CN221064287U - 一种金属热处理塑形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属热处理塑形装置，涉及金属塑形技术领域。该金属热处理塑形装置，包括支撑底座、脱模机构和拆装机构，支撑底座的上方设置有压制凸模，支撑底座的上方设置有活动板；脱模机构设置于支撑底座的顶部，脱模机构用于对金属进行快速脱模；拆装机构设置于支撑底座的上方，拆装机构包括有空心块、限位槽、连接板、滑动杆、分隔板和插杆，活动板的底部固定安装有空心块，压制凸模的一侧开设有限位槽，连接板的一侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端穿过连接板且固定安装有分隔板，分隔板的一侧固定安装有插杆，插杆的一端穿过空心块延伸至限位槽的内部。对模具进行快速拆卸和更换，使装置能够灵活生产不同形状的金属制品。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属塑形技术领域，特别涉及一种金属热处理塑形装置。
背景技术
公开号为CN218775642U的金属铝热处理塑形装置，涉及金属冶制领域，包括内部中空状的加工台和塑形模具，所述加工台的顶部外壁中心处内嵌式安装有塑形模具，所述塑形模具的底部延伸在加工台的内部，所述塑形模具顶部外壁开设有凹陷状的塑形槽，所述加工台上对应塑形模具的上方设置有压塑组件，且加工台的顶部外壁对应塑形模具的两侧设置有降温装置一，所述加工台的内部对应塑形模具的底部设置有降温装置二，通过两组降温装置在对金属塑形时，可对塑形模具进行双重降温加快塑形时间，提高塑形效率。
上述金属铝热处理塑形装置在使用时，由于塑形模具均被固定在装置上，当需要压制其他形状的金属时，对模具的拆卸和更换较为麻烦，降低了装置拆装时的效率，提高了工作难度，不便于工作人员进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属热处理塑形装置，能够解决上述金属铝热处理塑形装置在使用时，由于塑形模具均被固定在装置上，当需要压制其他形状的金属时，对模具的拆卸和更换较为麻烦，降低了装置拆装时的效率，提高了工作难度，不便于工作人员进行操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理塑形装置，包括支撑底座、脱模机构和拆装机构，支撑底座的上方设置有压制凸模，支撑底座的上方设置有活动板；脱模机构设置于支撑底座的顶部，脱模机构用于对金属进行快速脱模；拆装机构设置于支撑底座的上方，拆装机构包括有空心块、限位槽、连接板、滑动杆、分隔板和插杆，活动板的底部固定安装有空心块，压制凸模的一侧开设有限位槽，连接板的一侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端穿过连接板且固定安装有分隔板，分隔板的一侧固定安装有插杆，插杆的一端穿过空心块延伸至限位槽的内部。
优选的，所述脱模机构包括有放置槽、安装块、固定板、连接杆、转动板和下塑模，支撑底座的顶部开设有放置槽，放置槽的内部卡接安装有安装块，安装块的顶部固定安装有两组对称设置的固定板，固定板的相邻侧固定安装有连接杆，连接杆的外壁转动安装有转动板，转动板的一侧与下塑模的一侧固定连接，在金属塑形结束后，对金属制品进行快速脱模，便于对金属制品进行收集，提高了金属塑形的效率。
优选的，所述拆装机构还包括有弹簧，连接板固定安装于活动板的底部，分隔板的另一侧固定安装有弹簧，弹簧的一端与连接板的另一侧固定连接，滑动杆穿过弹簧的内部但不相连接，当需要压制其他形状的金属时，对模具进行快速拆卸和更换，使装置能够灵活生产不同形状的金属制品，提高了装置拆装时的效率，降低了工作难度，便于工作人员进行操作。
优选的，所述下塑模的前侧设置有提拉把，便于将下塑模提起。
优选的，所述压制凸模的顶部滑动安装于空心块的内部。
优选的，所述支撑底座的顶部固定安装有固定支架。
优选的，所述固定支架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端穿过固定支架且与活动板的顶部固定连接，活动板的后侧与固定支架的前侧滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该金属热处理塑形装置，通过放置槽、安装块、固定板、连接杆、转动板和下塑模的配合使用，在金属塑形结束后，对金属制品进行快速脱模，便于对金属制品进行收集，提高了金属塑形的效率。
(2)、该金属热处理塑形装置，通过空心块、限位槽、连接板、滑动杆、分隔板、弹簧和插杆的配合使用，当需要压制其他形状的金属时，对模具进行快速拆卸和更换，使装置能够灵活生产不同形状的金属制品，提高了装置拆装时的效率，降低了工作难度，便于工作人员进行操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的下塑模立体结构示意图；
图3为本实用新型的压制凸模立体结构示意图；
图4为本实用新型的仰视立体结构示意图。
附图标记：1、支撑底座；2、脱模机构；201、放置槽；202、安装块；203、固定板；204、连接杆；205、转动板；206、下塑模；3、固定支架；4、液压杆；5、活动板；6、拆装机构；601、空心块；602、限位槽；603、连接板；604、滑动杆；605、分隔板；606、弹簧；607、插杆；7、压制凸模。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热处理塑形装置，包括支撑底座1、脱模机构2和拆装机构6，支撑底座1的上方设置有压制凸模7，支撑底座1的上方设置有活动板5；脱模机构2设置于支撑底座1的顶部，脱模机构2用于对金属进行快速脱模；拆装机构6设置于支撑底座1的上方，拆装机构6包括有空心块601、限位槽602、连接板603、滑动杆604、分隔板605和插杆607，活动板5的底部固定安装有空心块601，压制凸模7的一侧开设有限位槽602，连接板603的一侧滑动安装有滑动杆604，滑动杆604的一端穿过连接板603且固定安装有分隔板605，分隔板605的一侧固定安装有插杆607，插杆607的一端穿过空心块601延伸至限位槽602的内部。
脱模机构2包括有放置槽201、安装块202、固定板203、连接杆204、转动板205和下塑模206，支撑底座1的顶部开设有放置槽201，放置槽201的内部卡接安装有安装块202，安装块202的顶部固定安装有两组对称设置的固定板203，固定板203的相邻侧固定安装有连接杆204，连接杆204的外壁转动安装有转动板205，转动板205的一侧与下塑模206的一侧固定连接，在金属塑形结束后，对金属制品进行快速脱模，便于对金属制品进行收集，提高了金属塑形的效率。
拆装机构6还包括有弹簧606，连接板603固定安装于活动板5的底部，分隔板605的另一侧固定安装有弹簧606，弹簧606的一端与连接板603的另一侧固定连接，滑动杆604穿过弹簧606的内部但不相连接，当需要压制其他形状的金属时，对模具进行快速拆卸和更换，使装置能够灵活生产不同形状的金属制品，提高了装置拆装时的效率，降低了工作难度，便于工作人员进行操作。
下塑模206的前侧设置有提拉把，便于将下塑模206提起。
压制凸模7的顶部滑动安装于空心块601的内部。
支撑底座1的顶部固定安装有固定支架3。
固定支架3的顶部固定安装有液压杆4，液压杆4的自由端穿过固定支架3且与活动板5的顶部固定连接，活动板5的后侧与固定支架3的前侧滑动连接。
工作原理：该装置在使用时，将热处理后金属材料放置在下塑模206的顶部，开启液压杆4带动活动板5向下移动，进而带动压制凸模7对金属材料进行挤压，配合下塑模206的凹面形状，完成对金属材料的塑形，塑形结束后将压制凸模7升起，向上提起下塑模206，使转动板205的在连接杆204上进行转动，将下塑模206反扣过来，进而把下塑模206内金属制品扣出并进行收集，当有其他金属制品的塑形需求时，从放置槽201内取出安装块202，对下塑模206进行更换，同时向外拔动滑动杆604，带动分隔板605挤压弹簧606，使插杆607的一端从限位槽602内移出，即可将压制凸模7从空心块601的底部拆下，换上新的压制凸模7时松开滑动杆604，在弹簧606的弹性作用下，使插杆607的一端***限位槽602内，完成对压制凸模7的安装，即可制作出其他形状的金属制品。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种金属热处理塑形装置，其特征在于，包括：
支撑底座(1)，支撑底座(1)的上方设置有压制凸模(7)，支撑底座(1)的上方设置有活动板(5)；
脱模机构(2)，设置于支撑底座(1)的顶部，脱模机构(2)用于对金属进行脱模；
拆装机构(6)，设置于支撑底座(1)的上方，拆装机构(6)包括有空心块(601)、限位槽(602)、连接板(603)、滑动杆(604)、分隔板(605)和插杆(607)，活动板(5)的底部固定安装有空心块(601)，压制凸模(7)的一侧开设有限位槽(602)，连接板(603)的一侧滑动安装有滑动杆(604)，滑动杆(604)的一端穿过连接板(603)且固定安装有分隔板(605)，分隔板(605)的一侧固定安装有插杆(607)，插杆(607)的一端穿过空心块(601)延伸至限位槽(602)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述脱模机构(2)包括有放置槽(201)、安装块(202)、固定板(203)、连接杆(204)、转动板(205)和下塑模(206)，支撑底座(1)的顶部开设有放置槽(201)，放置槽(201)的内部卡接安装有安装块(202)，安装块(202)的顶部固定安装有两组对称设置的固定板(203)，固定板(203)的相邻侧固定安装有连接杆(204)，连接杆(204)的外壁转动安装有转动板(205)，转动板(205)的一侧与下塑模(206)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述拆装机构(6)还包括有弹簧(606)，连接板(603)固定安装于活动板(5)的底部，分隔板(605)的另一侧固定安装有弹簧(606)，弹簧(606)的一端与连接板(603)的另一侧固定连接，滑动杆(604)穿过弹簧(606)的内部但不相连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述下塑模(206)的前侧设置有提拉把。
5.根据权利要求4所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述压制凸模(7)的顶部滑动安装于空心块(601)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有固定支架(3)。
7.根据权利要求6所述的一种金属热处理塑形装置，其特征在于：所述固定支架(3)的顶部固定安装有液压杆(4)，液压杆(4)的自由端穿过固定支架(3)且与活动板(5)的顶部固定连接，活动板(5)的后侧与固定支架(3)的前侧滑动连接。
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