CN221112432U - 一种abs再生胶粒边角料的高速混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，涉及混合机技术领域，包括箱体，所述箱体外壁固定连接有支撑架，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧活动连接有手动阀，所述箱体的顶部搭接有顶板，所述顶板顶部的中间固定连接有电机一。本实用新型通过外力转动转动块上的卡杆，卡杆的运动便会带动卡紧盒运动，从而使卡紧盒运动到固定块的底部后，在弹簧弹力的作用下，便会推动限位板向上移动，限位板的运动带动定位杆移动，从而使定位杆外壁的上方***固定块内，从而使顶板固定在箱体顶部，便可通过外力拉动定位杆，使定位杆离开固定块内，再转动卡杆，便可将顶板拆卸，从而方便对箱体内部进行清理。

Description

一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机。

背景技术

ABS根据它的性能可分为防火级，阻燃级，抗冲击级，导电级，透明级，电镀级，耐高温级，等品种，加工可以分成为，挤出，注射，真空，吹塑，等其他品种，在加工时，经常需要进行混料，但是传统的混料方式，大都是人工进行搅拌混料，人工混料不仅效率低下，而且浪费劳动力，使用较为不便，所以需要一种耐热ABS专用料高速混合机，以便于快速混料使用。

例如公开号为CN214819878U中国专利公开了一种耐热ABS专用料高速混合机，包括支撑架，所述支撑架的内侧通过转轴转动连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有混合桶，所述混合桶的外侧固定连接有限位滑杆，所述固定板的底部转动连接有活动连杆；搅拌混料时，通过搅拌轴带动混料架与连接架转动可进行搅拌混料，且同步的搅拌轴还能带动搅拌架转动，能够有效地对混合桶内部下方的原料进行搅拌混合，有效地提高混料的效率，另外，还可通过偏心轮配合活动连杆使用，在偏心轮的带动下，可循环往复的带动活动连杆上下移动，因活动连杆的一端位于固定板的底部后方，实现了带动固定板循环往复的上下晃动，配合混合桶内的零件使用，可加速物料的混合，进一步提高了混料的工作效率。

针对现有技术存在以下问题：

现有的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，不能对ABS再生胶粒边角料所需材料进行定量下料，从而使大量的所需材料进行箱体内部，难以均匀混合；现有的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，结构简单，混合杆单一，不能快速地搅拌所需材料混合，从而影响工作进程。

实用新型内容

本实用新型提供一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，包括箱体，所述箱体外壁固定连接有支撑架，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧活动连接有手动阀，所述箱体的顶部搭接有顶板，所述顶板顶部的中间固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有搅拌杆，所述主轴的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有混合杆，所述顶板顶部的左侧固定连接有进料口，所述顶板的顶部固定连接有控制器，所述顶板的内部固定连接有竖板，所述进料口的正面固定连接有电机二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的一侧固定连接有转动块，所述转动块的一侧转动连接有卡杆，所述卡杆的一侧固定连接有卡紧盒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡紧盒的内部滑动连接有限位板，所述限位板的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁活动插接有弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的顶部与限位板的底部固定连接，所述定位杆外壁的上方活动插接有固定块，所述固定块的一侧与箱体的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖板的底部固定连接有横板，所述横板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板的顶部固定连接有压力感应器，所述转动轴的一端与电机二的输出端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，采用转动块、卡杆、卡紧盒、固定块、弹簧、限位板、定位杆之间的相互配合，通过外力转动转动块上的卡杆，卡杆的运动便会带动卡紧盒运动，从而使卡紧盒运动到固定块的底部后，在弹簧弹力的作用下，便会推动限位板向上移动，限位板的运动带动定位杆移动，从而使定位杆外壁的上方***固定块内，从而使顶板固定在箱体顶部，便可通过外力拉动定位杆，使定位杆离开固定块内，再转动卡杆，便可将顶板拆卸，从而方便对箱体内部进行清理。

2、本实用新型提供一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，采用竖板、进料口、控制器、挡板、压力感应器、控制器、电机二、转动轴之间的相互配合，通过竖板便可使进料口分为两个部分，从而方便加入不同的材料，通过控制器上的显示屏，可以预设重量值，挡板上的压力感应器便可检测到其重量，当进料口内所需材料重量达到预设值会发出警报，此时控制器控制电机二运动，电机二的运动带动转动轴运动，从而使挡板打开，使进所需材料进入箱体内，从而起到定量下料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的进料口结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑架；3、进料口；4、控制器；5、电机一；6、竖板；7、主轴；8、连接杆；9、混合杆；10、搅拌杆；11、出料管；12、手动阀；13、顶板；14、转动块；15、卡杆；16、固定块；17、卡紧盒；18、限位板；19、弹簧；20、定位杆；21、挡板；22、压力感应器；23、转动轴；24、横板；25、电机二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，箱体1外壁固定连接有支撑架2，箱体1的底部固定连接有出料管11，出料管11的一侧活动连接有手动阀12，箱体1的顶部搭接有顶板13，顶板13顶部的中间固定连接有电机一5，电机一5的输出端固定连接有主轴7，主轴7的底部固定连接有搅拌杆10，主轴7的外壁固定连接有连接杆8，连接杆8的外壁固定连接有混合杆9，顶板13顶部的左侧固定连接有进料口3，顶板13的顶部固定连接有控制器4，顶板13的内部固定连接有竖板6，进料口3的正面固定连接有电机二25。

在本实施例中，通过支撑架2便可使箱体1固定，从而将ABS再生胶粒边角料的材料放入进料口3，通过进料口3进入箱体1内部后，便可启动顶板13上的电机一5，电机一5的运动便会带动主轴7转动，从而使搅拌杆10进行搅拌，通主轴7的转动便会带动连接杆8转动，混合杆9随之运动便可对箱体1内部的所需材料进行搅拌混合，通过混合杆9便可增加所需材料混合的速度。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，顶板13的一侧固定连接有转动块14，转动块14的一侧转动连接有卡杆15，卡杆15的一侧固定连接有卡紧盒17，卡紧盒17的内部滑动连接有限位板18，限位板18的内部固定连接有定位杆20，定位杆20的外壁活动插接有弹簧19，弹簧19的顶部与限位板18的底部固定连接，定位杆20外壁的上方活动插接有固定块16，固定块16的一侧与箱体1的一侧固定连接。

在本实施例中，通过外力转动转动块14上的卡杆15，卡杆15的运动便会带动卡紧盒17运动，从而使卡紧盒17运动到固定块16的底部后，在弹簧19弹力的作用下，便会推动限位板18向上移动，限位板18的运动带动定位杆20移动，从而使定位杆20外壁的上方***固定块16内，从而使顶板13固定在箱体1顶部，便可通过外力拉动定位杆20，使定位杆20离开固定块16内，再转动卡杆15，便可将顶板13拆卸，从而方便对箱体1内部进行清理。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，竖板6的底部固定连接有横板24，横板24的内部转动连接有转动轴23，转动轴23的外壁固定连接有挡板21，挡板21的顶部固定连接有压力感应器22，转动轴23的一端与电机二25的输出端固定连接。

在本实施例中，通过竖板6便可使进料口3分为两个部分，从而方便加入不同的材料，通过控制器4上的显示屏，可以预设重量值，挡板21上的压力感应器22便可检测到其重量，当进料口3内所需材料重量达到预设值会发出警报，此时控制器4控制电机二25运动，电机二25的运动带动转动轴23运动，从而使挡板21打开，使进所需材料进入箱体1内，从而起到定量下料的作用。

下面具体说一下该ABS再生胶粒边角料的高速混合机的工作原理。

如图1-4所示，工作时，首先，通过支撑架2便可使箱体1固定，从而将ABS再生胶粒边角料的材料放入进料口3，通过竖板6便可使进料口3分为两个部分，从而方便加入不同的材料，通过控制器4上的显示屏，可以预设重量值，挡板21上的压力感应器22便可检测到其重量，当进料口3内所需材料重量达到预设值会发出警报，此时控制器4控制电机二25运动，电机二25的运动带动转动轴23运动，从而使挡板21打开，使进所需材料进入箱体1内，从而起到定量下料的作用，便可启动顶板13上的电机一5，电机一5的运动便会带动主轴7转动，从而使搅拌杆10进行搅拌，通主轴7的转动便会带动连接杆8转动，混合杆9随之运动便可对箱体1内部的所需材料进行搅拌混合，通过混合杆9便可增加所需材料混合的速度，通过外力转动转动块14上的卡杆15，卡杆15的运动便会带动卡紧盒17运动，从而使卡紧盒17运动到固定块16的底部后，在弹簧19弹力的作用下，便会推动限位板18向上移动，限位板18的运动带动定位杆20移动，从而使定位杆20外壁的上方***固定块16内，从而使顶板13固定在箱体1顶部，便可通过外力拉动定位杆20，使定位杆20离开固定块16内，再转动卡杆15，便可将顶板13拆卸，从而方便对箱体1内部进行清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外壁固定连接有支撑架(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的一侧活动连接有手动阀(12)，所述箱体(1)的顶部搭接有顶板(13)，所述顶板(13)顶部的中间固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)的底部固定连接有搅拌杆(10)，所述主轴(7)的外壁固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外壁固定连接有混合杆(9)，所述顶板(13)顶部的左侧固定连接有进料口(3)，所述顶板(13)的顶部固定连接有控制器(4)，所述顶板(13)的内部固定连接有竖板(6)，所述进料口(3)的正面固定连接有电机二(25)。

2.根据权利要求1所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，其特征在于：所述顶板(13)的一侧固定连接有转动块(14)，所述转动块(14)的一侧转动连接有卡杆(15)，所述卡杆(15)的一侧固定连接有卡紧盒(17)。

3.根据权利要求2所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，其特征在于：所述卡紧盒(17)的内部滑动连接有限位板(18)，所述限位板(18)的内部固定连接有定位杆(20)，所述定位杆(20)的外壁活动插接有弹簧(19)。

4.根据权利要求3所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，其特征在于：所述弹簧(19)的顶部与限位板(18)的底部固定连接，所述定位杆(20)外壁的上方活动插接有固定块(16)，所述固定块(16)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，其特征在于：所述竖板(6)的底部固定连接有横板(24)，所述横板(24)的内部转动连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的外壁固定连接有挡板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种ABS再生胶粒边角料的高速混合机，其特征在于：所述挡板(21)的顶部固定连接有压力感应器(22)，所述转动轴(23)的一端与电机二(25)的输出端固定连接。