CN221096563U - 遥控液压拆装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了遥控液压拆装设备，属于液压支架技术领域，包括平台底座，所述平台底座的上表面固定连接有平台承重架，平台底座的上方设置有两个移动千斤顶活塞缸，平台底座的上表面固定连接有两组固定杆，每组固定杆的外表面均套设有滚动滑轮，每个移动千斤顶活塞缸的伸缩端均固定连接有拉动钢绳。该遥控液压拆装设备，通过设置有移动千斤顶活塞缸、固定杆、滚动滑轮和拉动钢绳的配合，利用拉动钢绳在滚动滑轮的外表面转动，方便拉动移动盘车移动，再利用吊装千斤顶活塞缸、吊装钢绳和辅助滚轮的配合，使吊装钢绳在辅助滚轮外表面移动，来方便对设备吊装，起到方便使用该遥控液压拆装设备来在煤矿开采中使用的作用。

Description

遥控液压拆装设备

技术领域

本申请属于液压支架技术领域，尤其涉及遥控液压拆装设备。

背景技术

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备，它不仅是确保工作面顺利开采的重要保障，也是矿井作业中耗费时间和资金较多的环节，工作面液压支架的搬家进度，直接影响着接替工作面是否能够顺利投产。

传统的液压拆装设备由于是一个大型的整体液压支架，会产生不能整体入井或在井下整体拆解和组装困难、运输环节繁琐，拆装不安全等问题，从而加大矿井大断面掘进和后期维修巷道的整体费用投入，对安装或回撤工作面巷道断面要求较高、结构较复杂和不容易操作，降低了施工进度的并且提高了施工人员的劳动强度。

为此，我们提出来遥控液压拆装设备解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，不能整体入井或在井下整体拆解和组装困难、运输环节繁琐，拆装不安全的问题，而提出的遥控液压拆装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

遥控液压拆装设备，包括平台底座，所述平台底座的上表面固定连接有平台承重架，所述平台底座的上方设置有两个移动千斤顶活塞缸，所述平台底座的上表面固定连接有两组固定杆，每组所述固定杆的外表面均套设有滚动滑轮，每个所述移动千斤顶活塞缸的伸缩端均固定连接有拉动钢绳，每个所述拉动钢绳的外表面均与滚动滑轮的外表面相接触，所述平台承重架的两侧面均固定连接有两个吊装千斤顶活塞缸，每组所述吊装千斤顶活塞缸和每个移动千斤顶活塞缸均通过进回液高压胶管与液压泵液压连接，每组所述吊装千斤顶活塞缸的伸缩端均固定连接有吊装钢绳，所述平台承重架的上表面固定连接有两组辅助滚轮，每组所述吊装钢绳的外表面均与辅助滚轮的外表面相接触。

优选的，所述平台底座的上表面分别固定连接有等距离排列的横向槽钢和等距离排列的竖向槽钢，每个所述横向槽钢的两侧面均与竖向槽钢的两侧面固定连接。

优选的，若干个所述横向槽钢的上表面共同固定连接有两个固定板，每个所述移动千斤顶活塞缸的底面均与其中一个固定板的上表面固定连接。

优选的，若干个所述竖向槽钢的上方和若干个横向槽钢的上方共同设置有移动盘车，所述移动盘车的底面固定连接有两个移动块，每个所述移动块的底面均与横向槽钢的上表面和竖向槽钢的上表面相接触。

优选的，每个所述移动块的底面均开设有移动滑槽，若干个所述竖向槽钢的上表面和若干个横向槽钢的上表面共同固定连接有两个固定滑轨，每个所述固定滑轨均滑动连接于移动滑槽的内部。

优选的，每个所述固定滑轨的两侧面均固定连接有定位滑块，每组所述定位滑块均滑动连接于移动滑槽的内部。

优选的，所述移动盘车的正面和移动盘车的背面均固定连接有拉动块，每个所述拉动块的内部均卡接有连接卡环，两个所述拉动钢绳相互靠近的一端均与连接卡环的外表面固定连接。

优选的，每组所述吊装钢绳远离辅助滚轮的一端均固定连接有滑轮吊钩，所述滑轮吊钩至少为两组。

综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置有平台底座、移动千斤顶活塞缸、固定杆、滚动滑轮和拉动钢绳的配合，能够利用平台底座上设置固定的移动千斤顶活塞缸，来通过用乳化液泵作为其动力源，并通过高压管路，将液压锁和换向阀组有效地连接起来，为移动千斤顶活塞缸提供稳定且可靠的工作压力，从而能够利用拉动钢绳在固定杆和滚动滑轮的外表面转动，结合了定滑轮和动滑轮的工作原理及优势，它可以将输入力量变成更小的力量输出，并合理地分配在多个滑轮上，从而平衡吊装设备的重量，既可以改变力的方向，又增加或减少了传动力量，实现更快、更高效和更准确的设备位移，从而方便拉动移动盘车移动，再利用平台承重架、吊装千斤顶活塞缸、吊装钢绳和辅助滚轮的配合，能够通过吊装千斤顶活塞缸提供给吊装钢绳动力，来使吊装钢绳在辅助滚轮内部移动，来方便对设备进行吊装，并且利用平台底座和平台承重架之间通过螺栓连接，从而解决不能整体入井或在井下整体拆解和组装困难、运输环节繁琐，拆装不安全的问题，起到方便使用该遥控液压拆装设备来在煤矿开采中使用的作用。

附图说明

图1为本实用新型平台承重架立体的结构示意图；

图2为本实用新型平台底座立体的结构示意图；

图3为本实用新型移动盘车仰视图立体的结构示意图；

图4为本实用新型吊装千斤顶活塞缸立体的结构示意图。

图中：1、平台底座；2、平台承重架；3、横向槽钢；4、固定滑轨；5、移动块；6、滚动滑轮；7、拉动钢绳；8、吊装千斤顶活塞缸；9、吊装钢绳；10、辅助滚轮；11、移动盘车；12、移动千斤顶活塞缸；13、竖向槽钢；14、固定板；15、移动滑槽；16、拉动块；17、连接卡环；18、滑轮吊钩；19、固定杆；20、定位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，遥控液压拆装设备，包括平台底座1，平台底座1的上表面分别固定连接有等距离排列的横向槽钢3和等距离排列的竖向槽钢13，每个横向槽钢3的两侧面均与竖向槽钢13的两侧面固定连接，利用横向槽钢3和竖向槽钢13，来加强平台底座1的强度，从而提高该遥控液压拆装设备的稳定性。

平台底座1的上表面固定连接有平台承重架2，平台底座1的上方设置有两个移动千斤顶活塞缸12，若干个横向槽钢3的上表面共同固定连接有两个固定板14，每个移动千斤顶活塞缸12的底面均与其中一个固定板14的上表面固定连接，利用横向槽钢3和竖向槽钢13上固定的固定板14，来使两个移动千斤顶活塞缸12固定在平台底座1上表面，从而能够使两个移动千斤顶活塞缸12输出稳定地外力。

平台底座1的上表面固定连接有两组固定杆19，每组固定杆19的外表面均套设有滚动滑轮6，若干个竖向槽钢13的上方和若干个横向槽钢3的上方共同设置有移动盘车11，移动盘车11的底面固定连接有两个移动块5，每个移动块5的底面均与横向槽钢3的上表面和竖向槽钢13的上表面相接触，利用移动盘车11下固定的两个移动块5，来使两个移动块5在横向槽钢3和竖向槽钢13上滑动，从而方便驱动该移动盘车11的移动。

每个移动块5的底面均开设有移动滑槽15，若干个竖向槽钢13的上表面和若干个横向槽钢3的上表面共同固定连接有两个固定滑轨4，每个固定滑轨4均滑动连接于移动滑槽15的内部，利用固定滑轨4在移动滑槽15内滑动，能够对移动块5的移动方向进行限位，从而能够方便使移动盘车11沿着固定滑轨4的方向移动。

每个固定滑轨4的两侧面均固定连接有定位滑块20，每组定位滑块20均滑动连接于移动滑槽15的内部，并且利用固定在固定滑轨4两侧面的定位滑块20，来使定位滑块20在移动滑槽15内滑动，从而进一步提高该移动盘车11移动的稳定性。

每个移动千斤顶活塞缸12的伸缩端均固定连接有拉动钢绳7，每个拉动钢绳7的外表面均与滚动滑轮6的外表面相接触，移动盘车11的正面和移动盘车11的背面均固定连接有拉动块16，每个拉动块16的内部均卡接有连接卡环17，两个拉动钢绳7相互靠近的一端均与连接卡环17的外表面固定连接，利用移动盘车11两侧固定的拉动块16，来使连接卡环17与拉动块16连接，并且使拉动钢绳7与拉动块16连接，能够方便利用移动千斤顶活塞缸12拉动移动盘车11移动。

平台承重架2的两侧面均固定连接有两个吊装千斤顶活塞缸8，每组吊装千斤顶活塞缸8和每个移动千斤顶活塞缸12均通过进回液高压胶管与液压泵液压连接，每组吊装千斤顶活塞缸8的伸缩端均固定连接有吊装钢绳9，平台承重架2的上表面固定连接有两组辅助滚轮10，每组吊装钢绳9的外表面均与辅助滚轮10的外表面相接触，每组吊装钢绳9远离辅助滚轮10的一端均固定连接有滑轮吊钩18，滑轮吊钩18至少为两组，利用吊装钢绳9一端固定的滑轮吊钩18，能够方便使滑轮吊钩18勾住需要吊装的设备，从而方便利用吊装千斤顶活塞缸8驱动吊装钢绳9，来对移动盘车11上的设备进行吊装。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将吊装千斤顶活塞缸8和移动千斤顶活塞缸12利用乳化液泵作为其动力源，并通过高压管路，将液压锁和换向阀组有效地连接起来，为拆装站提供稳定且可靠的工作压力，接着利用平台底座1和平台承重架2组成的支撑结构，而该支撑结构采用“积木”式结构设计，结构简单，可降低造价，并便于设计和施工，施工时将预制件组装在相应的位置上，构成整改物质单元，可实现快速解体或安装，便于运输及井下施工，利用移动千斤顶活塞缸12提供拉动钢绳7动力，来利用拉动钢绳7缠绕在滚动滑轮6和固定杆19组成滑轮的内部，从而利用拉动钢绳7通过拉动块16和连接卡环17与移动盘车11连接，来使移动盘车11在平台底座1上前进或者后退，最后进入平台内指定位置；

再利用辅助滚轮10是由滑轮卡槽固定在平台承重架2上，滑轮吊钩18固定到吊装钢绳9的一端，通过吊装千斤顶活塞缸8提供的动力，通常是由吊装千斤顶活塞缸8伸缩带动固定在活塞缸上的辅助轮，搅动吊装钢绳9，再经过平台顶端提前固定好的辅助滚轮10将设备进行吊装移动，来实现设备吊装，每组千斤顶的活塞缸上都焊接有一个辅助滑轮，通过活塞缸的伸缩来实现精确的位移和起吊，利用定滑轮和动滑轮的工作原理及优势，它可以将输入力量变成更小的力量输出，并合理地分配在多个滑轮上，从而平衡吊装设备的重量，既可以改变力的方向，又增加或减少了传动力量，实现更快、更高效和更准确的设备位移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.遥控液压拆装设备，包括平台底座(1)，其特征在于：所述平台底座(1)的上表面固定连接有平台承重架(2)，所述平台底座(1)的上方设置有两个移动千斤顶活塞缸(12)，所述平台底座(1)的上表面固定连接有两组固定杆(19)，每组所述固定杆(19)的外表面均套设有滚动滑轮(6)，每个所述移动千斤顶活塞缸(12)的伸缩端均固定连接有拉动钢绳(7)，每个所述拉动钢绳(7)的外表面均与滚动滑轮(6)的外表面相接触，所述平台承重架(2)的两侧面均固定连接有两个吊装千斤顶活塞缸(8)，每组所述吊装千斤顶活塞缸(8)和每个移动千斤顶活塞缸(12)均通过进回液高压胶管与液压泵液压连接，每组所述吊装千斤顶活塞缸(8)的伸缩端均固定连接有吊装钢绳(9)，所述平台承重架(2)的上表面固定连接有两组辅助滚轮(10)，每组所述吊装钢绳(9)的外表面均与辅助滚轮(10)的外表面相接触。

2.根据权利要求1所述的遥控液压拆装设备，其特征在于：所述平台底座(1)的上表面分别固定连接有等距离排列的横向槽钢(3)和等距离排列的竖向槽钢(13)，每个所述横向槽钢(3)的两侧面均与竖向槽钢(13)的两侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的遥控液压拆装设备，其特征在于：若干个所述横向槽钢(3)的上表面共同固定连接有两个固定板(14)，每个所述移动千斤顶活塞缸(12)的底面均与其中一个固定板(14)的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的遥控液压拆装设备，其特征在于：若干个所述竖向槽钢(13)的上方和若干个横向槽钢(3)的上方共同设置有移动盘车(11)，所述移动盘车(11)的底面固定连接有两个移动块(5)，每个所述移动块(5)的底面均与横向槽钢(3)的上表面和竖向槽钢(13)的上表面相接触。

5.根据权利要求4所述的遥控液压拆装设备，其特征在于：每个所述移动块(5)的底面均开设有移动滑槽(15)，若干个所述竖向槽钢(13)的上表面和若干个横向槽钢(3)的上表面共同固定连接有两个固定滑轨(4)，每个所述固定滑轨(4)均滑动连接于移动滑槽(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的遥控液压拆装设备，其特征在于：每个所述固定滑轨(4)的两侧面均固定连接有定位滑块(20)，每组所述定位滑块(20)均滑动连接于移动滑槽(15)的内部。

7.根据权利要求4所述的遥控液压拆装设备，其特征在于：所述移动盘车(11)的正面和移动盘车(11)的背面均固定连接有拉动块(16)，每个所述拉动块(16)的内部均卡接有连接卡环(17)，两个所述拉动钢绳(7)相互靠近的一端均与连接卡环(17)的外表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的遥控液压拆装设备，其特征在于：每组所述吊装钢绳(9)远离辅助滚轮(10)的一端均固定连接有滑轮吊钩(18)，所述滑轮吊钩(18)至少为两组。