CN221066392U - 一种薄膜加工裁剪床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜加工裁剪床，具体涉及薄膜裁剪技术领域，包括加工台，所述加工台顶部设有对薄膜进行裁切的裁切刀片；所述加工台顶部设有第一支撑架，所述第一支撑架底部设有对薄膜进行精确裁切的移动机构，所述加工台顶部设有对薄膜进行裁切的裁切机构，所述加工台顶部一侧设有对薄膜卷进行放置的放置机构，所述加工台顶部设有对薄膜进行按压的固定机构。本实用新型不仅能够对薄膜进行精确裁切，还能够对裁切处附近的薄膜进行按压，避免裁切时薄膜移动导致膜料报废，提高薄膜裁剪的精准性。

Description

一种薄膜加工裁剪床

技术领域

本实用新型涉及薄膜裁剪技术领域，具体涉及一种薄膜加工裁剪床。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，薄膜在生产出来后呈长条状，使用辊对其进行收纳，在薄膜使用时往往需要将其裁切成所需的长度，要使用薄膜加工裁剪装置。

例如申请号为202223511237.5的中国专利申请中提供的一种薄膜生产加工用裁剪装置，包括机床，机床的外侧壁安装有驱动架，驱动架的顶端安装有拖链和滑动架，滑动架的顶端卡合安装有裁剪组件，裁剪组件的一侧内腔中贯穿安装有伸缩支架，伸缩支架的架体上安装有驱动电机和切刀头，裁剪组件底端表面远离伸缩之架一侧安装有滑动支架，机床内侧壁上架设安装有输送带和牵引辊，输送带设有传动轴构成三角形结构，输送带由传动轴构成的三角形内部安装有风机和吸气管架，输送带底端一组传动轴处安装有伺服电机。该种薄膜生产加工用裁剪装置，首先裁剪装置利用拖链在滑动架上左右往复调节，其次滑动架通过拖链在驱动架上前后往复滑动，实现裁剪装置对输送带上薄膜灵活裁剪加工。

此外，该技术方案中仍然存在以下问题：需要将薄膜拉出至所需的长度后使用裁切刀对其进行裁切，但是，上述技术方案中并没有设置对薄膜进行测量的装置，如果薄膜裁切的不够准确，就容易导致裁切下的薄膜无法使用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜加工裁剪床，不仅能够对薄膜进行精确裁切，还能够对裁切处附近的薄膜进行按压，避免裁切时薄膜移动导致膜料报废，提高薄膜裁剪的精准性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工裁剪床，包括加工台，所述加工台顶部设有对薄膜进行裁切的裁切刀片；

所述加工台顶部设有第一支撑架，所述第一支撑架底部设有对薄膜进行精确裁切的移动机构；所述移动机构包括设在第一支撑架底部的第一限位块，所述第一限位块底部贯穿加工台并延伸至加工台内部，所述加工台两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第一限位块并与第一限位块通过螺纹连接，所述加工台前侧固定设有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间固定设有同一个第二连接板，所述第二连接板前侧加工有刻度线，所述第一支撑架前侧固定设有指针，所述指针底部与第二连接板前侧相接触并指向刻度线，能够对薄膜进行精确裁切。

优选的，所述第一螺纹杆远离第一支撑架的一端贯穿设有皮带轮，两个所述皮带轮外部设有同一个皮带，其中一个所述第一螺纹杆贯穿加工台并延伸出加工台一侧，延伸出所述加工台的第一螺纹杆一端固定设有第一电机，所述第一电机通过支架与加工台侧壁固定连接，能够带动两个第一螺纹杆同时转动。

优选的，所述加工台顶部设有对薄膜进行裁切的裁切机构；所述裁切机构包括设在第一支撑架内部顶端的两个电动推杆，两个所述电动推杆底部设有同一个连接箱，所述连接箱内部通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有第二限位块，所述第二限位块底部贯穿连接箱并延伸出连接箱底部，所述第二限位块底部与裁切刀片顶部固定连接；所述第二螺纹杆后端贯穿设有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆顶端贯穿连接箱并延伸出连接箱顶部，延伸出所述连接箱顶部的蜗杆一端固定设有第二电机，所述第二电机通过支架与连接箱顶部固定连接，能够对薄膜进行裁切。

优选的，所述加工台顶部一侧设有对薄膜卷进行放置的放置机构，所述放置机构位于远离第一支撑架的一侧；所述放置机构包括设在加工台顶部的两个第二支撑架，所述第二支撑架顶部开设有放置槽，所述第二支撑架内部放置有转辊，所述薄膜卷套在转辊外部，所述转辊两侧均贯穿两个放置槽并分别延伸出两个放置槽一侧，所述转辊两侧均螺纹连接有限位帽，所述放置槽顶部插接有固定块，所述固定块顶部两侧均开设有第一螺纹孔，所述第二支撑架顶部两侧均开设有第二螺纹孔，位于同一侧的所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内部螺纹连接有同一个螺栓，能够对薄膜卷进行放卷。

优选的，所述加工台顶部设有对薄膜进行按压的固定机构，所述固定机构位于远离放置机构的一侧；所述固定机构包括设在加工台顶部的两个第三支撑架，所述第三支撑架内部设有固定板，所述固定板顶部固定设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆顶端贯穿第三支撑架并延伸出第三支撑架顶部，所述第三支撑架与第三螺纹杆通过螺纹连接，所述第三螺纹杆顶端固定设有把手，所述固定板底部设有橡胶垫，能够对裁切处附近的薄膜进行按压。

优选的，所述加工台顶部固定设有两个支撑板，两个所述支撑板位于第一支撑架和放置机构之间，两个所述支撑板之间通过转轴活动连接有导向辊，能够对薄膜的移动进行导向。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、需要对薄膜进行精确裁切时，启动第一电机，第一电机能够带动第一螺纹杆转动，利用第一螺纹杆带动第一支撑架移动，通过第一支撑架前端的指针在刻度线上移动的位置，来判断薄膜的裁切长度，本实用新型能够对薄膜进行精确裁切，提高薄膜裁剪的精准性；

2、拉取薄膜卷，将薄膜卷通过导向辊，然后将薄膜卷位于两个固定板底部，再转动把手，把手能够带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆转动能够带动固定板向下移动，固定板能够对裁切处附近的薄膜进行按压，避免裁切时薄膜移动导致膜料报废。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的裁切机构的结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构的机构示意图；

图5为本实用新型的放置机构的结构示意图。

附图标记说明：

1加工台；

2裁切刀片；

3第一支撑架；

4移动机构、401第一限位块、402第一螺纹杆、403皮带轮、404皮带、405第一电机、406第一连接板、407第二连接板、408刻度线、409指针；

5裁切机构、501电动推杆、502连接箱、503第二螺纹杆、504第二限位块、505蜗轮、506蜗杆、507第二电机；

6放置机构、601第二支撑架、602放置槽、603转辊、604限位帽、605固定块、606第一螺纹孔、607第二螺纹孔、608螺栓；

7薄膜卷；

8固定机构、801第三支撑架、802固定板、803第三螺纹杆、804把手；

9支撑板；

10导向辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种薄膜加工裁剪床，包括加工台1，所述加工台1顶部设有对薄膜进行裁切的裁切刀片2，所述加工台1顶部固定设有两个支撑板9，两个所述支撑板9位于第一支撑架3和放置机构6之间，两个所述支撑板9之间通过转轴活动连接有导向辊10；

如图5所示，所述加工台1顶部一侧设有对薄膜卷7进行放置的放置机构6，所述放置机构6位于远离第一支撑架3的一侧；所述放置机构6包括设在加工台1顶部的两个第二支撑架601，所述第二支撑架601顶部开设有放置槽602，所述第二支撑架601内部放置有转辊603，所述薄膜卷7套在转辊603外部，所述转辊603两侧均贯穿两个放置槽602并分别延伸出两个放置槽602一侧，所述转辊603两侧均螺纹连接有限位帽604，所述放置槽602顶部插接有固定块605，所述固定块605顶部两侧均开设有第一螺纹孔606，所述第二支撑架601顶部两侧均开设有第二螺纹孔607，位于同一侧的所述第一螺纹孔606和第二螺纹孔607内部螺纹连接有同一个螺栓608；

先将薄膜卷7套在转辊603外部，然后再将转辊603放在第二支撑架601顶部的放置槽602内部，将两个限位帽604分别转进转辊603的两侧，然后将固定块605插接在放置槽602内部，转动螺栓608将第一螺纹孔606转进第二螺纹孔607内部，将固定块605固定在第二支撑架601上，能够避免转辊603从放置槽602内部滑出。

如图4所示，所述加工台1顶部设有对薄膜进行按压的固定机构8，所述固定机构8位于远离放置机构6的一侧；所述固定机构8包括设在加工台1顶部的两个第三支撑架801，所述第三支撑架801内部设有固定板802，所述固定板802顶部固定设有第三螺纹杆803，所述第三螺纹杆803顶端贯穿第三支撑架801并延伸出第三支撑架801顶部，所述第三支撑架801与第三螺纹杆803通过螺纹连接，所述第三螺纹杆803顶端固定设有把手804，所述固定板802底部设有橡胶垫；

拉取薄膜卷7，将薄膜卷7通过导向辊10拉出，然后将薄膜卷7置于两个固定板802底部，此时，转动把手804，把手804能够带动第三螺纹杆803转动，第三螺纹杆803转动能够带动固定板802向下移动，固定板802能够对裁切处附近的薄膜进行按压，避免裁切时薄膜移动导致膜料报废，固定板802底部的橡胶垫能够对薄膜进行保护，避免薄膜被刮破。

如图2所示，所述加工台1顶部设有第一支撑架3，所述第一支撑架3底部设有对薄膜进行精确裁切的移动机构4；所述移动机构4包括设在第一支撑架3底部的第一限位块401，所述第一限位块401底部贯穿加工台1并延伸至加工台1内部，所述加工台1两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆402，所述第一螺纹杆402贯穿第一限位块401并与第一限位块401通过螺纹连接，所述加工台1前侧固定设有两个第一连接板406，两个所述第一连接板406之间固定设有同一个第二连接板407，所述第二连接板407前侧加工有刻度线408，所述第一支撑架3前侧固定设有指针409，所述指针409底部与第二连接板407前侧相接触并指向刻度线408，所述第一螺纹杆402远离第一支撑架3的一端贯穿设有皮带轮403，两个所述皮带轮403外部设有同一个皮带404，其中一个所述第一螺纹杆402贯穿加工台1并延伸出加工台1一侧，延伸出所述加工台1的第一螺纹杆402一端固定设有第一电机405，所述第一电机405通过支架与加工台1侧壁固定连接；

根据需要裁切的薄膜长度，对薄膜进行裁切时，需要启动第一电机405，第一电机405能够带动第一螺纹杆402转动，两个第一螺纹杆402在皮带轮403和皮带404的作用下，两个第一螺纹杆402能够同时转动，利用第一螺纹杆402带动第一限位块401移动，第一限位块401能够带动第一支撑架3移动，通过第一支撑架3前端的指针409在刻度线408上移动的位置，来判断薄膜的裁切长度，本实用新型能够对薄膜进行精确裁切，提高薄膜裁剪的精准性。

如图3所示，所述加工台1顶部设有对薄膜进行裁切的裁切机构5；所述裁切机构5包括设在第一支撑架3内部顶端的两个电动推杆501，两个所述电动推杆501底部设有同一个连接箱502，所述连接箱502内部通过轴承活动连接有第二螺纹杆503，所述第二螺纹杆503外部螺纹连接有第二限位块504，所述第二限位块504底部贯穿连接箱502并延伸出连接箱502底部，所述第二限位块504底部与裁切刀片2顶部固定连接；所述第二螺纹杆503后端贯穿设有蜗轮505，所述蜗轮505一侧啮合有蜗杆506，所述蜗杆506顶端贯穿连接箱502并延伸出连接箱502顶部，延伸出所述连接箱502顶部的蜗杆506一端固定设有第二电机507，所述第二电机507通过支架与连接箱502顶部固定连接；

调节好第一支撑架3的位置时，打开电动推杆501，电动推杆501能够带动连接箱502向下移动，带动裁切刀片2移动到薄膜顶部，然后启动第二电机507，第二电机507能够带动蜗杆506转动，蜗杆506转动能够带动蜗轮505转动，蜗轮505转动能够带动第二螺纹杆503转动，利用第二螺纹杆503带动第二限位块504移动，第二限位块504移动带动裁切刀片2移动，通过裁切刀片2移动能够对薄膜进行裁切。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种薄膜加工裁剪床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部设有对薄膜进行裁切的裁切刀片(2)；

所述加工台(1)顶部设有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)底部设有对薄膜进行精确裁切的移动机构(4)；

所述移动机构(4)包括设在第一支撑架(3)底部的第一限位块(401)，所述第一限位块(401)底部贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)内部，所述加工台(1)两侧均通过轴承活动连接有第一螺纹杆(402)，所述第一螺纹杆(402)贯穿第一限位块(401)并与第一限位块(401)通过螺纹连接，所述加工台(1)前侧固定设有两个第一连接板(406)，两个所述第一连接板(406)之间固定设有同一个第二连接板(407)，所述第二连接板(407)前侧加工有刻度线(408)，所述第一支撑架(3)前侧固定设有指针(409)，所述指针(409)底部与第二连接板(407)前侧相接触并指向刻度线(408)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工裁剪床，其特征在于：所述第一螺纹杆(402)远离第一支撑架(3)的一端贯穿设有皮带轮(403)，两个所述皮带轮(403)外部设有同一个皮带(404)，其中一个所述第一螺纹杆(402)贯穿加工台(1)并延伸出加工台(1)一侧，延伸出所述加工台(1)的第一螺纹杆(402)一端固定设有第一电机(405)，所述第一电机(405)通过支架与加工台(1)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工裁剪床，其特征在于：所述加工台(1)顶部设有对薄膜进行裁切的裁切机构(5)；

所述裁切机构(5)包括设在第一支撑架(3)内部顶端的两个电动推杆(501)，两个所述电动推杆(501)底部设有同一个连接箱(502)，所述连接箱(502)内部通过轴承活动连接有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)外部螺纹连接有第二限位块(504)，所述第二限位块(504)底部贯穿连接箱(502)并延伸出连接箱(502)底部，所述第二限位块(504)底部与裁切刀片(2)顶部固定连接；

所述第二螺纹杆(503)后端贯穿设有蜗轮(505)，所述蜗轮(505)一侧啮合有蜗杆(506)，所述蜗杆(506)顶端贯穿连接箱(502)并延伸出连接箱(502)顶部，延伸出所述连接箱(502)顶部的蜗杆(506)一端固定设有第二电机(507)，所述第二电机(507)通过支架与连接箱(502)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工裁剪床，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧设有对薄膜卷(7)进行放置的放置机构(6)，所述放置机构(6)位于远离第一支撑架(3)的一侧；

所述放置机构(6)包括设在加工台(1)顶部的两个第二支撑架(601)，所述第二支撑架(601)顶部开设有放置槽(602)，所述第二支撑架(601)内部放置有转辊(603)，所述薄膜卷(7)套在转辊(603)外部，所述转辊(603)两侧均贯穿两个放置槽(602)并分别延伸出两个放置槽(602)一侧，所述转辊(603)两侧均螺纹连接有限位帽(604)，所述放置槽(602)顶部插接有固定块(605)，所述固定块(605)顶部两侧均开设有第一螺纹孔(606)，所述第二支撑架(601)顶部两侧均开设有第二螺纹孔(607)，位于同一侧的所述第一螺纹孔(606)和第二螺纹孔(607)内部螺纹连接有同一个螺栓(608)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜加工裁剪床，其特征在于：所述加工台(1)顶部设有对薄膜进行按压的固定机构(8)，所述固定机构(8)位于远离放置机构(6)的一侧；

所述固定机构(8)包括设在加工台(1)顶部的两个第三支撑架(801)，所述第三支撑架(801)内部设有固定板(802)，所述固定板(802)顶部固定设有第三螺纹杆(803)，所述第三螺纹杆(803)顶端贯穿第三支撑架(801)并延伸出第三支撑架(801)顶部，所述第三支撑架(801)与第三螺纹杆(803)通过螺纹连接，所述第三螺纹杆(803)顶端固定设有把手(804)，所述固定板(802)底部设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜加工裁剪床，其特征在于：所述加工台(1)顶部固定设有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)位于第一支撑架(3)和放置机构(6)之间，两个所述支撑板(9)之间通过转轴活动连接有导向辊(10)。