水通道；614、原水通道；62、混水阀；621、第一进水口；622、第二进水口；623、出水口；63、进水管路；64、出水管路；65、废水管路；66、前置过滤器；67、后置过滤器；68、废水电磁阀；69、TDS检测仪。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

考虑到现有技术中的出水混水方案不仅整体体积较大，而且成本也相对较高，这对于净水产品的低成本、小型化发展是极其不友好的。因此，本申请提供了一种复合滤芯结构和混水***，其能够解决现有净水产品的成本较高、体积较大等问题。

具体地，参考图1至图4所示，本申请的一个实施例提供了一种混水***，其可以包括复合滤芯结构1和管路***6，该复合滤芯结构1被设置于该管路***6，以过滤经由该管路***6输送的水，便于调节水中矿物质含量。

更具体地，如图3至图7所示，该复合滤芯结构1可以包括壳体组件10、第一滤芯组件20以及第二滤芯组件30。该壳体组件10可以具有第一产水口101、第二产水口102、废水口103、原水口104、滤水腔105以及环绕在该滤水腔105之外且与该原水口104连通的原水腔106；该滤水腔105的一端连通于该第一产水口101、该第二产水口102以及该废水口103，该滤水腔105的另一端连通于该原水腔106。该第一滤芯组件20包括第一中空管21和第一膜滤芯22，该第一中空管21具有与该第一产水口101连通的第一连接管段211和自该第一连接管段211朝向该原水腔106延伸的第一镂空管段212，该第一膜滤芯22被套装在该第一镂空管段212之外。该第二滤芯组件30包括套装在该第一连接管段211之外的第二中空管31和脱盐率小于该第一膜滤芯22的第二膜滤芯32，该第二中空管31具有与该第二产水口102连通的第二连接管段311和自该第二连接管段311朝向该第一膜滤芯22延伸的第二镂空管段312；该第二膜滤芯32被套装在该第二镂空管段312之外且与该第一膜滤芯22叠置于该滤水腔105。可以理解的是，本申请所提及的镂空管段指的是中空管中管壁上开设有通孔的管段，使得套装在镂空管段之外的膜滤芯能够封堵对应管段上开设的通孔；相应地，本申请所提及的连接管段则指的是中空管中管壁上未开设通孔的管段。

这样，当通过该原水口104提供原水以积蓄在该原水腔106时，从该原水腔106流入该滤水腔105的原水将先流经该第一膜滤芯22，再流经该第二膜滤芯32，最后才经由该废水口103流出。换言之，流入该滤水腔105的原水会先经由该第一膜滤芯22过滤，其中经由该第一膜滤芯22过滤出的净水会通过该第一镂空管段212流入该第一中空管21以从该第一产水口101流出，而经由该第一膜滤芯22过滤后剩余的废水则会流向该第二膜滤芯32以被二次过滤；此时，经由该第二膜滤芯32过滤出的净水会通过该第二镂空管段312流入该第二中空管31以从该第二产水口102流出，而经由该第二膜滤芯32过滤后剩余的废水则会通过该废水口103排出。

值得注意的是，由于该第一膜滤芯22的脱盐率大于该第二膜滤芯32的脱盐率；也就是说，该第一膜滤芯22可以被实施为高脱盐率滤芯，且该第二膜滤芯32可以被实施为低脱盐率滤芯；因此经由该第一膜滤芯22过滤出的净水含有较少的矿物质，而经由该第二膜滤芯32过滤出的净水则含有较多的矿物质；也就是说，经由该第一产水口101流出的净水含有较少的矿物质，而经由该第二产水口102流出的净水则含有较多的矿物质，此时只需要将经由第一产水口101流出的净水与经由第二产水口102流出的净水按比例混合，就能够生产出具有预定矿物质含量的净水，以便满足不同用户群体的需求。

换言之，脱盐率较高的第一膜滤芯22能够滤出原水中绝大部分矿物质，以得到矿物质含量极少的净水并从该第一产水口101流出；而经由该第一膜滤芯22过滤后剩余的废水在流经该第二膜滤芯32时，脱盐率较低的第二膜滤芯32又能够收集来自该第一膜滤芯22的废水中的水和矿物质，以得到矿物质含量较多的净水并从该第二产水口102流出，从而按预定比例混合经由第一产水口101流出的净水与经由第二产水口102流出的净水就能够获得具有预定矿物质含量的净水。

示例性地，如图2至图6所示，该壳体组件10可以包括具有筒口110的外筒体11、封盖该筒口110的筒盖12以及设置在该外筒体11之内的导流件13；该筒盖12具有中部区域1201和位于该中部区域1201周围的边缘区域1202；该第一产水口101、该第二产水口102以及该废水口103被开设于该筒盖12的中部区域1201，该原水口104被开设于该筒盖12的边缘区域1202；该导流件13环绕着该筒盖12的中部区域1201布置，以将该外筒体11之内的空间分隔成位于该导流件13之内的该滤水腔105和位于该导流件13之外的该原水腔106。这样，该第一产水口101、该第二产水口102以及该废水口103能够连通于位于该导流件13之内的该滤水腔105；该原水口104能够连通于位于该导流件13之外的该原水腔106，确保经由该原水口104流入的原水先流经该原水腔106，再流经该滤水腔105，最后从该第一产水口101、该第二产水口102以及该废水口103流出。

可选地，如图3和图6所示，该导流件13自该筒盖12朝向该外筒体11的筒底延伸，以使该滤水腔105和该原水腔106在该外筒体11的筒底处相互连通；该第一膜滤芯22位于该导流件13内远离该筒口110的位置，该第二膜滤芯32位于该导流件13内靠近该筒口110的位置，确保经由该原水腔106流入该滤水腔105的原水，先流经该第一膜滤芯22，再流经该第二膜滤芯32，以便利用该第二膜滤芯32回收经由该第一膜滤芯22过滤后剩余的废水中的水和矿物质离子。

可选地，如图3、图6以及图7所示，该筒盖12可以包括盖体121、与该第一中空管21的该第一连接管段211套接的第一套接环122、与该第二中空管31的该第二连接管段311套接的第二套接环123以及与该导流件13套接的第三套接环124；该第一套接环122环绕着该第一产水口101设置于该盖体121；该第二套接环123环绕着该第一套接环122设置于该盖体121，并且该第二产水口102位于该第二套接环123和该第一套接环122之间；该第三套接环124环绕着该第二套接环123设置于该盖体121，其中该废水口103位于该第三套接环124和该第二套接环123之间，并且该原水口104位于该第三套接环124之外。这样，本申请只需将该第一中空管21、该第二中空管31以及该导流件13对应地套接于该第一套接环122、该第二套接环123以及该第三套接环124，就能够保证该第一中空管21与该第一产水口101连通，该第二中空管31与该第二产水口102连通，并且该废水口103和该原水口104被该导流件13分隔开，有助于增强整体结构的紧凑度，减少整机体积。

可选地，如图7所示，该第一套接环122、该第二套接环123以及该第三套接环124被间隔地同心布置于该盖体121。

可选地，如图4和图5所示，该第一产水口101、该第二产水口102以及该废水口103呈直线排布，并且该第一产水口101位于该第二产水口102和该废水口103之间，以防该第二产水口102与该废水口103之间发生结构干涉。

可选地，如图4和图5所示，该原水口104、该第二产水口102以及该废水口103呈三角排布，也可以很好地避免三者发生结构干涉，以便充分利用该盖体121的空间。

可选地，如图3和图6所示，该第一膜滤芯22和该第二膜滤芯32被间隔地叠置在该导流件13之内，以在该第一膜滤芯22和该第二膜滤芯32之间形成废水腔，用于积聚经由该第一膜滤芯22过滤后剩余的废水，使得这部分废水能够更好地流经该第二膜滤芯32以被过滤。

值得注意的是，为了防止原水经由该第一膜滤芯22和该导流件13之间的间隙直接流向该第二膜滤芯32，而绕开该第一膜滤芯22的过滤；如图3和图6所示，本申请的该复合滤芯结构1还可以包括密封件40，该密封件40可以包括被设置于该第一膜滤芯22和该导流件13之间的第一密封圈41，以密封该第一膜滤芯22和该导流件13之间的间隙。

可选地，如图3和图6所示，该密封件40还可以包括被设置于该第二膜滤芯32和该导流件13之间的第二密封圈42，以密封该第二膜滤芯32和该导流件13之间的间隙，防止经由该第一膜滤芯22过滤后剩余的废水经由该第二膜滤芯32和该导流件13之间的间隙直接流向该废水口103，避免经由该第一膜滤芯22过滤后剩余的废水绕开该第二膜滤芯32的过滤，提高复合滤芯结构1的过滤性能。

此外，该密封件40还可以但不限于包括被设置于该第一中空管21和该第二中空管31之间的密封圈、被设置于该第一中空管21和该第一套接环122之间的密封圈、被设置于该第二中空管31和该第二套接环123之间的密封圈以及被设置于该导流件13和该第三套接环124之间的密封圈，以便形成相对独立的水流通路，防止不同的水流通路相互干扰，确保该复合滤芯结构1具有较高的滤水质量。可以理解的是，该导流件13和该外筒体11相互配合以在该原水口104和该第一膜滤芯22之间形成原水通路；该第一中空管21会在该第一膜滤芯22和该第一产水口101之间形成第一净水通路；该第二中空管31和该第一中空管21相互配合以在该第二膜滤芯32和该第二产水口102之间形成第二净水通路；该导流件13、该第一中空管21以及该第二中空管31相互配合会在该第一膜滤芯22和该废水口103之间形成穿过该第二膜滤芯32的废水通路。

值得注意的是，如图3和图5所示，该复合滤芯结构1还可以包括多个单向阀50，多个单向阀50分别被设置于该第一产水口101、该第二产水口102、该废水口103以及该原水口104，以便起到止逆效果；例如，被设置于该原水口104的单向阀50仅允许原水经由该原水口104流入该原水腔106，而阻止该原水腔106内的原水经由该原水口104流出；被设置于该废水口103的单向阀50仅允许废水经由该废水口103流出，而阻止流出的废水经由该废水口103流回该滤水腔105；同样地，被设置于该第一产水口101和该第二产水口102的单向阀50也能够阻挡净水回流至该滤水腔105。

根据本申请的上述实施例，如图1至图4所示，该管路***6可以包括设置于该复合滤芯结构1的水路板61和安装于该水路板61的混水阀62，该水路板61具有相互独立的第一净水通道611和第二净水通道612；该混水阀62具有相互连通的第一进水口621、第二进水口622以及出水口623；该第一净水通道611的两端分别连通于该第一产水口101和该混水阀62的该第一进水口621；该第二净水通道612的两端分别连通于该第二产水口102和该混水阀62的该第二进水口622。这样，经由该第一产水口101流出的净水和经由该第二产水口102流出的净水分别通过该第一净水通道611和该第二净水通道612流入该混水阀62进行混合，以从该出水口623流出设定TDS(英文Total Dissolved Solids；中文总溶解性固体物质)值的净水。

可选地，该混水阀62可以但不限于被实施为电控调节阀，以便通过电控调节该混水阀62的开合比例，获得不同比例的混合水，实现净水矿物质含量的调节。

可选地，如图4所示，该水路板61可以进一步具有相互独立的废水通道613和原水通道614；同时，该管路***6可以进一步包括进水管路63、出水管路64以及废水管路65；该废水通道613的两端分别连通于该废水口103和该废水管路65；该原水通道614的两端分别连通于该原水口104和该进水管路63；该出水管路64的一端连通于该混水阀62的该出水口623。

可选地，该管路***6可以进一步包括设置于该进水管路63的前置过滤器66和设置于该出水管路64的后置过滤器67，以分别过滤原水和净水，提升该混水***的滤水质量。

可选地，如图1所示，该管路***6还可以进一步包括设置于该废水管路65的废水电磁阀68，用于导通或阻断该废水管路65。这样，当该废水电磁阀68被关闭以阻挡该废水管路65时，该复合滤芯结构1能够高效率地滤水产水；当该废水电磁阀68被打开以导通该废水管路65时，经由该进水管路63输送的原水能够依次流过该第一膜滤芯22和该第二膜滤芯32，直接从该废水口103流出以通过该废水管路65输送走，使得该第一膜滤芯22和该第二膜滤芯32都能够进行冲洗，而不需要单独对该第一膜滤芯22和该第二膜滤芯32额外设置专门的冲洗口，使得空间利用率更高。

可选地，如图1所示，该管路***6还可以进一步包括被设置于该进水管路63的TDS检测仪69，用于检测经由该进水管路63输送原水的矿物质含量；进而与该混水阀62配合，实现产水矿物质含量的智能调节。

此外，本申请的管路***6还可以包括设置于该进水管路63的电磁阀和增压泵，以便增加原水的水压，提高产水能力和/或滤芯的冲洗效果；或者，该管路***6还可以包括电源板、水龙头或杀菌装置等其他辅助设备，本申请对此不再赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.复合滤芯结构，其特征在于，包括：

壳体组件，具有第一产水口、第二产水口、废水口、原水口、滤水腔以及环绕在所述滤水腔之外且与所述原水口连通的原水腔；所述滤水腔的一端连通于所述第一产水口、所述第二产水口以及所述废水口，所述滤水腔的另一端连通于所述原水腔；

第一滤芯组件，包括第一中空管和第一膜滤芯；所述第一中空管具有与所述第一产水口连通的第一连接管段和自所述第一连接管段朝向所述原水腔延伸的第一镂空管段，所述第一膜滤芯被套装在所述第一镂空管段之外；以及

第二滤芯组件，包括套装在所述第一连接管段之外的第二中空管和脱盐率小于所述第一膜滤芯的第二膜滤芯；所述第二中空管具有与所述第二产水口连通的第二连接管段和自所述第二连接管段朝向所述第一膜滤芯延伸的第二镂空管段，所述第二膜滤芯被套装在所述第二镂空管段之外且与所述第一膜滤芯叠置于所述滤水腔。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述壳体组件包括具有筒口的外筒体、封盖所述筒口的筒盖以及设置在所述外筒体之内的导流件；所述筒盖具有中部区域和位于所述中部区域周围的边缘区域，所述第一产水口、所述第二产水口以及所述废水口被开设于所述筒盖的所述中部区域，所述原水口被开设于所述筒盖的边缘区域；所述导流件环绕着所述筒盖的所述中部区域布置，以将所述外筒体之内的空间分隔成位于所述导流件之内的所述滤水腔和位于所述导流件之外的原水腔。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述导流件自所述筒盖朝向所述外筒体的筒底延伸；所述第一膜滤芯和所述第二膜滤芯被间隔地叠置在所述导流件之内，所述第一膜滤芯位于所述导流件内远离所述筒口的位置，所述第二膜滤芯位于所述导流件内靠近所述筒口的位置。

4.根据权利要求3所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述筒盖包括盖体、与所述第一连接管段套接的第一套接环、与所述第二连接管段套接的第二套接环以及与所述导流件套接的第三套接环；所述第一套接环环绕着所述第一产水口设置于所述盖体；所述第二套接环环绕着所述第一套接环设置于所述盖体，并且所述第二产水口位于所述第二套接环和所述第一套接环之间；所述第三套接环环绕着所述第二套接环设置于所述盖体，其中所述废水口位于所述第三套接环和所述第二套接环之间，并且所述原水口位于所述第三套接环之外。

5.根据权利要求4所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述第一套接环、所述第二套接环以及所述第三套接环被间隔地同心布置于所述盖体。

6.根据权利要求4所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述第一产水口、所述第二产水口以及所述废水口呈直线排布，且所述第一产水口位于所述第二产水口和所述废水口之间；所述原水口、所述第二产水口以及所述废水口呈三角排布。

7.根据权利要求2至6中任一所述的复合滤芯结构，其特征在于，所述复合滤芯结构进一步包括密封件和多个单向阀，所述密封件包括被设置于所述第一膜滤芯和所述导流件之间的第一密封圈及被设置于所述第二膜滤芯和所述导流件之间的第二密封圈；多个所述单向阀分别被设置于所述第一产水口、所述第二产水口、所述废水口以及所述原水口。

8.混水***，其特征在于，包括：

管路***；和

如权利要求1至7中任一所述的复合滤芯结构，所述复合滤芯结构被设置于所述管路***。

9.根据权利要求8所述的混水***，其特征在于，所述管路***包括设置于所述复合滤芯结构的水路板和安装于所述水路板的混水阀；所述水路板具有相互独立的第一净水通道和第二净水通道，所述混水阀具有相互连通的第一进水口、第二进水口以及出水口；所述第一净水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的第一产水口和所述混水阀的所述第一进水口；所述第二净水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的第二产水口和所述混水阀的所述第二进水口。

10.根据权利要求9所述的混水***，其特征在于，所述管路***进一步包括进水管路、出水管路、废水管路、设置于所述进水管路的前置过滤器、设置于所述出水管路的后置过滤器、设置于所述废水管路的废水电磁阀以及设置于所述进水管路的TDS检测仪；所述水路板进一步具有相互独立的废水通道和原水通道，所述废水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的废水口和所述废水管路，所述原水通道的两端分别连通于所述复合滤芯结构中的原水口和所述进水管路，所述出水管路的一端连通于所述混水阀的所述出水口。