CN221186121U - 货架立柱生产用的喷丸进料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了货架立柱生产用的喷丸进料机构，属于货架钢结构除锈技术领域，其包括传动机构，所述传动机构包括固定块，所述限位块的表面开设有通孔，所述固定块的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有限位块；本申请设计新颖，结构巧妙，通过设置传动机构、固定块、限位块和传动杆，可对货架立柱本体进行传动，开启传动机构后，传动杆相对于固定块发生转动，货架立柱本体通过多个传动杆进行传动，进行边传动边除锈，除锈完成后直接将货架立柱本体传动至除锈机构的另一侧，进行收集，避免了对货架立柱本体进行先夹紧再除锈再取下的繁琐步骤，只需要将货架立柱本体在除锈前放置在导向板内侧即可，操作便捷，大大提升了装置的使用性。

Description

货架立柱生产用的喷丸进料机构

技术领域

本申请涉及货架钢结构除锈技术领域，尤其涉及货架立柱生产用的喷丸进料机构。

背景技术

已公布的授权公告号为CN215201485U的专利中，具体为一种钢结构生产用的喷丸除锈装置，包括工作台，工作台的顶部设有安装板，安装板的顶部左右两侧均设有支撑板。该钢结构生产用的喷丸除锈装置通过设有的安置箱内部对钢结构进行固定的机构，通过底部钢架托板顶起经过除锈箱的除锈孔处进行除锈，且外部设有的防损网、集尘槽等多种保护机构，解决了现有的钢结构生产用的喷丸除锈装置多为传输带式进行除锈工作，由于钢架尺寸较为多样，导致除锈机无法根据尺寸对钢架表面进行除锈工作，使得除锈工作不理想，传统的钢结构生产用的喷丸除锈装置缺少对钢结构的固定方式，且在除锈时废屑容易溅落于外部，导致钢架构表面造成二次损坏的问题。

上述专利的喷丸除锈装置在对除锈件进行除锈时，是先将钢结构夹紧，再通过液压缸将钢结构顶到除锈箱中进行除锈工作，但在除锈完成后需要将除锈件降下来，向外拉动夹紧机构后才可以将除锈件拿出，在对其他的除锈件进行除锈，此工作过程较为繁琐，可能会较多的时间，从而降低了工作效率，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本申请提出的货架立柱生产用的喷丸进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题；该货架立柱生产用的喷丸进料机构通过设置传动机构、固定块、限位块和传动杆，可对货架立柱本体进行传动，开启传动机构后，传动杆相对于固定块发生转动，货架立柱本体通过多个传动杆进行传动，进行边传动边除锈，除锈完成后直接将货架立柱本体传动至除锈机构的另一侧，进行收集，避免了对货架立柱本体进行先夹紧再除锈再取下的繁琐步骤，只需要将货架立柱本体在除锈前放置在导向板内侧即可，操作便捷，大大提升了装置的使用性。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

货架立柱生产用的喷丸进料机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部设置有传动机构，所述传动机构包括固定块，且固定块与框架的顶部固定连接，所述固定块的内部转动连接有传动杆，且传动杆贯穿通孔，所述传动杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块的表面开设有通孔，所述传动机构的顶部传动连接有货架立柱本体，所述框架的底部设置有转动机构，所述转动机构的外部设置有导向机构，所述框架的顶部设置有除锈机构。

作为一种优选的实施方式，所述转动机构包括连接杆，且连接杆与框架的底部固定连接，所述连接杆的一侧固定连接有电机，且电机的输出端贯穿连接杆，所述电机的输出端上固定连接有双向螺杆，且双向螺杆的另一侧延伸至左侧框架的内部并与框架转动连接，所述双向螺杆分为均匀的三段，所述框架的内侧固定连接有限位杆；

通过电机带动双向螺杆转动，进而带动每段双向螺杆上的机构可以左右平移，适应不同尺寸的货架立柱本体，且双向螺杆设置多段可同时对多个货架立柱本体进行除锈工作，有利于节省时间，提高工作效率，限位杆可对平移的机构进行限位，防止在平移时发生转动，从而提升了装置的实用性。

作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括移动杆，且移动杆与双向螺杆螺纹连接，所述移动杆贯穿限位杆，所述移动杆的顶部固定连接有导向板，所述每段双向螺杆上均设置有导向机构；

通过移动杆在双向螺杆上的移动来适应不同尺寸的货架立柱本体，再利用导向板对货架立柱本体进行导向，有利于避免货架立柱本体在传动的过程中发生便宜的情况发生，从而提升了装置的实用性。

作为一种优选的实施方式，所述除锈机构包括喷丸箱，且喷丸箱与框架的顶部固定连接，所述框架的两侧内壁上固定连接有防护帘；

货架立柱本体传动至喷丸箱内开始进行除锈工作，防护帘可有效阻挡住货架立柱本体在除锈时产生的废屑飞溅，导致工作人员受伤的情况发生，从而提升了装置的实用性。

作为一种优选的实施方式，所述传动机构在除锈机构的两侧均安装有多个，所述传动杆的表面安装有摩擦环；

通过传动杆表面的摩擦环可增大传动杆与货架立柱本体之间的摩擦力，有利于货架立柱本体的传动，减少二者之间的相对滑动，从而提升了装置的实用性。

作为一种优选的实施方式，所述支撑腿与连接杆的底部安装有稳定块；通过稳定块有利于在对货架立柱本体进行除锈时装置更加稳定，防止在工作时发生晃动的情况。

本申请的有益效果：

1.该货架立柱生产用的喷丸进料机构通过设置传动机构、固定块、限位块和传动杆，可对货架立柱本体进行传动，开启传动机构后，传动杆相对于固定块发生转动，货架立柱本体通过多个传动杆进行传动，进行边传动边除锈，除锈完成后直接将货架立柱本体传动至除锈机构的另一侧，进行收集，避免了对货架立柱本体进行先夹紧再除锈再取下的繁琐步骤，只需要将货架立柱本体在除锈前放置在导向板内侧即可，操作便捷，大大提升了装置的使用性；

2.该货架立柱生产用的喷丸进料机构通过设置导向机构、移动杆和导向板，可对货架立柱本体进行导向，通过移动杆在双向螺杆上的移动来适应不同尺寸的货架立柱本体，再利用导向板对货架立柱本体进行导向，有利于避免货架立柱本体在传动的过程中发生便宜的情况发生，大大提升了装置的使用性。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请A-A向结构示意图；

图3为本申请图2中B处放大图。

图中标号：1、支撑腿；2、框架；3、传动机构；31、固定块；32、限位块；33、传动杆；4、转动机构；41、连接杆；42、电机；43、双向螺杆；44、限位杆；5、导向机构；51、移动杆；52、导向板；6、除锈机构；61、喷丸箱；62、防护帘；7、货架立柱本体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，货架立柱生产用的喷丸进料机构，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有框架2，框架2的顶部设置有传动机构3，传动机构3包括固定块31，且固定块31与框架2的顶部固定连接，限位块32的表面开设有通孔，固定块31的内部转动连接有传动杆33，且传动杆33贯穿通孔，传动杆33的一侧固定连接有限位块32。

传动机构3的顶部传动连接有货架立柱本体7，框架2的底部设置有转动机构4，转动机构4包括连接杆41，且连接杆41与框架2的底部固定连接，连接杆41的一侧固定连接有电机42，且电机42的输出端贯穿连接杆41，电机42的输出端上固定连接有双向螺杆43，且双向螺杆43的另一侧延伸至左侧框架2的内部并与框架2转动连接，双向螺杆43分为均匀的三段，框架2的内侧固定连接有限位杆44；通过电机42带动双向螺杆43转动，进而带动每段双向螺杆43上的机构可以左右平移，适应不同尺寸的货架立柱本体7，且双向螺杆43设置多段可同时对多个货架立柱本体7进行除锈工作，有利于节省时间，提高工作效率，限位杆44可对平移的机构进行限位，防止在平移时发生转动，从而提升了装置的实用性。

参照图1-3，转动机构4的外部设置有导向机构5，导向机构5包括移动杆51，且移动杆51与双向螺杆43螺纹连接，移动杆51贯穿限位杆44，移动杆51的顶部固定连接有导向板52，每段双向螺杆43上均设置有导向机构5；通过移动杆51在双向螺杆43上的移动来适应不同尺寸的货架立柱本体7，再利用导向板52对货架立柱本体7进行导向，有利于避免货架立柱本体7在传动的过程中发生便宜的情况发生，从而提升了装置的实用性。

框架2的顶部设置有除锈机构6，除锈机构6包括喷丸箱61，且喷丸箱61与框架2的顶部固定连接，框架2的两侧内壁上固定连接有防护帘62；货架立柱本体7传动至喷丸箱61内开始进行除锈工作，防护帘62可有效阻挡住货架立柱本体7在除锈时产生的废屑飞溅，导致工作人员受伤的情况发生，从而提升了装置的实用性。

参照图1-3，传动机构3在除锈机构6的两侧均安装有多个，传动杆33的表面安装有摩擦环；通过传动杆33表面的摩擦环可增大传动杆33与货架立柱本体7之间的摩擦力，有利于货架立柱本体7的传动，减少二者之间的相对滑动，从而提升了装置的实用性。

支撑腿1与连接杆41的底部安装有稳定块，通过稳定块有利于在对货架立柱本体7进行除锈时装置更加稳定，防止在工作时发生晃动的情况。

工作原理：装置在工作时，将需要除锈的货架立柱本体7放置在传动杆33的表面，通过电机42带动双向螺杆43转动，进而带动每段双向螺杆43上的机构可以左右平移，适应不同尺寸的货架立柱本体7，且双向螺杆43设置多段可同时对多个货架立柱本体7进行除锈工作，有利于节省时间，提高工作效率；

其中，限位杆44可对平移的机构进行限位，防止在平移时发生转动，通过移动杆51在双向螺杆43上的移动来适应不同尺寸的货架立柱本体7，再利用导向板52对货架立柱本体7进行导向，有利于避免货架立柱本体7在传动的过程中发生便宜的情况发生；

同时，在开启传动机构3后，传动杆33相对于固定块31发生转动，货架立柱本体7通过多个传动杆33进行传动，通过传动杆33表面的摩擦环可增大传动杆33与货架立柱本体7之间的摩擦力，有利于货架立柱本体7的传动，减少二者之间的相对滑动；

另外，通过将货架立柱本体7传动至喷丸箱61内开始进行除锈工作，防护帘62可有效阻挡住货架立柱本体7在除锈时产生的废屑飞溅，导致工作人员受伤的情况发生；

此外，在除锈完成后直接将货架立柱本体7传动至除锈机构6的另一侧，进行收集，避免了对货架立柱本体7进行先夹紧再除锈再取下的繁琐步骤，只需要将货架立柱本体7在除锈前放置在导向板52内侧即可，通过稳定块有利于在对货架立柱本体7进行除锈时装置更加稳定，防止在工作时发生晃动的情况。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.货架立柱生产用的喷丸进料机构，包括支撑腿（1），其特征在于，所述支撑腿（1）的顶部固定连接有框架（2），所述框架（2）的顶部设置有传动机构（3），所述传动机构（3）包括固定块（31），且固定块（31）与框架（2）的顶部固定连接，所述固定块（31）的内部转动连接有传动杆（33），且传动杆（33）贯穿通孔，所述传动杆（33）的一侧固定连接有限位块（32），所述限位块（32）的表面开设有通孔，所述传动机构（3）的顶部传动连接有货架立柱本体（7），所述框架（2）的底部设置有转动机构（4），所述转动机构（4）的外部设置有导向机构（5），所述框架（2）的顶部设置有除锈机构（6）。

2.根据权利要求1所述的货架立柱生产用的喷丸进料机构，其特征在于，所述转动机构（4）包括连接杆（41），且连接杆（41）与框架（2）的底部固定连接，所述连接杆（41）的一侧固定连接有电机（42），且电机（42）的输出端贯穿连接杆（41），所述电机（42）的输出端上固定连接有双向螺杆（43），且双向螺杆（43）的另一侧延伸至左侧框架（2）的内部并与框架（2）转动连接，所述双向螺杆（43）分为均匀的三段，所述框架（2）的内侧固定连接有限位杆（44）。

3.根据权利要求2所述的货架立柱生产用的喷丸进料机构，其特征在于，所述导向机构（5）包括移动杆（51），且移动杆（51）与双向螺杆（43）螺纹连接，所述移动杆（51）贯穿限位杆（44），所述移动杆（51）的顶部固定连接有导向板（52），所述每段双向螺杆（43）上均设置有导向机构（5）。

4.根据权利要求1所述的货架立柱生产用的喷丸进料机构，其特征在于，所述除锈机构（6）包括喷丸箱（61），且喷丸箱（61）与框架（2）的顶部固定连接，所述框架（2）的两侧内壁上固定连接有防护帘（62）。

5.根据权利要求1所述的货架立柱生产用的喷丸进料机构，其特征在于，所述传动机构（3）在除锈机构（6）的两侧均安装有多个，所述传动杆（33）的表面安装有摩擦环。

6.根据权利要求1所述的货架立柱生产用的喷丸进料机构，其特征在于，所述支撑腿（1）与连接杆（41）的底部安装有稳定块。