CN221088562U - 一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置包括：水平放置且底部有两个支板的安装台，所述安装台的上表面设置有调节机构和两个固定翻转机构。本实用新型提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，通过转动旋钮转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，调节固定机构与安装台上表面的距离，第二电机的使用，用于调节两个固定杆之间的距离，第一电机的输出端转动带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮和小固定盒转动，进一步带动整个管件进行翻转转动，结构简单实用，可以满足装置在使用时能够根据管件的直径大小灵活调节固定机构与安装台上表面距离的要求，增加了装置的灵活性，给操作人员带来了便利。

Description

一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及管件抛光技术领域，尤其涉及一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。

抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光，焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

抛光机在金属管件的加工过程中起着重要的作用，可以对金属管件进行快速打磨和抛光，对金属管件的表面起着修饰作用。申请号：202122146732.X，公开了一种管件加工用表面抛光机抛光装置，包括：底座、第一固定板、第二固定板、抛光辊等，使得装置可以实现对另一个固定机构的位置调节，满足对不同长度的管件进行固定抛光处理。但是在使用该装置时，由于固定机构与底座之间的距离是固定不变的，这就使得在对直径过大的金属管件进行抛光时，由于固定机构离底座的距离小于金属管件的直径，金属管件就无法横向固定在固定机构之间，由此就给操作人员带来了不便。

因此，有必要提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，解决了在相关技术中，现有的部分管件加工用表面抛光机抛光装置在使用时，不便根据金属管件的直径调节固定机构和底座之间距离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，包括：水平放置且底部有两个支板的安装台，所述安装台的上表面设置有调节机构和两个固定翻转机构；

所述调节机构包括开设在安装台中间的内部且横向放置的第一长槽，所述第一长槽的内部设置有横向放置的第一滑杆，所述第一滑杆的周侧面滑动连接有可以左右移动的第一滑块，所述第一滑块的上表面设置有与安装台垂直的第一固定架，所述固定架的内部设置有竖直放置的螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有可以上下移动的螺纹块，所述安装台上表面的右侧通过竖板设置有两个与安装台平行的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的伸长端通过螺栓与第一固定架的右侧连接，所述安装台上表面的左侧设置有与第一固定架呈镜像分布的第二固定架，所述第二固定架内部的组件与第一固定架一致；

两个所述固定翻转机构包括分别通过转动环固定在两个螺纹块相对一侧的转动杆，两个所述转动杆的周侧面均固定有竖直放置的第一齿轮，两个所述转动杆相对的一侧均通过螺栓固定有纵向放置的小固定盒，两个所述小固定盒的内部均设置有具有双向螺纹的螺杆，两个所述螺杆的周侧面分别螺纹连接有两个可以前后移动的螺块，四个所述螺块相对的一侧均设置有固定杆。

优选的，两个所述螺纹杆周侧面的顶部均设置有转动旋钮，两个所述螺纹块的上表面均通过横板固定有输出端向下的第一电机，两个所述第一电机输出轴的周侧面均设置有横向放置的第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合，两个所述小固定盒的正面均固定有用于带动螺杆转动的第二电机。

优选的，所述安装台的下表面设置有两个呈镜像分布的长板，两个所述长板的内部设置有与安装台平行的转动组件，所述转动组件的上表面设置有顶部与安装台的下表面接触且纵向放置的长方块。

优选的，所述安装台的内部且位于第一长槽的正面和背面均设置有第二长槽，两个所述第二长槽的内部均设置有横向放置的第二滑杆，两个所述第二滑杆的周侧面均滑动连接有可以左右移动的第二滑块。

优选的，所述两个所述第二滑块的下表面均与长方块的上表面固定连接，前侧所述第二滑块的上表面设置有可以升降的升降台，所述升降台的上表面固定有伸长端向后的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸长端固定有打磨组件。

优选的，后侧所述第二滑块的上表面通过竖板固定有角度可以变化的吸收头，所述安装台的上表面且位于后侧第二长槽的背面设置有收集箱，所述收集箱的顶部通过管道与吸收头的背面连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，通过转动旋钮转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，调节固定机构与安装台上表面的距离，第二电机的使用，用于调节两个固定杆之间的距离，第一电机的输出端转动带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮和小固定盒转动，进一步带动整个管件进行翻转转动，结构简单实用，可以满足装置在使用时能够根据管件的直径大小灵活调节固定机构与安装台上表面距离的要求，增加了装置的灵活性，给操作人员带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示第一固定架左视图的结构示意图；

图3为图1所示小固定盒前视图的结构示意图；

图4为图1所示安装台俯视图的结构示意图；

图5为图1所示升降台左视图的结构示意图。

图中标号：1、安装台；2、调节机构；3、固定翻转机构；21、第一长槽；22、第一滑杆；23、第一滑块；24、第一固定架；25、螺纹杆；26、螺纹块；27、第一伸缩杆；28、第二固定架；29、转动旋钮；31、转动杆；32、第一齿轮；33、小固定盒；34、螺杆；35、螺块；36、固定杆；37、第一电机；38、第二齿轮；39、第二电机；4、长板；5、转动组件；6、长方块；7、第二长槽；8、第二滑杆；9、第二滑块；10、升降台；11、第二伸缩杆；12、打磨组件；13、吸收头；14、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一固定架左视图的结构示意图；图3为图1所示小固定盒前视图的结构示意图；图4为图1所示安装台俯视图的结构示意图；图5为图1所示升降台左视图的结构示意图，一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，包括：水平放置且底部有两个支板的安装台1，安装台1的上表面设置有调节机构2和两个固定翻转机构3。

通过设置安装台1，用于固定装置所用的组件，调节机构2的设置，用于调节固定组件之间的距离，使得装置更加灵活，固定翻转机构3，用于满足装置能够带动管件转动翻转。

调节机构2包括开设在安装台1中间的内部且横向放置的第一长槽21，第一长槽21的内部设置有横向放置的第一滑杆22，第一滑杆22的周侧面滑动连接有可以左右移动的第一滑块23，第一滑块23的上表面设置有与安装台1垂直的第一固定架24，第一固定架24的内部设置有竖直放置的螺纹杆25，螺纹杆25的周侧面螺纹连接有可以上下移动的螺纹块26，安装台1上表面的右侧通过竖板设置有两个与安装台1平行的第一伸缩杆27，两个第一伸缩杆27的伸长端通过螺栓与第一固定架24的右侧连接，安装台1上表面的左侧设置有与第一固定架24呈镜像分布的第二固定架28，第二固定架28内部的组件与第一固定架24一致。

通过设置第一长槽21，用于配合第一滑杆22和第一滑块23，使得第一固定架24可以在安装台1的顶部左右移动，第一滑杆22的设置，用于导向和维持第一滑块23滑动时的稳定，通过设置第一固定架24，用于固定螺纹杆25，通过设置螺纹块26与螺纹杆25螺纹连接，可以满足螺纹杆25转动时带动螺纹块26沿着螺纹杆25的周侧面进行上下移动，从而对固定组件的高度进行调节，第一伸缩杆27的设置，用于伸缩时带动第一固定架24进行左右移动，对两个固定架之间的距离进行调节，通过设置第二固定架28，用于作为固定管件的左侧固定组件，其内部组件与第一固定架24一致。

两个固定翻转机构3包括分别通过转动环固定在两个螺纹块26相对一侧的转动杆31，两个转动杆31的周侧面均固定有竖直放置的第一齿轮32，两个转动杆31相对的一侧均通过螺栓固定有纵向放置的小固定盒33，两个小固定盒33的内部均设置有具有双向螺纹的螺杆34，两个螺杆34的周侧面分别螺纹连接有两个可以前后移动的螺块35，四个螺块35相对的一侧均设置有固定杆36。

通过设置转动杆31，用于带动小固定盒33进行转动翻转，第一齿轮32的是设置，用于带动转动杆31转动，小固定盒33的设置，用于固定螺杆34、螺块35和固定杆36，通过设置螺块35与螺杆34螺纹连接，可以满足螺杆34转动时带动螺块35进行前后移动，通过设置螺杆34双向螺纹，可以满足螺杆34转动时，两个螺块35同时做相对或相离移动，固定杆36的设置，用于从管件内部对管件进行固定夹持。

两个螺纹杆25周侧面的顶部均设置有转动旋钮29，两个螺纹块26的上表面均通过横板固定有输出端向下的第一电机37，两个第一电机37输出轴的周侧面均设置有横向放置的第二齿轮38，两个第二齿轮38分别与两个第一齿轮32啮合，两个小固定盒33的正面均固定有用于带动螺杆34转动的第二电机39。

通过设置转动旋钮29，用于转动时带动螺纹杆25转动，第一电机37的设置，用于带动第二齿轮38转动，通过设置第二齿轮38与第一齿轮32啮合，可以满足第二齿轮38转动时带动第一齿轮32转动，从而带动管件旋转，第二电机39的设置，用于带动螺杆34转动，从而调节两个固定杆36之间的距离。

安装台1的下表面设置有两个呈镜像分布的长板4，两个长板4的内部设置有与安装台1平行的转动组件5，转动组件5的上表面设置有顶部与安装台1的下表面接触且纵向放置的长方块6。

通过设置长板4，用于固定转动组件5，转动组件5的设置，用于带动长方块6进行左右移动。

安装台1的内部且位于第一长槽21的正面和背面均设置有第二长槽7，两个第二长槽7的内部均设置有横向放置的第二滑杆8，两个第二滑杆8的周侧面均滑动连接有可以左右移动的第二滑块9。

通过设置第二长槽7，便于第二滑块9可以带动上部的组件在安装台1的顶部进行滑动，调节左右的位置，第二滑块9的设置，用于连接第二滑块9上部的组件和长方块6，使得第二滑块9上部的组件可以跟随长方块6的左右移动而移动，第二滑杆8的设置，用于导向和增加稳定性的功能。

两个第二滑块9的下表面均与长方块的上表面6固定连接，前侧第二滑块9的上表面设置有可以升降的升降台10，升降台10的上表面固定有伸长端向后的第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的伸长端固定有打磨组件12。

通过设置升降台10，使得打磨组件12的高度可以跟随调节机构2的高度来灵活调节，打磨组件12包括打磨球和提供其转动的电机，第二伸缩杆11的设置，用于调节打磨组件12与管件之间的距离。

后侧第二滑块9的上表面通过竖板固定有角度可以变化的吸收头13，安装台1的上表面且位于后侧第二长槽7的背面设置有收集箱14，收集箱14的顶部通过管道与吸收头13的背面连通。

通过设置吸收头13，用于在管件打磨时吸收出现的碎屑，收集箱14的设置，用于收集放置吸收的碎屑，吸收头13与打磨组件12总是位于同一直线上进行工作。

本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置的工作原理如下：

在使用时，转动转动旋钮29，转动旋钮29转动带动螺纹杆25转动，螺纹杆25转动带动螺纹块26向上移动，从而根据管件的直径调节固定机构与安装台1上表面的距离，将管件放置在第一固定架24和第二固定架28之间，打开第二电机39，第二电机39的输出端转动带动螺杆34转动，螺杆34转动带动两个螺块35向相离的一侧移动，从而带动两个固定杆36向相离的一侧移动，将管件固定在固定翻转机构3中，打开第一电机37，第一电机37的输出端转动带动第二齿轮38转动，第二齿轮38转动带动第一齿轮32转动，第一齿轮32转动带动转动杆31转动，从而带动小固定盒33转动，进一步带动整个管件进行翻转转动，打开转动组件5、打磨组件12和吸收头13，转动组件5带动打磨组件12和吸收头13在安装台1的上表面进行左右移动，对管件进行打磨处理，由此完成打磨工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置具有如下有益效果：

通过转动旋钮29转动带动螺纹杆25转动，从而带动螺纹块26移动，调节固定机构与安装台1上表面的距离，第二电机39的使用，用于调节两个固定杆36之间的距离，第一电机37的输出端转动带动第二齿轮38转动，进而带动第一齿轮32和小固定盒33转动，进一步带动整个管件进行翻转转动，结构简单实用，可以满足装置在使用时能够根据管件的直径大小灵活调节固定机构与安装台1上表面距离的要求，增加了装置的灵活性，给操作人员带来了便利。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，包括：水平放置且底部有两个支板的安装台(1)，所述安装台(1)的上表面设置有调节机构(2)和两个固定翻转机构(3)；

所述调节机构(2)包括开设在安装台(1)中间的内部且横向放置的第一长槽(21)，所述第一长槽(21)的内部设置有横向放置的第一滑杆(22)，所述第一滑杆(22)的周侧面滑动连接有可以左右移动的第一滑块(23)，所述第一滑块(23)的上表面设置有与安装台(1)垂直的第一固定架(24)，所述第一固定架(24)的内部设置有竖直放置的螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的周侧面螺纹连接有可以上下移动的螺纹块(26)，所述安装台(1)上表面的右侧通过竖板设置有两个与安装台(1)平行的第一伸缩杆(27)，两个所述第一伸缩杆(27)的伸长端通过螺栓与第一固定架(24)的右侧连接，所述安装台(1)上表面的左侧设置有与第一固定架(24)呈镜像分布的第二固定架(28)，所述第二固定架(28)内部的组件与第一固定架(24)一致；

两个所述固定翻转机构(3)包括分别通过转动环固定在两个螺纹块(26)相对一侧的转动杆(31)，两个所述转动杆(31)的周侧面均固定有竖直放置的第一齿轮(32)，两个所述转动杆(31)相对的一侧均通过螺栓固定有纵向放置的小固定盒(33)，两个所述小固定盒(33)的内部均设置有具有双向螺纹的螺杆(34)，两个所述螺杆(34)的周侧面分别螺纹连接有两个可以前后移动的螺块(35)，四个所述螺块(35)相对的一侧均设置有固定杆(36)。

2.根据权利要求1所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(25)周侧面的顶部均设置有转动旋钮(29)，两个所述螺纹块(26)的上表面均通过横板固定有输出端向下的第一电机(37)，两个所述第一电机(37)输出轴的周侧面均设置有横向放置的第二齿轮(38)，两个所述第二齿轮(38)分别与两个第一齿轮(32)啮合，两个所述小固定盒(33)的正面均固定有用于带动螺杆(34)转动的第二电机(39)。

3.根据权利要求2所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述安装台(1)的下表面设置有两个呈镜像分布的长板(4)，两个所述长板(4)的内部设置有与安装台(1)平行的转动组件(5)，所述转动组件(5)的上表面设置有顶部与安装台(1)的下表面接触且纵向放置的长方块(6)。

4.根据权利要求3所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述安装台(1)的内部且位于第一长槽(21)的正面和背面均设置有第二长槽(7)，两个所述第二长槽(7)的内部均设置有横向放置的第二滑杆(8)，两个所述第二滑杆(8)的周侧面均滑动连接有可以左右移动的第二滑块(9)。

5.根据权利要求4所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，所述两个所述第二滑块(9)的下表面均与长方块(6)的上表面固定连接，前侧所述第二滑块(9)的上表面设置有可以升降的升降台(10)，所述升降台(10)的上表面固定有伸长端向后的第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的伸长端固定有打磨组件(12)。

6.根据权利要求5所述的具有翻转功能的管件加工用表面抛光装置，其特征在于，后侧所述第二滑块(9)的上表面通过竖板固定有角度可以变化的吸收头(13)，所述安装台(1)的上表面且位于后侧第二长槽(7)的背面设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)的顶部通过管道与吸收头(13)的背面连通。