CN221085905U - 一种混凝土石料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土石料破碎机,涉及破碎机技术领域,包括:碎石机,所述碎石机的上方安装有碎石机构,所述碎石机的内部下方设置有传动多次研磨机构。该种混凝土石料破碎机,通过在进料斗的入口安装有搅磨轴,且搅磨轴的表面设置有磨石器,当石料通过进料斗的入口进入时,磨石器随着搅磨轴的设置不断的进行旋转,且两个磨石器之间设置的距离较近,可以将石料在掉入的过程中进行挤压粉碎,当石料被磨石器进行挤压后会落入料下口的位置,进而在料下口的内部设置有研磨轴,研磨轴可以对挤压过的石料再次进行碾压,使石料在进料的过程中反复进行碾压,确保石料被粉碎的较为均匀,便于后期对石料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种混凝土石料破碎机。
背景技术
破碎机,又称之为碎石机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,其中混凝土石料进度破碎会使其和其他物质之间可以更好的融合,同时减少浪费、为建筑工程提供更多的原材料,为此提出一种混凝土石料破碎机。
现有的可参考公告号为:CN218573742U的中国实用新型专利,其公开了一种混凝土石料破碎机,该种混凝土石料破碎机的设置,包括碎料台,碎料台上端同轴固定连接有防护罩,碎料台上端固定连接有两呈左右对称布置的竖杆,两竖杆竖向滑动配合有连接板,两竖杆上端固定连接有托架,托架与碎料台直接设有升降装置,升降装置驱动有纵向布置的套筒,套筒内壁同轴滑动配合有插杆,插杆后端固定连接有弹簧,导向条上端固定连接有纵向布置且与连接板下端接触配合的第一楔形杆,托架上端固定连接有能与第一楔形杆配合的第一楔形块,第一楔形杆上端固定连接有第二楔形杆,托架固定连接有能与第二楔形杆配合的第二楔形块,连接板下端固定连接有两直杆,两直杆下端固定连接有与防护罩对应的碎石板。
在现有的混凝土石料破碎机使用过程中,由于混凝土石料的表面较为坚硬,碾压的次数较少不能使混凝土石料达到粉碎的状态,且混凝土石料在破碎的过程中不能反复传动粉碎,导致破碎机的粉碎过程较为单一化,有待改进,因此,本领域技术人员提供了一种混凝土石料破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土石料破碎机,以解决上述背景技术中提出的现有的一种混凝土石料破碎机粉碎均匀和反复碾压的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土石料破碎机,包括碎石机,所述碎石机的上方安装有碎石机构,所述碎石机的内部下方设置有传动多次研磨机构,所述碎石机构包括:安装于所述碎石机上方的用于石料倒入的进料斗,所述进料斗的内部安装有搅磨轴,且所述搅磨轴的表面设置有磨石器,并且所述进料斗的下方右侧安装有用于石料碾压的研磨轴;
所述传动多次研磨机构包括:安装于所述碎石机内部下方的压碎轴,所述压碎轴的下方安装有用于石料传输的传送带,且压碎轴的前方安装有用于反复翻转的翻转叶。
优选的,所述碎石机包括:
机底板,所述机底板安装于所述碎石机的底部,且所述机底板的四侧均安装有滚轮;
电机箱,所述电机箱固定安装于所述碎石机的前方,且所述碎石机的右侧安装有出料口;所述电机箱为所述碎石机进行发电。
优选的,所述出料口包括:
机料槽,所述机料槽设置于所述出料口的后端,且所述机料槽的表面安装有筛网;
螺孔,所述螺孔设置于所述筛网的四侧;所述螺孔的设置将所述筛网和所述机料槽安装在一起。
优选的,所述搅磨轴的两端安装有轴棍,且所述进料斗的下方连接有料下口,所述进料斗和所述料下口之间为垂直关系,且所述磨石器在所述搅磨轴上设置的数量为若干,并且所述搅磨轴的数量为两个,所述研磨轴安装于所述料下口的内部,且所述研磨轴的数量为三个,并且所述料下口的长度为所述碎石机长度的四分之一;所述磨石器可以将石料进行碾压。
优选的,所述翻转叶的内部安装有转轴,且所述翻转叶通过所述转轴为中点呈环形分布关系,并且所述传送带和所述压碎轴的长度相等,所述翻转叶的长度是所述碎石机长度的四分之一,并且所述翻转叶的一侧紧贴于所述碎石机的内部右侧;所述翻转叶可以将所述碎石机内部的石料反复进行旋转。
优选的,所述机料槽贯穿于所述碎石机的右侧,且所述机料槽和所述出料口的口径大小一致,并且所述筛网通过所述螺孔安装于所述机料槽的内部;所述筛网可以将颗粒较大的石料不被排出。
优选的,所述碎石机通过所述机底板和所述滚轮之间构成移动连接关系,且所述碎石机的外形为长方形状;所述碎石机通过所述滚轮进行移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种混凝土石料破碎机,通过在进料斗的入口安装有搅磨轴,且搅磨轴的表面设置有磨石器,当石料通过进料斗的入口进入时,磨石器随着搅磨轴的设置不断的进行旋转,且两个磨石器之间设置的距离较近,可以将石料在掉入的过程中进行挤压粉碎,当石料被磨石器进行挤压后会落入料下口的位置,进而在料下口的内部设置有研磨轴,研磨轴可以对挤压过的石料再次进行碾压,使石料在进料的过程中反复进行碾压,确保石料被粉碎的较为均匀,便于后期对石料进行搅拌;
2、该种混凝土石料破碎机,通过在碎石机的内部设置有传送带,当粉碎过的石料通过料下口进入传送带的上方,利用传送带对石料进行传送,进而根据传送带的上方设置有压碎轴,压碎轴的设置可以将传送带上方放石料继续进行碾压,使其充分粉碎,当石料随着传送带进入翻转叶的周边时,翻转叶通过转轴不断的进行旋转,将粉碎的石料翻转至压碎轴的上方,同时利用传送带继续进行传送,达到反复多次碾压的目的,同时,翻转叶也可以将传送带一侧的石料进行翻转,然后从筛网处将粉碎的石料排出,利用翻转叶的设置可增加碎石机内部的碾压次数,可以避免石料出现粉碎不均的情况出现,也可以使石料粉碎更加细致。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方式中一种混凝土石料破碎机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施方式中一种混凝土石料破碎机的进料斗内部结构示意图;
图3为本实用新型一个实施方式中一种混凝土石料破碎机的碎石机内部结构示意图;
图4为本实用新型一个实施方式中一种混凝土石料破碎机的出料口后方结构示意图。
1、碎石机;11、传送带;12、压碎轴;13、转轴;14、翻转叶;2、进料斗;21、搅磨轴;22、轴棍;23、磨石器;24、料下口;25、研磨轴;3、机底板;4、滚轮;5、电机箱;6、出料口;61、机料槽;62、筛网;63、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-图4,在本实施方式中,一种混凝土石料破碎机:包括碎石机1,碎石机1的内部下方设置有传动多次研磨机构,传动多次研磨机构包括:安装于碎石机1内部下方的压碎轴12,压碎轴12的下方安装有传送带11,且压碎轴12的前方安装有翻转叶14;翻转叶14的内部安装有转轴13,且翻转叶14通过转轴13为中点呈环形分布关系,并且传送带11和压碎轴12的长度相等,翻转叶14的长度是碎石机1长度的四分之一,并且翻转叶14的一侧紧贴于碎石机1的内部右侧。
具体地,在碎石机1的内部设置有压碎轴12,压碎轴12可以将进入碎石机1内部的石料继续进行碾压,碾压的过程中石料通过传送带11不断进行移动至另一侧,当石料进入传送带11的另一侧后,翻转叶14的快速旋转会将粉碎的石料进行翻转,使粉碎的石料重新进入传送带11的上方,继而进行碾压;
机底板3,机底板3安装于碎石机1的底部,且机底板3的四侧均安装有滚轮4;碎石机1通过机底板3和滚轮4之间构成移动连接关系,且碎石机1的外形为长方形状;电机箱5,电机箱5固定安装于碎石机1的前方,且碎石机1的右侧安装有出料口6;出料口6包括:机料槽61,机料槽61设置于出料口6的后端,且机料槽61的表面安装有筛网62;螺孔63,螺孔63设置于筛网62的四侧;机料槽61贯穿于碎石机1的右侧,且机料槽61和出料口6的口径大小一致,并且筛网62通过螺孔63安装于机料槽61的内部。
具体地,在碎石机1的后方设置有出料口6,可以将粉碎的石料进行排出,同时在出料口6的后方设置有筛网62,筛网62具有一定的密度,可以将颗粒状较小的石料排出,而颗粒较大的石料通过翻转叶14的设置会继续进行碾压粉碎,使其达到均匀状;
结合附图1-4,在本实施方式中,一种混凝土石料破碎机:包括碎石机1,碎石机1的上方安装有碎石机构,碎石机1的内部下方设置有传动多次研磨机构,传动多次研磨机构包括:安装于碎石机1内部下方的压碎轴12,压碎轴12的下方安装有传送带11,且压碎轴12的前方安装有翻转叶14。
碎石机构包括:安装于碎石机1上方的进料斗2,进料斗2的内部安装有搅磨轴21,且搅磨轴21的表面设置有磨石器23,并且进料斗2的下方右侧安装有研磨轴25;搅磨轴21的两端安装有轴棍22,且进料斗2的下方连接有料下口24,进料斗2和料下口24之间为垂直关系,且磨石器23在搅磨轴21上设置的数量为若干,并且搅磨轴21的数量为两个,研磨轴25安装于料下口24的内部,且研磨轴25的数量为三个,并且料下口24的长度为碎石机1长度的四分之一。
机底板3,机底板3安装于碎石机1的底部,且机底板3的四侧均安装有滚轮4;电机箱5,电机箱5固定安装于碎石机1的前方,且碎石机1的右侧安装有出料口6。
具体地,进料斗2的进口处设置有搅磨轴21,且搅磨轴21的表面设置有磨石器23,磨石器23通过搅磨轴21的转动会将进入的石料进行挤压,将其先进行粉碎,然后石料挤压后进入了料下口24处,料下口24的内部设置有研磨轴25,可以将挤压后的石料继续进行碾压,使其在进口处就先达到粉碎的状态,便于后期进行再次处理。
工作原理:首先,在碎石机1的上方设置有进料斗2,可以将石料通过进料斗2进行倒入,又根据,进料斗2的内部上方设置有搅磨轴21,且搅磨轴21的表面设置有磨石器23,并且磨石器23的材质很为坚硬,可以将进入的石料进行挤压,使石料成为***的状态,***后的石料进入了料下口24处,料下口24的内部设置有研磨轴25,可以将挤压***后的石料继续进行碾,使其粉碎的程度更大,再然后石料经过研磨轴25的碾压移动会掉入压碎轴12的下方,且压碎轴12的下方设置有传送带11,石料在压碎轴12碾压的过程中也会随着传送带11不断的进行移动,当石料通过传送带11进入另一侧后,翻转叶14的快速旋转会将粉碎的石料不断的进行翻转,使粉碎的石料重新进入传送带11的上方,继续对石料进行碾压,同时翻转叶14在翻转的过程中会将筛网62前较小的颗粒从出料口6处排出,就这样完成了整个混凝土石料破碎机的全部使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土石料破碎机,包括碎石机(1),所述碎石机(1)的上方安装有碎石机构,所述碎石机(1)的内部下方设置有传动多次研磨机构,其特征在于,所述碎石机构包括:安装于所述碎石机(1)上方的进料斗(2),所述进料斗(2)的内部安装有搅磨轴(21),且所述搅磨轴(21)的表面设置有磨石器(23),并且所述进料斗(2)的下方右侧安装有研磨轴(25);
所述传动多次研磨机构包括:安装于所述碎石机(1)内部下方的压碎轴(12),所述压碎轴(12)的下方安装有传送带(11),且压碎轴(12)的前方安装有翻转叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土石料破碎机,其特征在于:
所述碎石机(1)包括:
机底板(3),所述机底板(3)安装于所述碎石机(1)的底部,且所述机底板(3)的四侧均安装有滚轮(4);
电机箱(5),所述电机箱(5)固定安装于所述碎石机(1)的前方,且所述碎石机(1)的右侧安装有出料口(6)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土石料破碎机,其特征在于:
所述出料口(6)包括:
机料槽(61),所述机料槽(61)设置于所述出料口(6)的后端,且所述机料槽(61)的表面安装有筛网(62);
螺孔(63),所述螺孔(63)设置于所述筛网(62)的四侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土石料破碎机,其特征在于:
所述搅磨轴(21)的两端安装有轴棍(22),且所述进料斗(2)的下方连接有料下口(24),所述进料斗(2)和所述料下口(24)之间为垂直关系,且所述磨石器(23)在所述搅磨轴(21)上设置的数量为若干,并且所述搅磨轴(21)的数量为两个,所述研磨轴(25)安装于所述料下口(24)的内部,且所述研磨轴(25)的数量为三个,并且所述料下口(24)的长度为所述碎石机(1)长度的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土石料破碎机,其特征在于:
所述翻转叶(14)的内部安装有转轴(13),且所述翻转叶(14)通过所述转轴(13)为中点呈环形分布关系,并且所述传送带(11)和所述压碎轴(12)的长度相等,所述翻转叶(14)的长度是所述碎石机(1)长度的四分之一,并且所述翻转叶(14)的一侧紧贴于所述碎石机(1)的内部右侧。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土石料破碎机,其特征在于:
所述机料槽(61)贯穿于所述碎石机(1)的右侧,且所述机料槽(61)和所述出料口(6)的口径大小一致,并且所述筛网(62)通过所述螺孔(63)安装于所述机料槽(61)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土石料破碎机,其特征在于:
所述碎石机(1)通过所述机底板(3)和所述滚轮(4)之间构成移动连接关系,且所述碎石机(1)的外形为长方形状。
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