CN221096340U - 一种密封隔热的过滤器检修门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封隔热的过滤器检修门，包括门框、支撑板、门主体；门框安装在门洞板的外侧面，支撑板安装在门洞板的内侧面周部且用以支撑门洞板；门主体安装在门框的内部且在门洞板的外侧面开合；门主体为中空结构且内部填充隔热材料，门主体的内侧面周部边缘设有一圈弹性隔热密封条，门主体与门框相接处均设有隔热密封带，当门主体且呈关闭状态时，弹性隔热密封条抵靠在锁合区域并挤压变形，门主体与门框、门主体与锁合区域之间均为隔热密封连接。本实用新型隔热效果优异，且采用弹性隔热密封条与门洞板的锁合区域之间挤压变形密封，锁合区域背部还有支撑板支撑避免变形，有效提高过滤器检修门的密封效果，延长使用寿命。

Description

一种密封隔热的过滤器检修门

技术领域

本实用新型涉及过滤器配件生产领域，尤其涉及一种密封隔热的过滤器检修门。

背景技术

高效过滤器设备凭借其过滤效率高、阻力低以及容尘量大的特点，在市场上广受欢迎，而高效过滤器的检修门是必要组成部分之一，需要检修人员定期打开检修门对过滤器进行检修，才能够保证生产活动的安全高效。常规的检修门一般都是硬密封结构，即只在门槽边开合处设置密封橡胶，检修门关闭时，密封橡胶与过滤器外壳边框挤压达到密封效果，但是在经常开关的情况下，密封橡胶容易损坏，使得检修门出现漏气情况；且硬对软的密封结构还会因为外壳边框水平度不够出现局部密封不严的情况，使得过滤器设备的整体密封效果下降。此外，在工业生产中，高效过滤器的使用场所中有些是高温环境，且检修门旁局部高温，同样会影响密封性，严重时还会影响高效过滤器的使用效果，因此需要一种具有更好的密封隔热效果的过滤器检修门。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封隔热的过滤器检修门。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封隔热的过滤器检修门，过滤器的外壳体上开设有检修门的门洞，过滤器检修门安装在所述门洞板上；所述过滤器检修门包括门框、支撑板、门主体；所述门洞板的外侧面边缘留有一圈锁合区域，所述门框安装在所述门洞板的外侧面，且所述门框的内圈轮廓线是所述锁合区域的边界线；所述支撑板安装在所述门洞板的内侧面周部，且所述支撑板位于所述锁合区域的背面且用以支撑所述锁合区域的门洞板；所述门主体安装在所述门框内部且在所述门洞板的外侧面开合；

所述门主体为中空结构且内部填充隔热材料，所述门主体的内侧面周部边缘设有一圈弹性隔热密封条，所述门主体与所述门框相接处均设有隔热密封带，当所述门主体且呈关闭状态时，所述弹性隔热密封条抵靠在所述锁合区域并挤压变形，所述门主体与所述门框、所述门主体与所述锁合区域之间均为隔热密封连接。

优选地，所述门主体还包括外层门板、内层门板、侧边框，以及门锁；所述侧边框是所述门主体的外轮廓边框，所述侧边框由多根框条首尾相接搭建而成，所述外层门板密封连接于所述侧边框的背离门洞板的一侧，所述内层门板密封连接于所述侧边框的靠近门洞板的一侧，所述侧边框、所述外层门板、所述内层门板中间形成的密闭空腔内填充隔热材料，所述弹性隔热密封条安装在所述侧边框上。

优选地，所述侧边框的靠近门洞板的侧面设有一圈凹槽，所述弹性隔热密封条安装在所述凹槽内部且顶端凸出于所述凹槽上方。

优选地，所述凹槽为弧形凹槽，所述弹性隔热密封条为圆柱结构。

优选地，所述外层门板的边缘延伸覆盖在所述侧边框上，所述外层门板与所述侧边框之间、所述门框与所述外层门板之间均设有隔热密封带。

优选地，所述侧边框整体落于所述锁合区域的内部。

优选地，所述侧边框为中空结构的方形合金框条。

优选地，所述支撑板是由多段L形板材首尾相接而成的一圈板材，所述支撑板包括长翅板以及短翅板，所述长翅板焊接在所述锁合区域的内侧，所述短翅板垂直于所述长翅板且紧挨在所述门洞的轮廓线处。

优选地，所述长翅板的一端与所述门洞的轮廓线重合，所述长翅板的另一端延伸至所述锁合区域的边界线外侧。

优选地，所述支撑板为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、门主体设计成中空结构，其内填充了隔热材料，同时门主体与门框之间安装了隔热密封带、门主体与门洞板之间安装了弹性隔热密封条，使得门主体、门主体与边框、门主体与门洞板之间均实现良好的密封隔热效果，有效避免过滤器外部的热量传导进入过滤器内部，进而避免局部高温影响密封性。

2、门主体与门洞的锁合区域之间采用弹性隔热密封条，关闭检修门时，门主体挤压锁合区域的板材，弹性隔热密封条受力变形，填满门主体与锁合区域之间的缝隙，起到更优秀的密封效果，解决因为橡胶损坏、门主体与锁合区域的板材不平整不贴合导致的局部漏气问题。

3、在门洞板的内侧增加了支撑板，当关闭检修门时，门主体与锁合区域的门洞板相互挤压，对锁合区域的板材起到良好的支撑作用，有效避免门洞周部的板材变形，从而进一步提高检修门的密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种密封隔热的过滤器检修门的整体结构示意图；

图2为A区域的剖面结构示意图；

图3为主门体未安装的外侧视角结构示意图；

图4为主门体未安装的内侧视角结构示意图；

图5为主门体未安装的右视图；

图6为主门体未安装的主视图。

其中，门框1，支撑板2，门主体3，弹性隔热密封条4，隔热密封带5，门洞板6,；锁合区域11，外层门板31，内层门板32，侧边框33，门锁34，凹槽331，长翅板21，短翅板22。

实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的“内侧”指代靠近过滤器内部的一侧，本实用新型的“外侧”指代靠近过滤器外部的一侧。

请结合参照图1-图6，一种密封隔热的过滤器检修门，过滤器的外壳体上开设有检修门的门洞，过滤器检修门安装在门洞板6上；过滤器检修门包括门框1、支撑板2、门主体3；门洞板6的外侧面边缘留有一圈锁合区域11，门框1安装在门洞板6的外侧面，且门框1的内圈轮廓线是锁合区域11的边界线；支撑板2安装在门洞板6的内侧面周部，且支撑板2位于锁合区域11的背面且用以支撑锁合区域11的门洞板6；门主体3安装在门框1内部且在门洞板6的外侧面开合；

门主体3为中空结构且内部填充隔热材料，门主体3的内侧面周部边缘设有一圈弹性隔热密封条4，门主体3与门框1相接处均设有隔热密封带5，当门主体3且呈关闭状态时，弹性隔热密封条4抵靠在锁合区域11并挤压变形，门主体3与门框1、门主体3与锁合区域11之间均为隔热密封连接。

本实用新型的过滤器检修门应用于过滤器上，尤其是大型的过滤器，并且重点提高检修门的隔热及密封性能，其中隔热性能的改进也有利于密封性能的提升。

本实用新型中，门框1固定安装在门洞板6外侧不可移动，支撑板2固定安装在门洞板6内侧不可移动，门主体3可以拆卸，也可以在门框1内开合。当检修门需要关闭时，将门主体3安装在门框1内，门主体3的边缘与门框1的内轮廓贴合，门主体3的内侧贴合在门洞周部的一圈锁合区域11处，随着门主体3锁紧，门主体3逐渐挤压锁合区域11的板材，此时弹性隔热密封条4被挤压变形，将门主体3与门洞板6之间完全密封、隔热。而由于门主体3与门框1之间设有隔热密封带5、门主体3内部的空腔内填充了隔热材料，因此门主体3与门框1之间始终隔热，门主体3本身隔热，当检修门关闭时，能够有效将过滤器外部的热量全部隔绝在外，检修门整体隔热、密封，保证过滤器不受外界局部高热气流影响。

由于检修门的门主体3相对过滤器的外壳体板材更厚，关闭检修门时，门主体3对于门洞板6的挤压力度大，很容易造成门洞周部的板材变形，尤其是与门主体3连接的锁合区域11，因此在门洞板6的内侧、锁合区域11的背部安装了支撑板2，支撑板2能够对锁合区域11的板材起到有效的支撑作用，保证锁合区域11的板材在关门时保持平整，进而保证门主体3与门洞板6的锁合区域11之间的密封效果，避免局部漏气。

在一实施例中，,结合参照图1和图2，门主体3还包括外层门板31、内层门板32、侧边框33，以及门锁34；侧边框33是门主体3的外轮廓边框，侧边框33由多根框条首尾相接搭建而成，外层门板31密封连接于侧边框33的背离门洞板6的一侧，内层门板32密封连接于侧边框33的靠近门洞板6的一侧，侧边框33、外层门板31、内层门板32中间形成的密闭空腔内填充隔热材料，弹性隔热密封条4安装在侧边框33上。门板是双层中空结构，而侧边专门设计成侧边框33首尾搭建而成，而非简单采用板材连接，能够有效提高门板的侧边支撑性能；一方面，能避免开关门次数过高导致的门板塌陷；另一方面，弹性隔热密封条4单独安装在侧边框33的内侧，在检修门关闭时，门板侧边能保持平整，辅助弹性隔热密封条4被挤压变形，保证其密封效果。

安装在外层门板31上的门锁34可以设置1个或多个，实现不同的开合功能，包括但不限于左开门、右开门、全开门、半开门等功能。

在一更优选的实施例中，结合参照图2，侧边框33的靠近门洞板6的侧面设有一圈凹槽331，弹性隔热密封条4安装在凹槽331内部且顶端凸出于凹槽331上方。凹槽331对于弹性隔热密封条4起到良好的限位及固定效果，避免其在挤压过程中因为滚动而脱落；此外，弹性隔热密封条4的顶端凸出于凹槽331上方的目的是留出其变形空间。

进一步地，结合参照图2，凹槽331为弧形凹槽331，弹性隔热密封条4为圆柱结构。圆柱形的弹性隔热密封条4安装在凹槽331内，受到挤压变形时其本身能够避免棱边切割导致弹性隔热密封条4损坏等情况发生，保证长时间使用的密封效果。

在一优选的实施例中，结合参照图2，外层门板31的边缘延伸覆盖在侧边框33的外侧面上，而内层门板32则连接于侧边框33的内侧面远离门框1的一端，此时外层门板31与侧边框33之间需要设置隔热密封带5进行隔热，门框1的外部也要设置隔热密封带5与外层门板31之间进行隔热，外层门板31与侧边框33之间、门框1与外层门板31之间均设有隔热密封带5，避免外部热量通过外层门板31-门框1-门洞板6的路线，或者通过外层门板31-侧边框33-门框1-门洞板6的路线传递至过滤器内部，在提高检修门强度的同时，有效保证其隔热效果。门框1焊接在门洞板6上，隔热密封带5可以是通过螺钉钉在门框1以及外层门板31上。

侧边框33与外层门板31之间、门框1与外层门板31以及侧边框33之间均设置隔热密封带5，是整体的袋状或条状，非粉末状或碎片状的隔热材料，起到辅助支撑的作用。而门主体3的空腔中可以填充例如岩棉的隔热材料，不用担心泄漏，隔热效果好，同时成本低。

在一优选的实施例中，侧边框33整体落于锁合区域11的内部，这样弹性隔热密封条4能够确保落入支撑板2的支撑区域，避免门洞板6被挤压变形。

在一优选的实施例中，侧边框33为中空结构方形合金框条，材料易得，成本低廉，焊接方便，中空结构使其整体重量更轻。

在一优选的实施例中，结合参照图2-图6，支撑板2是由多段L形板材首尾相接而成的一圈板材，支撑板2包括长翅板21以及短翅板22，长翅板21焊接在锁合区域11的内侧，短翅板22垂直于长翅板21且紧挨在门洞的轮廓线处。L形的一圈支撑板2，短翅板22之间可以相互焊接，起到更好的支撑效果。更进一步地，长翅板21的一端与门洞的轮廓线重合，长翅板21的另一端延伸至锁合区域11的边界线外侧，保证长翅板21的支撑区域覆盖全部的锁合区域11，对门洞板6起到完善的支撑效果，同时支撑板2整体不会凸出于门洞板6边缘之外，不会影响开关门的流畅性。优选地，支撑板2为一体结构，增强其自身强度及可靠性，避免焊接缝隙处漏气或者断裂等现象。

综上所述，本实用新型所保护的一种密封隔热的过滤器检修门，经过结构改进后，门主体与门框、门洞板之间均设置隔热带，门主体内填充了隔热材料，隔热效果优异，有效隔绝过滤器外部高温气流。良好的隔热效果同样避免检修门内的密封条高温变形，提高密封效果，且本实用新型采用弹性隔热密封条与门洞板的锁合区域之间挤压变形密封，锁合区域背部还有支撑板支撑避免变形，有效提高过滤器检修门的密封效果，延长使用寿命。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种密封隔热的过滤器检修门，过滤器的外壳体上开设有检修门的门洞，过滤器检修门安装在门洞板上；其特征在于：包括门框、支撑板、门主体；所述门洞的外侧面边缘留有一圈锁合区域，所述门框安装在所述门洞板的外侧面，且所述门框的内圈轮廓线是所述锁合区域的边界线；所述支撑板安装在所述门洞板的内侧面周部，所述支撑板位于所述锁合区域的背面且用以支撑所述锁合区域的门洞板；所述门主体安装在所述门框的内部且在所述门洞板的外侧面开合；

所述门主体为中空结构且内部填充隔热材料，所述门主体的内侧面周部边缘设有一圈弹性隔热密封条，所述门主体与所述门框相接处均设有隔热密封带，当所述门主体且呈关闭状态时，所述弹性隔热密封条抵靠在所述锁合区域并挤压变形，所述门主体与所述门框、所述门主体与所述锁合区域之间均为隔热密封连接。

2.如权利要求1所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述门主体还包括外层门板、内层门板、侧边框，以及门锁；所述侧边框是所述门主体的外轮廓边框，所述侧边框由多根框条首尾相接搭建而成，所述外层门板密封连接于所述侧边框的背离门洞板的一侧，所述内层门板密封连接于所述侧边框的靠近门洞板的一侧，所述侧边框、所述外层门板、所述内层门板中间形成的密闭空腔内填充隔热材料，所述弹性隔热密封条安装在所述侧边框上。

3.如权利要求2所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述侧边框的靠近门洞板的侧面设有一圈凹槽，所述弹性隔热密封条安装在所述凹槽内部且顶端凸出于所述凹槽上方。

4.如权利要求3所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述凹槽为弧形凹槽，所述弹性隔热密封条为圆柱结构。

5.如权利要求2所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述外层门板的边缘延伸覆盖在所述侧边框上，所述外层门板与所述侧边框之间、所述门框与所述外层门板之间均设有隔热密封带。

6.如权利要求2所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述侧边框整体落于所述锁合区域的内部。

7.如权利要求2所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述侧边框为中空结构的方形合金框条。

8.如权利要求1所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述支撑板是由多段L形板材首尾相接而成的一圈板材，所述支撑板包括长翅板以及短翅板，

所述长翅板焊接在所述锁合区域的内侧，所述短翅板垂直于所述长翅板且紧挨在所述门洞的轮廓线处。

9.如权利要求8所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述长翅板的一端与所述门洞的轮廓线重合，所述长翅板的另一端延伸至所述锁合区域的边界线外侧。

10.如权利要求8所述的密封隔热的过滤器检修门，其特征在于：所述支撑板为一体结构。