CN215233879U - 一种混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混料机,属于加工设备技术领域。本实用新型包括罐体和驱动机构,罐体内部设置有搅拌器,搅拌器包括旋转轴,旋转轴上套设有搅拌桨,驱动机构设置在罐体上端面,驱动机构包括固定座,固定座连接罐体,固定座上方设置有固定板,固定板四角通过导杆与固定座相连接,固定座与固定板之间设置有活动板,活动板套设在导杆上沿导杆自由上下运动,固定板上端面设置有液压缸,液压缸的伸缩杆连接活动板,活动板底部设置有旋转机构,旋转机构与旋转轴相连接,本实用新型有效提高了原料混合的质量,提高了混料机的工作效率,且装置结构简单,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料机,属于加工设备技术领域。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
传统的混料机在进行混料的过程中搅拌桨只能进行单向的运动,从而只能带动流体向一个方向运动进行混料作业,而流体的单向运动很容易使得原料混合不均匀,导致混料质量差的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种混料机,用于解决现有技术中传统的混料机在进行混料的过程中搅拌桨只能进行单向的运动,从而只能带动流体向一个方向运动进行混料作业,而流体的单向运动很容易使得原料混合不均匀,导致混料质量差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种混料机包括:罐体和驱动机构,所述的罐体内部设置有搅拌器,搅拌器包括旋转轴,旋转轴上套设有搅拌桨,所述的驱动机构设置在罐体上端面,驱动机构包括固定座,固定座连接罐体,固定座上方设置有固定板,固定板四角通过导杆与固定座相连接,固定座与固定板之间设置有活动板,活动板套设在导杆上沿导杆自由上下运动,固定板上端面设置有液压缸,液压缸的伸缩杆连接活动板,活动板底部设置有旋转机构,旋转机构与旋转轴相连接。
通过采用这种技术方案:进行搅拌作业时,将原料添加到罐体内部,然后启动驱动机构,固定板上端面的液压缸启动,液压缸驱动伸缩杆往复运动从而带动活动板在固定板和固定座之间沿导杆往复运动,同时活动板底部的旋转机构启动驱动旋转轴旋转,从而使得罐体内部的搅拌器上下往复运动的同时进行旋转运动对原料进行搅拌,使得罐体内部的原料充分搅拌混合,提高原料的混合质量。
于本实用新型的一实施例中,所述的罐体底部呈倒锥形,倒锥形底面中心设置有出料口,罐体外侧表面一侧设置有进料口。
通过采用这种技术方案:罐体底部呈倒锥形,搅拌结束后原料沿倒锥形向下运动经出料口排出,然后通过进料口向罐体内部添加原料继续进行混料搅拌。
于本实用新型的一实施例中,所述的罐体底部设置有支撑架。
通过采用这种技术方案:支撑架对罐体进行支撑,提高罐体的稳定性。
于本实用新型的一实施例中,所述的旋转机构内部设置有旋转座,旋转座下方连接旋转轴,旋转座上方连接从动齿轮,旋转机构一侧设置有驱动电机,驱动电机上方连接主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相配合连接。
通过采用这种技术方案:旋转机构驱动旋转轴转动时,驱动电机启动,驱动电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动旋转座转动,从而驱动旋转轴转动。
于本实用新型的一实施例中,所述的固定座内部设置有空腔,空腔内部设置有密封活塞,密封活塞套设在旋转轴外侧表面。
通过采用这种技术方案:旋转轴转动以及上下运动时带动密封活塞在空腔内部旋转以及上下运动,密封活塞也空腔内壁贴合对旋转轴进行密封,防止原料泄漏。
于本实用新型的一实施例中,所述的搅拌桨包括底板,底板上端面均匀设置有复数条横杆,横杆一端连接搅拌叶。
通过采用这种技术方案:搅拌桨进行上下运动时,底板对原料进行作用使得原料上下流动搅拌,搅拌桨旋转时搅拌叶运动,带动原料旋转混合搅拌,从而使得原料在罐体内部进行水平方向和竖直方向的搅拌,提高原料混合的质量。
如上所述,本实用新型的一种混料机,具有以下有益效果:
本实用新型中在传统的水平旋转搅拌的基础上增加了搅拌桨的上下往复运动,通过设置液压缸和活动板,使得进行混料作业时,罐体内部的搅拌器上下往复运动的同时进行旋转运动对原料进行搅拌,使得罐体内部的原料充分搅拌混合,有效提高了原料混合的质量,提高了混料机的工作效率,且装置结构简单,操作简便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种混料机的主视结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种混料机的俯视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种混料机的驱动机构结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种混料机的主视内部结构示意图。
图5显示为本实用新型实施例中一种混料机的旋转机构内部结构示意图。
图6显示为本实用新型实施例中一种混料机的搅拌桨结构示意图。
其中,1、驱动机构;2、罐体;3、进料口;4、支撑架;5、出料口;6、固定板;7、活动板;8、导杆;9、固定座;10、液压缸;11、旋转机构;12、旋转轴;13、搅拌桨;14、空腔;15、密封活塞;16、从动齿轮;17、旋转座;18、主动齿轮;19、驱动电机;20、底板;21、搅拌叶;22、横杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种混料机包括:罐体2和驱动机构1,所述的罐体2内部设置有搅拌器,搅拌器包括旋转轴12,旋转轴12上套设有搅拌桨13,所述的驱动机构1设置在罐体2上端面,驱动机构1包括固定座9,固定座9连接罐体2,固定座9上方设置有固定板6,固定板6四角通过导杆8与固定座9相连接,固定座9与固定板6之间设置有活动板7,活动板7套设在导杆8上沿导杆8自由上下运动,固定板6上端面设置有液压缸10,液压缸10的伸缩杆连接活动板7,活动板7底部设置有旋转机构11,旋转机构11与旋转轴12相连接。
所述的罐体2底部呈倒锥形,倒锥形底面中心设置有出料口5,罐体2外侧表面一侧设置有进料口3。
所述的罐体2底部设置有支撑架4。
所述的旋转机构11内部设置有旋转座17,旋转座17下方连接旋转轴12,旋转座17上方连接从动齿轮16,旋转机构11一侧设置有驱动电机19,驱动电机19上方连接主动齿轮18,主动齿轮18与从动齿轮16相配合连接。
所述的固定座9内部设置有空腔14,空腔14内部设置有密封活塞15,密封活塞15套设在旋转轴12外侧表面。
所述的搅拌桨13包括底板20,底板20上端面均匀设置有复数条横杆22,横杆22一端连接搅拌叶21。
综上所述,本实用新型中在传统的水平旋转搅拌的基础上增加了搅拌桨的上下往复运动,通过设置液压缸和活动板,使得进行混料作业时,罐体内部的搅拌器上下往复运动的同时进行旋转运动对原料进行搅拌,使得罐体内部的原料充分搅拌混合,有效提高了原料混合的质量,提高了混料机的工作效率,且装置结构简单,操作简便。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种混料机,其特征在于,所述一种混料机包括:罐体(2)和驱动机构(1),所述的罐体(2)内部设置有搅拌器,搅拌器包括旋转轴(12),旋转轴(12)上套设有搅拌桨(13),所述的驱动机构(1)设置在罐体(2)上端面,驱动机构(1)包括固定座(9),固定座(9)连接罐体(2),固定座(9)上方设置有固定板(6),固定板(6)四角通过导杆(8)与固定座(9)相连接,固定座(9)与固定板(6)之间设置有活动板(7),活动板(7)套设在导杆(8)上沿导杆(8)自由上下运动,固定板(6)上端面设置有液压缸(10),液压缸(10)的伸缩杆连接活动板(7),活动板(7)底部设置有旋转机构(11),旋转机构(11)与旋转轴(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于:所述的罐体(2)底部呈倒锥形,倒锥形底面中心设置有出料口(5),罐体(2)外侧表面一侧设置有进料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于:所述的罐体(2)底部设置有支撑架(4)。
4.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于:所述的旋转机构(11)内部设置有旋转座(17),旋转座(17)下方连接旋转轴(12),旋转座(17)上方连接从动齿轮(16),旋转机构(11)一侧设置有驱动电机(19),驱动电机(19)上方连接主动齿轮(18),主动齿轮(18)与从动齿轮(16)相配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于:所述的固定座(9)内部设置有空腔(14),空腔(14)内部设置有密封活塞(15),密封活塞(15)套设在旋转轴(12)外侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于:所述的搅拌桨(13)包括底板(20),底板(20)上端面均匀设置有复数条横杆(22),横杆(22)一端连接搅拌叶(21)。
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