CN221112432U - 一种abs再生胶粒边角料的高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,涉及混合机技术领域,包括箱体,所述箱体外壁固定连接有支撑架,所述箱体的底部固定连接有出料管,所述出料管的一侧活动连接有手动阀,所述箱体的顶部搭接有顶板,所述顶板顶部的中间固定连接有电机一。本实用新型通过外力转动转动块上的卡杆,卡杆的运动便会带动卡紧盒运动,从而使卡紧盒运动到固定块的底部后,在弹簧弹力的作用下,便会推动限位板向上移动,限位板的运动带动定位杆移动,从而使定位杆外壁的上方***固定块内,从而使顶板固定在箱体顶部,便可通过外力拉动定位杆,使定位杆离开固定块内,再转动卡杆,便可将顶板拆卸,从而方便对箱体内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体涉及一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机。
背景技术
ABS根据它的性能可分为防火级,阻燃级,抗冲击级,导电级,透明级,电镀级,耐高温级,等品种,加工可以分成为,挤出,注射,真空,吹塑,等其他品种,在加工时,经常需要进行混料,但是传统的混料方式,大都是人工进行搅拌混料,人工混料不仅效率低下,而且浪费劳动力,使用较为不便,所以需要一种耐热ABS专用料高速混合机,以便于快速混料使用。
例如公开号为CN214819878U中国专利公开了一种耐热ABS专用料高速混合机,包括支撑架,所述支撑架的内侧通过转轴转动连接有固定板,所述固定板的内侧固定连接有混合桶,所述混合桶的外侧固定连接有限位滑杆,所述固定板的底部转动连接有活动连杆;搅拌混料时,通过搅拌轴带动混料架与连接架转动可进行搅拌混料,且同步的搅拌轴还能带动搅拌架转动,能够有效地对混合桶内部下方的原料进行搅拌混合,有效地提高混料的效率,另外,还可通过偏心轮配合活动连杆使用,在偏心轮的带动下,可循环往复的带动活动连杆上下移动,因活动连杆的一端位于固定板的底部后方,实现了带动固定板循环往复的上下晃动,配合混合桶内的零件使用,可加速物料的混合,进一步提高了混料的工作效率。
针对现有技术存在以下问题:
现有的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,不能对ABS再生胶粒边角料所需材料进行定量下料,从而使大量的所需材料进行箱体内部,难以均匀混合;现有的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,结构简单,混合杆单一,不能快速地搅拌所需材料混合,从而影响工作进程。
实用新型内容
本实用新型提供一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,包括箱体,所述箱体外壁固定连接有支撑架,所述箱体的底部固定连接有出料管,所述出料管的一侧活动连接有手动阀,所述箱体的顶部搭接有顶板,所述顶板顶部的中间固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有主轴,所述主轴的底部固定连接有搅拌杆,所述主轴的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有混合杆,所述顶板顶部的左侧固定连接有进料口,所述顶板的顶部固定连接有控制器,所述顶板的内部固定连接有竖板,所述进料口的正面固定连接有电机二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶板的一侧固定连接有转动块,所述转动块的一侧转动连接有卡杆,所述卡杆的一侧固定连接有卡紧盒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡紧盒的内部滑动连接有限位板,所述限位板的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁活动插接有弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹簧的顶部与限位板的底部固定连接,所述定位杆外壁的上方活动插接有固定块,所述固定块的一侧与箱体的一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述竖板的底部固定连接有横板,所述横板的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有挡板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挡板的顶部固定连接有压力感应器,所述转动轴的一端与电机二的输出端固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,采用转动块、卡杆、卡紧盒、固定块、弹簧、限位板、定位杆之间的相互配合,通过外力转动转动块上的卡杆,卡杆的运动便会带动卡紧盒运动,从而使卡紧盒运动到固定块的底部后,在弹簧弹力的作用下,便会推动限位板向上移动,限位板的运动带动定位杆移动,从而使定位杆外壁的上方***固定块内,从而使顶板固定在箱体顶部,便可通过外力拉动定位杆,使定位杆离开固定块内,再转动卡杆,便可将顶板拆卸,从而方便对箱体内部进行清理。
2、本实用新型提供一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,采用竖板、进料口、控制器、挡板、压力感应器、控制器、电机二、转动轴之间的相互配合,通过竖板便可使进料口分为两个部分,从而方便加入不同的材料,通过控制器上的显示屏,可以预设重量值,挡板上的压力感应器便可检测到其重量,当进料口内所需材料重量达到预设值会发出警报,此时控制器控制电机二运动,电机二的运动带动转动轴运动,从而使挡板打开,使进所需材料进入箱体内,从而起到定量下料的作用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的进料口结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑架;3、进料口;4、控制器;5、电机一;6、竖板;7、主轴;8、连接杆;9、混合杆;10、搅拌杆;11、出料管;12、手动阀;13、顶板;14、转动块;15、卡杆;16、固定块;17、卡紧盒;18、限位板;19、弹簧;20、定位杆;21、挡板;22、压力感应器;23、转动轴;24、横板;25、电机二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,箱体1外壁固定连接有支撑架2,箱体1的底部固定连接有出料管11,出料管11的一侧活动连接有手动阀12,箱体1的顶部搭接有顶板13,顶板13顶部的中间固定连接有电机一5,电机一5的输出端固定连接有主轴7,主轴7的底部固定连接有搅拌杆10,主轴7的外壁固定连接有连接杆8,连接杆8的外壁固定连接有混合杆9,顶板13顶部的左侧固定连接有进料口3,顶板13的顶部固定连接有控制器4,顶板13的内部固定连接有竖板6,进料口3的正面固定连接有电机二25。
在本实施例中,通过支撑架2便可使箱体1固定,从而将ABS再生胶粒边角料的材料放入进料口3,通过进料口3进入箱体1内部后,便可启动顶板13上的电机一5,电机一5的运动便会带动主轴7转动,从而使搅拌杆10进行搅拌,通主轴7的转动便会带动连接杆8转动,混合杆9随之运动便可对箱体1内部的所需材料进行搅拌混合,通过混合杆9便可增加所需材料混合的速度。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,顶板13的一侧固定连接有转动块14,转动块14的一侧转动连接有卡杆15,卡杆15的一侧固定连接有卡紧盒17,卡紧盒17的内部滑动连接有限位板18,限位板18的内部固定连接有定位杆20,定位杆20的外壁活动插接有弹簧19,弹簧19的顶部与限位板18的底部固定连接,定位杆20外壁的上方活动插接有固定块16,固定块16的一侧与箱体1的一侧固定连接。
在本实施例中,通过外力转动转动块14上的卡杆15,卡杆15的运动便会带动卡紧盒17运动,从而使卡紧盒17运动到固定块16的底部后,在弹簧19弹力的作用下,便会推动限位板18向上移动,限位板18的运动带动定位杆20移动,从而使定位杆20外壁的上方***固定块16内,从而使顶板13固定在箱体1顶部,便可通过外力拉动定位杆20,使定位杆20离开固定块16内,再转动卡杆15,便可将顶板13拆卸,从而方便对箱体1内部进行清理。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,竖板6的底部固定连接有横板24,横板24的内部转动连接有转动轴23,转动轴23的外壁固定连接有挡板21,挡板21的顶部固定连接有压力感应器22,转动轴23的一端与电机二25的输出端固定连接。
在本实施例中,通过竖板6便可使进料口3分为两个部分,从而方便加入不同的材料,通过控制器4上的显示屏,可以预设重量值,挡板21上的压力感应器22便可检测到其重量,当进料口3内所需材料重量达到预设值会发出警报,此时控制器4控制电机二25运动,电机二25的运动带动转动轴23运动,从而使挡板21打开,使进所需材料进入箱体1内,从而起到定量下料的作用。
下面具体说一下该ABS再生胶粒边角料的高速混合机的工作原理。
如图1-4所示,工作时,首先,通过支撑架2便可使箱体1固定,从而将ABS再生胶粒边角料的材料放入进料口3,通过竖板6便可使进料口3分为两个部分,从而方便加入不同的材料,通过控制器4上的显示屏,可以预设重量值,挡板21上的压力感应器22便可检测到其重量,当进料口3内所需材料重量达到预设值会发出警报,此时控制器4控制电机二25运动,电机二25的运动带动转动轴23运动,从而使挡板21打开,使进所需材料进入箱体1内,从而起到定量下料的作用,便可启动顶板13上的电机一5,电机一5的运动便会带动主轴7转动,从而使搅拌杆10进行搅拌,通主轴7的转动便会带动连接杆8转动,混合杆9随之运动便可对箱体1内部的所需材料进行搅拌混合,通过混合杆9便可增加所需材料混合的速度,通过外力转动转动块14上的卡杆15,卡杆15的运动便会带动卡紧盒17运动,从而使卡紧盒17运动到固定块16的底部后,在弹簧19弹力的作用下,便会推动限位板18向上移动,限位板18的运动带动定位杆20移动,从而使定位杆20外壁的上方***固定块16内,从而使顶板13固定在箱体1顶部,便可通过外力拉动定位杆20,使定位杆20离开固定块16内,再转动卡杆15,便可将顶板13拆卸,从而方便对箱体1内部进行清理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)外壁固定连接有支撑架(2),所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(11),所述出料管(11)的一侧活动连接有手动阀(12),所述箱体(1)的顶部搭接有顶板(13),所述顶板(13)顶部的中间固定连接有电机一(5),所述电机一(5)的输出端固定连接有主轴(7),所述主轴(7)的底部固定连接有搅拌杆(10),所述主轴(7)的外壁固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的外壁固定连接有混合杆(9),所述顶板(13)顶部的左侧固定连接有进料口(3),所述顶板(13)的顶部固定连接有控制器(4),所述顶板(13)的内部固定连接有竖板(6),所述进料口(3)的正面固定连接有电机二(25)。
2.根据权利要求1所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,其特征在于:所述顶板(13)的一侧固定连接有转动块(14),所述转动块(14)的一侧转动连接有卡杆(15),所述卡杆(15)的一侧固定连接有卡紧盒(17)。
3.根据权利要求2所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,其特征在于:所述卡紧盒(17)的内部滑动连接有限位板(18),所述限位板(18)的内部固定连接有定位杆(20),所述定位杆(20)的外壁活动插接有弹簧(19)。
4.根据权利要求3所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,其特征在于:所述弹簧(19)的顶部与限位板(18)的底部固定连接,所述定位杆(20)外壁的上方活动插接有固定块(16),所述固定块(16)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,其特征在于:所述竖板(6)的底部固定连接有横板(24),所述横板(24)的内部转动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)的外壁固定连接有挡板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机,其特征在于:所述挡板(21)的顶部固定连接有压力感应器(22),所述转动轴(23)的一端与电机二(25)的输出端固定连接。
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