CN221110203U - 一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，包括固定框，所述固定框底面固定连接有过滤框，所述过滤框内壁固定连接有限位杆，所述固定框内壁固定连接有支撑板，将金属板放置于支撑板顶面，通过驱动机构推动夹板向下移动配合支撑板夹持固定金属板，启动线切割机在固定框中对金属板进行切割工作，切割产生的冷却液和金属碎屑向下流入过滤收集组件中进行过滤分离，拉动过滤收集组件移动脱离过滤框，同时带动吸附机构脱离吸附状态，即可清理收集的金属碎屑，实现了便于通过定位治具对冷却液和金属碎屑进行过滤分离的目标，避免了因冷却液与金属碎屑混合，而导致冷却液无法重复使用，使得冷却液消耗量增大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气囊游丝生产技术领域，尤其涉及一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具。
背景技术
电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM)，属电加工范畴，是由拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
而气囊游丝外壳的生产同样需要使用到线切割机，首先需要将金属板通过定位治具固定于线切割机中，再将金属板切割成指定形状，目前现有的定位治具在大多只能起到固定作用，而线切割机在使用时，切割出的金属碎屑通常会混合在切割冷却液中，若不将冷却液与金属碎屑分离，则会导致冷却液无法重复使用，增大了冷却液的消耗量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，包括固定框，所述固定框底面固定连接有过滤框，所述过滤框内壁固定连接有限位杆，所述固定框内壁固定连接有支撑板，所述固定框表面固定连接有固定板，所述固定板顶面固定连接有限位轴，所述限位轴表面滑动连接有夹板，且夹板与支撑板顶面相搭接，所述固定板顶面固定连接有弹簧，且弹簧与夹板底面固定连接，所述限位轴顶端设置有驱动机构，所述过滤框内部设置有过滤收集组件，所述过滤框正面设置有吸附机构。
优选的，所述驱动机构由固定块、螺纹杆和驱动杆组成，所述固定块与限位轴顶端固定连接，所述螺纹杆与固定块内壁螺纹连接，且螺纹杆底端与夹板顶面相搭接，所述驱动杆与螺纹杆内壁固定连接。
优选的，所述过滤收集组件由收集框、过滤网板和把手组成，所述收集框与过滤框内壁滑动连接，且收集框与限位杆顶面滑动连接，所述过滤网板与收集框内壁固定连接，所述把手与收集框正面固定连接。
优选的，所述吸附机构由连接板、第一磁吸块和第二磁吸块组成，所述连接板与过滤框正面相搭接，且连接板与收集框正面固定连接，所述第一磁吸块与连接板内壁固定连接，所述第二磁吸块与过滤框内壁固定连接，且第二磁吸块与第一磁吸块相吸附。
优选的，所述支撑板的数量为多个，且多个支撑板以固定框正面竖直中线为对称轴对称设置。
优选的，所述过滤框呈矩形状，且过滤框采用不锈钢材料制成。
优选的，所述限位轴的数量为多个，且多个限位轴均位于固定板顶面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气囊游丝线切割加工辅助定位治具，将金属板放置于支撑板顶面，通过驱动机构推动夹板向下移动配合支撑板夹持固定金属板，启动线切割机在固定框中对金属板进行切割工作，切割产生的冷却液和金属碎屑向下流入过滤收集组件中进行过滤分离，拉动过滤收集组件移动脱离过滤框，同时带动吸附机构脱离吸附状态，即可清理收集的金属碎屑；实现了便于通过定位治具对冷却液和金属碎屑进行过滤分离的目标，避免了因冷却液与金属碎屑混合，而导致冷却液无法重复使用，使得冷却液消耗量增大的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构A处结构放大图；
图3为本实用新型结构左剖图；
图4为本实用新型结构B处结构放大图。
图中：1、固定框；2、过滤框；3、限位杆；4、支撑板；5、固定板；6、限位轴；7、夹板；8、弹簧；9、固定块；10、螺纹杆；11、驱动杆；12、收集框；13、过滤网板；14、把手；15、连接板；16、第一磁吸块；17、第二磁吸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，包括固定框1，固定框1底面固定连接有过滤框2，过滤框2呈矩形状，且过滤框2采用不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的过滤框2强度更高，不易生锈变形损坏更为耐用，过滤框2内壁固定连接有限位杆3，固定框1内壁固定连接有支撑板4，支撑板4的数量为多个，且多个支撑板4以固定框1正面竖直中线为对称轴对称设置，用于放置金属板，提高了金属板的夹持稳定性，固定框1表面固定连接有固定板5，固定板5顶面固定连接有限位轴6，限位轴6的数量为多个，且多个限位轴6均位于固定板5顶面，用于限位固定夹板7，提高了夹板7的移动稳定性，限位轴6表面滑动连接有夹板7，且夹板7与支撑板4顶面相搭接，固定板5顶面固定连接有弹簧8，且弹簧8与夹板7底面固定连接，限位轴6顶端设置有驱动机构，驱动机构由固定块9、螺纹杆10和驱动杆11组成，固定块9与限位轴6顶端固定连接，螺纹杆10与固定块9内壁螺纹连接，且螺纹杆10底端与夹板7顶面相搭接，驱动杆11与螺纹杆10内壁固定连接，用于驱动夹板7沿限位轴6表面移动，便于夹持固定金属板，过滤框2内部设置有过滤收集组件，过滤收集组件由收集框12、过滤网板13和把手14组成，收集框12与过滤框2内壁滑动连接，且收集框12与限位杆3顶面滑动连接，过滤网板13与收集框12内壁固定连接，把手14与收集框12正面固定连接，用于过滤收集金属碎屑，便于重复利用过滤后的冷却液，过滤框2正面设置有吸附机构，吸附机构由连接板15、第一磁吸块16和第二磁吸块17组成，连接板15与过滤框2正面相搭接，且连接板15与收集框12正面固定连接，第一磁吸块16与连接板15内壁固定连接，第二磁吸块17与过滤框2内壁固定连接，且第二磁吸块17与第一磁吸块16相吸附，用于吸附固定过滤收集组件，避免过滤收集组件在使用时出现偏移的情况，将金属板放置于支撑板4顶面，通过驱动机构推动夹板7向下移动配合支撑板4夹持固定金属板，启动线切割机在固定框1中对金属板进行切割工作，切割产生的冷却液和金属碎屑向下流入过滤收集组件中进行过滤分离，拉动过滤收集组件移动脱离过滤框2，同时带动吸附机构脱离吸附状态，即可清理收集的金属碎屑，实现了便于通过定位治具对冷却液和金属碎屑进行过滤分离的目标，避免了因冷却液与金属碎屑混合，而导致冷却液无法重复使用，使得冷却液消耗量增大的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：首先将需要切割的金属板放置于支撑板4顶面，通过驱动杆11驱动螺纹杆10沿固定块9内壁转动，通过螺纹杆10与固定块9内壁的螺纹连接，来推动夹板7沿限位轴6表面向下滑动，通过夹板7的移动来挤压弹簧8，夹板7向下移动与金属板接触后，即可进行夹持固定工作，启动线切割机在固定框1中对金属板进行切割工作，切割产生的金属碎屑随着冷却液沿固定框1和过滤框2内壁向下流入收集框12中，通过收集框12中的过滤网板13来过滤冷却液中的金属碎屑，过滤后的冷却液向下流出过滤框2即可循环使用，当收集框12中金属碎屑收集过多时，拉动把手14带动收集框12和过滤网板13移动脱离过滤框2，通过收集框12的移动带动连接板15和第一磁吸块16与第二磁吸块17脱离吸附状态，即可清理收集的金属碎屑。
综上所述，该气囊游丝线切割加工辅助定位治具，将金属板放置于支撑板4顶面，通过驱动机构推动夹板7向下移动配合支撑板4夹持固定金属板，启动线切割机在固定框1中对金属板进行切割工作，切割产生的冷却液和金属碎屑向下流入过滤收集组件中进行过滤分离，拉动过滤收集组件移动脱离过滤框2，同时带动吸附机构脱离吸附状态，即可清理收集的金属碎屑，实现了便于通过定位治具对冷却液和金属碎屑进行过滤分离的目标，避免了因冷却液与金属碎屑混合，而导致冷却液无法重复使用，使得冷却液消耗量增大的问题，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)底面固定连接有过滤框(2)，所述过滤框(2)内壁固定连接有限位杆(3)，所述固定框(1)内壁固定连接有支撑板(4)，所述固定框(1)表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)顶面固定连接有限位轴(6)，所述限位轴(6)表面滑动连接有夹板(7)，且夹板(7)与支撑板(4)顶面相搭接，所述固定板(5)顶面固定连接有弹簧(8)，且弹簧(8)与夹板(7)底面固定连接，所述限位轴(6)顶端设置有驱动机构，所述过滤框(2)内部设置有过滤收集组件，所述过滤框(2)正面设置有吸附机构。
2.根据权利要求1所述的一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，其特征在于，所述驱动机构由固定块(9)、螺纹杆(10)和驱动杆(11)组成，所述固定块(9)与限位轴(6)顶端固定连接，所述螺纹杆(10)与固定块(9)内壁螺纹连接，且螺纹杆(10)底端与夹板(7)顶面相搭接，所述驱动杆(11)与螺纹杆(10)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，其特征在于，所述过滤收集组件由收集框(12)、过滤网板(13)和把手(14)组成，所述收集框(12)与过滤框(2)内壁滑动连接，且收集框(12)与限位杆(3)顶面滑动连接，所述过滤网板(13)与收集框(12)内壁固定连接，所述把手(14)与收集框(12)正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，其特征在于，所述吸附机构由连接板(15)、第一磁吸块(16)和第二磁吸块(17)组成，所述连接板(15)与过滤框(2)正面相搭接，且连接板(15)与收集框(12)正面固定连接，所述第一磁吸块(16)与连接板(15)内壁固定连接，所述第二磁吸块(17)与过滤框(2)内壁固定连接，且第二磁吸块(17)与第一磁吸块(16)相吸附。
5.根据权利要求1所述的一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，其特征在于，所述支撑板(4)的数量为多个，且多个支撑板(4)以固定框(1)正面竖直中线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，其特征在于，所述过滤框(2)呈矩形状，且过滤框(2)采用不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种气囊游丝线切割加工辅助定位治具，其特征在于，所述限位轴(6)的数量为多个，且多个限位轴(6)均位于固定板(5)顶面。
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