CN221091560U - 一种基于平板式封口机用输送结构 - Google Patents

一种基于平板式封口机用输送结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于平板式封口机用输送结构,属于平板式封口机技术领域,其技术方案要点包括底座,所述底座的后侧固定连接有封口机主体,所述封口机主体的前侧设置有输送组件,所述输送组件的底部活动连接有支撑架,且支撑架靠近封口机主体的一侧与封口机主体贴合,所述支撑架的底部固定连接有升降组件,通过设置支撑架,支撑架可以对输送组件形成一定的支撑,并且可以带动输送组件升降,通过设置升降组件,支撑架会带动输送组件升降,从而可以根据需要封口处理产品的尺寸或重量大小,灵活调节输送带的高度,通过连接块与滑槽的设置,可以对输送组件的位置进行调节,提高对封口产品的支撑性,以便于提高封口效果。

Description

一种基于平板式封口机用输送结构
技术领域
本实用新型涉及平板式封口机技术领域,特别涉及一种基于平板式封口机用输送结构。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的,平板式封口机属于其中的一种,在使用平板式封口机封口的过程中,会需要对包装好或者未包装的产品进行输送,于是会使用到一种基于平板式封口机用的输送结构。
现有的基于平板式封口机用的输送结构多数与封口机为固定连接,由于需要进行封口处理产品的尺寸大小不一,使得在对尺寸较大或重量较重的产品进行封口时,产品封口会处于悬空状态,从而导致产品封口处可能会出现偏移,影响到产品封口的美观性,进而会影响到封口效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于平板式封口机用输送结构,旨在解决现有的基于平板式封口机用的输送结构多数与封口机为固定连接,由于需要进行封口处理产品的尺寸大小不一,使得在对尺寸较大或重量较重的产品进行封口时,产品封口会处于悬空状态,从而导致产品封口处可能会出现偏移,影响到产品封口的美观性,从而影响封口效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种基于平板式封口机用输送结构,包括底座,所述底座的后侧固定连接有封口机主体,所述封口机主体的前侧设置有输送组件,所述输送组件的底部活动连接有支撑架,且支撑架靠近封口机主体的一侧与封口机主体贴合,所述支撑架的底部固定连接有升降组件;
所述升降组件包括驱动盒、螺杆、移动套和第一齿轮,所述驱动盒固定连接在底座的内部,所述螺杆贯穿驱动盒并与其转动连接,所述移动套螺纹连接在螺杆的表面,所述移动套的顶部固定连接在支撑架的底部,所述第一齿轮固定连接在螺杆的表面,所述第一齿轮位于驱动盒的内部。
为了达到可以对需要封口的产品进行输送的效果,作为本实用新型的一种基于平板式封口机用输送结构优选的,所述输送组件包括安装架,转轴、输送带和驱动电机,所述转轴转动连接在安装架的内部,所述输送带滚动连接在转轴的表面,所述驱动电机固定连接在安装架前侧的右侧,所述驱动电机的输出轴固定连接在转轴的内部。
为了达到便于将安装架与支撑架进行连接的效果,作为本实用新型的一种基于平板式封口机用输送结构优选的,所述安装架的底部固定连接有连接块,且连接块的数量设置为两个,所述连接块的表面均匀开设有若干个圆孔。
为了达到与连接块配合使用的效果,作为本实用新型的一种基于平板式封口机用输送结构优选的,所述支撑架的顶部开设有滑槽,所述连接块滑动连接在滑槽的内部。
为了达到可以对安装架的位置进行固定限位的效果,作为本实用新型的一种基于平板式封口机用输送结构优选的,所述支撑架两侧的内部均活动连接有限位杆,所述限位杆与圆孔配合使用,所述限位杆远离支撑架的一侧固定连接有拉环,所述限位杆的表面套接有拉簧,所述拉簧靠近支撑架和拉环的一侧均与其固定连接。
为了达到便于驱动第一齿轮转动的效果,作为本实用新型的一种基于平板式封口机用输送结构优选的,所述第一齿轮的前侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部固定连接有转杆,所述转杆延伸至驱动盒的上方,所述转杆的顶部固定连接有转把。
为了达到可以对支撑架的移动路线进行限位的效果,作为本实用新型的一种基于平板式封口机用输送结构优选的,所述底座顶部的四角均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接在支撑架的底部。
为了达到整体结构便于灵活移动的效果,作为本实用新型的一种基于平板式封口机用输送结构优选的,所述底座的底部与封口机主体的底部均固定连接有万向自锁轮,且均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该基于平板式封口机用输送结构,通过设置输送组件,驱动电机会带动转轴转动,转轴会带动输送带转动,将需要进行封口包装的产品放至输送带的顶部,输送带则会将产品输送至封口机主体进行封口处理,提高了使用时的便利性,通过设置支撑架,支撑架可以对输送组件形成一定的支撑,并且可以带动输送组件升降,通过设置升降组件,第一齿轮转动会带动螺杆转动,螺杆转动会使得移动套在螺杆的表面向上或向下的移动,移动套移动的同时会带动支撑架移动,支撑架又会带动输送组件移动,从而可以根据需要封口处理产品的尺寸或重量大小,灵活调节输送带的高度,以便于提高封口效果。
附图说明
图1为本实用新型的基于平板式封口机用输送结构的整体结构图;
图2为本实用新型中输送组件的结构示意图;
图3为本实用新型中升降组件的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑架的结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处的放大示意图;
图6为本实用新型中连接块和圆孔的结构示意图。
图中,1、底座;2、封口机主体;3、输送组件;301、安装架;302、转轴;303、输送带;304、驱动电机;4、支撑架;5、升降组件;501、驱动盒;502、螺杆;503、移动套;504、第一齿轮;6、连接块;7、圆孔;8、滑槽;9、限位杆;10、拉环;11、拉簧;12、第二齿轮;13、转杆;14、转把;15、伸缩杆;16、万向自锁轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种基于平板式封口机用输送结构,包括底座1,底座1的后侧固定连接有封口机主体2,封口机主体2的前侧设置有输送组件3,输送组件3的底部活动连接有支撑架4,且支撑架4靠近封口机主体2的一侧与封口机主体2贴合,支撑架4的底部固定连接有升降组件5;
升降组件5包括驱动盒501、螺杆502、移动套503和第一齿轮504,驱动盒501固定连接在底座1的内部,螺杆502贯穿驱动盒501并与其转动连接,移动套503螺纹连接在螺杆502的表面,移动套503的顶部固定连接在支撑架4的底部,第一齿轮504固定连接在螺杆502的表面,第一齿轮504位于驱动盒501的内部。
在本实施例中:通过设置输送组件3,驱动电机304会带动转轴302转动,转轴302会带动输送带303转动,将需要进行封口包装的产品放至输送带303的顶部,输送带303则会将产品输送至封口机主体2进行封口处理,提高了使用时的便利性,通过设置支撑架4,支撑架4可以对输送组件3形成一定的支撑,并且可以带动输送组件3升降,通过设置升降组件5,第一齿轮504转动会带动螺杆502转动,螺杆502转动会使得移动套503在螺杆502的表面向上或向下的移动,移动套503移动的同时会带动支撑架4移动,支撑架4又会带动输送组件3移动,从而可以根据需要封口处理产品的尺寸或重量大小,灵活调节输送带303的高度,以便于提高封口效果。
作为本实用新型的技术优化方案,输送组件3包括安装架301,转轴302、输送带303和驱动电机304,转轴302转动连接在安装架301的内部,输送带303滚动连接在转轴302的表面,驱动电机304固定连接在安装架301前侧的右侧,驱动电机304的输出轴固定连接在转轴302的内部。
在本实施例中:通过设置输送组件3,驱动电机304会带动转轴302转动,转轴302会带动输送带303转动,将需要进行封口包装的产品放至输送带303的顶部,输送带303则会将产品输送至封口机主体2进行封口处理,提高了使用时的便利性。
作为本实用新型的技术优化方案,安装架301的底部固定连接有连接块6,且连接块6的数量设置为两个,连接块6的表面均匀开设有若干个圆孔7。
在本实施例中:通过设置连接块6,使得安装架301便于与支撑架4进行连接,提高了使用时的灵活性。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑架4的顶部开设有滑槽8,连接块6滑动连接在滑槽8的内部。
在本实施例中:通过设置滑槽8,滑槽8可以与连接块6配合使用,使得支撑架4可以根据需要灵活移动。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑架4两侧的内部均活动连接有限位杆9,限位杆9与圆孔7配合使用,限位杆9远离支撑架4的一侧固定连接有拉环10,限位杆9的表面套接有拉簧11,拉簧11靠近支撑架4和拉环10的一侧均与其固定连接。
在本实施例中:通过设置限位杆9,限位杆9可以与圆孔7进行插接,使得可以对安装架301的位置进行固定,防止安装架301使用时出现松动滑落的现象,拉环10可以便于使用时拉动限位杆9,当需要将限位杆9与圆孔7进行分离时,拉动限位杆9,限位杆9会与圆孔7分离,此时则可以灵活调节安装架301的位置,需要对安装架301的位置进行固定限位时,松开拉环10,限位杆9则会在拉簧11的拉力作用下复位,使得限位杆9与圆孔7重新完成插接,拉簧11起到了复位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,第一齿轮504的前侧啮合连接有第二齿轮12,第二齿轮12的顶部固定连接有转杆13,转杆13延伸至驱动盒501的上方,转杆13的顶部固定连接有转把14。
在本实施例中:通过设置第二齿轮12、转杆13和转把14,转把14可以带动转杆13转动,转杆13转动会带动第二齿轮12转动,第二齿轮12转动会带动第一齿轮504转动,从而实现了对升降组件5的驱动效果,提高了使用时的便利性。
作为本实用新型的技术优化方案,底座1顶部的四角均固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15的顶部固定连接在支撑架4的底部。
在本实施例中:通过设置伸缩杆15,伸缩杆15可以对支撑架4的移动路线进行限位,避免支撑架4移动时路线会出现偏移的现象,从而保证了输送组件3升降时的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案,底座1的底部与封口机主体2的底部均固定连接有万向自锁轮16,且均匀分布。
在本实施例中:通过设置万向自锁轮16,使得封口机主体2和输送组件3整体可以根据使用需求进行灵活移动,从而提高了使用时的灵活性。
工作原理:首先,根据产品的尺寸或重量大小将输送组件3调节到适当的位置,具体步骤如下:工作人员转动转把14,转把14可以带动转杆13转动,转杆13转动会带动第二齿轮12转动,第二齿轮12转动会带动第一齿轮504转动,第一齿轮504转动会带动螺杆502转动,螺杆502转动会使得移动套503在螺杆502的表面向上或向下的移动,移动套503移动的同时会带动支撑架4移动,支撑架4又会带动输送组件3移动,将输送带303调节到适当高度后即可,然后拉动拉环10,限位杆9会与圆孔7分离,此时则可以灵活调节安装架301的位置,再将安装架301调节到适当位置后,松开拉环10,限位杆9则会在拉簧11的拉力作用下复位,使得限位杆9与圆孔7重新完成插接,从而完成了对输送组件3位置的固定工作,最后将需要进行封口包装的产品放至输送带303的顶部,输送带303则会将产品输送至封口机主体2进行封口处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于平板式封口机用输送结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的后侧固定连接有封口机主体(2),所述封口机主体(2)的前侧设置有输送组件(3),所述输送组件(3)的底部活动连接有支撑架(4),且支撑架(4)靠近封口机主体(2)的一侧与封口机主体(2)贴合,所述支撑架(4)的底部固定连接有升降组件(5);
所述升降组件(5)包括驱动盒(501)、螺杆(502)、移动套(503)和第一齿轮(504),所述驱动盒(501)固定连接在底座(1)的内部,所述螺杆(502)贯穿驱动盒(501)并与其转动连接,所述移动套(503)螺纹连接在螺杆(502)的表面,所述移动套(503)的顶部固定连接在支撑架(4)的底部,所述第一齿轮(504)固定连接在螺杆(502)的表面,所述第一齿轮(504)位于驱动盒(501)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于平板式封口机用输送结构,其特征在于:所述输送组件(3)包括安装架(301),转轴(302)、输送带(303)和驱动电机(304),所述转轴(302)转动连接在安装架(301)的内部,所述输送带(303)滚动连接在转轴(302)的表面,所述驱动电机(304)固定连接在安装架(301)前侧的右侧,所述驱动电机(304)的输出轴固定连接在转轴(302)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种基于平板式封口机用输送结构,其特征在于:所述安装架(301)的底部固定连接有连接块(6),且连接块(6)的数量设置为两个,所述连接块(6)的表面均匀开设有若干个圆孔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种基于平板式封口机用输送结构,其特征在于:所述支撑架(4)的顶部开设有滑槽(8),所述连接块(6)滑动连接在滑槽(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于平板式封口机用输送结构,其特征在于:所述支撑架(4)两侧的内部均活动连接有限位杆(9),所述限位杆(9)与圆孔(7)配合使用,所述限位杆(9)远离支撑架(4)的一侧固定连接有拉环(10),所述限位杆(9)的表面套接有拉簧(11),所述拉簧(11)靠近支撑架(4)和拉环(10)的一侧均与其固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于平板式封口机用输送结构,其特征在于:所述第一齿轮(504)的前侧啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的顶部固定连接有转杆(13),所述转杆(13)延伸至驱动盒(501)的上方,所述转杆(13)的顶部固定连接有转把(14)。
7.根据权利要求1所述的一种基于平板式封口机用输送结构,其特征在于:所述底座(1)顶部的四角均固定连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的顶部固定连接在支撑架(4)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种基于平板式封口机用输送结构,其特征在于:所述底座(1)的底部与封口机主体(2)的底部均固定连接有万向自锁轮(16),且均匀分布。
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