CN220838308U - 一种用于斜面加工的切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于斜面加工的切割工装,属于线切割工装技术领域,其技术要点是:包括底板,底板上通过转轴转动连接有定位板,定位板与底板的连接处设置有用于调节角度的支撑斜块,支撑斜块限位滑动连接于底板上,支撑斜块与底板的连接处设置有调节驱动机构,通过定位板和定位柱便于对工件进行定位,且通过量角板可知定位板调节的角度,进行定位调节时,通过设置的调节驱动机构可驱使丝杆同步旋转,于是在支撑斜块与丝杆螺纹连接的关系下可实现支撑斜块的移动调节和支撑,角度调节稳定性良好,并且蜗轮无法反向驱动蜗杆旋转,从而显著提升了支撑斜块移动调节的稳定性,具有便于调节角度和支撑稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割工装领域,具体是涉及一种用于斜面加工的切割工装。
背景技术
线切割是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝,靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电,产生高温使金属熔化或汽化,形成切缝,从而切割出零件的加工方法。
公开号为CN202964039U的中国专利文件,其具体公开了包括底板及定位板,定位板上设置有定位柱及线切割加工缺口,定位板与底板的一侧边活动连接,定位板与底板之间设有调节装置及支撑块,所述调节装置包括底座,底座顶端设置调节螺栓。
上述工装在实际使用的过程中,主要通过调节螺栓来实现定位板高度的调节使用,调节精度差,且调节到所需的位置时还需通过挡块和支撑块才可实现定位板角度的限位,单靠挡块和支撑块易使支撑的角度发生改变,支撑稳定性差,从而导致线切割角度发生变化,易导致废品的产生,适用性差,无法满足实际使用所需。
因此,需要提供一种用于斜面加工的切割工装,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种用于斜面加工的切割工装,旨在解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于斜面加工的切割工装,包括底板,底板上通过转轴转动连接有定位板,所述定位板与底板的连接处设置有用于调节角度的支撑斜块,所述支撑斜块限位滑动连接于底板上,所述支撑斜块与底板的连接处设置有调节驱动机构,所述底板的外侧设置有用于测量的量角板。
作为本实用新型进一步的方案,所述调节驱动机构包括丝杆,所述丝杆转动连接于底板的内部,所述支撑斜块螺纹连接于丝杆上,所述支撑斜块通过连接板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述调节驱动机构还包括用于驱动支撑斜块进行移动调节的摇把,所述丝杆通过同步带转动连接,所述丝杆上固定连接有蜗轮,所述蜗轮上啮合连接有蜗杆,所述蜗杆转动连接于连接座上,所述连接座安装于底板的外侧,所述蜗杆的一端固定连接有摇把,摇把驱使蜗杆旋转,在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使丝杆旋转,丝杆在同步带的带动作用下同步旋转,于是在支撑斜块与丝杆螺纹连接的关系下可实现支撑斜块的移动调节和支撑。
作为本实用新型进一步的方案,所述底板的底部设置有用于支撑的安装板,所述安装板与底板的连接处设置有用于加固的加强筋。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装板上开设有用于安装的安装槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述定位板上设置有若干个定位柱。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过定位板和定位柱便于对工件进行定位,且通过量角板可知定位板调节的角度,进行定位调节时,通过设置的调节驱动机构可驱使丝杆同步旋转,于是在支撑斜块与丝杆螺纹连接的关系下可实现支撑斜块的移动调节和支撑,角度调节稳定性良好,并且蜗轮无法反向驱动蜗杆旋转,从而显著提升了支撑斜块移动调节的稳定性,解决了背景技术中提出的单靠挡块和支撑块易使支撑的角度发生改变,支撑稳定性差,从而导致线切割角度发生变化,易导致废品产生的弊端。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例的侧视结构示意图。
图3为实用新型实施例的仰视结构示意图。
图4为实用新型实施例内部的结构示意图。
图5为图4中A的放大结构示意图。
附图标记:1、底板;2、定位板;3、定位柱;4、量角板;5、支撑斜块;6、连接板;7、丝杆;8、连接座;9、同步带;10、蜗轮;11、蜗杆;12、摇把;13、安装板;14、加强筋;15、安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1~图5,一种用于斜面加工的切割工装,包括底板1,底板1上通过转轴转动连接有定位板2,所述定位板2与底板1的连接处设置有用于调节角度的支撑斜块5,所述支撑斜块5限位滑动连接于底板1上,所述支撑斜块5与底板1的连接处设置有调节驱动机构,所述底板1的外侧设置有用于测量的量角板4,所述定位板2上设置有若干个定位柱3。
进一步,所述调节驱动机构包括丝杆7,所述丝杆7转动连接于底板1的内部,所述支撑斜块5螺纹连接于丝杆7上,所述支撑斜块5通过连接板6固定连接。
进一步,所述调节驱动机构还包括用于驱动支撑斜块5进行移动调节的摇把12,所述丝杆7通过同步带9转动连接,所述丝杆7上固定连接有蜗轮10,所述蜗轮10上啮合连接有蜗杆11,所述蜗杆11转动连接于连接座8上,所述连接座8安装于底板1的外侧,所述蜗杆11的一端固定连接有摇把12。
进一步,所述底板1的底部设置有用于支撑的安装板13,所述安装板13与底板1的连接处设置有用于加固的加强筋14,所述安装板13上开设有用于安装的安装槽15。
优选的,在使用时,通过定位板2和定位柱3便于对工件进行定位,且通过量角板4可知定位板2调节的角度。
优选的,进行定位调节时,摇把12驱使蜗杆11旋转,在蜗杆11与蜗轮10啮合连接的关系下驱使丝杆7旋转,丝杆7在同步带9的带动作用下同步旋转,于是在支撑斜块5与丝杆7螺纹连接的关系下可实现支撑斜块5的移动调节和支撑,角度调节稳定性良好,便于使用。
需要特别说明的是,丝杆7上均设置有与同步带9同步传动连接的皮带轮。
需要特别说明的是,通过蜗轮10和蜗杆11之间的连接,蜗轮10无法反向驱动蜗杆11旋转,从而显著提升了支撑斜块5移动调节的稳定性。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过定位板2和定位柱3便于对工件进行定位,且通过量角板4可知定位板2调节的角度,进行定位调节时,摇把12驱使蜗杆11旋转,在蜗杆11与蜗轮10啮合连接的关系下驱使丝杆7旋转,丝杆7在同步带9的带动作用下同步旋转,于是在支撑斜块5与丝杆7螺纹连接的关系下可实现支撑斜块5的移动调节和支撑,角度调节稳定性良好,便于使用。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,其有效解决了背景技术中提出的技术问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于斜面加工的切割工装,包括底板(1),底板(1)上通过转轴转动连接有定位板(2),其特征在于,所述定位板(2)与底板(1)的连接处设置有用于调节角度的支撑斜块(5),所述支撑斜块(5)限位滑动连接于底板(1)上,所述支撑斜块(5)与底板(1)的连接处设置有调节驱动机构,所述底板(1)的外侧设置有用于测量的量角板(4)。
2.根据权利要求1所述的用于斜面加工的切割工装,其特征在于,所述调节驱动机构包括丝杆(7),所述丝杆(7)转动连接于底板(1)的内部,所述支撑斜块(5)螺纹连接于丝杆(7)上,所述支撑斜块(5)通过连接板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于斜面加工的切割工装,其特征在于,所述调节驱动机构还包括用于驱动支撑斜块(5)进行移动调节的摇把(12),所述丝杆(7)通过同步带(9)转动连接,所述丝杆(7)上固定连接有蜗轮(10),所述蜗轮(10)上啮合连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)转动连接于连接座(8)上,所述连接座(8)安装于底板(1)的外侧,所述蜗杆(11)的一端固定连接有摇把(12)。
4.根据权利要求1所述的用于斜面加工的切割工装,其特征在于,所述底板(1)的底部设置有用于支撑的安装板(13),所述安装板(13)与底板(1)的连接处设置有用于加固的加强筋(14)。
5.根据权利要求4所述的用于斜面加工的切割工装,其特征在于,所述安装板(13)上开设有用于安装的安装槽(15)。
6.根据权利要求1所述的用于斜面加工的切割工装,其特征在于,所述定位板(2)上设置有若干个定位柱(3)。
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