CN221065919U - 一种离合器盘连续通过式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，且公开了一种离合器盘连续通过式抛丸机，包括底板，所述底板的顶壁上端固定设置有电动推杆二，所述底板的下端固定设置有固定板，所述固定板的底壁开设有固定槽一，所述固定槽一的内部设置有移动组件；所述移动组件包括电动推杆一和滑轮，所述固定槽一的内部设置有电动推杆一和滑轮。本实用新型通过设置电动推杆二，可以根据使用者的身高对装置的整体高度进行调整，同时设置电动推杆一和滑轮，便于使用者移动该装置，在需要移动时，电动推杆一将滑轮移出固定槽一外，此时滑轮与地面接触，从而便于移动，在移动到指定位置后，通过将滑轮移动至固定槽一的内部，使滑轮不与地面接触，提高了装置的结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种离合器盘连续通过式抛丸机。
背景技术
抛丸机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，应用于铸造业铸钢、铸铁件表面粘砂和氧化皮的清除。
根据检索，中国专利文献，公告号：CN205950513U，公开了一种离合器盘连续通过式抛丸机，本方案该离合器盘连续通过式抛丸机通过对称安置的两个抛丸器同时对铸件进行清理，能够全角度彻底清理铸件，提高了设备的清理工作效率。设备清理室内壁使用的材质为ZGMn13板护板，全部护板采用积木式安装，能够有效的减少设备工作时的噪音，除尘风袋为活动可拆卸结构，方便定时对除尘风袋进行清理，弹丸收集管道倾斜安装便于螺旋提升机把工作后的弹丸再次分配给抛丸器，以备下次使用。但是该离合器盘连续通过式抛丸机在使用过程中依然存在缺陷，该装置并未设置任何的辅助移动装置，因此在移动时，装置不易于移动，同时该装置面对不同身高的使用者，也无法进行高度调整，从而导致操作起来较为麻烦。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离合器盘连续通过式抛丸机，电动推杆二，可以根据使用者的身高对装置的整体高度进行调整，同时设置电动推杆一和滑轮，便于使用者移动该装置，从而解决了上述技术问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离合器盘连续通过式抛丸机，包括底板，所述底板的顶壁上端固定设置有电动推杆二，所述底板的下端固定设置有固定板，且固定板设置有多个，所述固定板的底壁开设有固定槽一，所述固定槽一的内部设置有移动组件；
所述移动组件包括电动推杆一和滑轮，所述固定槽一的内部设置有电动推杆一和滑轮，所述电动推杆一的固定端固定设置在固定槽一的内部顶壁上，所述电动推杆一的下端设置有滑轮，所述电动推杆一的输出端与滑轮的顶壁为固定连接。
优选的，所述电动推杆二设置有多个，多个所述电动推杆二分别位于底板的顶壁左右两侧，所述电动推杆二的上端固定设置有固定杆，且固定杆设置有两个，两个所述固定杆之间安装有输送辊。
通过上述技术方案，电动推杆二的设置，可以对装置的高度进行调整。
优选的，所述输送辊设置有多个，两个所述固定杆的顶壁上端固定设置有处理箱一，所述处理箱一的正面壁和后侧壁开设有固定槽二，所述处理箱一的内部下侧转动安装有旋转毛刷。
通过上述技术方案，旋转毛刷的设置，对抛丸后的零部件表面进行清扫。
优选的，所述处理箱一的顶壁上端固定设置有处理箱二和电机箱，所述处理箱二的内部设置有抛丸轮，所述电机箱的内部设置有正反转电机，所述电机箱内部的正反转电机的输出端延伸至处理箱二的右侧壁安装有抛丸轮，所述处理箱二的上端设置有进料组件。
通过上述技术方案，正反转电机的设置，带动抛丸轮进行转动。
优选的，所述进料组件包括出料管、进料管和储料箱，所述处理箱二和电机箱的顶壁上端固定设置有支撑块，且支撑块设置有多个，所述支撑块的顶板上端固定设置有储料箱，所述储料箱的底壁下端固定安装有出料管，且出料管设置有多个，多个所述出料管延伸至出处理箱一的内部，所述储料箱的顶壁上端开设有进料管
通过上述技术方案，支撑块的设置，起到了支撑处理箱一的效果。
优选的，两个所述固定杆的底壁下端固定设置有收集箱，所述收集箱设置在固定杆的中部，所述收集箱的正面开设有固定槽三，所述固定槽三的内部设置有抽屉。
通过上述技术方案，收集箱的设置，起到了收集钢丸和杂质的效果。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种离合器盘连续通过式抛丸机，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置电动推杆二，可以根据使用者的身高对装置的整体高度进行调整，同时设置电动推杆一和滑轮，便于使用者移动该装置，在需要移动时，电动推杆一将滑轮移出固定槽一外，此时滑轮与地面接触，从而便于移动，在移动到指定位置后，通过将滑轮移动至固定槽一的内部，使得滑轮不与地面接触，从而提高了装置的结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定板剖面结构示意图；
图4为本实用新型抽屉立体结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
其中：1、底板；2、进料组件；3、移动组件；4、固定板；5、固定槽一；6、电动推杆一；7、滑轮；8、电动推杆二；9、固定杆；10、输送辊；11、处理箱一；12、固定槽二；13、处理箱二；14、储料箱；15、电机箱；16、进料管；17、出料管；18、抛丸轮；19、支撑块；20、旋转毛刷；21、收集箱；22、固定槽三；23、抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型提供的一种离合器盘连续通过式抛丸机，包括底板1，底板1的顶壁上端固定设置有电动推杆二8，底板1的下端固定设置有固定板4，且固定板4设置有多个，固定板4的底壁开设有固定槽一5，固定槽一5的内部设置有移动组件3；
移动组件3包括电动推杆一6和滑轮7，固定槽一5的内部设置有电动推杆一6和滑轮7，电动推杆一6的固定端固定设置在固定槽一5的内部顶壁上，电动推杆一6的下端设置有滑轮7，电动推杆一6的输出端与滑轮7的顶壁为固定连接。
具体的，电动推杆二8设置有多个，多个电动推杆二8分别位于底板1的顶壁左右两侧，电动推杆二8的上端固定设置有固定杆9，且固定杆9设置有两个，两个固定杆9之间安装有输送辊10。优点是，电动推杆二8的设置，可以根据使用者的身高对固定杆9进行高度调整，从而对进料管16的高度进行调整，从而便于使用者进行使用，同时输送辊10的设置，在工作时，将待加工的零部件放置在多组输送辊10上，多组输送辊10转动带动零部件移动。
具体的，输送辊10设置有多个，两个固定杆9的顶壁上端固定设置有处理箱一11，处理箱一11的正面壁和后侧壁开设有固定槽二12，处理箱一11的内部下侧转动安装有旋转毛刷20。优点是，在工作时，将待加工的零部件放置在多组输送辊10上，多组输送辊10转动带动零部件通过固定槽二12移动至处理箱一11的内部，同时旋转毛刷20的设置，对抛丸后的零部件表面进行清扫，提高实用性，同时该旋转毛刷20也是通过电机进行使用。
具体的，处理箱一11的顶壁上端固定设置有处理箱二13和电机箱15，处理箱二13的内部设置有抛丸轮18，电机箱15的内部设置有正反转电机，电机箱15内部的正反转电机的输出端延伸至处理箱二13的右侧壁安装有抛丸轮18，处理箱二13的上端设置有进料组件2。优点是，电机箱15内部的正反转电机带动抛丸轮18进行工作，抛丸轮18转动使抛丸轮18抛丸对下方的零部件进行抛丸加工。
实施例二：
如图1、图2、图4和图5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，进料组件2包括出料管17、进料管16和储料箱14，处理箱二13和电机箱15的顶壁上端固定设置有支撑块19，且支撑块19设置有多个，支撑块19的顶板上端固定设置有储料箱14，储料箱14的底壁下端固定安装有出料管17，且出料管17设置有多个，多个出料管17延伸至出处理箱一11的内部，储料箱14的顶壁上端开设有进料管16。优点是，支撑块19的设置，对储料箱14起到了支撑效果，同时储料箱14的设置，使用者可以通过进料管16向储料箱14的内部进行填料，从而防止储料箱14内部的抛丸出现供应不足的情况。
具体的，两个固定杆9的底壁下端固定设置有收集箱21，收集箱21设置在固定杆9的中部，收集箱21的正面开设有固定槽三22，固定槽三22的内部设置有抽屉23。优点是，收集箱21的设置，起到了使用完的钢丸和处理出来的杂质，同时收集抽屉23的设置，便于使用者将收集到的钢丸和杂质取出。
在使用时，该装置使用外界的电源和控制装置，在需要移动该装置，使用者通过电动推杆一6将滑轮7移出固定槽一5外，此时滑轮7与地面接触，从而便于装置进行移动，在移动到指定位置后，通过将滑轮7移动至固定槽一5的内部，使得滑轮7不与地面接触，从而提高了装置的结构稳定性，移动结束后，在通过电动推杆二8，根据使用者的身高对固定杆9进行高度调整，从而对进料管16的高度进行调整，从而便于使用者进行使用，在工作前，先通过进料管16向储料箱14的内部填料，避免储料箱14的内部出现供料不足的情况，随后将待加工的零部件放置在多组输送辊10上，多组输送辊10转动带动零部件移动，电机箱15内部的正反转电机带动抛丸轮18进行工作，抛丸轮18转动使抛丸轮18抛丸对下方的零部件进行抛丸加工，同时旋转毛刷20的设置，对抛丸后的零部件表面进行清扫，提高实用性，最后，收集箱21的设置，起到了使用完的钢丸和处理出来的杂质，同时收集抽屉23的设置，便于使用者将收集到的钢丸和杂质取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离合器盘连续通过式抛丸机，包括底板，其特征在于：所述底板的顶壁上端固定设置有电动推杆二，所述底板的下端固定设置有固定板，且固定板设置有多个，所述固定板的底壁开设有固定槽一，所述固定槽一的内部设置有移动组件；
所述移动组件包括电动推杆一和滑轮，所述固定槽一的内部设置有电动推杆一和滑轮，所述电动推杆一的固定端固定设置在固定槽一的内部顶壁上，所述电动推杆一的下端设置有滑轮，所述电动推杆一的输出端与滑轮的顶壁为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种离合器盘连续通过式抛丸机，其特征在于：所述电动推杆二设置有多个，多个所述电动推杆二分别位于底板的顶壁左右两侧，所述电动推杆二的上端固定设置有固定杆，且固定杆设置有两个，两个所述固定杆之间安装有输送辊。
3.根据权利要求2所述的一种离合器盘连续通过式抛丸机，其特征在于：所述输送辊设置有多个，两个所述固定杆的顶壁上端固定设置有处理箱一，所述处理箱一的正面壁和后侧壁开设有固定槽二，所述处理箱一的内部下侧转动安装有旋转毛刷。
4.根据权利要求3所述的一种离合器盘连续通过式抛丸机，其特征在于：所述处理箱一的顶壁上端固定设置有处理箱二和电机箱，所述处理箱二的内部设置有抛丸轮，所述电机箱的内部设置有正反转电机，所述电机箱内部的正反转电机的输出端延伸至处理箱二的右侧壁安装有抛丸轮，所述处理箱二的上端设置有进料组件。
5.根据权利要求4所述的一种离合器盘连续通过式抛丸机，其特征在于：所述进料组件包括出料管、进料管和储料箱，所述处理箱二和电机箱的顶壁上端固定设置有支撑块，且支撑块设置有多个，所述支撑块的顶板上端固定设置有储料箱，所述储料箱的底壁下端固定安装有出料管，且出料管设置有多个，多个所述出料管延伸至出处理箱一的内部，所述储料箱的顶壁上端开设有进料管。
6.根据权利要求2所述的一种离合器盘连续通过式抛丸机，其特征在于：两个所述固定杆的底壁下端固定设置有收集箱，所述收集箱设置在固定杆的中部，所述收集箱的正面开设有固定槽三，所述固定槽三的内部设置有抽屉。
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