CN221064368U - 一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构 - Google Patents
一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221064368U CN221064368U CN202322720127.8U CN202322720127U CN221064368U CN 221064368 U CN221064368 U CN 221064368U CN 202322720127 U CN202322720127 U CN 202322720127U CN 221064368 U CN221064368 U CN 221064368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cavity
- groove
- runner
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 claims 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，包括上模仁、下模仁、上模板和下模板，所述上模仁设有上型腔、凹槽和上流道，所述下模仁设有下型腔，所述上模板能与下模板相连接，所述上模仁能与下模仁相连接，所述上型腔和下型腔能拼合形成型腔，所述凹槽的一侧与上型腔的侧部相连通，所述上流道与凹槽相连通，所述凹槽的横截面积大于上流道与凹槽的连接处的横截面积。本实用新型中外部熔融物料在从上流道流出，并进入到型腔之前，能先流入到凹槽处，由于熔融物料会从横截面积较小的上流道出口进入到横截面积较大的凹槽中，以此减少熔融物料对型腔的冲蚀，即能减少型腔边缘的损伤，以此保证型腔的完整性，提高成型压铸件的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具设计领域，尤其是涉及一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构。
背景技术
压铸模具是生产压铸件的关键设备之一，模具的品质直接关系到压铸件生产许多指标的稳定性和优良性。而现有的压铸模具会设置对熔融物料流动进行导向的流道以及用于成形压铸件的型腔，流道的终点，即进浇口必然会与型腔相连通，而通常压铸模具的进浇口和型腔会存在一定的高低差，从而进浇口和型腔的连接处会存在有转折位。
而现在有些压铸件的体积较小，从而进浇口尺寸也较小，这导致压铸时熔融的物料在流动到转折位处会产生较大的冲击，使得压铸模具的型腔于上述转折位处容易因冲击而发生磨损，即发生冲蚀，使得型腔的边缘出现凹坑、划痕等结构，而型腔的结构变化会大大影响压铸件的质量，并影响压铸模具的使用寿命，如何有效减少型腔上冲蚀的发生是现有压铸模具设计中迫切需要解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，可以解决上述问题的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，包括上模仁、下模仁、上模板和下模板，所述上模仁设有上型腔、凹槽和上流道，所述下模仁设有下型腔，所述上模板能与下模板相连接，所述上模仁能与下模仁相连接，所述上型腔和下型腔能相拼合，所述凹槽的一侧与上型腔的侧部相连通，所述上流道与凹槽相连通，所述凹槽的横截面积大于上流道与凹槽的连接处的横截面积。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在上模仁和下模仁连接后，上型腔和下型腔所拼合形成的型腔能用于熔融物料成型为压铸件，而上流道和凹槽的底部均能被下模仁所覆盖，从而外部熔融物料在从上流道流出，并进入到型腔之前，能先流入到凹槽处，由于熔融物料会从横截面积较小的上流道出口进入到横截面积较大的凹槽中，则凹槽能起缓冲作用，来有效减少物料最终流动到型腔处的冲击，以此减少熔融物料对型腔的冲蚀，即能减少型腔边缘的损伤，以此保证型腔的完整性，提高成型压铸件的精度，并提高本实用新型的使用寿命。
在一些实施方式中，所述凹槽的横截面积为上流道与凹槽连接处的横截面积的1.5倍～2倍，所述凹槽的深度为1mm～2mm。经测试，凹槽设置在上述尺寸下，其缓冲作用明显，并且后续对应形成的多余材料也能在后续进行切割切除。
在一些实施方式中，本实用新型还包括浇口套和导流块，所述浇口套嵌装于上模板内，所述导流块嵌装于下模板内，所述浇口套和导流块能相连接。浇口套能用于与外部射料装置的连接，方便熔融物料从浇口套处被射入到本实用新型内。
在一些实施方式中，所述导流块设有导流槽，所述浇口套设有进料道，在所述浇口套和导流块相连接时，所述进料道和导流槽能相连通。由此，熔融的物料能从进料道处进入，并经导流槽导入到模仁内。
在一些实施方式中，所述下模仁设有下流道，所述下流道和导流槽相连通，在所述上模仁和下模仁相连接时，所述下流道能与上流道相连通。在上模仁和下模仁相连接时，下流道的顶部能被上模仁覆盖，使得下流道也能供熔融物料的流动，其能方便将熔融物料导向到上流道中。
在一些实施方式中，所述上型腔、凹槽、上流道和下型腔均为多个，多个所述凹槽的一侧与多个上型腔的侧部一一对应相连通，多个所述上流道与多个凹槽一一对应相连通，多个所述上型腔和多个下型腔能分别拼合。由此，在一次压铸加工中，能同时成型出多个压铸件，提高本实用新型的生产效率。
在一些实施方式中，本实用新型还包括连块和底板，所述连块的一端与底板相连接，所述连块的另一端与下模板相连接。
在一些实施方式中，本实用新型还包括顶针和顶针板，所述顶针的一端嵌设于顶针板内，所述顶针的另一端能穿过下模板和下模仁后从下型腔穿出。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的能减少冲蚀的压铸模具浇注结构的结构示意图。
图2为本实用新型的一种实施方式的能减少冲蚀的压铸模具浇注结构的上模仁的结构示意图的仰视图。
图3为本实用新型的一种实施方式的能减少冲蚀的压铸模具浇注结构未设置上模仁和上模板时的结构示意图。
图4为本实用新型的一种实施方式的能减少冲蚀的压铸模具浇注结构未设置上模仁和上模板时的结构示意图的俯视图。
图5为一种实施方式的熔融物料于能减少冲蚀的压铸模具浇注结构内部成型结构示意图。
图中：1.上模仁、2.下模仁、3.上模板、4.下模板、5.浇口套、6.导流块、7.连块、8.底板、9.顶针、10.顶针板、11.上型腔、12.凹槽、13.上流道、21.下型腔、22.下流道、51.进料道、61.导流槽、101.下流道成型部、102.上流道成型部、103.凹槽成型部、104.成型产品。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，包括上模仁1、下模仁2、上模板3和下模板4。
上模仁1设有上型腔11、凹槽12和上流道13，上型腔11、凹槽12和上流道13均能为多个，本实施例中，上型腔11、凹槽12和上流道13均优选为四个。
四个凹槽12的一侧与四个上型腔11的侧部一一对应相连通，而四个上流道13的出口与四个凹槽12一一对应相连通。凹槽12的横截面积大于上流道13与凹槽12的连接处的横截面积，凹槽12的横截面积可以为上流道13与凹槽12连接处的横截面积的1.5倍到2倍，凹槽12的深度可以在1mm到2mm之间，本实施例中，凹槽12优选为呈立方体状，其横截面积为上流道13与凹槽12连接处的横截面积的2倍大，深度优选为1.5mm。
下模仁2设有下型腔21和下流道22，下型腔21和下流道22也能为多个，本实施例中，下型腔21优选为四个，下流道22优选为两个。
在合模时，上模板3能与下模板4相连接，上模仁1能与下模仁2相连接，所有上流道13和凹槽12的底部能被下模仁2所覆盖，而所有下流道22的顶部能被上模仁1所覆盖，且四个上型腔11和四个下型腔22能分别拼合形成四个型腔，而且每个下流道22能分别和两个上流道13相连通。
本实用新型还包括浇口套5和导流块6，浇口套5固定嵌装于上模板3内，导流块6固定嵌装于下模板4内，且浇口套5内设有进料道51，导流块6上设有导流槽61，设置后的导流槽61与所有下流道22均相连通，在合模时，即上模板3和下模板4连接时，浇口套5的底部和导流块6也能相连接，且此时进料道51和导流槽61能相连通。
本实用新型还包括连块7和底板8，连块7的一端与底板8通过螺栓固定连接，连块7的另一端通过螺栓与下模板4的底部固定连接，且连接后的下模板4和底板8之间留有空腔。
本实用新型还包括顶针9和顶针板10，顶针板10设于上述空腔内，使得顶针板10仅能于空腔内移动，顶针9的一端固定嵌设于顶针板10内，顶针9的另一端能穿过下模板4和下模仁2后从下型腔21或者下流道22上穿出。
本实用新型在使用时，先进行合模，使得上模板3与下模板4相连接，上模仁1与下模仁2相连接，浇口套5和导流块6相连接，并使得使四个上型腔11和四个下型腔22能分别拼合形成四个型腔。
合模后能往浇口套5的进料道51进行注入熔融的物料，使得熔融物料能从进料道51流到导流槽61处，经导流槽61导向流动到下流道22处，再从下流道22流动到各个上流道13中，之后熔融物料还能从上流道13流动到凹槽12处，最后从凹槽12处进入到型腔中，以对型腔进行填充。待熔融物料冷却成型，则于下流道22中能对应成型出下流道成型部101，上流道13中能对应成型出上流道成型部102，凹槽12中能对应成型出凹槽成型部103，型腔内对应成型出成型产品104，而成型的下流道成型部101、上流道成型部102、凹槽成型部103和成型产品104能依次相连接。
待产品成型后能进行开模，使得上模板3与下模板4分离，上模仁1与下模仁2分离，浇口套5和导流块6分离，而对应的上型腔11和下型腔22也进行分离，熔融物料冷却成型后的结构能于下模仁2和下模板4上露出。
最后进行脱模，即能通过外部动力装置驱动顶针板10移动，使得与顶针板10相连接的顶针9能移动，来将成型后熔融物料冷却成型的结构顶出，后续通过外部切割设备将凹槽成型部103和成型产品104的连接进行切除，即可得到成型压铸件。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，包括上模仁、下模仁、上模板和下模板，所述上模仁设有上型腔、凹槽和上流道，所述下模仁设有下型腔，所述上模板能与下模板相连接，所述上模仁能与下模仁相连接，所述上型腔和下型腔能相拼合，所述凹槽的一侧与上型腔的侧部相连通，所述上流道与凹槽相连通，所述凹槽的横截面积大于上流道与凹槽的连接处的横截面积。
2.根据权利要求1所述的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，所述凹槽的横截面积为上流道与凹槽连接处的横截面积的1.5倍～2倍，所述凹槽的深度为1mm～2mm。
3.根据权利要求1所述的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，包括浇口套和导流块，所述浇口套嵌装于上模板内，所述导流块嵌装于下模板内，所述浇口套和导流块能相连接。
4.根据权利要求3所述的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，所述导流块设有导流槽，所述浇口套设有进料道，在所述浇口套和导流块相连接时，所述进料道和导流槽能相连通。
5.根据权利要求4所述的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，所述下模仁设有下流道，所述下流道和导流槽相连通，在所述上模仁和下模仁相连接时，所述下流道能与上流道相连通。
6.根据权利要求1所述的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，所述上型腔、凹槽、上流道和下型腔均为多个，多个所述凹槽的一侧与多个上型腔的侧部一一对应相连通，多个所述上流道与多个凹槽一一对应相连通，多个所述上型腔和多个下型腔能分别拼合。
7.根据权利要求1所述的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，包括连块和底板，所述连块的一端与底板相连接，所述连块的另一端与下模板相连接。
8.根据权利要求1所述的一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构，其特征在于，包括顶针和顶针板，所述顶针的一端嵌设于顶针板内，所述顶针的另一端能穿过下模板和下模仁后从下型腔穿出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322720127.8U CN221064368U (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322720127.8U CN221064368U (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221064368U true CN221064368U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91255815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322720127.8U Active CN221064368U (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221064368U (zh) |
-
2023
- 2023-10-10 CN CN202322720127.8U patent/CN221064368U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101902327B1 (ko) | 커팅 밀핀을 가지는 금형 및 이를 이용한 제품 제조 방법 | |
| CN105415588A (zh) | 一种遥控器的注塑成型工艺及模具 | |
| CN207448964U (zh) | 一种气压传感器外壳注塑模具 | |
| CN109551712A (zh) | 上模四次下模两次开模结构复合瓶盖注塑模具 | |
| CN221064368U (zh) | 一种能减少冲蚀的压铸模具浇注结构 | |
| CN216708184U (zh) | 线束接头注塑模具 | |
| CN211588484U (zh) | 一种加工汽车前减震器支架的模具 | |
| CN213437094U (zh) | 用于成型高强镁支架的压铸模具 | |
| CN211588483U (zh) | 一种加工新能源汽车控制器下水冷板的模具 | |
| CN211279586U (zh) | 一种用于加工打印机用半齿的模具 | |
| CN215472840U (zh) | 一种模内热切水口的注塑模具 | |
| CN217495099U (zh) | 一种滑梭片注塑成型模具 | |
| CN214137113U (zh) | 一种汽车配件注塑模具 | |
| CN218171208U (zh) | 一种用于壳体类工件的浇口切断模具 | |
| CN211588481U (zh) | 一种加工吊机齿轮箱盖的模具 | |
| CN217944154U (zh) | 一种应用于多穴位的模仁总成 | |
| CN210617125U (zh) | 一种电动牙刷主体双色模具 | |
| CN212312622U (zh) | 一种透镜注塑模具 | |
| CN215434894U (zh) | 带二次斜行位结构的注塑模具 | |
| CN219133052U (zh) | 多腔壳体注塑模具 | |
| CN215550616U (zh) | 型芯反置的注塑模具 | |
| CN220995293U (zh) | 一种多工位高效注塑模具 | |
| CN212666512U (zh) | 一种皮圈架手柄浇注成型模具 | |
| CN211054302U (zh) | 一种点进胶冷流道注塑模具 | |
| CN214521620U (zh) | 一种衬垫注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |