CN221115495U - 一种移动式上料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种移动式上料机构,包括底板,所述底板底部的前侧和后侧均设置有万向轮,所述底板顶部的四角均固定连接有活动壳,所述活动壳的内腔通过转轴活动连接有辅助杆,所述辅助杆的顶部通过转轴活动连接有连接壳,四个连接壳的顶部之间固定连接有防掉落壳,所述防掉落壳的顶部固定连接有输送架,所述输送架的内腔设置有输送辊,所述底板的左侧固定连接有角度调节组件。本实用新型通过设置底板、万向轮、活动壳、辅助杆、连接壳、防掉落壳、输送架、输送辊和角度调节组件的配合使用,解决了现有的上料机都为大型设备,在工作人员对不同位置的物料进行上料时需要不断的调试位置,较为耗费人力和时间的问题。

Description

一种移动式上料机构
技术领域
本实用新型属于上料机技术领域,尤其涉及一种移动式上料机构。
背景技术
上料机是一种自动化设备,用于将原材料或零部件从一个位置转移到另一个位置,以供后续的加工、生产或装配。它广泛应用于制造业和物流领域,能够实现物料的快速、高效和准确的上料过程。
在对物料进行运输上料时,由于物料的种类较多,分布的上料口位置和高度也将不同,当工作人员使用传统的上料机时需要不断的调试上料角度,传统的上料机都为大型设备,因此在调试时相对于耗费人力和时间,因此针对上述问题,我们需要提出一种移动式上料机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种移动式上料机构,具备便于工作人员调试位置以及可以对不同高度或位置的上料口进行上料,提高上料效率以及人员操作简便性的优点,解决了现有的上料机都为大型设备,在工作人员对不同位置的物料进行上料时需要不断的调试位置,较为耗费人力和时间的问题。
本实用新型是这样实现的,一种移动式上料机构,包括底板,所述底板底部的前侧和后侧均设置有万向轮,所述底板顶部的四角均固定连接有活动壳,所述活动壳的内腔通过转轴活动连接有辅助杆,所述辅助杆的顶部通过转轴活动连接有连接壳,四个连接壳的顶部之间固定连接有防掉落壳,所述防掉落壳的顶部固定连接有输送架,所述输送架的内腔设置有输送辊,所述底板的左侧固定连接有角度调节组件,所述角度调节组件包括电机和调节板。
作为本实用新型优选的,所述电机的左侧与底板固定连接,所述电机的输出端贯穿至底板的内腔并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有调节板,所述调节板顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有驱动轮。
作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有加固环,所述加固环的左侧与底板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述调节板的内腔活动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与底板的内腔固定连接。
作为本实用新型优选的,所述调节板前侧和后侧的底部均通过转轴活动连接有限位轮,所述限位轮的底部与底板接触。
作为本实用新型优选的,所述防掉落壳顶部的前侧和后侧均固定连接有固位块,两个固位块相对的一侧均与输送架固定连接。
作为本实用新型优选的,所述防掉落壳底部的前侧和后侧均固定连接有限位轨道,所述限位轨道的内腔与驱动轮接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,当工作人员需要对物料进行上料时,首先可以通过底板底部的万向轮来将底板的位置进行调节,当调节完毕后,输送架通过输送辊可以对两边的任意一边进行上料,在工作人员需要对哪一边进行上料时,电机打开,电机的输出端将通过往复丝杆带动螺纹套和调节板进行移动,当调节板移动至需要上料的一侧时,调节板顶部的驱动轮将在限位轨道的内腔滑动,这时防掉落壳的一侧将被顶起,四个辅助杆将相对应的延伸和收缩,来对防掉落壳进行限位,这时工作人员即可将物料放置在输送辊的表面进行运送上料,进而将达到了便于对不同位置的上料口进行上料的效果,大大提高上料效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的结构仰视示意图;
图3是本实用新型实施例提供的角度调节组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的辅助杆的结构示意图。
图中:1、底板;2、活动壳;3、辅助杆;4、连接壳;5、防掉落壳;6、输送架;7、输送辊;8、角度调节组件;801、电机;802、往复丝杆;803、螺纹套;804、调节板;805、驱动轮;806、滑杆;807、加固环;808、限位轮;9、限位轨道;10、万向轮;11、固位块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种移动式上料机构,包括底板1,底板1底部的前侧和后侧均设置有万向轮10,底板1顶部的四角均固定连接有活动壳2,活动壳2的内腔通过转轴活动连接有辅助杆3,辅助杆3的顶部通过转轴活动连接有连接壳4,四个连接壳4的顶部之间固定连接有防掉落壳5,防掉落壳5的顶部固定连接有输送架6,输送架6的内腔设置有输送辊7,底板1的左侧固定连接有角度调节组件8,角度调节组件8包括电机801和调节板804。
参考图1、图2和图3,电机801的左侧与底板1固定连接,电机801的输出端贯穿至底板1的内腔并固定连接有往复丝杆802,往复丝杆802的表面螺纹连接有螺纹套803,螺纹套803的表面固定连接有调节板804,调节板804顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有驱动轮805,电机801的表面套设有加固环807,加固环807的左侧与底板1固定连接,调节板804的内腔活动连接有滑杆806,滑杆806的两侧均与底板1的内腔固定连接,调节板804前侧和后侧的底部均通过转轴活动连接有限位轮808,限位轮808的底部与底板1接触。
采用上述方案:通过设置电机801、往复丝杆802、螺纹套803、调节板804和驱动轮805的配合使用,首先电机801打开,电机801的输出端将通过往复丝杆802带动螺纹套803和调节板804进行移动,当调节板804移动至需要上料的一侧时,调节板804顶部的驱动轮805将在限位轨道9的内腔滑动,这时防掉落壳5的一侧将被顶起,四个辅助杆3将相对应的延伸和收缩,来对防掉落壳5进行限位,这时工作人员即可将物料放置在输送辊7的表面进行运送上料,进而将达到了便于对不同位置的上料口进行上料的效果,大大提高上料效率,通过设置加固环807,加固环807与底板1固定连接,起到了对电机801的定位和保护作用,通过设置滑杆806,滑杆806与底板1的内腔固定连接,起到了对调节板804进行限位的作用,通过设置限位轮808,限位轮808与底板1接触,起到了辅助调节板804移动的作用。
参考图1和图2,防掉落壳5顶部的前侧和后侧均固定连接有固位块11,两个固位块11相对的一侧均与输送架6固定连接,防掉落壳5底部的前侧和后侧均固定连接有限位轨道9,限位轨道9的内腔与驱动轮805接触。
采用上述方案:通过设置固位块11,固位块11与输送架6固定连接,起到了对防掉落壳5与输送架6进行定位的作用,通过设置限位轨道9,限位轨道9与驱动轮805接触,起到了对驱动轮805进行限位的作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当工作人员需要对物料进行上料时,首先可以通过底板1底部的万向轮10来将底板1的位置进行调节,当调节完毕后,输送架6通过输送辊7可以对两边的任意一边进行上料,在工作人员需要对哪一边进行上料时,电机801打开,电机801的输出端将通过往复丝杆802带动螺纹套803和调节板804进行移动,当调节板804移动至需要上料的一侧时,调节板804顶部的驱动轮805将在限位轨道9的内腔滑动,这时防掉落壳5的一侧将被顶起,四个辅助杆3将相对应的延伸和收缩,来对防掉落壳5进行限位,这时工作人员即可将物料放置在输送辊7的表面进行运送上料,进而将达到了便于对不同位置的上料口进行上料的效果,大大提高上料效率,从而解决了现有的上料机都为大型设备,在工作人员对不同位置的物料进行上料时需要不断的调试位置,较为耗费人力和时间的问题。
综上所述:该移动式上料机构,通过设置底板1、万向轮10、活动壳2、辅助杆3、连接壳4、防掉落壳5、输送架6、输送辊7和角度调节组件8的配合使用,解决了现有的上料机都为大型设备,在工作人员对不同位置的物料进行上料时需要不断的调试位置,较为耗费人力和时间的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种移动式上料机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的前侧和后侧均设置有万向轮(10),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有活动壳(2),所述活动壳(2)的内腔通过转轴活动连接有辅助杆(3),所述辅助杆(3)的顶部通过转轴活动连接有连接壳(4),四个连接壳(4)的顶部之间固定连接有防掉落壳(5),所述防掉落壳(5)的顶部固定连接有输送架(6),所述输送架(6)的内腔设置有输送辊(7),所述底板(1)的左侧固定连接有角度调节组件(8),所述角度调节组件(8)包括电机(801)和调节板(804)。
2.如权利要求1所述的一种移动式上料机构,其特征在于:所述电机(801)的左侧与底板(1)固定连接,所述电机(801)的输出端贯穿至底板(1)的内腔并固定连接有往复丝杆(802),所述往复丝杆(802)的表面螺纹连接有螺纹套(803),所述螺纹套(803)的表面固定连接有调节板(804),所述调节板(804)顶部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有驱动轮(805)。
3.如权利要求2所述的一种移动式上料机构,其特征在于:所述电机(801)的表面套设有加固环(807),所述加固环(807)的左侧与底板(1)固定连接。
4.如权利要求2所述的一种移动式上料机构,其特征在于:所述调节板(804)的内腔活动连接有滑杆(806),所述滑杆(806)的两侧均与底板(1)的内腔固定连接。
5.如权利要求2所述的一种移动式上料机构,其特征在于:所述调节板(804)前侧和后侧的底部均通过转轴活动连接有限位轮(808),所述限位轮(808)的底部与底板(1)接触。
6.如权利要求1所述的一种移动式上料机构,其特征在于:所述防掉落壳(5)顶部的前侧和后侧均固定连接有固位块(11),两个固位块(11)相对的一侧均与输送架(6)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种移动式上料机构,其特征在于:所述防掉落壳(5)底部的前侧和后侧均固定连接有限位轨道(9),所述限位轨道(9)的内腔与驱动轮(805)接触。
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