CN221107407U - 一种布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种布袋除尘器,其包括箱体、进气组件以及至少一个清洁组件;箱体设有空腔,箱体还设有隔板以及多个骨架,隔板位于空腔内并将空腔分隔为除尘室以及净气室,骨架安设于隔板且位于除尘室内,骨架上套设有除尘布袋;进气组件安设于箱体且设有与骨架一一对应的喷吹口;清洁装置安设于箱体并对除尘布袋进行清洁。本实用新型解决了现有的布袋除尘器除尘效果不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体而言,涉及一种布袋除尘器。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,布袋除尘器中的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗排出,含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时,粉尘被阻留,使气体得到净化,随着粉尘在滤袋表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤袋内外两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降,另外,除尘器的阻力过高会使除尘***的风量显著下降。
现有公开号为CN104785027A的中国发明专利,公开了一种布袋除尘器,其括除尘器箱体,所述的除尘器箱体上端一侧设有出气口,除尘器箱体下端一侧设有进气口,所述除尘器箱体内部设有一除尘空腔;所述的除尘空腔的下半部设有灰斗,所述除尘空腔上半部设有除尘布袋;所述灰斗上下两端开口;所述的灰斗内部设置有上小下大结构的沉积腔、上大下小结构的扩大腔、上大下小结构的排灰腔;所述的沉积腔设置在扩大腔的下端,所述的排灰腔设置在沉积腔的下端;所述沉积腔的中部和进气口相通。
上述的布袋除尘器清理灰斗和排灰装置十分麻烦,灰尘会堆积在灰斗上;同时没有设置清洁装置,灰尘在日积月累的过程中容易导致除尘滤袋堵死,使得布袋除尘器的除尘效果不理想。
实用新型内容
基于此,为了解决现有的布袋除尘器除尘效果不理想的问题,本实用新型提供了一种布袋除尘器,其具体技术方案如下:
一种布袋除尘器,包括:
箱体,所述箱体设有空腔,所述箱体还设有隔板以及多个骨架,所述隔板位于所述空腔内并将所述空腔分隔为除尘室以及净气室,所述骨架安设于所述隔板且位于所述除尘室内,所述骨架上套设有除尘布袋;
进气组件,所述进气组件安设于所述箱体且设有与所述骨架一一对应的喷吹口;
至少一个清洁装置,所述清洁装置安设于所述箱体并对所述除尘布袋进行清洁。
上述布袋除尘器,含有颗粒和粉尘的烟气从进入净化室后,烟气中含有的大颗粒、比重大的粉尘依靠自重落入空腔底部,而微小的粉尘随着烟气经过除尘布袋进行过滤,粉尘被截留在除尘布袋外侧,过滤的烟气通过除尘布袋变成洁净的空气通过净气室通向室外伴随着粉尘在除尘布袋外表面的积累,逐步在除尘布袋表面形成粉层,当积累程度达到清灰时间后,除尘布袋口上方的进气组件自动开启,利用反向压缩空气向除尘布袋内部瞬间释放,造成除尘布袋膨胀,使除尘布袋外表面积累的粉层自然脱落,加之清洁装置对除尘布袋进行清洁,粉层也依靠自重落入空腔底部,以实现对除尘布袋的除尘。
进一步地,所述骨架的外部轮廓为圆柱型。
进一步地,所述隔板设有多个通孔,所述骨架与所述通孔连通。
进一步地,所述通孔沿所述隔板的外部轮廓均匀间隔设置。
进一步地,在水平方向上,所述清洁装置与所述除尘布袋交错设置。
进一步地,所述清洁装置包括刷头、伸缩件以及控制所述伸缩件进行转动的转动件;所述伸缩件与所述箱体的侧壁转动连接;所述刷头与所述伸缩件的伸缩端连接。
进一步地,所述伸缩件与所述箱体转动连接的一端设有齿轮;所述齿轮与所述转动件的输出端啮合;所述伸缩件呈水平设置。
进一步地,所述清洁装置还包括密封件;所述密封件套设于所述伸缩件且位于所述箱体的外表面。
进一步地,所述进气组件包括风机以及管道;所述风机安设于所述箱体并与所述管道连通;所述喷吹口位于所述管道且与所述管道连通;所述管道位于所述净气室内。
进一步地,所述箱体还设有进气口、出气口以及排灰口;所述进气口、所述出气口以及所述排灰口均与所述空腔连通;所述进气口与所述出气口分别位于所述箱体的两侧。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型一实施例所述的布袋除尘器的剖视结构示意图;
图2是本实用新型一实施例所述的布袋除尘器的结构示意图;
图3是本实用新型一实施例所述的布袋除尘器的清洁装置结构示意图。
附图标记说明:
1、箱体;11、空腔;111、除尘室;112、净化室;12、隔板;13、骨架;14、进气口;15、出气口;16、排灰口;2、进气组件;21、风机;22、管道;221、喷吹口;3、清洁装置;31、刷头;32、伸缩件;321、齿轮。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1-图3所示,本实用新型一实施例中的一种布袋除尘器,包括箱体1、进气组件2以及至少一个清洁组件;箱体1设有空腔11,箱体1还设有隔板12以及多个骨架13,隔板12位于空腔11内并将空腔11分隔为除尘室111以及净气室,骨架13安设于隔板12且位于除尘室111内,骨架13上套设有除尘布袋;进气组件2安设于箱体1且设有与骨架13一一对应的喷吹口221;清洁装置3安设于箱体1并对除尘布袋进行清洁。
上述布袋除尘器,含有颗粒和粉尘的烟气从进入除尘室111后,烟气中含有的大颗粒、比重大的粉尘依靠自重落入空腔11底部,而微小的粉尘随着烟气经过除尘布袋进行过滤,粉尘被截留在除尘布袋外侧,过滤的烟气通过除尘布袋变成洁净的空气通过净气室通向室外,伴随着粉尘在除尘布袋外表面的积累,逐步在除尘布袋表面形成粉层,当积累程度达到清灰时间后,除尘布袋口上方的进气组件2开启,利用反向压缩空气向除尘布袋内部瞬间释放,造成除尘布袋膨胀,使除尘布袋外表面积累的粉层自然脱落,加之清洁装置3对除尘布袋进行清洁,粉层也依靠自重落入空腔11底部,以实现对除尘布袋的除尘。
如图1所示,在其中一个实施例中,骨架13的外部轮廓为圆柱型。如此,便于除尘布袋套设于骨架13。
具体地,隔板12设有多个通孔,骨架13与通孔连通。其中,骨架13为镂空的圆柱型架体,除尘布袋套设于骨架13后,进气组件2通过通孔对除尘布袋进行喷射空气进而将除尘布袋堆积的灰尘抖落。
具体地,通孔沿隔板12的外部轮廓均匀间隔设置。其中,箱体1的长度方向上,骨架13的数量为四列;箱体1的宽度方向上,骨架13的数量为七列。如此,通过增加除尘布袋的数量,进而提高除尘布袋器的除尘效率。
具体地,在水平方向上,清洁装置3与除尘布袋交错设置。在工作状态时,除尘布袋的长度方向为竖直方向,多个清洁装置3沿除尘布袋的外部轮廓均匀间隔设置,如此,避免对除尘布袋的清扫过程中出现清扫死角从而造成灰尘堆积在除尘布袋的表面;在箱体1的宽度方向上,清洁装置3和除尘布袋交错设置,除尘布袋位于两个相邻的清洁装置3之间,如此,加大对除尘布袋的清洁力度,进而提高布袋除尘器的除尘效率。
如图1-图3所示,在其中一个实施例中,清洁装置3包括刷头31、伸缩件32以及控制伸缩件32进行转动的转动件(图中未示出);伸缩件32与箱体1的侧壁转动连接;刷头31与伸缩件32的伸缩端连接。
优选地,转动件为转动电机,为现有技术,在此不做赘述。
其中,转动件为刷头31提供动力,通过伸缩件32带动刷头31在水平方向上进行下往复运动,实现刷头31在除尘室111内移动的功能,同时在移动过程中增加了刷头31与除尘布袋的接触面积,如此,增加了除尘效率,达到了提高布袋除尘器除尘效率的效果。
具体地,伸缩件32与箱体1转动连接的一端设有齿轮321;齿轮321与转动件的输出端啮合;伸缩件32呈水平设置。
其中,伸缩件32的长度方向为箱体1的长度方向,伸缩件32带动刷头31在箱体1的长度方向进行往复运动,进而对沿箱体1的长度方向间隔设置的除尘布袋进行清洁。
具体地,清洁装置3还包括密封件(图中未示出);密封件套设于伸缩件32且位于箱体1的外表面。
优选地,密封件为橡胶密封圈,位于箱体1的外表面和伸缩件32之间,如此,减少伸缩件32与箱体1转动连接的部位出现灰尘泄露的情况。
如图1所示,在其中一个实施例中,进气组件2包括风机21以及管道22;风机21安设于箱体1并与管道22连通;喷吹口221位于管道22且与管道22连通;管道22位于净气室内。通过喷吹口221朝着集除尘布袋喷射压缩空气,从而驱动除尘布袋抖动,如此,可以将沾在除尘布袋的杂物抖落下来。
其中,喷吹口221的数量与除尘布袋的数量相同,且喷吹口221与除尘布袋一一对应,隔板12的外部轮廓为矩形,通孔沿隔板12的外部轮廓均匀间隔设置,如此,使得各个除尘布袋的进风量能够更加均匀。
如图1和图2所示,在其中一个实施例中,箱体1还设有进气口14、出气口15以及排灰口16;进气口14、出气口15以及排灰口16均与空腔11连通;进气口14与出气口15分别位于箱体1的两侧。
其中,进气口14与出气口15分别位于箱体1的长度方向的两侧,伸缩件32控制刷头31在箱体1的长度方向进行往复运动,进而对除尘布袋表面的灰尘扫落;同时,驱动件控制齿轮321进行以箱体1的长度方向为中心轴进行转动进而带动伸缩件32进行转动,如此,提高刷头31对除尘布袋的清洁程度,从而提高布袋除尘器的除尘效率。
工作原理:在工作状态时,除尘室111位于净化室112的下方,排灰口16与除尘室111连通;有颗粒和粉尘的烟气由进气口14进入除尘室111后,除尘布袋表面的灰尘由除尘室111掉落到箱体1的底部后,由排灰口16排出;烟气中含有的大颗粒、比重大的粉尘依靠自重落入空腔11底部后,被净化后的空气进入净化室112并由出气口15排出箱体1外。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种布袋除尘器,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体设有空腔,所述箱体还设有隔板以及多个骨架,所述隔板位于所述空腔内并将所述空腔分隔为除尘室以及净气室,所述骨架安设于所述隔板且位于所述除尘室内,所述骨架上套设有除尘布袋;
进气组件,所述进气组件安设于所述箱体且设有与所述骨架一一对应的喷吹口;
至少一个清洁装置,所述清洁装置安设于所述箱体并对所述除尘布袋进行清洁。
2.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于,所述骨架的外部轮廓为圆柱型。
3.根据权利要求2所述的布袋除尘器,其特征在于,所述隔板设有多个通孔,所述骨架与所述通孔连通。
4.根据权利要求3所述的布袋除尘器,其特征在于,所述通孔沿所述隔板的外部轮廓均匀间隔设置。
5.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于,在水平方向上,所述清洁装置与所述除尘布袋交错设置。
6.根据权利要求5所述的布袋除尘器,其特征在于,所述清洁装置包括刷头、伸缩件以及控制所述伸缩件进行转动的转动件;所述伸缩件与所述箱体的侧壁转动连接;所述刷头与所述伸缩件的伸缩端连接。
7.根据权利要求6所述的布袋除尘器,其特征在于,所述伸缩件与所述箱体转动连接的一端设有齿轮;所述齿轮与所述转动件的输出端啮合;所述伸缩件呈水平设置。
8.根据权利要求7所述的布袋除尘器,其特征在于,所述清洁装置还包括密封件;所述密封件套设于所述伸缩件且位于所述箱体的外表面。
9.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于,所述进气组件包括风机以及管道;所述风机安设于所述箱体并与所述管道连通;所述喷吹口位于所述管道且与所述管道连通;所述管道位于所述净气室内。
10.根据权利要求1所述的布袋除尘器,其特征在于,所述箱体还设有进气口、出气口以及排灰口;所述进气口、所述出气口以及所述排灰口均与所述空腔连通;所述进气口与所述出气口分别位于所述箱体的两侧。
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