CN221107347U - 玉米浆净化*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米浆净化***,涉及玉米加工设备技术领域,主要目的是提高玉米浆的收率。本实用新型的主要技术方案为:玉米浆净化***,包括:环形滤网同轴设置于罐体内,用于将罐体分隔成中部空间和周缘空间,粗浆罐的下端出口连接于中部空间的上端进口,周缘空间的下端出口连接于净浆罐,中部空间的下端连接于排料管的上端,排料管设有排料阀;筒体的筒壁均布多个滤孔,筒体轴向倾斜设置,筒体倾斜方向的下端设有接料斗,筒体倾斜方向的上端设有排渣口,排料管的下端延伸至接料斗内,第一螺旋叶片同轴设置于筒体内,盛浆盘设置于筒体的下方,盛浆盘的下端连接于浓浆罐的上端进口,浓浆罐的下端出口连接于粗浆罐的上端进口。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米加工设备技术领域,尤其涉及一种玉米浆净化***。
背景技术
玉米浆,是制玉米淀粉的副产物,原料为玉米糁、水、玉米汁,制造玉米淀粉须将玉米粒先用亚硫酸浸泡,浸泡液浓缩即制成黄褐色的液体,叫玉米浆,含有丰富的可溶性蛋白、生长素和一些前体物质,含大约一半左右的固体物质。
在通常的玉米浆过滤的过程中,经常使用滤网进行过滤,装置过于简单,且过滤不够充分,固液分离效率较低,出现了玉米浆非必要废弃排除、玉米浆收率较低的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种玉米浆净化***,主要目的是提高玉米浆的收率,减少玉米浆的废弃排除。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型实施例提供了一种玉米浆净化***,该***包括:粗浆罐、第一过滤机构和第二过滤机构;
所述第一过滤机构包括罐体和环形滤网,所述环形滤网同轴设置于所述罐体内,用于将所述罐体分隔成中部空间和周缘空间,所述粗浆罐的下端出口连接于所述中部空间的上端进口,所述周缘空间的下端出口连接于净浆罐,所述中部空间的下端连接于排料管的上端,所述排料管设有排料阀;
所述第二过滤机构包括筒体、第一螺旋叶片和盛浆盘,所述筒体的筒壁均布多个滤孔,所述筒体轴向倾斜设置,所述筒体倾斜方向的下端设有接料斗,所述筒体倾斜方向的上端设有排渣口,所述排料管的下端延伸至所述接料斗内,所述第一螺旋叶片同轴设置于所述筒体内,所述盛浆盘设置于所述筒体的下方,所述盛浆盘的下端连接于浓浆罐的上端进口,所述浓浆罐的下端出口连接于所述粗浆罐的上端进口。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
可选的,所述第一过滤机构还包括第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片同轴转动设置于所述中部空间内,所述第二螺旋叶片的边缘接触于所述环形滤网的内表面。
可选的,还包括冲洗水管,所述冲洗水管连接于所述中部空间的上端。
可选的,所述第一过滤机构还包括衔接管和排水管,所述衔接管的一端连接于所述周缘空间的下端出口,另一端连接于所述净浆罐,所述衔接管设有第一手阀,所述排水管的一端连接于所述第一手阀和所述周缘空间之间的所述衔接管,所述排水管的另一端延伸至所述接料斗内。
可选的,还包括排污管,所述排污管的一端连接于所述浓浆罐的下端出口,另一端连接于污水池。
可选的,所述筒体的轴向倾斜角为5°。
可选的,还包括净浆泵,所述净浆泵的进口连接于所述净浆罐的下端出口,所述净浆泵的出口连接于二次发酵罐。
可选的,还包括增压泵,所述增压泵的进口连接于所述粗浆罐的下端出口,所述增压泵的出口连接于所述中部空间的上端进口。
可选的,还包括浓浆泵,所述浓浆泵的进口连接于所述浓浆罐的下端出口,所述浓浆泵的出口连接于所述粗浆罐的上端进口。
借由上述技术方案,本实用新型至少具有下列优点:
三效浓缩后的粗玉米浆投入粗浆罐,在搅拌均匀后,输送至罐体的中部空间,粗玉米浆中的净浆透过环形滤网的滤孔,到达周缘空间,进而到达净浆罐(这时先不开启排料阀,使环形滤网内外保持一定的渗透压);同时,固体滤渣不能通过环形滤网的滤孔,固体在中部空间内向下坠落,当中部空间内的固体滤渣积累较多时,开启排料阀,包含固体滤渣的浓浆液排出至接料斗;
在第二过滤机构的筒体内,转动的第一螺旋叶片螺旋推动固体滤渣沿倾斜方向向上移动至排渣口排出,而浓浆液透过筒体筒壁的多个滤孔,集中坠落至盛浆盘,然后浓浆液进入浓浆罐,浓浆罐中的浓浆液返回至粗浆罐,再次进行过滤。
通过使用本装置,减少了玉米浆液随固体滤渣废弃排除的量,提高了玉米浆的收率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种玉米浆净化***的结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括:粗浆罐1、罐体2、环形滤网3、排料管4、排料阀5、筒体6、第一螺旋叶片7、盛浆盘8、接料斗9、排渣口10、浓浆罐11、第二螺旋叶片12、冲洗水管13、衔接管14、排水管15、第一手阀16、排污管17、污水池18、净浆泵19、增压泵20、浓浆泵21、机架22。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型的一个实施例提供的一种玉米浆净化***,其包括:粗浆罐1、第一过滤机构和第二过滤机构;
所述第一过滤机构包括罐体2和环形滤网3,所述环形滤网3同轴设置于所述罐体2内,用于将所述罐体2分隔成中部空间和周缘空间,所述粗浆罐1的下端出口连接于所述中部空间的上端进口,所述周缘空间的下端出口连接于净浆罐,所述中部空间的下端连接于排料管4的上端,所述排料管4设有排料阀5;
所述第二过滤机构包括筒体6、第一螺旋叶片7和盛浆盘8,所述筒体6的筒壁均布多个滤孔,所述筒体6轴向倾斜设置,所述筒体6倾斜方向的下端设有接料斗9,所述筒体6倾斜方向的上端设有排渣口10,所述排料管4的下端延伸至所述接料斗9内,所述第一螺旋叶片7同轴设置于所述筒体6内,所述盛浆盘8设置于所述筒体6的下方,所述盛浆盘8的下端连接于浓浆罐11的上端进口,所述浓浆罐11的下端出口连接于所述粗浆罐1的上端进口。
玉米浆净化***的工作过程如下:
三效浓缩后的粗玉米浆投入粗浆罐1,在搅拌均匀后,输送至罐体2的中部空间,粗玉米浆中的净浆透过环形滤网3的滤孔,到达周缘空间,进而到达净浆罐(这时先不开启排料阀5,使环形滤网3内外保持一定的渗透压);同时,固体滤渣不能通过环形滤网3的滤孔,固体在中部空间内向下坠落,当中部空间内的固体滤渣积累较多时,开启排料阀5,包含固体滤渣的浓浆液排出至接料斗9;
在第二过滤机构的筒体6内,转动的第一螺旋叶片7螺旋推动固体滤渣沿倾斜方向向上移动至排渣口10排出,而浓浆液透过筒体6筒壁的多个滤孔,集中坠落至盛浆盘8,然后浓浆液进入浓浆罐11,浓浆罐11中的浓浆液返回至粗浆罐1,再次进行过滤。
在本实用新型的技术方案中,通过使用本装置,减少了玉米浆液随固体滤渣废弃排除的量,提高了玉米浆的收率。
具体的,第二过滤机构还包括机架22和第一驱动电机,第一驱动电机和筒体6固定安装于机架22上,第一螺旋叶片7的中心轴通过轴承安装于筒体6的两端壁,第一驱动电机的输出轴通过联轴器连接于第一螺旋叶片7的中心轴。
如图1所示,在具体实施方式中,所述第一过滤机构还包括第二螺旋叶片12,所述第二螺旋叶片12同轴转动设置于所述中部空间内,所述第二螺旋叶片12的边缘接触于所述环形滤网3的内表面。
在本实施方式中,具体的,粗玉米浆中的净浆液透过环形滤网3的滤孔的过程中,固体滤渣被阻挡于环形滤网3内,转动的第二螺旋叶片12的边缘掠过环形滤网3的内表面,可以将固体滤渣刮下来,一方面,避免固体滤渣堵塞环形滤网3的滤孔,另一方面,促进固体滤渣向下沉降,加快玉米浆的固液分离。
如图1所示,在具体实施方式中,还包括冲洗水管13,所述冲洗水管13连接于所述中部空间的上端。
在本实施方式中,具体的,当一批玉米浆处理完毕、各罐均清空物料时,操作人员可以通过冲洗水管13向罐体2内冲水,冲刷环形滤网3和罐体2内表面,冲洗水再沉降冲刷至筒体6、盛浆盘8和浓浆罐11,从而保持本装置设备的洁净。
如图1所示,在具体实施方式中,所述第一过滤机构还包括衔接管14和排水管15,所述衔接管14的一端连接于所述周缘空间的下端出口,另一端连接于所述净浆罐,所述衔接管14设有第一手阀16,所述排水管15的一端连接于所述第一手阀16和所述周缘空间之间的所述衔接管14,所述排水管15的另一端延伸至所述接料斗9内。
在本实施方式中,具体的,当本装置过滤物料时,打开第一手阀16,同时关闭排水管15的手阀,过滤后的净浆液自周缘空间进入净浆罐;当本装置进行清洗时,关闭第一手阀16,打开排水管15的手阀,罐体2内的冲洗水不会进入净浆罐,而且可以进一步将周缘空间冲洗干净。
如图1所示,在具体实施方式中,还包括排污管17,所述排污管17的一端连接于所述浓浆罐11的下端出口,另一端连接于污水池18。
在本实施方式中,具体的,在本装置进行清洗的过程中,浓浆罐11内冲洗废水的液位较高时,可以打开排污管17的手阀,将浓浆罐11内的冲洗废水排出至污水池18。
如图1所示,在具体实施方式中,所述筒体6的轴向倾斜角为5°。
在本实施方式中,具体的,筒体6的轴向倾斜角为5°,在固液分离的过程中,一方面,由于倾斜角较小,第一螺旋叶片7推动固体滤渣前进的阻力较小,固体滤渣不易堆积于筒体6倾斜方向的下端;另一方面,由于该倾斜角的存在,玉米浓浆液持续集存于靠近接料斗9的筒体6一端,避免浓浆液经排渣口10排出。
如图1所示,在具体实施方式中,还包括净浆泵19,所述净浆泵19的进口连接于所述净浆罐的下端出口,所述净浆泵19的出口连接于二次发酵罐。
在本实施方式中,具体的,经过环形滤网3过滤后,净浆罐中的净浆液的固体滤渣被清除干净,在此基础上,净浆泵19将不含滤渣的净浆液输送至二次发酵罐,进行发酵,保证后续产品的口感比较细腻。
如图1所示,在具体实施方式中,还包括增压泵20,所述增压泵20的进口连接于所述粗浆罐1的下端出口,所述增压泵20的出口连接于所述中部空间的上端进口。
在本实施方式中,具体的,灌装于粗浆罐1的玉米浆经过增压泵20提高输送压力,维持进入中部空间的玉米浆的流量稳定性,从而保证本装置的生产工艺稳定性。
如图1所示,在具体实施方式中,还包括浓浆泵21,所述浓浆泵21的进口连接于所述浓浆罐11的下端出口,所述浓浆泵21的出口连接于所述粗浆罐1的上端进口。
在本实施方式中,具体的,在生产过程中,操作人员通过调整浓浆泵21的输出功率,可以调整浓浆液进入粗浆罐1的流量,从而维持粗浆罐1中液位的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种玉米浆净化***,其特征在于,包括:
粗浆罐;
第一过滤机构,所述第一过滤机构包括罐体和环形滤网,所述环形滤网同轴设置于所述罐体内,用于将所述罐体分隔成中部空间和周缘空间,所述粗浆罐的下端出口连接于所述中部空间的上端进口,所述周缘空间的下端出口连接于净浆罐,所述中部空间的下端连接于排料管的上端,所述排料管设有排料阀;
第二过滤机构,所述第二过滤机构包括筒体、第一螺旋叶片和盛浆盘,所述筒体的筒壁均布多个滤孔,所述筒体轴向倾斜设置,所述筒体倾斜方向的下端设有接料斗,所述筒体倾斜方向的上端设有排渣口,所述排料管的下端延伸至所述接料斗内,所述第一螺旋叶片同轴设置于所述筒体内,所述盛浆盘设置于所述筒体的下方,所述盛浆盘的下端连接于浓浆罐的上端进口,所述浓浆罐的下端出口连接于所述粗浆罐的上端进口。
2.根据权利要求1所述的玉米浆净化***,其特征在于,
所述第一过滤机构还包括第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片同轴转动设置于所述中部空间内,所述第二螺旋叶片的边缘接触于所述环形滤网的内表面。
3.根据权利要求1所述的玉米浆净化***,其特征在于,
还包括冲洗水管,所述冲洗水管连接于所述中部空间的上端。
4.根据权利要求3所述的玉米浆净化***,其特征在于,
所述第一过滤机构还包括衔接管和排水管,所述衔接管的一端连接于所述周缘空间的下端出口,另一端连接于所述净浆罐,所述衔接管设有第一手阀,所述排水管的一端连接于所述第一手阀和所述周缘空间之间的所述衔接管,所述排水管的另一端延伸至所述接料斗内。
5.根据权利要求4所述的玉米浆净化***,其特征在于,
还包括排污管,所述排污管的一端连接于所述浓浆罐的下端出口,另一端连接于污水池。
6.根据权利要求1至5任一项所述的玉米浆净化***,其特征在于,
所述筒体的轴向倾斜角为5°。
7.根据权利要求1至5任一项所述的玉米浆净化***,其特征在于,
还包括净浆泵,所述净浆泵的进口连接于所述净浆罐的下端出口,所述净浆泵的出口连接于二次发酵罐。
8.根据权利要求1至5任一项所述的玉米浆净化***,其特征在于,
还包括增压泵,所述增压泵的进口连接于所述粗浆罐的下端出口,所述增压泵的出口连接于所述中部空间的上端进口。
9.根据权利要求1至5任一项所述的玉米浆净化***,其特征在于,
还包括浓浆泵,所述浓浆泵的进口连接于所述浓浆罐的下端出口,所述浓浆泵的出口连接于所述粗浆罐的上端进口。
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