CN214834720U - 一种工具式单侧支模体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工具式单侧支模体系，包括支撑桁架、墙体模板和预埋件，支撑桁架为由直角梯形加高节和位于直角梯形加高节上端的三角形标准节组成的直角三角形结构，直角梯形加高节的底部设置有移动机构，三角形标准节的顶部设置有挑架，挑架上连接有安全绳；移动机构包括固定在直角梯形加高节底部的连接座、竖直安装在连接座上的手动液压缸、水平设置在直角梯形加高节下方的底架和分置在底架两侧的移动轮。该工具式单侧支模体系中，单人即可轻松、灵活的移动支撑桁架的位置，进而提高了作业效率，且大幅降低人工成本及劳动强度；挑架上的安全绳可连接施工人员，以提升高空作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种工具式单侧支模体系。
背景技术
高层建筑地下室结构中，很多大体积混凝体或背靠基坑墙等部位无法使用对拉螺栓来加固模板，故需使用单侧支模体系以满足施工要求。但一般地下工程内部空间有限，场地狭小，这给单侧支模的移动转运造成极大的不便，导致工作效率降低，还增大施工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种工具式单侧支模体系。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种工具式单侧支模体系，包括支撑桁架、墙体模板和预埋件，所述支撑桁架为由直角梯形加高节和位于直角梯形加高节上端的三角形标准节组成的直角三角形结构，所述直角梯形加高节与三角形标准节可拆卸连接，直角梯形加高节的底部设置有移动机构，三角形标准节的顶部设置有挑架，所述挑架上连接有安全绳；
所述移动机构包括固定在直角梯形加高节底部的连接座、竖直安装在连接座上的手动液压缸、水平设置在直角梯形加高节下方的底架和分置在底架两侧的移动轮，所述手动液压缸的一侧设置有手柄，其输出端穿过直角梯形加高节后与底架固定连接。
进一步的，所述支撑桁架的斜边自上而下依次间隔设置有多个钢管，相邻两个支撑桁架可通过钢管连接成一整体。
进一步的，所述支撑桁架朝向墙体模板的直角边自上而下依次间隔设置有多个连接件，支撑桁架通过连接件与墙体模板连接。
进一步的，所述预埋件为地脚螺栓，所述地脚螺栓一端水平预埋于混凝土基础内，另一端呈45°斜向上弯曲并伸出混凝土基础后与支撑桁架连接。
进一步的，所述直角梯形加高节和三角形标准节上均设置有吊耳，二者内侧均设置有加强杆。
进一步的，所述直角梯形加高节与三角形标准节之间通过第一螺栓组件可拆卸连接。
进一步的，相邻挑架之间架设有防滑板。
进一步的，所述安全绳的长度尺寸大于相邻挑架之间的长度尺寸。
进一步的，所述移动轮为万向轮，移动轮与底架之间通过第二螺栓组件固定连接。
进一步的，所述支撑桁架有槽钢制成，其表面设置有防锈层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.单人即可轻松、灵活的移动支撑桁架的位置，方便在施工布局，进而提高了作业效率，且大幅降低人工成本及劳动强度；
2.挑架上的安全绳可连接施工人员，以提升高空作业的安全性；
3.可拆装的支撑桁架，方便在场地狭小进行吊装操作。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的工具式单侧支模体系的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑桁架的结构示意图；
图3为本实用新型的移动机构的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.支撑桁架,2.墙体模板,3.预埋件,4.挑架,5.安全绳,6.连接座，7.手动液压缸，8.底架，9.移动轮，10.手柄，11.钢管，12.连接件，13.混凝土基础，14.吊耳，15.加强杆，16.第一螺栓组件，17.防滑板，18.第二螺栓组件，101.直角梯形加高节,102.三角形标准节。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，本实施例提供一种工具式单侧支模体系，包括支撑桁架1、墙体模板2和预埋件3，支撑桁架1为由直角梯形加高节101和位于直角梯形加高节101上端的三角形标准节102组成的直角三角形结构，直角梯形加高节101与三角形标准节102可拆卸连接，以方便狭小场地运输，直角梯形加高节101的底部设置有移动机构，三角形标准节102的顶部设置有挑架4，挑架4上连接有安全绳5，以增强高空作业的安全性；
如图3所示，移动机构包括固定在直角梯形加高节101底部的连接座6、竖直安装在连接座6上的手动液压缸7、水平设置在直角梯形加高节101下方的底架8和分置在底架8两侧的移动轮9，手动液压缸7的一侧设置有手柄10，其输出端穿过直角梯形加高节101后与底架8固定连接。
移动时，仅需单人握住手柄10驱动手动液压缸7，即可控制移动轮9的升降。当移动轮9接触地面后继续驱动，直至直角梯形加高节101完全脱离地面，以实现其位置轻松、灵活的移动。
如图2所示，支撑桁架1的斜边自上而下依次间隔设置有多个钢管11，相邻两个支撑桁架1可通过钢管11连接成一整体，以增强支模体系的稳定性和结构强度。
其中，支撑桁架1朝向墙体模板2的直角边自上而下依次间隔设置有多个连接件12，支撑桁架1通过连接件12与墙体模板2连接，方便拆装连接。
如图1所示，预埋件3为地脚螺栓，地脚螺栓一端水平预埋于混凝土基础13内，另一端呈45°斜向上弯曲并伸出混凝土基础13后与支撑桁架1连接。
如图2所示，直角梯形加高节101和三角形标准节102上均设置有吊耳14，二者内侧均设置有加强杆15。吊耳14方便单独吊装作业，加强杆15用于增强直角梯形加高节101和三角形标准节102的结构强度，以保证稳定的支撑。
其中，直角梯形加高节101与三角形标准节102之间通过第一螺栓组件16可拆卸连接。通过拆分为两部分，方便狭小场地进行吊装作业。
如图1所示，相邻挑架4之间架设有防滑板17，作用载人平台，且可增强高空作业时的安全性。
其中，安全绳5的长度尺寸大于相邻挑架4之间的长度尺寸，以保证充足的安全活动范围。
如图3所示，移动轮9为万向轮，移动轮9与底架8之间通过第二螺栓组件18固定连接。万向轮可实现方位的移动，提高了位置挪动的灵活性，采用第二螺栓组件18可实现可拆卸的连接，方便故障时更换。
支撑桁架1有槽钢制成，其表面设置有防锈层，以保证支撑桁架1的自身强度要求及使用寿命。
本实用新型使用时，将大体积的支撑桁架1拆分为直角梯形加高节101和三角形标准节102两部分，并通过吊装装置依次吊至指定位置进行组装，拼接后支撑桁架1仅需单人通过移动机构即可轻松、灵活的移动位置，操作方便大大提高了施工效率，且有效减少了人工成本。在挑架4高空作业时，通过将普通模板替换为防滑板17，配合连接在施工人员身上的安全绳5，可提升高空作业的安全性。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工具式单侧支模体系，包括支撑桁架(1)、墙体模板(2)和预埋件(3)，其特征在于，所述支撑桁架(1)为由直角梯形加高节(101)和位于直角梯形加高节(101)上端的三角形标准节(102)组成的直角三角形结构，所述直角梯形加高节(101)与三角形标准节(102)可拆卸连接，直角梯形加高节(101)的底部设置有移动机构，三角形标准节(102)的顶部设置有挑架(4)，所述挑架(4)上连接有安全绳(5)；
所述移动机构包括固定在直角梯形加高节(101)底部的连接座(6)、竖直安装在连接座(6)上的手动液压缸(7)、水平设置在直角梯形加高节(101)下方的底架(8)和分置在底架(8)两侧的移动轮(9)，所述手动液压缸(7)的一侧设置有手柄(10)，其输出端穿过直角梯形加高节(101)后与底架(8)固定连接。
2.如权利要求1所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述支撑桁架(1)的斜边自上而下依次间隔设置有多个钢管(11)，相邻两个支撑桁架(1)可通过钢管(11)连接成一整体。
3.如权利要求2所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述支撑桁架(1)朝向墙体模板(2)的直角边自上而下依次间隔设置有多个连接件(12)，支撑桁架(1)通过连接件(12)与墙体模板(2)连接。
4.如权利要求3所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述预埋件(3)为地脚螺栓，所述地脚螺栓一端水平预埋于混凝土基础(13)内，另一端呈45°斜向上弯曲并伸出混凝土基础(13)后与支撑桁架(1)连接。
5.如权利要求1所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述直角梯形加高节(101)和三角形标准节(102)上均设置有吊耳(14)，二者内侧均设置有加强杆(15)。
6.如权利要求5所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述直角梯形加高节(101)与三角形标准节(102)之间通过第一螺栓组件(16)可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，相邻挑架(4)之间架设有防滑板(17)。
8.如权利要求7所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述安全绳(5)的长度尺寸大于相邻挑架(4)之间的长度尺寸。
9.如权利要求1所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述移动轮(9)为万向轮，移动轮(9)与底架(8)之间通过第二螺栓组件(18)固定连接。
10.如权利要求1所述的工具式单侧支模体系，其特征在于，所述支撑桁架(1)有槽钢制成，其表面设置有防锈层。
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|---|---|---|---|
| CN202120148835.7U CN214834720U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种工具式单侧支模体系 |
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| CN202120148835.7U CN214834720U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种工具式单侧支模体系 |
Publications (1)
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| CN214834720U true CN214834720U (zh) | 2021-11-23 |
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| CN202120148835.7U Active CN214834720U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种工具式单侧支模体系 |
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| CN (1) | CN214834720U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114961235A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-30 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 单侧支模***及施工方法 |
| CN116084695A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-09 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种可调式加腋外墙单侧支模***及安装方法 |
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120148835.7U patent/CN214834720U/zh active Active
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| CN114961235A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-30 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 单侧支模***及施工方法 |
| CN116084695A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-09 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种可调式加腋外墙单侧支模***及安装方法 |
| CN116084695B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-06-16 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种可调式加腋外墙单侧支模***及安装方法 |
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