CN221107473U - 一种废气收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气收集处理装置，涉及废气处理技术领域，包括装置本体；所述装置本体设置有左右方向的废气处理筒，废气处理筒左端外部圆周设置有带安装孔的环形板，废气处理筒左端璧上环形阵列开设有四处内外贯穿的通过孔，废气处理筒左端底部璧上设置有上下方向的漏斗，废气处理筒的漏斗底部外部圆周开设有带螺纹的环形槽，废气处理筒的环形槽上安装有灰尘口端盖，灰尘口端盖内部圆周开设有螺纹，废气处理筒的设置，方便废气过滤柱从拆卸口放入和取出，方便开口封闭筒通过螺纹安装在外部圆周对拆卸口进行封闭，解决了过滤柱封闭在处理筒内部导致过滤柱拆卸更换困难，不方便在处理筒上开设拆卸口并通过封闭筒进行封闭的问题。

Description

一种废气收集处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种废气收集处理装置。

背景技术

环境工程建设过程中需要对废气进行收集处理，废气收集处理装置有低温等离子净化设备、活性炭吸附箱、滤筒除尘器、布袋除尘器和喷淋塔等。

基于上述，本发明人发现，现有的废气收集处理装置存在以下不足：

1、过滤柱封闭在处理筒内部导致过滤柱拆卸更换困难，不方便在处理筒上开设拆卸口并通过封闭筒进行封闭；

2、过滤柱端面没有任何清理措施容易造成过滤柱堵塞，不方便在处理筒上加装旋转杆来带动清理刷进行清理。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种废气收集处理装置，以解决现有的过滤柱封闭在处理筒内部导致过滤柱拆卸更换困难，不方便在处理筒上开设拆卸口并通过封闭筒进行封闭；过滤柱端面没有任何清理措施容易造成过滤柱堵塞，不方便在处理筒上加装旋转杆来带动清理刷进行清理的问题。

本实用新型废气收集处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种废气收集处理装置，包括装置本体；所述装置本体设置有左右方向的废气处理筒，废气处理筒左端外部圆周设置有带安装孔的环形板，废气处理筒左端璧上环形阵列开设有四处内外贯穿的通过孔，废气处理筒左端底部璧上设置有上下方向的漏斗，废气处理筒的漏斗底部外部圆周开设有带螺纹的环形槽，废气处理筒的环形槽上安装有灰尘口端盖，灰尘口端盖内部圆周开设有螺纹，灰尘口端盖外部圆周环形阵列设置有防滑槽，废气处理筒右侧外部圆周开设有螺纹，废气处理筒右侧顶部璧上开设有前后贯通的拆卸口，废气处理筒中间顶部璧上开设有上下贯穿的螺纹孔，废气处理筒右端设置有圆台筒，废气处理筒的圆台筒右端外部圆周设置有带安装孔的对接环板，废气处理筒右侧外部圆周通过螺纹安装有开口封闭筒，开口封闭筒内部圆周开设有螺纹，开口封闭筒中间外部圆周环形阵列设置有八处左右方向的条形槽。

进一步的，所述承载旋转杆右端的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有前后方向的旋转清理刷，旋转清理刷左端面中间开设有正六边形槽，旋转清理刷右端面中间开设有左右贯穿的阶梯孔，旋转清理刷右端面上下均设置有前后方向的毛刷条，承载旋转杆左端的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有受力螺旋扇，受力螺旋扇中心柱右端面开设有正六边形槽，受力螺旋扇中心柱左端面开设有左右贯穿的阶梯孔。

进一步的，所述旋转承载架的轴承筒内部通过轴承安装有左右方向的承载旋转杆，承载旋转杆左端设置有轴承柱，承载旋转杆两端面均设置有正六棱柱，承载旋转杆的正六棱柱外端面均开设有螺纹盲孔。

进一步的，所述废气处理筒左端内部通过螺栓安装有旋转承载架，旋转承载架中心设置有左右贯通的轴承筒，旋转承载架的轴承筒外部圆周环形阵列设置有四处支撑杆，旋转承载架的支撑杆外端面开设有螺纹盲孔。

进一步的，所述废气处理筒的螺纹孔内部安装有上下方向的定位止动柱，定位止动柱下端***到废气过滤柱的***盲孔内部，定位止动柱外部圆周开设有螺纹，定位止动柱顶部端面开设有正六边形槽。

进一步的，所述废气处理筒内部中间放置有左右方向的废气过滤柱，废气过滤柱右侧顶部开设有***盲孔，废气过滤柱顶部中间设置有手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

废气处理筒的设置，方便废气过滤柱从拆卸口放入和取出，方便开口封闭筒通过螺纹安装在外部圆周对拆卸口进行封闭，解决了过滤柱封闭在处理筒内部导致过滤柱拆卸更换困难，不方便在处理筒上开设拆卸口并通过封闭筒进行封闭的问题。

承载旋转杆的设置，方便通过旋转承载架安装在废气处理筒内部并通过轴承进行转动，方便带动旋转清理刷同步转动清理废气过滤柱左端面，解决了过滤柱端面没有任何清理措施容易造成过滤柱堵塞，不方便在处理筒上加装旋转杆来带动清理刷进行清理的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的拆解结构示意图。

图4是本实用新型承载旋转杆的主视示意图。

图中：1、装置本体；2、废气处理筒；3、开口封闭筒；4、灰尘口端盖；5、废气过滤柱；6、定位止动柱；7、旋转承载架；8、承载旋转杆；9、旋转清理刷；10、受力螺旋扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种废气收集处理装置，包括装置本体1；装置本体1设置有左右方向的废气处理筒2，方便对各个部件进行承载，废气处理筒2左端外部圆周设置有带安装孔的环形板，方便与外部管道进行对接安装，废气处理筒2左端璧上环形阵列开设有四处内外贯穿的通过孔，方便旋转承载架7通过螺栓安装，废气处理筒2左端底部璧上设置有上下方向的漏斗，方便对废气中的灰尘进行集中，废气处理筒2的漏斗底部外部圆周开设有带螺纹的环形槽，方便灰尘口端盖4通过螺纹安装，废气处理筒2的环形槽上安装有灰尘口端盖4，方便进行封闭防止废气逃逸，灰尘口端盖4内部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，灰尘口端盖4外部圆周环形阵列设置有防滑槽，方便进行转动防滑，废气处理筒2右侧外部圆周开设有螺纹，方便开口封闭筒3通过螺纹安装，废气处理筒2右侧顶部璧上开设有前后贯通的拆卸口，方便废气过滤柱5的取放，废气处理筒2中间顶部璧上开设有上下贯穿的螺纹孔，方便定位止动柱6通过螺纹安装，废气处理筒2右端设置有圆台筒，方便与变径管道进行对接，废气处理筒2的圆台筒右端外部圆周设置有带安装孔的对接环板，方便外部管道通过螺栓对接安装，废气处理筒2右侧外部圆周通过螺纹安装有开口封闭筒3，方便对废气处理筒2的拆卸口进行封闭，开口封闭筒3内部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，开口封闭筒3中间外部圆周环形阵列设置有八处左右方向的条形槽，方便通过工具对开口封闭筒3进行转动，废气处理筒2内部中间放置有左右方向的废气过滤柱5，方便对废气进行过滤处理，废气过滤柱5右侧顶部开设有***盲孔，方便定位止动柱6***止动，废气过滤柱5顶部中间设置有手柄，方便进行抓握提携。

其中，废气处理筒2的螺纹孔内部安装有上下方向的定位止动柱6，方便对废气过滤柱5定位止动，定位止动柱6下端***到废气过滤柱5的***盲孔内部，防止废气过滤柱5产生位移，定位止动柱6外部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，定位止动柱6顶部端面开设有正六边形槽，方便通过工具进行转动拆装，废气处理筒2左端内部通过螺栓安装有旋转承载架7，方便对承载旋转杆8进行承载，旋转承载架7中心设置有左右贯通的轴承筒，方便承载旋转杆8通过轴承安装，旋转承载架7的轴承筒外部圆周环形阵列设置有四处支撑杆，方便安装在废气处理筒2内部，旋转承载架7的支撑杆外端面开设有螺纹盲孔，方便通过螺栓安装，旋转承载架7的轴承筒内部通过轴承安装有左右方向的承载旋转杆8，方便承载旋转杆8进行转动，承载旋转杆8左端设置有轴承柱，方便通过轴承安装，承载旋转杆8两端面均设置有正六棱柱，方便旋转清理刷9和受力螺旋扇10套装同步转动，承载旋转杆8的正六棱柱外端面均开设有螺纹盲孔，方便旋转清理刷9和受力螺旋扇10通过螺栓固定，承载旋转杆8右端的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有前后方向的旋转清理刷9，方便转动对废气过滤柱5左端面进行清理，旋转清理刷9左端面中间开设有正六边形槽，方便套装同步转动，旋转清理刷9右端面中间开设有左右贯穿的阶梯孔，方便通过螺栓锁紧固定，旋转清理刷9右端面上下均设置有前后方向的毛刷条，方便对废气过滤柱5左端面进行清理，承载旋转杆8左端的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有受力螺旋扇10，方便通过流通的废气进行转动，受力螺旋扇10中心柱右端面开设有正六边形槽，方便套装同步转动，受力螺旋扇10中心柱左端面开设有左右贯穿的阶梯孔，方便通过螺栓锁紧固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当如图1所示装置本体1进行使用时，将废气处理筒2两端连接外部管道，使废气从废气处理筒2左端内部进入向右流通，经过废气过滤柱5过滤处理后向右排出至外部管道，同时废气经过受力螺旋扇10时，受力螺旋扇10受力产生转动，通过受力螺旋扇10带动承载旋转杆8同步转动，通过承载旋转杆8带动旋转清理刷9同步转动，通过旋转清理刷9转动清理废气过滤柱5左端面，使清理下的废气灰尘落入废气处理筒2的漏斗内部，然后定期开启灰尘口端盖4进行排出即可；当废气过滤柱5拆卸时，通过工具转动开口封闭筒3与废气处理筒2螺纹啮合，使开口封闭筒3通过螺纹啮合向右移动，使废气处理筒2的拆卸口完全开启，通过工具转动定位止动柱6与废气处理筒2螺纹啮合，使定位止动柱6通过螺纹啮合上升，使定位止动柱6下端脱离废气过滤柱5的***盲孔内部，转动灰尘口端盖4与废气处理筒2螺纹啮合，使灰尘口端盖4通过螺纹啮合向下移动脱离废气处理筒2，将推动杆从废气处理筒2的漏斗***，通过推动杆顶住废气过滤柱5左端面向右移动，使废气过滤柱5的手柄移动至废气处理筒2的拆卸口内部后停止，然后握住废气过滤柱5的手柄从废气处理筒2内部取出即可。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，定位止动柱6的正六边形槽还可以设置为正三边形槽，由此使定位止动柱6需要通过与正三边形槽配合的专用工具才能进行转动，防止了非工作人员对定位止动柱6进行转动。

实施例三：

与实施例一不同之处在于，废气过滤柱5的***盲孔顶部开口还可以设置为倒圆台孔，由此方便定位止动柱6下端快速***废气过滤柱5的***盲孔内部，防止产生定位止动柱6下端***废气过滤柱5的***盲孔内部困难的现象。

Claims (6)

1.一种废气收集处理装置，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)设置有左右方向的废气处理筒(2)，废气处理筒(2)左端外部圆周设置有带安装孔的环形板，废气处理筒(2)左端璧上环形阵列开设有四处内外贯穿的通过孔，废气处理筒(2)左端底部璧上设置有上下方向的漏斗，废气处理筒(2)的漏斗底部外部圆周开设有带螺纹的环形槽，废气处理筒(2)的环形槽上安装有灰尘口端盖(4)，灰尘口端盖(4)内部圆周开设有螺纹，灰尘口端盖(4)外部圆周环形阵列设置有防滑槽，废气处理筒(2)右侧外部圆周开设有螺纹，废气处理筒(2)右侧顶部璧上开设有前后贯通的拆卸口，废气处理筒(2)中间顶部璧上开设有上下贯穿的螺纹孔，废气处理筒(2)右端设置有圆台筒，废气处理筒(2)的圆台筒右端外部圆周设置有带安装孔的对接环板，废气处理筒(2)右侧外部圆周通过螺纹安装有开口封闭筒(3)，开口封闭筒(3)内部圆周开设有螺纹，开口封闭筒(3)中间外部圆周环形阵列设置有八处左右方向的条形槽。

2.如权利要求1所述一种废气收集处理装置，其特征在于：所述废气处理筒(2)内部中间放置有左右方向的废气过滤柱(5)，废气过滤柱(5)右侧顶部开设有***盲孔，废气过滤柱(5)顶部中间设置有手柄。

3.如权利要求2所述一种废气收集处理装置，其特征在于：所述废气处理筒(2)的螺纹孔内部安装有上下方向的定位止动柱(6)，定位止动柱(6)下端***到废气过滤柱(5)的***盲孔内部，定位止动柱(6)外部圆周开设有螺纹，定位止动柱(6)顶部端面开设有正六边形槽。

4.如权利要求3所述一种废气收集处理装置，其特征在于：所述废气处理筒(2)左端内部通过螺栓安装有旋转承载架(7)，旋转承载架(7)中心设置有左右贯通的轴承筒，旋转承载架(7)的轴承筒外部圆周环形阵列设置有四处支撑杆，旋转承载架(7)的支撑杆外端面开设有螺纹盲孔。

5.如权利要求4所述一种废气收集处理装置，其特征在于：所述旋转承载架(7)的轴承筒内部通过轴承安装有左右方向的承载旋转杆(8)，承载旋转杆(8)左端设置有轴承柱，承载旋转杆(8)两端面均设置有正六棱柱，承载旋转杆(8)的正六棱柱外端面均开设有螺纹盲孔。

6.如权利要求5所述一种废气收集处理装置，其特征在于：所述承载旋转杆(8)右端的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有前后方向的旋转清理刷(9)，旋转清理刷(9)左端面中间开设有正六边形槽，旋转清理刷(9)右端面中间开设有左右贯穿的阶梯孔，旋转清理刷(9)右端面上下均设置有前后方向的毛刷条，承载旋转杆(8)左端的正六棱柱上套装并通过螺栓锁紧有受力螺旋扇(10)，受力螺旋扇(10)中心柱右端面开设有正六边形槽，受力螺旋扇(10)中心柱左端面开设有左右贯穿的阶梯孔。