CN221110065U - 一种便于安装的金属加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的金属加工设备，涉及金属切割技术领域，该一种便于安装的金属加工设备，包括加工设备主体、支撑架和底座，所述加工设备主体固定连接支撑架的上端位置，且支撑架的下表面固定连接底座的上表面，该一种便于安装的金属加工设备还包括固定块、移动块、转动柱、螺母、移动杆、两个固定螺杆、两个U型块、两个连接块和两个转动螺杆，所述底座为内部空心结构，固定块的下表面与底座固定连接，且固定块的上端位置同样通过空槽与底座固定连接，拧紧螺母，使得底座紧抵转动柱，达到移动杆无法移动的目的，螺母同样也紧抵转动柱，达到移动杆无法旋转的目的，达到固定安装金属材料的目的，提高了安装的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割技术领域，特别涉及一种便于安装的金属加工设备。
背景技术
金属加工设备是一类用于处理金属材料的设备，它通过采用不同的切割方法和工具，能够将金属材料按照需要的形状和尺寸进行精确的切割和分割，金属加工设备广泛应用于制造业、金属加工、建筑、汽车制造等领域，金属加工设备具有较高的切割速度，能够快速高效地完成切割任务，通过适当的调节切割参数和切割工具的选择，可以实现高速切割，提高生产效率，同时金属加工设备适用于各种金属材料，包括钢铁、铝合金、不锈钢等。无论是薄板还是厚板，金属切割机都能够处理，并能够应对不同硬度和厚度的金属材料。
但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：在对金属材料固定安装的过程中，往往需要将金属材料放置在底座的上表面，然后转动摇杆，通过对摇杆的转动控制移动块的移动使得金属材料固定安装在移动块与固定块之间，安装金属材料期间需要不断转动摇杆使移动块位移，这一过程比较繁琐，且当需要重新调整金属材料的安装位置时，也需要不断的转动摇杆，这一过程可能额外的时间和精力，不便于金属材料的固定安装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的金属加工设备，解决了在对金属材料固定安装的过程中，往往需要将金属材料放置在底座的上表面，然后转动摇杆，通过对摇杆的转动控制移动块的移动使得金属材料固定安装在移动块与固定块之间，安装金属材料期间需要不断转动摇杆使移动块位移，这一过程比较繁琐，且当需要重新调整金属材料的安装位置时，也需要不断的转动摇杆，这一过程可能额外的时间和精力，不便于金属材料的固定安装的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种便于安装的金属加工设备，包括加工设备主体、支撑架和底座，所述加工设备主体固定连接支撑架的上端位置，且支撑架的下表面固定连接底座的上表面，该一种便于安装的金属加工设备还包括固定块、移动块、转动柱、螺母、移动杆、两个固定螺杆、两个U型块、两个连接块和两个转动螺杆，所述底座为内部空心结构，且底座的后表面固定连接有底板，固定块的下端位置位于底座的内部，底座的上表面开设有空槽，空槽与固定块的大小相等、位置对应，固定块的下表面与底座固定连接，且固定块的上端位置同样通过空槽与底座固定连接；
两个固定螺杆相互平行且均位于底座内部，两个固定螺杆的前表面均与固定块的后表面固定连接；
其中，两个固定螺杆的后表面均固定连接底板的前表面。
优选的：所述底座的上表面活动连接移动块，且移动块与固定块相互平行；
其中，底座的上表面开设有两个长槽，且长槽的位置与两个固定螺杆的位置对应。
优选的：两个所述连接块均位于两个长槽的内部，且连接块与长槽的宽度相同、高度相等；
其中，两个连接块的上表面均固定连接移动块的下表面，且两个连接块的下表面均固定连接U型块的上表面。
优选的：两个所述转动螺杆均位于两个固定螺杆和两个U型块之间，且两个转动螺杆均与对应位置的固定螺杆啮合连接；
其中，每个U型块的左右两侧均开设有孔洞，转动螺杆的左右两侧同样开设有孔洞，移动杆通过孔洞与两个U型块转动连接，且移动杆同样通过孔洞与两个转动螺杆固定连接。
优选的：所述转动柱的右表面与底座的左表面活动连接，且底座的左表面开设有滑槽，滑槽的宽度小于转动柱的半径，转动柱的右表面开设有孔洞；
其中，移动杆的左端位置穿过滑槽，且移动杆通过孔洞与转动柱转动连接。
优选的：所述移动杆的左端位置设置有螺纹，且螺母位于移动杆的左端位置；
其中，螺母与移动杆螺纹套接。
(三)有益效果
1、当需要固定安装金属材料时，首先将金属材料放置在固定块与移动块之间，再推动转动柱，转动柱的平移会带动移动杆的平移，而移动杆的平移会使转动连接在移动杆上的两个U型块同步移动，此时两个U型块会带动上端的连接块与移动块同时顺着长槽移动，且固定连接在移动杆上的两个转动螺杆与固定螺杆处于啮合的关系，因此移动杆和两个转动螺杆在平移时也会不断旋转，直到金属材料的前后两端均与固定块和移动块紧抵，最后拧紧螺母，使得底座紧抵转动柱，达到移动杆无法移动的目的，螺母同样也紧抵转动柱，达到移动杆无法旋转的目的，最终使得移动块停止移动并保持稳定，达到固定安装金属材料的目的，提高了安装的便利性。
2、当需要重新调整金属材料位置时，只需要拧松螺母，重新推动转动柱，把金属材料调整到合适的位置后，重新将金属材料与固定块和移动块紧抵，最后拧紧螺母，避免了需要不断旋转摇杆固定导致浪费时间的现象，提高了工作人员在金属材料加工时的工作效率。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型便于安装的金属加工设备的示意图；
图2为本实用新型底座的示意图；
图3为本实用新型底座的内部结构图；
图4为本实用新型固定螺杆的结构图。
图例说明：1、加工设备主体；2、支撑架；3、底座；4、固定块；5、移动块；6、滑槽；7、长槽；8、转动柱；9、底板；10、空槽；11、固定螺杆；12、螺母；13、移动杆；14、U型块；15、连接块；16、孔洞；17、转动螺杆。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种便于安装的金属加工设备，有效解决了在对金属材料固定安装的过程中，往往需要将金属材料放置在底座的上表面，然后转动摇杆，通过对摇杆的转动控制移动块的移动使得金属材料固定安装在移动块与固定块之间，安装金属材料期间需要不断转动摇杆使移动块位移，这一过程比较繁琐，且当需要重新调整金属材料的安装位置时，也需要不断的转动摇杆，这一过程可能额外的时间和精力，不便于金属材料的固定安装的技术问题，拧紧螺母，使得底座紧抵转动柱，达到移动杆无法移动的目的，螺母同样也紧抵转动柱，达到移动杆无法旋转的目的，最终使得移动块停止移动并保持稳定，达到固定安装金属材料的目的，提高了安装的便利性。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了在对金属材料固定安装的过程中，往往需要将金属材料放置在底座的上表面，然后转动摇杆，通过对摇杆的转动控制移动块的移动使得金属材料固定安装在移动块与固定块之间，安装金属材料期间需要不断转动摇杆使移动块位移，这一过程比较繁琐，且当需要重新调整金属材料的安装位置时，也需要不断的转动摇杆，这一过程可能额外的时间和精力，不便于金属材料的固定安装的技术问题，总体思路如下：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种便于安装的金属加工设备，包括加工设备主体1、支撑架2和底座3，加工设备主体1固定连接支撑架2的上端位置，且支撑架2的下表面固定连接底座3的上表面，该一种便于安装的金属加工设备还包括固定块4、移动块5、转动柱8、螺母12、移动杆13、两个固定螺杆11、两个U型块14、两个连接块15和两个转动螺杆17，底座3为内部空心结构，且底座3的后表面固定连接有底板9，固定块4的下端位置位于底座3的内部，底座3的上表面开设有空槽10，空槽10与固定块4的大小相等、位置对应，固定块4的下表面与底座3固定连接，且固定块4的上端位置同样通过空槽10与底座3固定连接，两个固定螺杆11相互平行且均位于底座3内部，两个固定螺杆11的前表面均与固定块4的后表面固定连接，两个固定螺杆11的后表面均固定连接底板9的前表面，当需要固定安装金属材料时，首先将金属材料放置在固定块4与移动块5之间，再推动转动柱8，转动柱8的平移会带动移动杆13的平移，而移动杆13的平移会使转动连接在移动杆13上的两个U型块14同步移动，此时两个U型块14会带动上端的连接块15与移动块5同时顺着长槽7移动，且固定连接在移动杆13上的两个转动螺杆17与固定螺杆11处于啮合的关系，因此移动杆13和两个转动螺杆17在平移时也会不断旋转，直到金属材料的前后两端均与固定块4和移动块5紧抵，最后拧紧螺母12。
底座3的上表面活动连接移动块5，且移动块5与固定块4相互平行，底座3的上表面开设有两个长槽7，且长槽7的位置与两个固定螺杆11的位置对应，两个连接块15均位于两个长槽7的内部，且连接块15与长槽7的宽度相同、高度相等，两个连接块15的上表面均固定连接移动块5的下表面，且两个连接块15的下表面均固定连接U型块14的上表面，当U型块14移动使，也会带动移动块5同步移动，使得底座3紧抵转动柱8，达到移动杆13无法移动的目的，螺母12同样也紧抵转动柱8，达到移动杆13无法旋转的目的，最终使得移动块5停止移动并保持稳定，达到固定安装金属材料的目的，提高了安装的便利性。
两个转动螺杆17均位于两个固定螺杆11和两个U型块14之间，且两个转动螺杆17均与对应位置的固定螺杆11啮合连接，每个U型块14的左右两侧均开设有孔洞16，转动螺杆17的左右两侧同样开设有孔洞16，移动杆13通过孔洞16与两个U型块14转动连接，且移动杆13同样通过孔洞16与两个转动螺杆17固定连接，当需要重新调整金属材料位置时，只需要拧松螺母12，重新推动转动柱8，把金属材料调整到合适的位置后，重新将金属材料与固定块4和移动块5紧抵，最后拧紧螺母12。
转动柱8的右表面与底座3的左表面活动连接，且底座3的左表面开设有滑槽6，滑槽6的宽度小于转动柱8的半径，转动柱8的右表面开设有孔洞16，移动杆13的左端位置穿过滑槽6，且移动杆13通过孔洞16与转动柱8转动连接，移动杆13的左端位置设置有螺纹，且螺母12位于移动杆13的左端位置，螺母12与移动杆13螺纹套接，避免了需要不断旋转摇杆固定导致浪费时间的现象，提高了工作人员在金属材料加工时的工作效率。
工作原理：当需要固定安装金属材料时，首先将金属材料放置在固定块4与移动块5之间，再推动转动柱8，转动柱8的平移会带动移动杆13的平移，而移动杆13的平移会使转动连接在移动杆13上的两个U型块14同步移动，此时两个U型块14会带动上端的连接块15与移动块5同时顺着长槽7移动，且固定连接在移动杆13上的两个转动螺杆17与固定螺杆11处于啮合的关系，因此移动杆13和两个转动螺杆17在平移时也会不断旋转，直到金属材料的前后两端均与固定块4和移动块5紧抵，最后拧紧螺母12，使得底座3紧抵转动柱8，达到移动杆13无法移动的目的，螺母12同样也紧抵转动柱8，达到移动杆13无法旋转的目的，最终使得移动块5停止移动并保持稳定，达到固定安装金属材料的目的，提高了安装的便利性，当需要重新调整金属材料位置时，只需要拧松螺母12，重新推动转动柱8，把金属材料调整到合适的位置后，重新将金属材料与固定块4和移动块5紧抵，最后拧紧螺母12，避免了需要不断旋转摇杆固定导致浪费时间的现象，提高了工作人员在金属材料加工时的工作效率。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种便于安装的金属加工设备，包括加工设备主体(1)、支撑架(2)和底座(3)，所述加工设备主体(1)固定连接支撑架(2)的上端位置，且支撑架(2)的下表面固定连接底座(3)的上表面，其特征在于，该一种便于安装的金属加工设备还包括固定块(4)、移动块(5)、转动柱(8)、螺母(12)、移动杆(13)、两个固定螺杆(11)、两个U型块(14)、两个连接块(15)和两个转动螺杆(17)，所述底座(3)为内部空心结构，且底座(3)的后表面固定连接有底板(9)，固定块(4)的下端位置位于底座(3)的内部，底座(3)的上表面开设有空槽(10)，空槽(10)与固定块(4)的大小相等、位置对应，固定块(4)的下表面与底座(3)固定连接，且固定块(4)的上端位置同样通过空槽(10)与底座(3)固定连接；
两个固定螺杆(11)相互平行且均位于底座(3)内部，两个固定螺杆(11)的前表面均与固定块(4)的后表面固定连接；
其中，两个固定螺杆(11)的后表面均固定连接底板(9)的前表面。
2.如权利要求1所述的一种便于安装的金属加工设备，其特征在于：所述底座(3)的上表面活动连接移动块(5)，且移动块(5)与固定块(4)相互平行；
其中，底座(3)的上表面开设有两个长槽(7)，且长槽(7)的位置与两个固定螺杆(11)的位置对应。
3.如权利要求2所述的一种便于安装的金属加工设备，其特征在于：两个所述连接块(15)均位于两个长槽(7)的内部，且连接块(15)与长槽(7)的宽度相同、高度相等；
其中，两个连接块(15)的上表面均固定连接移动块(5)的下表面，且两个连接块(15)的下表面均固定连接U型块(14)的上表面。
4.如权利要求3所述的一种便于安装的金属加工设备，其特征在于：两个所述转动螺杆(17)均位于两个固定螺杆(11)和两个U型块(14)之间，且两个转动螺杆(17)均与对应位置的固定螺杆(11)啮合连接；
其中，每个U型块(14)的左右两侧均开设有孔洞(16)，转动螺杆(17)的左右两侧同样开设有孔洞(16)，移动杆(13)通过孔洞(16)与两个U型块(14)转动连接，且移动杆(13)同样通过孔洞(16)与两个转动螺杆(17)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种便于安装的金属加工设备，其特征在于：所述转动柱(8)的右表面与底座(3)的左表面活动连接，且底座(3)的左表面开设有滑槽(6)，滑槽(6)的宽度小于转动柱(8)的半径，转动柱(8)的右表面开设有孔洞(16)；
其中，移动杆(13)的左端位置穿过滑槽(6)，且移动杆(13)通过孔洞(16)与转动柱(8)转动连接。
6.如权利要求5所述的一种便于安装的金属加工设备，其特征在于：所述移动杆(13)的左端位置设置有螺纹，且螺母(12)位于移动杆(13)的左端位置；
其中，螺母(12)与移动杆(13)螺纹套接。
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