CN221114725U - 一种粉料吨袋自动破包卸料及保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料粉加工技术领域，具体为一种粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，包括料仓和破包器，破包器设置在料仓的顶部加料槽内侧，加料槽的底部设置有加料口，加料口安装有加料阀与料仓相连，料仓的内部安装有料仓翻料搅拌机，料仓的顶部一侧安装有布袋除尘器。该粉料吨袋自动破包卸料及保护装置中，操作较为简单，***稳定性强，对粉料吨袋在破包卸料过程中做到即破包即通干燥洁净氮气保护，确保粉料在破包、卸料、仓内存放及加料全过程中不受潮变质，在粉料吨袋破包卸料过程中配合使用布袋除尘器和加料阀联锁，可有效避免粉料粉尘外逸造成的职业危害，破包器结构简单，在吨袋重力作用下破包，减少操作工人作业劳动强度，提高破包卸料工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及料粉加工技术领域，具体地说，涉及一种粉料吨袋自动破包卸料及保护装置。
背景技术
本实用新型以粉状五氧化二磷为例进行设计，五氧化二磷是重要的化工原料，工业上广泛应用在气体和液体的干燥剂、有机合成的脱水剂、涤纶树脂的防静电剂、药品和糖的精制剂，也是制取高纯度磷酸、磷酸盐、磷化物及磷酸酯的母体原料。因其极易在空气中吸湿潮解生成磷酸且具有强腐蚀性，所以一方面五氧化二磷吨袋要求储存于相对湿度保持在75％以下的洁净空间，另一方面要求在吨袋破包加料过程做好保护，避免五氧化二磷与空气接触吸潮，其次，人工操作吨袋的破包和加料过程需要戴好防毒面具，穿化学防护服。
目前，国内外关于五氧化二磷吨袋破包加料及保护方式多采用设置加料间，加料间内配置除湿机，先将吨袋吊运存放在加料间内，关闭加料间开启除湿机，待加料间内空气湿度降低至50％以下时，操作人员穿戴防护服进入加料间人工破包向料仓加料。该法一方面是操作人员开门进入加料间会破坏低湿干燥环境；第二，操作人员在加料间内处于低湿干燥和高于环境温度条件下工作；第三，操作人员穿戴防护用品后降低工作效率；第四，在五氧化二磷加料落料过程中没有有效保护，五氧化二磷极易吸潮变质。
综上所述，现有加料间从设备配置、破包加料方式和加料过程中五氧化二磷仍会从空气中吸潮等方面都亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有加料间设备配置、破包加料方式和加料过程中五氧化二磷仍会从空气中吸潮等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，包括料仓和破包器，所述破包器设置在料仓的顶部加料槽内侧，所述加料槽的底部设置有加料口，加料口安装有加料阀与料仓相连，所述料仓的内部安装有料仓翻料搅拌机，所述料仓的顶部一侧安装有布袋除尘器，所述料仓的底部设置有排料口，排料口下方安装有计量螺旋投料***，所述料仓的外侧安装有氮气补充管线。
作为优选，所述氮气补充管线包括主管，主管的顶部分有两个分管，两个分管分别连接至加料槽和料仓。
作为优选，两个分管上分别安装有第一氮气管线阀和第二氮气管线阀。
作为优选，所述破包器包括主体管，所述主体管的顶部安装有若干刀刃，所述主体管的底部侧壁设置有若干落料孔，所述主体管采用无缝钢管加工且底部设置有下料孔。
作为优选，所述落料孔为半圆形结构。
作为优选，所述料仓翻料搅拌机包括电机，电机的输出轴安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁安装有搅拌叶片。
作为优选，所述计量螺旋投料***包括螺旋送料机和称重装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该粉料吨袋自动破包卸料及保护装置中，以粉料为原料，实现了粉料吨袋加料的低湿环境自动破包和氮气有效保护，加料间若采用手工破包作业，操作人员在粉料粉尘环境作业也必须穿戴空呼及防酸等复杂防护器具且工作效率较低，而采用该自动破包卸料及保护装置则可避免以上问题，该装置操作较为简单，***稳定性强，对粉料吨袋在破包卸料过程中做到即破包即通干燥洁净氮气保护，确保粉料在破包、卸料、仓内存放及加料全过程中不受潮变质，在粉料吨袋破包卸料过程中配合使用布袋除尘器和加料阀联锁，可有效避免粉料粉尘外逸造成的职业危害，破包器结构简单，在吨袋重力作用下破包，减少操作工人作业劳动强度，并提高破包卸料工作效率，有效解决了人工破包加料的职业危害和破包加料过程中粉料的吸潮等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型中破包器的结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、破包器；11、主体管；12、刀刃；13、落料孔；2、加料槽；3、加料阀；4、料仓翻料搅拌机；5、料仓；6、布袋除尘器；7、氮气补充管线；71、第一氮气管线阀；72、第二氮气管线阀；8、计量螺旋投料***。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，如图1-图3所示，包括料仓5和破包器1，破包器1设置在料仓5的顶部加料槽2内侧，加料槽2为锥形结构，料仓5的底部设置有加料口，加料槽2的底部安装有加料阀3，料仓5的内部安装有料仓翻料搅拌机4，料仓5的顶部一侧安装有布袋除尘器6，料仓5的底部设置有排料口，排料口下方安装有计量螺旋投料***8，料仓5的外侧安装有氮气补充管线7。
本实施例中，氮气补充管线7包括主管，主管的顶部分有两个分管，两个分管分别连接至加料槽2和料仓5，用于向加料槽2和料仓5内通入氮气。
具体地，两个分管上分别安装有第一氮气管线阀71和第二氮气管线阀72，用于进行充氮气。
进一步地，破包器1包括主体管11，主体管11的顶部安装有若干刀刃12，主体管11的底部侧壁设置有若干落料孔13，主体管11的底部中间设置有下料孔，粉料吨袋吊运到加料口正上方，在缓慢下落过程中，经加料口上部锥形结构的导向作用，使吨袋与破包器1中心垂直重叠，接触到破包器1的刀刃12后吨袋继续下降，在其重力作用下，刀刃12切开吨袋放料口，粉料经破包器1的下料孔和侧壁的落料孔13下降落入料仓5。
进一步地，落料孔13为半圆形结构，便于物料下落。
进一步地，料仓翻料搅拌机4包括电机，电机的输出轴安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁安装有搅拌叶片，便于对物料进行搅拌操作。
进一步地，计量螺旋投料***8包括螺旋送料机和称重装置，用于进行均匀送料和称重操作，螺旋送料机由螺旋叶片和螺旋轴组成，安装在螺旋管内，通过叶片的旋转对物料产生推力，进而完成物料在螺旋管内的输送，把物料输送到出料口，称重装置包括称重传感器、测速传感器和仪表，称重传感器检测输送物料的重量并转换为重量信号，速度传感器检测物料速度并转换为速度信号，仪表接收信号并进行处理得到瞬时流量。
最后，需要说明的是，本实施例中涉及的布袋除尘器6、计量螺旋投料***8等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
本实用新型的粉料吨袋自动破包卸料及保护装置在使用时，首先粉料吨袋用电动葫芦吊运到加料槽2的正上方，吨袋在下降过程中破包器1切开吨袋放料口，在吨袋与加料口完成接触前打开第一氮气管线阀71，待吨袋与加料品完成贴合后，首先开启料仓顶部的布袋除尘器6，一分钟后联锁打开加料阀3，粉料在重力作用下经破包器1的中心管孔和侧壁落料孔13与氮气混合进入料仓5，经检查吨袋落料完成后，关闭加料阀3同步关闭第一氮气管线阀71，同步打开第二氮气管线阀72向料仓内补充氮气，3分钟后联锁停止布袋除尘器6，即完成一次吨袋加料过程；根据***需要料仓5容积完成粉料吨袋加料后，料仓5经第二氮气管线阀72补充氮气保持仓内氮气环境微正压，仓内粉料经计量螺旋投料***8向后续反应***投料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，包括料仓(5)和破包器(1)，其特征在于：所述破包器(1)设置在料仓(5)的顶部加料槽(2)内侧，所述料仓(5)的底部设置有加料口，所述加料槽(2)的底部安装有加料阀(3)，所述料仓(5)的内部安装有料仓翻料搅拌机(4)，所述料仓(5)的顶部一侧安装有布袋除尘器(6)，所述料仓(5)的底部设置有排料口，排料口下方安装有计量螺旋投料***(8)，所述料仓(5)的外侧安装有氮气补充管线(7)。
2.根据权利要求1所述的粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，其特征在于：所述氮气补充管线(7)包括主管，主管的顶部分有两个分管，两个分管分别连接至加料槽(2)和料仓(5)。
3.根据权利要求1所述的粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，其特征在于：两个分管上分别安装有第一氮气管线阀(71)和第二氮气管线阀(72)。
4.根据权利要求1所述的粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，其特征在于：所述破包器(1)包括主体管(11)，所述主体管(11)的顶部安装有若干刀刃(12)，所述主体管(11)的底部侧壁设置有若干落料孔(13)，所述主体管(11)底部设置有下料孔。
5.根据权利要求4所述的粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，其特征在于：所述落料孔(13)为半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，其特征在于：所述料仓翻料搅拌机(4)包括电机，电机的输出轴安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁安装有搅拌叶片。
7.根据权利要求1所述的粉料吨袋自动破包卸料及保护装置，其特征在于：所述计量螺旋投料***(8)包括螺旋送料机和称重装置。
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