CN216737790U - 一种***水路结构 - Google Patents

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CN216737790U CN202122904997.1U CN202122904997U CN216737790U CN 216737790 U CN216737790 U CN 216737790U CN 202122904997 U CN202122904997 U CN 202122904997U CN 216737790 U CN216737790 U CN 216737790U
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朱泽春
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Abstract

本申请公开了一种***水路结构,包括过滤装置、控制阀及储水箱,储水箱设置有容积能够变化的原水腔及净水腔,原水腔连通有原水进水管路及原水出水管路,原水出水管路连通过滤装置的进口端,净水腔连通有净水进水管路及净水出水管路,过滤装置的出口端连通净水进水管路,控制阀根据原水腔和/或净水腔的压力变化以连通或截断原水进水管路。本申请所公开的***水路结构设置有具有容积能够变化的原水腔及净水腔的储水箱,仅需要将与净水出水管路连通的用水端口断开,即可通过控制阀实现***水路的截断,操作非常方便,还可以有效降低首杯水的TDS、增大净水出水管路内的流量,保证用水端口快速出水,提升用户体验感。

Description

一种***水路结构
技术领域
本申请涉及净水设备技术领域,具体涉及一种***水路结构。
背景技术
现阶段,市面上的大部分***仍采用电磁阀来控制***水路的通断,但是电磁阀必须用电进行控制,若断电情况下,此电磁阀无法工作,***难以实现水路通断,严重影响用户的使用。而且,现有中的一些***仍存在一些共性问题,例如,受自来水压力影响出水流速不稳定且流量小,无法满足大通量出水,用户体验不佳,对于诸如反渗透式的***,一段时间未使用后,TDS(溶解性固体总量)会明显升高,造成首杯水无法饮用。
实用新型内容
本申请提供了一种***水路结构,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本申请所采用的技术方案为:
一种***水路结构,包括过滤装置、控制阀及储水箱,所述储水箱设置有容积能够变化的原水腔及净水腔,所述原水腔连通有原水进水管路及原水出水管路,所述原水出水管路连通所述过滤装置的进口端,所述净水腔连通有净水进水管路及净水出水管路,所述过滤装置的出口端连通所述净水进水管路,所述控制阀根据所述原水腔和/或所述净水腔的压力变化以连通或截断所述原水进水管路。
本申请中的***水路结构还具有下述附加技术特征:
所述原水进水管路包括第一支路和第二支路,所述第一支路与所述原水腔连通,所述第二支路连通所述过滤装置的进口端;所述净水进水管路包括第三支路和第四支路,所述第三支路与所述净水腔连通,所述第四支路与所述净水出水管路连通。
所述***水路结构包括两个所述控制阀,一个所述控制阀设置于所述第一支路以连通或截断所述第一支路,另一所述控制阀设置于所述第二支路以连通或截断所述第二支路。
所述控制阀设为四面阀,所述四面阀包括设置有高压进水通路和低压出水通路的阀体以及设置于所述阀体内的密封件,所述密封件包括位于所述低压出水通路一侧的弹性体和位于所述高压进水通路一侧的活塞,所述弹性体在所述低压出水通路内的液体压力增大时发生变形并挤压所述活塞进入所述高压进水通路内以截断所述高压进水通路;所述第一支路和所述第三支路分别连接在其中一个所述四面阀的高压进水通路和低压出水通路上,所述第二支路和所述净水出水管路的与所述第四支路连接处下游段分别连接在另一个所述四面阀的高压进水通路和低压出水通路上。
所述原水出水管路的水流路径上连接有第一单向阀,所述第一单向阀被构造为由所述原水腔至所述过滤装置的进口端单向导通;所述第三支路的水流路径上连接有第二单向阀,所述第二单向阀被构造为由所述过滤装置的出口端至所述净水腔单向导通;所述净水出水管路的水流路径上连接有第三单向阀,所述第三单向阀被构造为由所述净水腔至所述净水出水管路远离所述净水腔的一端单向导通,且在所述净水出水管路的水流路径上,所述第三单向阀位于所述第四支路与所述净水出水管路连接处的下游段。
所述储水箱包括具有容纳腔的箱体和设置于所述容纳腔内的分隔膜,所述分隔膜将所述容纳腔分隔为所述原水腔和所述净水腔,所述分隔膜能够发生弹性变形以使所述原水腔和所述净水腔的容积一起发生变化。
所述原水腔和/或所述净水腔内还固设有挡板,所述分隔膜发生变形时能够与所述挡板相抵,所述挡板设置有过水孔。
所述过滤装置包括反渗透处理器和连接在所述反渗透处理器的进口端的至少一个过滤器,所述原水出水管路连通所述过滤器的进口端,所述反渗透处理器的出口端连通所述净水进水管路。
所述过滤器为PP棉、活性炭的中的一种或者多种。
所述反渗透处理器设置有废水比例阀,所述废水比例阀连接在所述反渗透处理器的浓水出水路径上。
由于采用了上述技术方案,本申请所取得的技术效果为:
1.本申请所提供的***水路结构中,通过设置有具有容积能够变化的原水腔及净水腔的储水箱,并将原水腔连通原水进水管路及原水出水管路,净水腔连通净水进水管路和净水出水管路,当净水出水管路出水时,原水腔和净水腔保持较为恒定的压力状态,当截断净水出水管路时,原水腔和净水腔内的压力在一定时间内一起产生变化,在变化过程可以将控制阀触发,使控制阀将原水进水管路截断,可以看出,通过原水腔和/或净水腔内的压力变化触发控制阀,使得控制阀可以选用四面阀等无需外接电源的类型,进而也不需要电控控制***水路的截断,仅需要将与净水出水管路连通的用水端口断开,即可实现***水路的截断,操作非常方便。
此外,截断净水出水管路之后,原水腔内的一部分水继续经过滤装置过滤为净水存储在净水腔内使净水腔内具有一定的压力,当再次打开净水出水管后,原水进水管路继续向原水腔内供水,进入原水腔内的原水将净水腔内的净水挤压出去,可以有效增大净水出水管路内的流量,保证用水端口快速出水,提升用户体验感。
2.作为本申请的一种优选实施方式,通过使所述第一支路与所述原水腔连通,所述第二支路连通所述过滤装置的进口端且所述第三支路与所述净水腔连通,所述第四支路与所述净水出水管路连通,形成第一支路和原水出水管路一起向过滤装置的进口端进水和过滤装置的出口端向第三支路和第四支路出水,一方面,有助于提升原水进水量和进水压力,进而提高净水出水量和出水压力,促进大通量出水,另一方面,第四支路和净水出水管路连通,当本申请的水路结构应用于反渗透***时,停止制水后,净水腔内的储水TDS值不会升高,再次出水时,净水腔内的储水进入净水出水管路后可以对第四支路内直接从过滤装置流出的TDS较高的净水进行稀释,进而降低首杯水的TDS,使首杯水达到可以直接饮用的标准。
3.作为本申请的一种优选实施方式,通过一个所述控制阀设置于所述第一支路以连通或截断所述第一支路且另一所述控制阀设置于所述第二支路以连通或截断所述第二支路,由于第一支路直接与原水腔连通,原水腔和净水腔的变化使得当净水出水管路截断后,第一支路和第二支路的水压具有一定的差异,因此设置两个控制阀分别控制第一支路和第二支路的通断,能够保证各支路通断的精准控制,而且,利用这一水压的差异性,可以使两个控制阀的触发时间不同,当其中一个控制阀控制其所在的支路截断后,另一控制阀所在的支路可以继续通过过滤装置制水,提升净水腔内的储水量以及储水的水压,进而提升净水出水管路再次出净水时的水压和水量。
4.作为本申请的一种优选实施方式,通过将所述控制阀设为四面阀,四面阀无需电路控制,只需要根据水压变化即可实现水路通断,通过弹性体和活塞的配合使得四面阀的断水灵敏性高且密封效果好。
5.作为本申请的一种优选实施方式,通过利用所述分隔膜将所述储水箱内的容纳腔分隔为所述原水腔和所述净水腔,保证了原水腔和净水腔在水压变化下一起发生变形的灵敏性,也有助于促进控制阀能够精准控制水路的通断。
6.作为本申请的一种优选实施方式,在所述原水腔和所述净水腔内还固设有挡板,所述分隔膜发生变形时能够与所述挡板相抵,例如可以使分隔膜到达变形极限时与挡板相抵,能够避免分隔膜继续发生变形而发生破裂,保证了分隔膜的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一个实施例所提供的***水路结构的净水出水管路出水时的水流流向图;
图2为本申请中一个实施例所提供的***水路结构的净水出水管路被截断后的制水过程的水流流向图;
图3为本申请中一个实施例所提供的四面阀的结构示意图。
附图标记:
1过滤装置,11过滤器,12反渗透处理器,121废水比例阀;
2四面阀,21阀体,211高压进水通路,212低压出水通路,22密封件,221弹性体,222活塞,23第一四面阀,24第二四面阀;
3储水箱,31原水腔,32净水腔,33分隔膜,34挡板;
4原水进水管路,41第一支路,42第二支路;
5原水出水管路,51第一单向阀;
6净水进水管路,61第三支路,611第二单向阀,62第四支路;
7净水出水管路,71第三单向阀。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请提供的实施例中,提供了如图1所示的一种***水路结构,为便于说明和理解,本申请所提供的下述内容,均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然,本领域技术人员可以理解的是,上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明,并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。
具体地,如图1所示,所述***水路结构包括过滤装置1、控制阀及储水箱3,所述储水箱3设置有容积能够变化的原水腔31及净水腔32,所述原水腔31连通有原水进水管路4及原水出水管路5,所述原水出水管路5连通所述过滤装置1的进口端,所述净水腔32连通有净水进水管路6及净水出水管路7,所述过滤装置1的出口端连通所述净水进水管路6,所述控制阀根据所述原水腔31和/或所述净水腔32的体积变化以连通或截断所述原水进水管路4。
本申请所提供的***水路结构中,通过设置有具有容积能够变化的原水腔31及净水腔32的储水箱3,并将原水腔31连通原水进水管路4及原水出水管路5,净水腔32连通净水进水管路6和净水出水管路7,当净水出水管路7出水时(净水出水管路7用于与用水端口连接,用水端口可以为水龙头等,用水端口打开,净水出水管路7出水),原水进水管路4一直向原水腔31内进水,由于原水进水管路4一般用于与自来水管路连接,自来水管路的出水压力大于过滤装置1的出水压力,因此,原水腔31内的压力大于净水腔32内的压力,且原水腔31和净水腔32均保持较为恒定的压力状态,当用水端口关闭使净水出水管路7截断后,原水腔31内的原水在压力作用下在一定时间内继续通过过滤装置1制出净水进入净水腔32内,原水腔31和净水腔32内的压力一起产生变化,即原水腔31内的水压逐渐减小,净水腔32内的水压不断增大,因此,可以在净水腔32内的压力不断增大的过程中,当压力增大至一定值时能够将控制阀触发,使控制阀将原水进水管路4截断。
可以看出,通过原水腔31和/或净水腔32内的压力变化触发控制阀,控制阀可以选用四面阀2等无需外接电源的类型,进而也不需要电控控制***水路的截断,仅需要将与净水出水管路7连通的用水端口断开,即可实现***水路的截断,操作非常方便,尤其可以将所述水路结构应用于无电纯水机、反渗透***内。
此外,截断净水出水管路7之后,原水腔31内的一部分水继续经过滤装置1过滤为净水存储在净水腔32内使净水腔32内具有一定的压力,当再次打开净水出水管后,原水进水管路4继续向原水腔内供水,进入原水腔31内的水将净水腔32内的净水挤压出去,可以有效增大净水出水管路7内的流量,保证用水端口快速出水,提升用户体验感。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,所述原水进水管路4包括第一支路41和第二支路42,所述第一支路41与所述原水腔31连通,所述第二支路42连通所述过滤装置1的进口端;所述净水进水管路6包括第三支路61和第四支路62,所述第三支路61与所述净水腔32连通,所述第四支路62与所述净水出水管路7连通。
通过使所述第一支路41与所述原水腔31连通,所述第二支路42连通所述过滤装置1的进口端且所述第三支路61与所述净水腔32连通,所述第四支路62与所述净水出水管路7连通,形成第一支路41和原水出水管路5一起向过滤装置1的进口端进水和过滤装置1的出口端向第三支路61和第四支路62出水,一方面,有助于提升原水进水量和进水压力,进而提高净水出水量和出水压力,促进大通量出水,另一方面,第四支路62和净水出水管路7连通,当本申请的水路结构应用于反渗透***时,停止制水后,净水腔32内的储水TDS值很低且不会自动增加,再次打开用水端口使净水出水管路7出水时,净水腔32内的储水进入净水出水管路7后可以对第四支路62内直接从过滤装置1流出的TDS较高的净水进行稀释,进而降低首杯水的TDS,使首杯水达到可以直接饮用的标准。
作为本实施方式下的一种优选实施例,如图1所示,所述***水路结构包括两个所述控制阀,一个所述控制阀设置于所述第一支路41以连通或截断所述第一支路41,另一所述控制阀设置于所述第二支路42以连通或截断所述第二支路42。
由于第一支路41直接与原水腔31连通,净水出水管路7截断后,原水腔31和净水腔32的变化使得第一支路41和第二支路42的水压具有一定的差异,因此设置两个控制阀分别控制第一支路41和第二支路42的通断,能够保证各支路通断的精准控制。
而且,利用原水腔31和净水腔32水压的差异性,可以选择性地使两个控制阀的触发时间点不同,当其中一个控制阀控制其所在的支路截断后,另一控制阀所在的支路可以继续通过过滤装置1制水,提升净水腔32内的储水量以及储水的水压,进而提升净水出水管路7再次出净水时的水压和水量。
作为本实施方式下的一种优选示例,如图1和图3所示,所述控制阀设为四面阀2,所述四面阀2包括设置有高压进水通路211和低压出水通路212的阀体21以及设置于所述阀体21内的密封件22,具体地,所述密封件22包括位于所述低压出水通路212一侧的弹性体221和位于所述高压进水通路211一侧的活塞222,所述弹性体221在所述低压出水通路212内的液体压力增大时发生变形并挤压所述活塞222进入所述高压进水通路211内以截断所述高压进水通路211。
四面阀2无需电路控制,只需要根据水压变化即可实现水路通断,通过弹性体221和活塞222的配合使得四面阀2的断水灵敏性高且密封效果好。
进一步地,所述第一支路41和所述第三支路61分别连接在其中一个所述四面阀2的高压进水通路和低压出水通路上,所述第二支路42和所述净水出水管路7的与所述第四支路62连接处下游段分别连接在另一个所述四面阀2的高压进水通路和低压出水通路上。为便于说明和理解,下面将与所述第一支路41连接的四面阀2设为第一四面阀23,将与所述第二支路42连接的四面阀2设为第二四面阀24。
如图1所示,当用水端口打开使净水出水管路7出水时,第一四面阀23和第二四面阀24的高压进水通路和低压出水通路均处于打开状态,***实现进原水、制净水、出净水。如图2所示,当用水端口关闭以截断净水出水管路7的瞬间,此时净水腔32内的压力最小且净水腔32内的净水无法继续排向净水出水管路7,第二四面阀24可以根据此时净水腔32内的最小压力并在与净水出水管路7所连接的低压出水通路内的压力作用下,截断与高压进水通路连接的第二支路42,第二支路42被截断后,原水进水管路4继续通过第一支路41进水,由于净水腔32内的净水无法外排,随着净水不断增加压力逐渐增大,当净水腔32内的压力达到最大时,第一四面阀23可以根据净水腔32内的最大压力并在与第三支路61连接的低压出水通路内的压力作用下,截断与高压进水通路连接的第一支路41,此时,第一支路41和第二支路42均处于被截断的状态,***水路结构停止进原水,然后原水腔31内的原水继续过滤之后进入净水腔32,最后当原水腔31和净水腔32内的压力达到平衡时,停止制水。
作为本实施方式下的一种优选实施例,如图1所示,所述原水出水管路5的水流路径上连接有第一单向阀51,所述第一单向阀51被构造为由所述原水腔31至所述过滤装置1的进口端单向导通;所述第三支路61的水流路径上连接有第二单向阀611,所述第二单向阀611被构造为由所述过滤装置1的出口端至所述净水腔32单向导通;所述净水出水管路7的水流路径上连接有第三单向阀71,所述第三单向阀71被构造为由所述净水腔32至所述净水出水管路7远离所述净水腔32的一端单向导通,且在所述净水出水管路7的水流路径上,所述第三单向阀71位于所述第四支路62与所述净水出水管路7连接处的下游段。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,本申请前述所有实施方式、实施例及示例均可进一步地使所述储水箱3包括具有容纳腔的箱体和设置于所述容纳腔内的分隔膜33,所述分隔膜33将所述容纳腔分隔为所述原水腔31和所述净水腔32,所述分隔膜33能够发生弹性变形以使所述原水腔31和所述净水腔32的容积一起发生变化。
通过利用所述分隔膜33将所述储水箱3内的容纳腔分隔为所述原水腔31和所述净水腔32,保证了原水腔31和净水腔32在水压变化下一起发生变形的灵敏性,也有助于促进控制阀能够精准控制水路的通断。此外,对于前述所述的净水腔32内的最大压力可以设为分隔膜33的变形极限值,换言之,当分隔膜33达到变形极限时,压力达到最大。
进一步地,如图1所示,可以在所述原水腔31或所述净水腔32内固设有挡板34,所述分隔膜33发生变形时能够与所述挡板34相抵,所述挡板34设置有过水孔。
作为可替换的一种优选实施例,可以在所述原水腔31和所述净水腔32内固设有挡板34,所述分隔膜33发生变形时能够与所述挡板34相抵,所述挡板34设置有过水孔。具体实施时,挡板34在原水腔31和净水腔32内的设置位置使得当分隔膜33正好达到变形极限时与挡板34相抵。例如当原水腔31压力和体积不断增大,使分隔膜33朝向净水腔32发生变形至极限状态时与设置于净水腔32内的挡板34相抵;或者当净水腔32的压力和体积不断增大,使分隔膜33朝向原水腔31发生变形至极限状态时与设置于原水腔31内的挡板34相抵。分隔膜33到达变形极限时与挡板34相抵,能够避免分隔膜33继续发生变形而发生破裂,保证了分隔膜33的使用寿命。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,本申请前述所有实施方式、实施例及示例均可进一步地使所述过滤装置1包括反渗透处理器12和连接在所述反渗透处理器12的进口端的至少一个过滤器11,所述原水出水管路5连通所述过滤器11的进口端,所述反渗透处理器12的出口端连通所述净水进水管路6。
通过使过滤装置1包括反渗透处理器12,使***形成反渗透制水,反渗透处理器12将原水中的杂质如农药、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除,净水的水质品质较高,用户可以饮用更加健康和安全的净水,达到提供高品质、洁净水的目的。而且反渗透制水可以取消增压泵,配合本申请水路结构中通过原水腔31和净水腔32的压力变化实现水路通断的无电式控制,促进了无电式反渗透过滤装置1的发展。至少一个过滤器11设置在反渗透处理器12的进口端使得原水在进入反渗透处理器12进行深度处理之前可以先净过滤器11过滤氯臭味、甲烷、农药、化肥、尘土、铁锈、砂砾等物质中的一种或多种,实现对原水的初步过滤,过滤出粒径较大的分子,防止大粒径的分子堵塞反渗透处理器12,延长反渗透处理器12使用寿命。
进一步地,所述过滤器11为PP棉、活性炭的中的一种或者多种。
当所述过滤装置1包括一个所述过滤器11时,该过滤器11的滤芯可以为PP棉(中空棉)或者活性炭,当所述过滤装置1包括多个所述过滤器11时,则这些过滤器11的滤芯即可以全部为PP棉,也可以全部为活性炭,当然,还可以同时具有PP棉过滤器11和活性炭过滤器11。活性碳可以除去氯臭味、甲烷、农药、化肥及其它物质,PP棉可以除去尘土、铁锈、砂砾等物质。
更进一步地,如图1所示,所述反渗透处理器12设置有废水比例阀121,所述废水比例阀121连接在所述反渗透处理器12的浓水出水路径上。
由于反渗透处理器12制水之后会在内部遗留诸多杂质污物等,通过在反渗透处理器12的浓水出水路径上设置废水比例阀121,当需要对这些杂质污物冲洗时,打开废水比例阀121,就可以将这些杂质污物从浓水出水路径冲洗排出,保证反渗透处理器12的过滤性能。
本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种***水路结构,其特征在于,包括过滤装置、控制阀及储水箱,所述储水箱设置有容积能够变化的原水腔及净水腔,所述原水腔连通有原水进水管路及原水出水管路,所述原水出水管路连通所述过滤装置的进口端,所述净水腔连通有净水进水管路及净水出水管路,所述过滤装置的出口端连通所述净水进水管路,所述控制阀根据所述原水腔和/或所述净水腔的压力变化以连通或截断所述原水进水管路。
2.根据权利要求1所述的***水路结构,其特征在于,
所述原水进水管路包括第一支路和第二支路,所述第一支路与所述原水腔连通,所述第二支路连通所述过滤装置的进口端;所述净水进水管路包括第三支路和第四支路,所述第三支路与所述净水腔连通,所述第四支路与所述净水出水管路连通。
3.根据权利要求2所述的***水路结构,其特征在于,
所述***水路结构包括两个所述控制阀,一个所述控制阀设置于所述第一支路以连通或截断所述第一支路,另一所述控制阀设置于所述第二支路以连通或截断所述第二支路。
4.根据权利要求3所述的***水路结构,其特征在于,
所述控制阀设为四面阀,所述四面阀包括设置有高压进水通路和低压出水通路的阀体以及设置于所述阀体内的密封件,所述密封件包括位于所述低压出水通路一侧的弹性体和位于所述高压进水通路一侧的活塞,所述弹性体在所述低压出水通路内的液体压力增大时发生变形并挤压所述活塞进入所述高压进水通路内以截断所述高压进水通路;
所述第一支路和所述第三支路分别连接在其中一个所述四面阀的高压进水通路和低压出水通路上,所述第二支路和所述净水出水管路的与所述第四支路连接处下游段分别连接在另一个所述四面阀的高压进水通路和低压出水通路上。
5.根据权利要求2所述的***水路结构,其特征在于,
所述原水出水管路的水流路径上连接有第一单向阀,所述第一单向阀被构造为由所述原水腔至所述过滤装置的进口端单向导通;
所述第三支路的水流路径上连接有第二单向阀,所述第二单向阀被构造为由所述过滤装置的出口端至所述净水腔单向导通;
所述净水出水管路的水流路径上连接有第三单向阀,所述第三单向阀被构造为由所述净水腔至所述净水出水管路远离所述净水腔的一端单向导通,且在所述净水出水管路的水流路径上,所述第三单向阀位于所述第四支路与所述净水出水管路连接处的下游段。
6.根据权利要求1至5任一项所述的***水路结构,其特征在于,
所述储水箱包括具有容纳腔的箱体和设置于所述容纳腔内的分隔膜,所述分隔膜将所述容纳腔分隔为所述原水腔和所述净水腔,所述分隔膜能够发生弹性变形以使所述原水腔和所述净水腔的容积一起发生变化。
7.根据权利要求6所述的***水路结构,其特征在于,
所述原水腔和/或所述净水腔内还固设有挡板,所述分隔膜发生变形时能够与所述挡板相抵,所述挡板设置有过水孔。
8.根据权利要求1至5任一项所述的***水路结构,其特征在于,
所述过滤装置包括反渗透处理器和连接在所述反渗透处理器的进口端的至少一个过滤器,所述原水出水管路连通所述过滤器的进口端,所述反渗透处理器的出口端连通所述净水进水管路。
9.根据权利要求8所述的***水路结构,其特征在于,
所述过滤器为PP棉、活性炭的中的一种或者多种。
10.根据权利要求9所述的***水路结构,其特征在于,
所述反渗透处理器设置有废水比例阀,所述废水比例阀连接在所述反渗透处理器的浓水出水路径上。
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