CN215208808U - 一种环保工程中的水油分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环保工程技术领域，且公开了一种环保工程中的水油分离设备，包括箱体、入水管、承装桶和离心分离机构，所述箱体内部顶端设置有和入水管连通的除杂腔，且除杂腔的下方设置有分离腔，所述除杂腔和分离腔之间设置有过滤板，且过滤板上转动连接有刮板，所述箱体上滑动连接有位于分离腔内部的喷淋管，且喷淋管设置有一调节朝向的直排孔，本方案，通过将过滤板设置成中间高外圈低的形式，保证物料在刮板的传动下，可以便捷的流向外圈，完成大颗粒物的剔除，利用驱动电机传动喷淋管进行往复运动，喷淋管喷射的高压水流对漏孔进行作用，将堵塞的异物进行清除，保证后续的过滤效果。

Description

一种环保工程中的水油分离设备

技术领域

本申请涉及环保工程的领域，尤其是涉及一种环保工程中的水油分离设备。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。

在进行油水分离过程中，首先需要对油水混合物中的大块杂质进行清理，现有的清理方式多种多样，但均无可避免的发生漏孔堵塞的情况，通过漏孔板上的传送机构进行物料清洁效果不佳，因而需要对现有的分离机构进行一定程度的改进，较小漏孔堵塞的可能性，从而提升过滤效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的油水分离设备中存在漏孔被堵塞且无法进行较好处理的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种环保工程中的水油分离设备。

本申请提供的一种环保工程中的水油分离设备采用如下的技术方案：

一种环保工程中的水油分离设备，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有入水管，且箱体的内部低端设置有承装桶，并且箱体的内部设置有离心分离机构，所述箱体内部顶端设置有和入水管连通的除杂腔，且除杂腔的下方设置有分离腔，所述除杂腔和分离腔之间设置有过滤板，且过滤板上转动连接有刮板，所述箱体上滑动连接有位于分离腔内部的喷淋管，且喷淋管设置有一调节朝向的直排孔。

通过采用上述技术方案，除杂腔和分离腔之间设置过滤板用于对大颗粒的过滤，同时刮板对大颗粒物进行清除，喷淋管的直排孔可以更好的保证高压水流向过滤板的漏孔中进行喷射，完成对漏孔的清理。

优选的，所述过滤板俯视面呈圆形结构，且过滤板的中间位置高于边缘位置，并且过滤板和刮板底端贴合设置，所述过滤板上均匀分布有多个漏孔，所述刮板上方设置有和箱体螺栓固定连接的第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴和刮板转轴之间固定连接。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的过滤板便于大颗粒物向边缘位置移动，提升其清除的便捷性，同时减小油水混合物直接穿过过滤板进入出料管中，驱动电机为刮板提供动能，保证刮板在过滤板上循环转动。

优选的，所述除杂腔和入水管中心对称位置处连通有出料管，所述分离腔的下方设置有锥形槽，且锥形槽出口位置和出料管均朝向承装桶设置。

通过采用上述技术方案，出料管用于除杂腔中大颗粒物的排出，锥形槽用于对油水混合物中的小颗粒物进行沉淀，同时便于其后续的排出，排出的固体颗粒物通过一个承装桶进行承装。

优选的，所述喷淋管呈水平设置于分离腔的顶端，且喷淋管的一端和分离腔的内壁上，喷淋管另一端通过滑槽滑嵌于箱体外壁中，所述箱体的外壁上转动连接有水平设置的传送带，且箱体外壁上螺栓固定连接有用于传送带传动的第二驱动电机，并且传送带和喷淋管的一端进行固定对其位置进行传动。

通过采用上述技术方案，喷淋管通过驱动电机和传送带的传动，在分离腔的内部进行左右的往复运动，从而实现对过滤板或锥形槽的清洁操作。

优选的，所述分离腔的内壁四个拐角位置处均固定连接有电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆中的两个输出端固定连接有吸油罩，四个电动伸缩杆中的另外两个输出端通过连杆固定连接有端头。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆对吸油罩和端头的位置进行传动，使得两者可以根据液位的高度进行调整，从而便于对不同程度的油水混合物进行分离操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将过滤板设置成中间高外圈低的形式，保证物料在刮板的传动下，可以便捷的流向外圈，完成大颗粒物的剔除，利用驱动电机传动喷淋管进行往复运动，喷淋管喷射的高压水流对漏孔进行作用，将堵塞的异物进行清除，保证后续的过滤效果；

2.通过在分离腔的四个拐角位置处设置电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端分别固定连接吸油罩和端头，电动伸缩杆对吸油罩和端头位置进行传动，适应分离腔中不同的液位高度，同时端头将难以区分的油水混合物输送至更加精确的离心分离机构中，以此提升装置的油水分离效果。

附图说明

图1是申请实施例的纵剖结构示意图。

图2是申请实施例的局部水平剖视结构示意图。

图3是申请实施例的局部侧视结构示意图。

图4是申请实施例的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；101、滑槽；2、入水管；3、除杂腔；301、过滤板；302、漏孔；4、第一驱动电机；5、刮板；6、出料管；7、分离腔；701、锥形槽；8、电动伸缩杆；9、吸油罩；10、喷淋管；11、传送带；12、第二驱动电机；13、离心分离机构；14、端头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保工程中的水油分离设备。参照图1和图2，一种环保工程中的水油分离设备，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有入水管2，且箱体1的内部低端设置有承装桶，承装桶设置有不止一个，分别用与承装固体异物，油和水等，并且箱体1的内部设置有离心分离机构13，离心分离机构13通过管道和端头14之间连通，用于对少量的不便于分离的油水混合物进行分离操作，箱体1内部顶端设置有和入水管2连通的除杂腔3，且除杂腔3的下方设置有分离腔7，除杂腔3和分离腔7之间设置有过滤板301，且过滤板301上转动连接有刮板5，过滤板301俯视面呈圆形结构，且过滤板301的中间位置高于边缘位置，便于大颗粒物由中间向外侧边缘位置移动，从而便于其通过出料管6排出，同时，避免油水混合物直接到达出料管6位置处，并且过滤板301和刮板5底端贴合设置，过滤板301上均匀分布有多个漏孔302，漏孔302呈环形阵列设置有多组，刮板5上方设置有和箱体1螺栓固定连接的第一驱动电机4，且第一驱动电机4输出轴和刮板5转轴之间固定连接，除杂腔3和入水管2中心对称位置处连通有出料管6，分离腔7的下方设置有锥形槽701，锥形槽701的出口位置处设置有阀门，且锥形槽701出口位置和出料管6均朝向承装桶设置。

参照图1和图3，箱体1上滑动连接有位于分离腔7内部的喷淋管10，且喷淋管10设置有一调节朝向的直排孔，喷淋管10通过手动调节直排孔朝向，便于对锥形槽701或过滤板301进行清洁，喷淋管10呈水平设置于分离腔7的顶端，且喷淋管10的一端和分离腔7的内壁上，喷淋管10另一端通过滑槽101滑嵌于箱体1外壁中，箱体1的外壁上转动连接有水平设置的传送带11，且箱体1外壁上螺栓固定连接有用于传送带11传动的第二驱动电机12，并且传送带11和喷淋管10的一端进行固定对其位置进行传动，传送带11的运行方向平行于滑槽101设置。

参照图1和图4，分离腔7的内壁四个拐角位置处均固定连接有电动伸缩杆8，且四个电动伸缩杆8中的两个输出端固定连接有吸油罩9，四个电动伸缩杆8中的另外两个输出端通过连杆固定连接有端头14，吸油罩9和端头14均和泵的输入端之间连通，且吸油罩9通过管道直接通入承装桶内部，端头14和离心分离机构13之间连通。

本申请实施例一种环保工程中的水油分离设备的实施原理为：油水混合物通过入水管2进入箱体1中的除杂腔3中，通过过滤板301的作用，将固体大颗粒阻隔在过滤板301上，启动第一驱动电机4转动，其输出端固定连接的除杂腔3对过滤板301上的大颗粒物进行刮取，同时将其输送至出料管6的位置处，大颗粒物直接通过出料管6滚落至下方的承装桶中，较小的颗粒物会在分离腔7的锥形槽701上进行沉降，最终打开阀门后同样输出至承装桶中，在完全完成油水分离操作后，启动外部的输水机构和第二驱动电机12，第二驱动电机12通过传送带11对喷淋管10的位置的进行传动，使其到达分离腔7顶端不同的位置处，其内部喷射出的高压水流，直接作用于过滤板301的漏孔302，将其内部堵塞的异物取出，配合刮板5的转动，完成过滤板301的清洁，转动喷淋管10，使其高压水流朝向下方设置，可以对锥形槽701上残留的杂质进行清理，以此保证分离腔7内部的洁净度；在油水分离过程中，通过对电动伸缩杆8的控制，可以将吸油罩9传动至和上层油液接触位置，启动外部的水泵进行油液的抽取，由于油水界限处不易进行分离，从而通过电动伸缩杆8传动端头14至油水界限位置处，将两者的混合物输送至离心分离机构13中进行二次处理，以此即可以更好的完成油水分离操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保工程中的水油分离设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端固定连接有入水管(2)，且箱体(1)的内部低端设置有承装桶，并且箱体(1)的内部设置有离心分离机构(13)，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端设置有和入水管(2)连通的除杂腔(3)，且除杂腔(3)的下方设置有分离腔(7)，所述除杂腔(3)和分离腔(7)之间设置有过滤板(301)，且过滤板(301)上转动连接有刮板(5)，所述箱体(1)上滑动连接有位于分离腔(7)内部的喷淋管(10)，且喷淋管(10)设置有一调节朝向的直排孔。

2.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备，其特征在于：所述过滤板(301)俯视面呈圆形结构，且过滤板(301)的中间位置高于边缘位置，并且过滤板(301)和刮板(5)底端贴合设置，所述过滤板(301)上均匀分布有多个漏孔(302)，所述刮板(5)上方设置有和箱体(1)螺栓固定连接的第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)输出轴和刮板(5)转轴之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备，其特征在于：所述除杂腔(3)和入水管(2)中心对称位置处连通有出料管(6)，所述分离腔(7)的下方设置有锥形槽(701)，且锥形槽(701)出口位置和出料管(6)均朝向承装桶设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备，其特征在于：所述喷淋管(10)呈水平设置于分离腔(7)的顶端，且喷淋管(10)的一端和分离腔(7)的内壁上，喷淋管(10)另一端通过滑槽(101)滑嵌于箱体(1)外壁中，所述箱体(1)的外壁上转动连接有水平设置的传送带(11)，且箱体(1)外壁上螺栓固定连接有用于传送带(11)传动的第二驱动电机(12)，并且传送带(11)和喷淋管(10)的一端进行固定对其位置进行传动。

5.根据权利要求4所述的一种环保工程中的水油分离设备，其特征在于：

所述分离腔(7)的内壁四个拐角位置处均固定连接有电动伸缩杆(8)，且四个电动伸缩杆(8)中的两个输出端固定连接有吸油罩(9)，四个电动伸缩杆(8)中的另外两个输出端通过连杆固定连接有端头(14)。

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