CN221070722U - 吊装组件及检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测工装技术领域，提供一种吊装组件及检测工装，吊装组件包括吊装支架和驱动组件，吊装支架设有用于吊装待测产品的吊装部件，吊装部件间隔设有多个调节位，待测产品在多个调节位之间沿第一方向进行位置切换；驱动组件包括安装机架和驱动部件，安装机架与吊装支架导向配合，驱动部件设于安装机架，用于驱动吊装支架沿第二方向进行运动，以带动待测产品沿第二方向进行位置调整，第二方向与第一方向不同。本实用新型提供的吊装组件，通过吊装支架和驱动组件的配合，即可根据需要对待测产品的位置进行灵活调整，使得调整待测产品位置的过程简易化，降低操作难度，省去人工安装调整待测产品的繁重工作，提高测量待测产品过程的自动化。

Description

吊装组件及检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种吊装组件及检测工装。

背景技术

在高空环境下进行作业，特别是风力发电领域、建筑领域和火灾救援等领域，需要配备防止人员意外坠落的防护装备，比如防坠器，防坠器又叫速差器，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏。

为保证防坠器的安全使用，一般防坠器在生产完成后都需要进行安全性能检测，以确定防坠器符合相关标准。

相关技术中，防坠器在测试阶段，防坠器的一端安装在锚点上，防坠器的另一端通过安全挂钩手动将绳索拉出，以及操控绳索回缩。由于锚点的位置固定，防坠器的位置不可调整，适应性较差。

实用新型内容

本实用新型的第一方面提供一种吊装组件，用以解决上述技术问题中的至少一项技术缺陷，可以减少检测人员安装固定待测产品的操作人工步骤，省去人工安装调整待测产品的繁重工作，使得固定待测产品的步骤易操作，提高测量待测产品过程的自动化。

本实用新型的第一方面提供一种吊装组件，包括：

吊装支架，设有用于吊装待测产品的吊装部件，所述吊装部件间隔设有多个调节位，使所述待测产品沿第一方向进行位置调节；

驱动组件，包括安装机架和驱动部件，所述安装机架与所述吊装支架导向配合，所述驱动部件设于所述安装机架，用于驱动所述吊装支架沿第二方向进行运动，以带动所述待测产品沿第二方向进行位置调节，所述第二方向与所述第一方向不同。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述吊装部件沿长度方向开设有调节通道，所述调节位间隔设于所述调节通道的内壁。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述吊装部件包括第一吊装板和第二吊装板；

所述第一吊装板和所述第二吊装板相对固定于所述吊装支架的两侧，所述待测产品位于所述第一吊装板和所述第二吊装板之间，所述调节通道设于所述第一吊装板和/或所述第二吊装板。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述驱动部件包括传动机构和驱动件；

所述传动机构设于所述安装机架，并与所述吊装支架传动连接；所述驱动件与所述传动机构传动连接，用于驱动所述传动机构运动，以带动所述吊装支架进行位置调节。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述传动机构包括：

第一传动部件，设于所述安装机架的一侧，并与所述吊装支架的一端传动连接；

第二传动部件，设于所述安装机架的另一侧，并与所述吊装支架的另一端传动连接；

第三传动部件，分别与所述第一传动部件和所述第二传动部件传动配合，所述驱动件设于所述第一传动部件和所述第二传动部件中的至少一个。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述第一传动部件和/或所述第二传动部件包括丝杠，所述丝杠设于所述安装机架，并与所述吊装支架传动配合。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述第一传动部件和/或所述第二传动部件还包括导向件，所述导向件设于所述安装机架和所述吊装支架之间。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述第三传动部件包括同步带和用于驱动所述同步带运动的第一同步带轮和第二同步带轮；

所述第一同步带轮与所述第一传动部件传动配合，所述第二同步带轮与所述第二传动部件传动配合。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述第三传动部件还包括用于张紧所述同步带的张紧轮，所述张紧轮位于所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述吊装组件还包括防转组件，所述防转组件设于所述吊装支架，用于防止所述待测产品转动。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述防转组件包括防转部件和设于所述防转部件两端的定位部件，所述定位部件分别与所述吊装支架连接；

每一端的所述定位部件上间隔设有多个定位槽，所述防转部件设于相应的所述定位槽。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述防转部件包括相对设置的第一挡板和第二挡板；

所述第一挡板和所述第二挡板的第一端通过第一调节杆连接于所述定位部件，所述第一挡板和所述第二挡板的第二端通过第二调节杆连接于所述定位部件。

根据本实用新型提供的一种吊装组件，所述第一调节杆和所述第二调节杆沿长度方向间隔设有多个调节槽，所述第一挡板和所述第二挡板分别设于相应的所述调节槽，以使所述待测产品沿第三方向进行位置调节，所述第三方向和所述第一方向和所述第二方向均不同。

本实用新型的第二方面提供一种检测工装，包括：

工装本体和前述实施例任一项所述的吊装组件，所述吊装组件设于所述工装本体。

在本实用新型实施例提供的吊装组件及检测工装中，通过在吊装支架上设置吊装部件，这样，就可以将待测产品通过吊装部件吊装在吊装支架上；通过在吊装部件上间隔设置多个调节位，这样，待测产品可以在不同的调节位之间切换，以使待测产品沿第一方向进行位置调节。并且，通过在安装机架上设置驱动部件，令安装机架与吊装支架导向配合，这样，驱动部件就可以驱动吊装支架沿第二方向进行运动，进而带动待测产品沿第二方向进行位置调节。通过吊装支架和驱动组件的配合，即可根据需要对待测产品的位置进行灵活调整，使得待测产品的位置调节过程简易化，降低了操作难度，提高了吊装组件的实用性。

相比于现有技术，本实用新型提供的吊装组件，通过驱动部件驱动与安装机架导向配合的吊装支架沿第二方向运动，并借助在吊装支架的吊装部件上的多个调节位，这样，可以减少检测人员安装固定待测产品的操作人工步骤，省去了人工安装调整待测产品的繁重工作，使得固定待测产品的步骤易操作，提高了测量待测产品过程的自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的吊装组件的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的吊装组件的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的吊装组件的左视图；

图5是本实用新型实施例提供的吊装组件的防转组件的结构示意图。

附图标记：

200、吊装组件；500、待测产品；

210、吊装支架；211、吊装部件；2111、第一吊装板；2112、第二吊装板；

220、驱动组件；221、安装机架；222、驱动部件；2220、第一传动部件；2221、第二传动部件；2222、第三传动部件；2223、驱动件；2224、丝杠；2225、导向件；2226、同步带；2227、第一同步带轮；2228、第二同步带轮；2229、张紧轮；

230、防转组件；231、防转部件；2311、第一挡板；2312、第二挡板；2313、第一调节杆；2314、第二调节杆；232、定位部件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1是本实用新型实施例提供的吊装组件的整体结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种吊装组件，该吊装组件包括吊装支架210和驱动组件220。

其中，吊装支架210设有用于吊装待测产品500的吊装部件211，吊装部件211间隔设有多个调节位，待测产品500在多个调节位之间可进行位置切换，以使待测产品500沿第一方向的位置可进行调节。

驱动组件220包括安装机架221和驱动部件222，安装机架221与吊装支架210导向配合，驱动部件222设于安装机架221，用于驱动吊装支架210沿第二方向进行运动，以带动待测产品500沿第二方向进行位置调节，第二方向与第一方向不同。

如图1所示，为便于全文清楚描述，以吊装支架210作为参照，在附图中设定三维坐标系，坐标系中y轴方向对应全文所述的第一方向，坐标系中x轴方向对应全文所述的第三方向，坐标系中z轴方向对应全文所述第二方向。这里要说明的是，图中所示的三维坐标系仅仅作为本实用新型实施例为清楚描述吊装组件结构的参照，并不能将其作为本实用新型实施例的具体限定。

可以理解的是，在本实用新型实施例提供的吊装组件中，通过在吊装支架210上设置吊装部件211，这样，就可以将待测产品500通过吊装部件211吊装在吊装支架210上；通过在吊装部件211上间隔设置多个调节位，这样，待测产品500可以在不同的调节位之间切换，以使将待测产品500沿第一方向进行位置调节。并且，通过在安装机架221上设置驱动部件222，令安装机架221与吊装支架210导向配合，这样，驱动部件222就可以驱动吊装支架210沿第二方向进行运动，进而带动待测产品500沿第二方向进行位置调节。通过吊装支架210和驱动组件220的配合，即可根据需要对待测产品500的位置进行灵活调整，使得调整待测产品500的位置调节过程简易化，降低了操作难度，提高了吊装组件的实用性。

相比于现有技术，本实用新型提供的吊装组件，通过驱动部件222驱动与安装机架221导向配合的吊装支架210沿第二方向运动，并借助在吊装支架210的吊装部件211上的多个调节位，这样，可以减少检测人员安装固定待测产品500的操作人工步骤，省去了人工安装调整待测产品500的繁重工作，使得固定待测产品500的步骤易操作，提高了测量待测产品500过程的自动化。

具体地，如图1所示，吊装部件211沿第一方向延长，即吊装部件211的长度方向与第一方向平行，如图2所示，吊装部件211沿其长度方向上间隔设置有多个调节位，调节位可以是向上凸出的凸台，多个凸台沿着第一方向在吊装部件211上间隔排布，相邻两个凸台之间可以形成凹槽，该凹槽具有限定作用，以使得待测产品500可以稳定连接在吊装部件211的不同位置。

在上述各实施例的基础上，与上述实施例不同的是，在本实用新型的可选实施例中，调节位还可以是，沿着吊装部件211的长度方向间隔布设多个凸出于吊装部件211侧面的限位杆，可以将待测产品500通过挂扣吊设在不同位置的限位杆上，即可实现待测产品500在第一方向进行位置调节。

在本实用新型的另外一些可选示例中，调节位还可以是沿着吊装部件211的长度方向间隔布设多个向内凹陷的限位槽，将待测产品500与一根活动杆固定连接，可以通过一根活动杆插设在不同的限位槽内，进而实现待测产品500沿第一方向进行位置调节。

在上述各实施例的基础上，与上述实施例不同的是，在本实用新型的可选实施例中，可以于吊装部件211沿长度方向开设调节通道，将调节位间隔设于调节通道的内壁。由于调节通道的延伸方向与第一方向平行，这样，可以通过调节通道对待测产品500在调节位之间沿第一方向进行位置切换起到导向作用，提高待测产品500在第一方向上移动的稳定性。

具体地，如图2所示，调节通道具体可以是沿着吊装部件211长度方向开设的长槽，该长槽的内壁设有沿第一方向间隔设置的多个调节位；调节位具体可以是长槽内壁向上凸出的凸台，如图2所示，多个凸台沿着第一方向间隔排布，相邻两个凸台之间可以形成凹槽，该凹槽具有限定作用，以使得待测产品500可以稳定连接在吊装部件211的不同位置。

这里要说明的是，长槽可以是沿第三方向贯通吊装部件211侧壁的通槽，即调节通道可以沿第三方向贯穿吊装部件211的两个侧面；在本实用新型的可选示例中，调节通道也可以沿第三方向不贯通吊装部件211的两个侧面，即仅吊装部件211的一个侧面向内凹陷以形成调节通道即可，可参照键槽理解。

这里还要说明的是，调节位还可以是长槽内壁向下凹陷的凹槽，即多个凹槽沿着第一方向间隔排布，另外，前文所述的凸台可以是三角形或方形，本实用新型实施例对此不做具体限定。

如图1和图2所示，在上述各实施例的基础上，与上述实施例不同的是，在本实用新型的可选实施例中，吊装部件211还可以包括第一吊装板2111和第二吊装板2112。

其中，第一吊装板2111和第二吊装板2112相对地固定于吊装支架210沿第三方向的两侧，待测产品500位于第一吊装板2111和第二吊装板2112之间，调节通道设于第一吊装板2111和第二吊装板2112上。

以第一吊装板2111为例，第一吊装板2111固定连接在吊装支架210沿第三方向的一侧，且第一吊装板2111沿长度方向(第一方向)设置调节通道，多个调节位间隔设置在调节通道的内壁上，第二吊装板2112与第一吊装板2111相对设置，固定连接在吊装支架210沿第三方向的另一侧，第二吊装板2112上调节通道和调节位的设置与第一吊装板2111近似。

可以理解的是，通过设置带有调节通道的第一吊装板2111和第二吊装板2112，并令第一吊装板2111和第二吊装板2112相对地固定于吊装支架210的两侧，这样，可以将待测产品500设置在第一吊装板2111和第二吊装板2112之间，当待测产品500沿第一方向进行位置切换时，第一吊装板2111和第二吊装板2112可以对待测产品500沿第三方向的两端起到相应的支撑，以保持其平衡性，提高待测产品500沿第一方向进行位置切换过程中的稳定性。

在本实用新型的可选实施例中，调节通道也可以仅设置在第一吊装板2111或所述第二吊装板2112其中一者上，例如，在第一吊装板2111上设置调节通道，在第二吊装板2112上设置一个沿长度方向延长的台阶，通过该台阶辅助调节通道对待测产品500沿第一方向进行位置切换，该台阶起到导向作支撑用即可。通过这样的设置，可以减少吊装组件的加工步骤和安装步骤，使得装置简易化，提高其易操作性。

在本实用新型的可选实施例中，还可以令第一吊装板2111和第二吊装板2112为一体，即只设置一个吊装板，在吊装板上开设合适深度的调节通道和调节位，设置一个相应的连接杆插设在调节通道上，通过调节位约束连接杆，将待测产品500吊设在连接杆上即可。

在上述各实施例的基础上，与上述各实施例不同的是，本实用新型实施例提供的吊装组件中，驱动部件222包括传动机构和驱动件2223，传动机构设于安装机架221，并与吊装支架210传动连接，驱动件2223与传动机构传动连接，用于驱动传动机构运动，以带动吊装支架210进行位置调节。

其中，传动机构包括第一传动部件2220、第二传动部件2221、第三传动部件2222和驱动件2223。

第一传动部件2220设于安装机架221的一侧，并与吊装支架210的一端传动连接；第二传动部件2221设于安装机架221的另一侧，并与吊装支架210的另一端传动连接；第三传动部件2222分别与第一传动部件2220和第二传动部件2221传动配合；驱动件2223具体可以是调节手柄，驱动件2223设于第一传动部件2220和第二传动部件2221中的至少一个，用于驱动第一传动部件2220、第二传动部件2221和第三传动部件2222运动。这样，即可以通过驱动件2223驱动第一传动部件2220、第二传动部件2221和第三传动部件2222，进而驱动吊装支架210沿第二方向进行移动，从而实现对待测产品500沿第二方向进行位置调整的目的。

在本实用新型的可选实施例中，驱动件2223的驱动方式也可以是气动或电动方式，具体地，本实用新型实施例在此不再赘述。

图3是本实用新型实施例提供的吊装组件的主视图；图4是本实用新型实施例提供的吊装组件的左视图。

在本实用新型的可选实施例中，第一传动部件2220和第二传动部件2221包括丝杠2224，丝杠2224设于安装机架221，并与吊装支架210传动配合。

具体地，如图3所示，吊装组件的两侧各设置有一根丝杠2224，如图4所示，第一传动部件2220和第二传动部件2221的丝杠2224通过第一轴承座与安装机架221固定在一起，丝杠2224的外部套设有一个丝杠套，丝杠2224的侧壁被丝杠套包裹，即丝杠2224与丝杠套的内孔相适应地接触；丝杠2224侧壁表面设有螺纹，丝杠套内壁设有与丝杠2224侧壁表面螺纹相应的螺纹，即丝杠套内壁的螺纹适于与丝杠2224侧壁表面的螺纹贴合，丝杠套可以沿第二方向在丝杠2224上移动。

另外，吊装组件的两侧各设置有一个连接板，连接板与吊装支架210固定连接，将丝杠套固定连接在连接板上，丝杠2224转动可以使得丝杠套在丝杠2224上移动，丝杠套进一步带动连接板和吊装支架210移动，即可实现丝杠2224与吊装支架210的传动配合。

这里要说明的是，由于丝杠套与吊装支架210连接，丝杠套与安装机架221导向配合，丝杠套无法随着丝杠2224转动，但由于丝杠2224和丝杠套的螺纹配合，当丝杠2224转动时，丝杠套会被推着在丝杠2224上沿第二方向移动，即通过丝杠2224和丝杠套的配合可以将丝杠2224的转动转换成丝杠套沿第二方向的直线运动，进而带动吊装支架210沿第二方向的直线运动。

在上述各实施例的基础上，与上述实施例不同的是，在本实用新型的可选实施例中，还可以仅在第一传动部件2220和第二传动部件2221中的一者上设置丝杠2224，在其另外一者上设置相应的导向部件，通过导向部件维持吊装支架210左右(沿第一方向两端)的平衡即可，例如，仅在在第一传动部件2220上设置丝杠2224(可参照前文，在此不再赘述)，在第二传动部件2221上设置导向部件，在第二传动部件2221上设置一根导向轴，在导向轴上套设导向轴套，将导向轴套与第二传动部件2221这一侧的连接板连接，当第一传动部件2220驱动吊装支架210在第二方向上移动时，第二传动部件2221中的导向轴套随之在导向轴上移动，即导向轴为导向轴套的移动起导向作用；这样，可以使得装置简易化，便于组装。

在本实用新型的可选实施例中，第一传动部件2220和第二传动部件2221还包括导向件2225，导向件2225设于安装机架221和吊装支架210之间，以使导向件2225与吊装支架210导向配合，且导向件2225与丝杠2224平行设置。这样，当丝杠2224驱动吊装支架210沿第二方向移动时，导向件2225即可对吊装支架210的移动方向起到导向和约束的作用，辅助吊装支架210在第二方向上稳定的运动，提高吊装的稳定性。

具体地，如图3所示，吊装组件的两侧各设置一根与丝杠2224平行的导向件2225，导向件2225具体可以是导向轴，吊装组件的两侧的导向件2225通过第二轴承座固定在安装机架221上，导向件2225外侧可以套设导向轴套，将导向轴套与吊装组件的两侧的连接板固定连接，固定板与吊装支架210固定连接，这样，当丝杠2224驱动吊装支架210沿第二方向移动时，导向轴套可以沿着导向件2225的长度方向(第二方向)移动，从而对与导向轴套连接的固定板起到导向和约束作用，辅助吊装支架210在第二方向上稳定的运动。

在本实用新型的可选实施例中，导向件2225也可以仅设置在第一传动部件2220和第二传动部件2221中的一者上，具体地，可以适应性选择，本实用新型实施例在此不做限定。

在本实用新型的可选实施例中，第三传动部件2222还包括同步带2226和用于驱动同步带2226运动的第一同步带轮2227和第二同步带轮2228；第一同步带轮2227与第一传动部件2220传动配合，第二同步带轮2228与第二传动部件2221传动配合。

具体地，如图3和图4所示，第一同步带轮2227设于丝杠2224背离调节手柄的一端(丝杠2224上端部)并与丝杠2224固定连接，第一传动部件2220的丝杠2224的一端连接第一同步带轮2227，另一端连接调节手柄，第二传动部件2221的丝杠2224的上端部与第二同步带轮2228固定连接，第一同步带轮2227和第二同步带轮2228之间通过同步带2226实现传动连接。这里要说明的是，调节手柄也可以设置在第二传动部件2221的丝杠2224上，可以参照前文所述。

可以理解的是，通过设置同步带2226、第一同步带轮2227和第二同步带轮2228，这样，即可实现第一传动部件2220和第二传动部件2221的传动配合，即可以将第一传动部件2220上的动能传递至第二传动部件2221，或者，将第二传动部件2221上的动能传递至第一传动部件2220，同时实现第一传动部件2220与第二传动部件2221的同步运动，保证吊装支架210在第二方向上的稳定运动。

在本发明的可选实施例中，第三传动部件2222还包括用于张紧同步带2226的张紧轮2229，张紧轮2229位于第一同步带轮2227和第二同步带轮2228之间。

具体地，如图3所示，第一同步带轮2227和第二同步带轮2228之间设置一个张紧轮2229，张紧轮2229挂设在加强板上，加强版的两端分别与吊装组件两侧丝杠2224的上端面连接，同步带2226的内侧面与张紧轮2229接触，通过张紧轮2229可以调节同步带2226的张紧度，这样，可以减小同步带2226在传动过程中的跳动，保证其稳定性，从而提高驱动部件222的稳定性。

在本发明的可选实施例中，与上述实施例不同的是，第三传动部件2222还可以包括第一斜齿轮、第二斜齿轮和传动连接杆，第一斜齿轮与第一传动部件2220中的丝杠2224固定连接，第二斜齿轮与第二传动部件2221中的丝杠2224固定连接，传动连接杆的两端分别设置第三斜齿轮，将传动连接杆布设在第一斜齿轮和第二斜齿轮之间，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮与第三斜齿轮之间的配合，即可实现第一传动部件2220和第二传动部件2221的传动配合。

在一个具体的可选示例中，当驱动件2223驱动第一传动部件2220中的丝杠2224旋转时，丝杠2224可以带动丝杠2224端部连接的第一斜齿轮旋转，进而带动传动连接杆旋转，传动连接杆可以将动能通过第二斜齿轮传递至第二传动部件2221。

图5是本实用新型实施例提供的吊装组件的防转组件230的结构示意图。

在上述各实施例的基础上，与上述各实施例不同的是，本实用新型实施例提供的吊装组件中，吊装组件还包括防转组件230，防转组件230设于吊装支架210，用于防止待测产品500转动，进而可以解决测试过程中待测产品500位置晃动的问题，提高测试的准确性。

如图1和图5所示，防转组件230包括防转部件231和设于防转部件231两端的定位部件232，定位部件232分别与吊装支架210连接；每一端的定位部件232上间隔设有多个定位槽，防转部件231设于相应的定位槽，适于随待测产品500调整定位部件232的位置，以限制待测产品500转动。

以其中一组定位部件232为例，一组定位部件232可以包括两个定位板，如图5所示，两个定位板间隔设置，定位板上端与吊装支架210固定连接，定位板上间隔设置多个定位槽，这里要说明的是，不同定位板上的定位槽需要高度相对应，以保证防转部件231与定位部件232配合时的稳定性和安全性。

在本实用新型的可选实施例中，一组定位部件232中也可仅设置一个定位块，在定位块上间隔设置多个定位槽，以实现防转部件231与定位部件232的配合。

其中，如图5所示，防转部件231包括相对设置的第一挡板2311和第二挡板2312；第一挡板2311和第二挡板2312的第一端通过第一调节杆2313连接于定位部件232，第一挡板2311和第二挡板2312的第二端通过第二调节杆2314连接于定位部件232。通过将第一调节杆2313和第二调节杆2314设置在定位部件232不同的定位槽上，这样，可以进而改变第一挡板2311和第二挡板2312在第二方向上的位置，以使得第一挡板2311和第二挡板2312与待测产品500的位置相适应。

在本实用新型的可选实施例中，第一调节杆2313和第二调节杆2314沿长度方向间隔设有多个调节槽，这样，通过将第一挡板2311和第二挡板2312分别设于相应的调节槽，即可调整待测产品500在第三方向的位置，这里要说明的是，如图1中坐标系所示，第三方向和第一方向和第二方向均不同。当第一挡板2311和第二挡板2312夹紧待测产品500时，还可以避免待测产品500在测试过程中的摆动，提高待测产品500在测试过程中的稳定性。

本实用新型的第二方面提供一种检测工装，包括工装本体和前述实施例任一项所述的吊装组件，所述吊装组件设于所述工装本体。

本实用新型实施例提供的吊装组件，通过手动旋转调节手柄，带动丝杠2224转动，从而使得丝杠套转动，降低吊装支架210到合适的位置，将待测产品500连接在连接部件上，横向调整待测产品500到合适的位置，调节第一挡板2311和第二挡板2312在第二方向上和第三方向上的位置，以固定待测产品500，进一步地，反向转动调节手柄，调整待测产品500到合适的高度，以实现待测产品500的安装固定。

需要说明的是，本实用新型各个实施例中的技术方案可以相互结合，但是相互结合的基础是以本领域普通技术人员能够实现为准；当技术方案的结合出现相互矛盾或者无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，即也不属于本实用新型的保护范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种吊装组件，其特征在于，包括：

吊装支架，设有用于吊装待测产品的吊装部件，所述吊装部件间隔设有多个调节位，使所述待测产品沿第一方向进行位置调节；

驱动组件，包括安装机架和驱动部件，所述安装机架与所述吊装支架导向配合，所述驱动部件设于所述安装机架，用于驱动所述吊装支架沿第二方向进行运动，以带动所述待测产品沿第二方向进行位置调节，所述第二方向与所述第一方向不同。

2.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于，所述吊装部件沿长度方向开设有调节通道，所述调节位间隔设于所述调节通道的内壁。

3.根据权利要求2所述的吊装组件，其特征在于，所述吊装部件包括第一吊装板和第二吊装板；

所述第一吊装板和所述第二吊装板相对固定于所述吊装支架的两侧，所述待测产品位于所述第一吊装板和所述第二吊装板之间，所述调节通道设于所述第一吊装板和/或所述第二吊装板。

4.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于，所述驱动部件包括传动机构和驱动件；

所述传动机构设于所述安装机架，并与所述吊装支架传动连接；所述驱动件与所述传动机构传动连接，用于驱动所述传动机构运动，以带动所述吊装支架进行位置调节。

5.根据权利要求4所述的吊装组件，其特征在于，所述传动机构包括：

第一传动部件，设于所述安装机架的一侧，并与所述吊装支架的一端传动连接；

第二传动部件，设于所述安装机架的另一侧，并与所述吊装支架的另一端传动连接；

第三传动部件，分别与所述第一传动部件和所述第二传动部件传动配合，所述驱动件设于所述第一传动部件和所述第二传动部件中的至少一个。

6.根据权利要求5所述的吊装组件，其特征在于，所述第一传动部件和/或所述第二传动部件包括丝杠，所述丝杠设于所述安装机架，并与所述吊装支架传动配合。

7.根据权利要求6所述的吊装组件，其特征在于，所述第一传动部件和/或所述第二传动部件还包括导向件，所述导向件设于所述安装机架和所述吊装支架之间。

8.根据权利要求5所述的吊装组件，其特征在于，所述第三传动部件包括同步带和用于驱动所述同步带运动的第一同步带轮和第二同步带轮；

所述第一同步带轮与所述第一传动部件传动配合，所述第二同步带轮与所述第二传动部件传动配合。

9.根据权利要求8所述的吊装组件，其特征在于，所述第三传动部件还包括用于张紧所述同步带的张紧轮，所述张紧轮位于所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间。

10.根据权利要求1至9任一项所述的吊装组件，其特征在于，所述吊装组件还包括防转组件，所述防转组件设于所述吊装支架，用于防止所述待测产品转动。

11.根据权利要求10所述的吊装组件，其特征在于，所述防转组件包括防转部件和设于所述防转部件两端的定位部件，所述定位部件分别与所述吊装支架连接；

每一端的所述定位部件上间隔设有多个定位槽，所述防转部件设于相应的所述定位槽。

12.根据权利要求11所述的吊装组件，其特征在于，所述防转部件包括相对设置的第一挡板和第二挡板；

所述第一挡板和所述第二挡板的第一端通过第一调节杆连接于所述定位部件，所述第一挡板和所述第二挡板的第二端通过第二调节杆连接于所述定位部件。

13.根据权利要求12所述的吊装组件，其特征在于，所述第一调节杆和所述第二调节杆沿长度方向间隔设有多个调节槽，所述第一挡板和所述第二挡板分别设于相应的所述调节槽，以使所述待测产品沿第三方向进行位置调节，所述第三方向和所述第一方向和所述第二方向均不同。

14.一种检测工装，其特征在于，包括工装本体和权利要求1至13任一项所述的吊装组件，所述吊装组件设于所述工装本体。