CN221064640U - 一种夹持工装及汽车货箱加工用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及货箱加工领域，具体为一种夹持工装及汽车货箱加工用剪板机，包括支撑架，支撑架底面固定有工作台，支撑架内转动安装有双向丝杆，双向丝杆外侧螺纹连接有滑块，滑块下方固定有夹持板，夹持板侧壁固定有液压缸，液压缸输出端固定有压板，有益效果为：本实用新型提出的夹持工装设置有双向丝杆，转动双向丝杆，双向丝杆带动两组滑块相对或相背移动，从而带动夹持板对板材进行夹持，防止板材发生偏移，在进行切割时，启动液压缸，带动压板下移对板材进行挤压限位，防止板材翘起。
Description
技术领域
本实用新型涉及货箱加工领域，具体为一种夹持工装及汽车货箱加工用剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。在对汽车货箱进行生产加工的过程中，需要用到剪板机对板材进行切割。
现有技术中，在对板材进行切割时，一般是将板材放置在工作台上，然后通过液压缸带动若干压杆下移对板材进行挤压限位。
但是，在将板材放置在工作台上时，板材容易发生偏移，使得切割发生偏移，影响切割效果，为此，本实用新型提出一种夹持工装及汽车货箱加工用剪板机用于解决上述所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹持工装及汽车货箱加工用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持工装，包括支撑架，所述支撑架底面固定有工作台，支撑架内转动安装有双向丝杆，双向丝杆外侧螺纹连接有滑块，滑块下方固定有夹持板，夹持板侧壁固定有液压缸，液压缸输出端固定有压板。
优选的，所述支撑架呈“匚”形板状结构，支撑架两平行侧板的底端分别固定在工作台顶面两侧，支撑架侧壁开设有安装槽，安装槽内固定有固定板，固定板侧壁固定有电机。
优选的，所述安装槽内远离固定板的一端固定有限位环，限位环内活动插接有双向丝杆，双向丝杆远离限位环的一端贯穿固定板侧壁与电机输出端固定。
优选的，所述双向丝杆外侧固定套设有套环，双向丝杆侧壁处于套环两侧的螺纹方向相反，滑块设有两组，两组滑块关于套环对称设置，支撑架底板侧壁开设有滑槽，滑槽与安装槽连通，滑块底面固定有连接杆，连接杆穿过滑槽延伸至支撑架底板下方。
优选的，所述连接杆底面固定有夹持板，夹持板呈“L”形，夹持板包括水平板和竖直板，夹持板水平板底面与液压缸底座固定。
一种汽车货箱加工用剪板机，其中使用上述所述夹持工装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的夹持工装设置有双向丝杆，转动双向丝杆，双向丝杆带动两组滑块相对或相背移动，从而带动夹持板对板材进行夹持，防止板材发生偏移，在进行切割前，启动液压缸，带动压板下移对板材进行挤压限位，防止板材翘起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1支撑架、2工作台、3安装槽、4固定板、5电机、6限位环、7双向丝杆、8套环、9滑块、10滑槽、11连接杆、12夹持板、13液压缸、14压板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持工装，包括支撑架1，支撑架1底面固定有工作台2，支撑架1内转动安装有双向丝杆7，双向丝杆7外侧螺纹连接有滑块9，滑块9下方固定有夹持板12，夹持板12侧壁固定有液压缸13，液压缸13输出端固定有压板14；本实用新型提出的夹持工装设置有双向丝杆7，转动双向丝杆7，双向丝杆7带动两组滑块9相对或相背移动，从而带动夹持板12对板材进行夹持，防止板材发生偏移，在进行切割时，启动液压缸13，带动压板14下移对板材进行挤压限位，防止板材翘起。
实施例二
在实施例一的基础上，为了实现夹持板12的安装，支撑架1呈“匚”形板状结构，支撑架1两平行侧板的底端分别固定在工作台2顶面两侧，支撑架1侧壁开设有安装槽3，安装槽3内固定有固定板4，固定板4侧壁固定有电机5；安装槽3内远离固定板4的一端固定有限位环6，限位环6内活动插接有双向丝杆7，双向丝杆7远离限位环6的一端贯穿固定板4侧壁与电机5输出端固定；双向丝杆7外侧固定套设有套环8，双向丝杆7侧壁处于套环8两侧的螺纹方向相反，滑块9设有两组，两组滑块9关于套环8对称设置，支撑架1底板侧壁开设有滑槽10，滑槽10与安装槽3连通，滑块9底面固定有连接杆11，连接杆11穿过滑槽10延伸至支撑架1底板下方；连接杆11底面固定有夹持板12，夹持板12呈“L”形，夹持板12包括水平板和竖直板，夹持板12水平板底面与液压缸13底座固定。
将板材放置在工作台2上，然后启动电机5，电机5带动双向丝杆7转动，双向丝杆7转动带动两组滑块9相向或相背移动，从而带动连接杆11沿滑槽10移动，实现对夹持板12的移动，使得夹持板12对板材进行夹持，防止板材发生偏移，在进行切割前，启动液压缸13，带动压板14下移对板材进行挤压限位，防止板材翘起。
实施例三
一种汽车货箱加工用剪板机，包括夹持工装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种夹持工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底面固定有工作台(2)，支撑架(1)内转动安装有双向丝杆(7)，双向丝杆(7)外侧螺纹连接有滑块(9)，滑块(9)下方固定有夹持板(12)，夹持板(12)侧壁固定有液压缸(13)，液压缸(13)输出端固定有压板(14)；
所述支撑架(1)呈“匚”形板状结构，支撑架(1)两平行侧板的底端分别固定在工作台(2)顶面两侧，支撑架(1)侧壁开设有安装槽(3)，安装槽(3)内固定有固定板(4)，固定板(4)侧壁固定有电机(5)；
所述安装槽(3)内远离固定板(4)的一端固定有限位环(6)，限位环(6)内活动插接有双向丝杆(7)，双向丝杆(7)远离限位环(6)的一端贯穿固定板(4)侧壁与电机(5)输出端固定；
所述双向丝杆(7)外侧固定套设有套环(8)，双向丝杆(7)侧壁处于套环(8)两侧的螺纹方向相反，滑块(9)设有两组，两组滑块(9)关于套环(8)对称设置，支撑架(1)底板侧壁开设有滑槽(10)，滑槽(10)与安装槽(3)连通，滑块(9)底面固定有连接杆(11)，连接杆(11)穿过滑槽(10)延伸至支撑架(1)底板下方。
2.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述连接杆(11)底面固定有夹持板(12)，夹持板(12)呈“L”形，夹持板(12)包括水平板和竖直板，夹持板(12)水平板底面与液压缸(13)底座固定。
3.一种汽车货箱加工用剪板机，其特征在于：其中使用权利要求1-2任意一项的夹持工装。
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