CN221087763U - 一种多工位自动化焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位自动化焊接设备，包括工作台与安装架，所述工作台上设有传送带，所述工作台上设有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括设置在工作台上的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设有多个放置架，所述放置架上设有两个第三气缸，所述工作台上通过多个竖板安装。本实用新型设置了夹持机构，可以实现工件的多工位连续加工的同时不需要人为取料上料，从而提高了装置的自动化程度，另外通过启动第一电动滑轨与第二电动滑轨，进而使得设备可以对工件上的多个焊接点进行焊接。

Description

一种多工位自动化焊接设备

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接设备技术领域，尤其涉及一种多工位自动化焊接设备。

背景技术

在自动化生产线的各种布局中，直线型的布局适用性更强，更适用于不同制造商的不同厂房配置。现有的压力传感器自动化生产线中，若要提高生产效率，则需要通过多工位并联的方式提高作为瓶颈工位的焊接设备的效率。

现有技术用于压力传感器传统的多工位自动化焊接设备虽可以实现的传感器的同时焊接，但是传感器安装进焊接机构下方时，需要人为放入，再人为进行取出，人为上下料上方的麻烦，所以，需要设计一种多工位自动化焊接设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位自动化焊接设备，其通过设置夹持机构，可以实现工件的多工位连续加工的同时不需要人为取料上料，从而提高了装置的自动化程度，另外通过启动第一电动滑轨与第二电动滑轨，进而使得设备可以对工件上的多个焊接点进行焊接。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多工位自动化焊接设备，包括工作台与安装架，所述工作台上设有传送带，所述工作台上设有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括设置在工作台上的第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设有多个放置架，所述放置架上设有两个第三气缸，所述工作台上通过多个竖板安装有多个第二气缸，所述第二气缸输出端通过第一气缸安装有吸盘组件，所述安装架上端通过多个固定架安装有电动推杆，所述电动推杆输出端安装有焊枪，所述安装架上设有用于收集烟气的收集机构。

优选地，所述收集机构包括设置在安装架上的多个吸气管，所述吸气管上设有吸气罩。

优选地，所述工作台侧壁固定连接有安装板，两个所述安装板侧壁共同设有转轴，所述转轴侧壁固定连接有下料板。

优选地，所述转轴与安装板转动连接，所述转轴侧壁固定连接有安装盘，所述安装盘侧壁开设有多个定位孔，其中多个所述定位孔内设有螺栓。

优选地，所述工作台上设有两个机架，所述机架上端通过安装件安装有第四气缸，所述第四气缸输出端固定连接有挡板。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了夹持机构，可以将多个工件从传送带上放上焊枪下并进行固定，还可以将多个工件重新放回传送带，可以实现工件的多工位连续加工，同时不需要人为取料上料，从而提高了装置的自动化程度，另外通过启动第一电动滑轨与第二电动滑轨，进而使得设备可以对工件上的多个焊接点进行焊接；

2、本装置设置了收集机构，通过启动吸气管的外部吸气设备，使得焊枪焊接产生的烟气能够被吸气管吸走，避免烟气弥漫在车间，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位自动化焊接设备的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为图1的B处结构放大图。

图中：1工作台、2竖板、3传送带、4安装架、5下料板、6第一气缸、7第二气缸、8吸气管、9固定架、10电动推杆、11焊枪、12放置架、13第三气缸、14第一电动滑轨、15第二电动滑轨、16安装板、17安装盘、18转轴、19机架、20第四气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多工位自动化焊接设备，包括工作台1与安装架4，工作台1上设有传送带3，工作台1上设有用于夹持工件的夹持机构，夹持机构包括设置在工作台1上的第一电动滑轨14，第一电动滑轨14上设有第二电动滑轨15，第二电动滑轨15上设有多个放置架12，放置架12上设有两个第三气缸13，工作台1上通过多个竖板2安装有多个第二气缸7，第二气缸7输出端通过第一气缸6安装有吸盘组件，安装架4上端通过多个固定架9安装有电动推杆10，电动推杆10输出端安装有焊枪11。

安装架4上设有用于收集烟气的收集机构，收集机构包括设置在安装架4上的多个吸气管8，吸气管8上设有吸气罩，吸气管8与外部吸气设备连通。

本实用新型中，工作台1侧壁固定连接有安装板16，两个安装板16侧壁共同设有转轴18，转轴18侧壁固定连接有下料板5，可以导出工件，使得工件在重力作用下滑落。

本实用新型中，转轴18与安装板16转动连接，转轴18侧壁固定连接有安装盘17，安装盘17侧壁开设有多个定位孔，其中多个定位孔内设有螺栓，使得下料板5倾斜角度可以改变，方便下料板5导向不同高度的收集设备。

本实用新型中，工作台1上设有两个机架19，机架19上端通过安装件安装有第四气缸20，第四气缸20输出端固定连接有挡板，可以不需要人为控制工件放上传送带3的时间，从而提高了装置的实用性。

在使用时，多个工件从传送带3右侧按照一定时间间隔依次放上，当第一个工件被输送至最左侧放置架12前，最右侧放置架12前也有工件时，可以启动多个第一气缸6，使得第一气缸6下的吸盘组件向下移动吸附工件，随后第二气缸7将工件送上放置架12上，放置架12上的两个第三气缸13相向移动将工件抵紧在放置架12中间，随后电动推杆10输出端其中，焊枪11向下移动进行焊接，期间可以通过启动第二电动滑轨15，改变多个放置架12横向的位置，启动第一电动滑轨14，改变第二电动滑轨15前后位置间接改变放置架12前后位置，从而使得设备可以对工件上的多个焊接点进行焊接，焊接结束后，吸盘组件将工件吸附至传送带3上并放下，传送带3则可以继续将工件输出，过程中可以实现工件的多工位连续加工，同时不需要人为取料上料，进而提高了装置的自动化程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多工位自动化焊接设备，包括工作台(1)与安装架(4)，其特征在于，所述工作台(1)上设有传送带(3)，所述工作台(1)上设有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括设置在工作台(1)上的第一电动滑轨(14)，所述第一电动滑轨(14)上设有第二电动滑轨(15)，所述第二电动滑轨(15)上设有多个放置架(12)，所述放置架(12)上设有两个第三气缸(13)，所述工作台(1)上通过多个竖板(2)安装有多个第二气缸(7)，所述第二气缸(7)输出端通过第一气缸(6)安装有吸盘组件，所述安装架(4)上端通过多个固定架(9)安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)输出端安装有焊枪(11)，所述安装架(4)上设有用于收集烟气的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种多工位自动化焊接设备，其特征在于，所述收集机构包括设置在安装架(4)上的多个吸气管(8)，所述吸气管(8)上设有吸气罩。

3.根据权利要求2所述的一种多工位自动化焊接设备，其特征在于，所述工作台(1)侧壁固定连接有安装板(16)，两个所述安装板(16)侧壁共同设有转轴(18)，所述转轴(18)侧壁固定连接有下料板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位自动化焊接设备，其特征在于，所述转轴(18)与安装板(16)转动连接，所述转轴(18)侧壁固定连接有安装盘(17)，所述安装盘(17)侧壁开设有多个定位孔，其中多个所述定位孔内设有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种多工位自动化焊接设备，其特征在于，所述工作台(1)上设有两个机架(19)，所述机架(19)上端通过安装件安装有第四气缸(20)，所述第四气缸(20)输出端固定连接有挡板。