CN221064532U - 一种回转支承堵塞孔加工装置 - Google Patents

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林霞
吴庆安
王吉林
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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种回转支承堵塞孔加工装置,包括设备本体、操作台、放置台、安装台、控制器、钻头和清理装置,操作台与设备本体的表面固定连接,放置台设置在设备本体的内部,安装台与设备本体的表面传动连接,控制器与安装台的表面传动连接,钻头与控制器的下表面传动连接,清理装置设置在设备本体的表面,清理装置包括安装板,安装板与设备本体的表面固定连接,安装板的表面固定连接有驱动机,驱动机的表面传动端传动连接有主动轮,主动轮的表面传动连接有传动带。本实用新型,通过设置清理装置,便于对操作台表面的杂质进行快速清理,对此有效地提升设备的易用性。

Description

一种回转支承堵塞孔加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种回转支承堵塞孔加工装置。
背景技术
回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩,现有的回转支轴承采用数控钻机进行打孔作业。
现有技术中诸如CN211866660U,一种用于回转支承堵塞孔加工装置,包括支撑板底板,所述支撑板底板顶部的后侧安装有正反转电机,所述底板顶部的后侧固定连接有传动箱,所述正反转电机的输出轴贯穿至传动箱的内腔并焊接有主动锥齿轮。本实用新型通过开启正反转电机,正反转电机通过螺纹杆和螺纹套的配合使用,使固定块带动限位杆一和两个限位杆二的配合将回转支承固定,然后开启电机带动钻头对回转支承进行打孔,即可达到打孔稳定性高的目的,该用于回转支承堵塞孔加工装置,具备打孔稳定性好和精度高的优点,解决了传统的打孔装置对回转支承的限位不牢固,使在对回转支承打孔的位置不够准确,精度较差,造成回转支承损坏,浪费材料的问题。
目前现有大多设备在钻孔完成后会残留一定的碎屑,但由于现有的清理作业采用人工收集,在设备本体内部环境狭窄,无法便捷的进行清理作业,对此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种回转支承堵塞孔加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种回转支承堵塞孔加工装置,包括设备本体、操作台、放置台、安装台、控制器、钻头和清理装置,所述操作台与设备本体的表面固定连接,所述放置台设置在设备本体的内部,所述安装台与设备本体的表面传动连接,所述控制器与安装台的表面传动连接,所述钻头与控制器的下表面传动连接,所述清理装置设置在设备本体的表面,所述清理装置包括安装板,所述安装板与设备本体的表面固定连接,所述安装板的表面固定连接有驱动机,所述驱动机的表面传动端传动连接有主动轮,所述主动轮的表面传动连接有传动带。
优选的,所述设备本体表面远离主动轮的一端转动连接有从动轮,所述传动带远离主动轮的一端与从动轮的表面传动连接。
优选的,所述传动带的表面固定连接有稳定杆,所述稳定杆的表面固定连接有推板,所述推板与操作台的表面滑动连接。
优选的,所述设备本体的表面插设连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有收集箱,所述收集箱放置在操作台的下方。
优选的,所述控制器的表面设置有防护装置,所述防护装置包括滑槽,所述滑槽设置在控制器的表面,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有连接板。
优选的,所述连接板远离滑块的一端固定连接有防护板,所述防护板与钻头的表面滑动遮挡,所述连接板的表面滑动连接有插销。
优选的,所述插销与控制器的表面插设连接,所述插销的表面固定连接有拉块,所述拉块的表面固定连接有稳定弹簧,所述稳定弹簧远离拉块的一端与连接板的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1.本实用新型中,通过设置清理装置,便于对操作台的表面碎屑进行快速清理,对此将限位块***设备本体的表面,收集箱相继受力滑动到合适位置,随即打开驱动机,主动轮相继受力带动传动带旋转,传动带相继受力拉动从动轮旋转,稳定杆相继受力带动推板移动,推板相继受力将操作台的表面的碎屑推动到操作台靠近收集箱的一端后掉落进收集箱内壁,通过设置清理装置,便于对操作台表面的杂质进行快速清理,对此有效地提升设备的易用性。
2.本实用新型中,通过设置防护装置,便于对钻头进行遮挡防护,避免受到外力影响导致钻头损坏,对此拉动拉块,稳定弹簧相继受力形变后扩张,插销相继受力远离控制器的表面,随即拉动连接板,滑块相继受力下滑,防护板相继受力与钻头的表面遮挡防护,随即松开拉块,稳定弹簧失去束缚后回弹,插销相继受力与控制器的表面插设连接,通过防护装置,便于对钻头进行遮挡防护,对此有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种回转支承堵塞孔加工装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种回转支承堵塞孔加工装置中清理装置的主体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种回转支承堵塞孔加工装置中图2的A处示意图;
图4为本实用新型提出一种回转支承堵塞孔加工装置中防护装置的主体结构示意图;
图5为本实用新型提出一种回转支承堵塞孔加工装置中图4的B处示意图。
图例说明:
1、设备本体;2、操作台;3、放置台;4、安装台;5、控制器;6、钻头;7、清理装置;71、安装板;72、驱动机;73、主动轮;74、传动带;75、从动轮;76、稳定杆;77、推板;78、限位块;79、收集箱;8、防护装置;81、滑槽;82、滑块;83、连接板;84、防护板;85、插销;86、拉块;87、稳定弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种回转支承堵塞孔加工装置,包括设备本体1、操作台2、放置台3、安装台4、控制器5、钻头6和清理装置7,操作台2与设备本体1的表面固定连接,放置台3设置在设备本体1的内部,安装台4与设备本体1的表面传动连接,控制器5与安装台4的表面传动连接,钻头6与控制器5的下表面传动连接,清理装置7设置在设备本体1的表面。
下面具体说一下其清理装置7和防护装置8的具体设置和作用。
本实施方案中:清理装置7包括安装板71,安装板71与设备本体1的表面固定连接,安装板71的表面固定连接有驱动机72,驱动机72的表面传动端传动连接有主动轮73,主动轮73的表面传动连接有传动带74。
上述部件所达到的效果为:通过设置驱动机72与主动轮73,便于带动传动带74移动。
具体的,设备本体1表面远离主动轮73的一端转动连接有从动轮75,传动带74远离主动轮73的一端与从动轮75的表面传动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置从动轮75与主动轮73的配合,便于传动带74转动更加稳定。
具体的,传动带74的表面固定连接有稳定杆76,稳定杆76的表面固定连接有推板77,推板77与操作台2的表面滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置稳定杆76与推板77,便于将操作台2表面的碎屑进行快速推动。
具体的,设备本体1的表面插设连接有限位块78,限位块78的表面固定连接有收集箱79,收集箱79放置在操作台2的下方。
上述部件所达到的效果为:通过设置收集箱79,便于将推板77收集起来的碎屑进行收集。
具体的,控制器5的表面设置有防护装置8,防护装置8包括滑槽81,滑槽81设置在控制器5的表面,滑槽81的内壁滑动连接有滑块82,滑块82的表面固定连接有连接板83。
上述部件所达到的效果为:通过设置滑块82,便于连接板83移动更加稳定。
具体的,连接板83远离滑块82的一端固定连接有防护板84,防护板84与钻头6的表面滑动遮挡,连接板83的表面滑动连接有插销85。
上述部件所达到的效果为:通过设置防护板84,便于将控制器5进行遮挡防护。
具体的,插销85与控制器5的表面插设连接,插销85的表面固定连接有拉块86,拉块86的表面固定连接有稳定弹簧87,稳定弹簧87远离拉块86的一端与连接板83的表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置稳定弹簧87与插销85的配合,便于将防护板84进行固定。
工作原理:通过设置清理装置7,便于对操作台2的表面碎屑进行快速清理,对此将限位块78***设备本体1的表面,收集箱79相继受力滑动到合适位置,随即打开驱动机72,主动轮73相继受力带动传动带74旋转,传动带74相继受力拉动从动轮75旋转,稳定杆76相继受力带动推板77移动,推板77相继受力将操作台2的表面的碎屑推动到操作台2靠近收集箱79的一端后掉落进收集箱79内壁,通过设置清理装置7,便于对操作台2表面的杂质进行快速清理,对此有效地提升设备的易用性,另通过设置防护装置8,便于对钻头6进行遮挡防护,避免受到外力影响导致钻头6损坏,对此拉动拉块86,稳定弹簧87相继受力形变后扩张,插销85相继受力远离控制器5的表面,随即拉动连接板83,滑块82相继受力下滑,防护板84相继受力与钻头6的表面遮挡防护,随即松开拉块86,稳定弹簧87失去束缚后回弹,插销85相继受力与控制器5的表面插设连接,通过防护装置8,便于对钻头6进行遮挡防护,对此有效地提升了设备的稳定性。

Claims (7)

1.一种回转支承堵塞孔加工装置,包括设备本体(1)、操作台(2)、放置台(3)、安装台(4)、控制器(5)、钻头(6)和清理装置(7),其特征在于:所述操作台(2)与设备本体(1)的表面固定连接,所述放置台(3)设置在设备本体(1)的内部,所述安装台(4)与设备本体(1)的表面传动连接,所述控制器(5)与安装台(4)的表面传动连接,所述钻头(6)与控制器(5)的下表面传动连接,所述清理装置(7)设置在设备本体(1)的表面,所述清理装置(7)包括安装板(71),所述安装板(71)与设备本体(1)的表面固定连接,所述安装板(71)的表面固定连接有驱动机(72),所述驱动机(72)的表面传动端传动连接有主动轮(73),所述主动轮(73)的表面传动连接有传动带(74)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承堵塞孔加工装置,其特征在于:所述设备本体(1)表面远离主动轮(73)的一端转动连接有从动轮(75),所述传动带(74)远离主动轮(73)的一端与从动轮(75)的表面传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承堵塞孔加工装置,其特征在于:所述传动带(74)的表面固定连接有稳定杆(76),所述稳定杆(76)的表面固定连接有推板(77),所述推板(77)与操作台(2)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承堵塞孔加工装置,其特征在于:所述设备本体(1)的表面插设连接有限位块(78),所述限位块(78)的表面固定连接有收集箱(79),所述收集箱(79)放置在操作台(2)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种回转支承堵塞孔加工装置,其特征在于:所述控制器(5)的表面设置有防护装置(8),所述防护装置(8)包括滑槽(81),所述滑槽(81)设置在控制器(5)的表面,所述滑槽(81)的内壁滑动连接有滑块(82),所述滑块(82)的表面固定连接有连接板(83)。
6.根据权利要求5所述的一种回转支承堵塞孔加工装置,其特征在于:所述连接板(83)远离滑块(82)的一端固定连接有防护板(84),所述防护板(84)与钻头(6)的表面滑动遮挡,所述连接板(83)的表面滑动连接有插销(85)。
7.根据权利要求6所述的一种回转支承堵塞孔加工装置,其特征在于:所述插销(85)与控制器(5)的表面插设连接,所述插销(85)的表面固定连接有拉块(86),所述拉块(86)的表面固定连接有稳定弹簧(87),所述稳定弹簧(87)远离拉块(86)的一端与连接板(83)的表面固定连接。
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