CN221064035U - 一种锂电池盖板极耳高效折弯装置 - Google Patents

一种锂电池盖板极耳高效折弯装置 Download PDF

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刘康华
周磊
李想
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,具体涉及极耳折弯装置技术领域,包括固定底板,所述固定底板顶部设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有高效折弯机构;所述高效折弯机构包括移动架板,所述移动架板设置在固定底板顶部,所述移动架板顶部设置有多个固定板,多个所述固定板顶部表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有螺杆。本实用新型通过设置高效折弯机构和下压调节机构,便于对极耳固定,防止折弯时极耳移动造成折弯效果不佳,能够自动对极耳进行折弯,同时多个固定板和下压滚轮可以同时进行多个极耳折弯,提高折弯效率,通过螺纹杆旋转控制下压滚轮高度,可以调节折弯的角度,提高装置使用效果和适用性。

Description

一种锂电池盖板极耳高效折弯装置
技术领域
本实用新型涉及极耳折弯装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种锂电池盖板极耳高效折弯装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,极耳都需要折弯成所需角度,便于后期的配套安装。
中国专利申请号CN202121615303.6涉及一种电池极耳折弯装置,具有机架,所述机架顶部自左向右依次设置有定位装置、定位移载机构和下料输送带;所述定位装置顶部设置有电池定位治具,前侧设置有治具滑出机构,后侧设置有治具推出机构;所述定位移载机构的下方设置有能够驱动其前后运动的移载气缸。这种电池极耳折弯装置减轻了人工的工作量,降低了人工成本,产品加工不良率减少,保证了产品加工质量和高效的生产效率,操作灵活,便于行业推广普及;
该电池极耳折弯装置在使用过程中,其不方便根据具体的折弯需求对折弯的角度进行调节,电池极耳只能进行固定角度的折弯,不能有效根据具体弯曲的需要调节极耳的折弯的角度,装置适用性较低。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷,本实用新型提供一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,包括固定底板,所述固定底板顶部设置有支撑板,所述支撑板一侧设置有高效折弯机构;
所述高效折弯机构包括移动架板,所述移动架板设置在固定底板顶部,所述移动架板顶部设置有多个固定板,多个所述固定板顶部表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有螺杆,所述螺杆顶部设置有旋钮,所述旋钮底部设置有下压板,所述螺杆与下压板之间安装有轴承,所述固定板一侧设置有固定杆,所述固定杆底部设置有下压滚轮,所述固定杆与支撑板之间设置有下压调节机构。
优选地,所述下压调节机构包括固定横板,所述固定横板设置在支撑板一侧,所述固定横板顶部安装有电机,所述电机输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆设置有螺纹套,所述支撑板一侧表面开设有限位滑槽。
优选地,所述螺纹套与螺纹杆之间螺纹连接,所述螺纹套一侧设置有连接杆,所述连接杆一端设置有升降板,所述升降板底部与固定杆顶部之间固定连接。
优选地,所述螺纹套一侧设置有限位滑杆,所述限位滑杆与限位滑槽之间滑动连接,所述螺纹杆底部贯穿固定横板并延伸至固定横板底部。
优选地,所述螺杆、旋钮、固定杆和下压滚轮的数量均设置为多个,所述固定板横截面形状设置为L形,所述螺杆与螺纹孔之间螺纹连接。
优选地,所述固定底板顶部远离支撑板一侧安装有固定挡板,所述固定挡板一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端贯穿固定挡板并延伸至固定挡板一侧,所述电动伸缩杆一端与移动架板之间固定连接。
优选地,所述移动架板底部设置有移动轮,所述固定底板顶部表面开设有滑槽,所述移动轮设置在滑槽内部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置高效折弯机构和下压调节机构,通过将锂电池盖板放入到移动架板顶部,使极耳处于固定板内部,随后通过旋转旋钮,使下压板对极耳进行夹持固定,通过电机驱动螺纹杆旋转,使螺纹套带动下压滚轮向下移动,进行折弯,与现有技术相比,便于对极耳固定,防止折弯时极耳移动造成折弯效果不佳,能够自动对极耳进行折弯,同时多个固定板和下压滚轮可以同时进行多个极耳折弯,提高折弯效率,通过螺纹杆旋转控制下压滚轮高度,可以调节折弯的角度,提高装置使用效果和适用性;
2、通过启动固定挡板一侧的电动伸缩杆,使电动伸缩杆带动移动架板移动,同时移动轮在滑槽内部滚动,从而调节移动架板与固定板之间的距离,从而可以根据不同锂电池上的极耳长度不同对移动架板与下压滚轮之间的距离进行调节,从而对不同长度尺寸的的极耳进行折弯,提高装置适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的移动架板侧面剖视结构示意图。
图3为本实用新型的移动架板俯视结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、固定底板;2、支撑板;3、移动架板;4、固定板;5、螺纹孔;6、螺杆;7、旋钮;8、下压板;9、轴承;10、固定横板;11、电机;12、移动轮;13、螺纹套;14、螺纹杆;15、连接杆;16、升降板;17、固定杆;18、下压滚轮;19、限位滑杆;20、限位滑槽;21、固定挡板;22、电动伸缩杆;23、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,包括固定底板1,固定底板1顶部设置有支撑板2,支撑板2一侧设置有高效折弯机构;
高效折弯机构包括移动架板3,移动架板3设置在固定底板1顶部,移动架板3顶部设置有多个固定板4,多个固定板4顶部表面开设有螺纹孔5,螺纹孔5内部设置有螺杆6,螺杆6顶部设置有旋钮7,旋钮7底部设置有下压板8,螺杆6与下压板8之间安装有轴承9,固定板4一侧设置有固定杆17,固定杆17底部设置有下压滚轮18,固定杆17与支撑板2之间设置有下压调节机构。
如附图1、4所示,下压调节机构包括固定横板10,固定横板10设置在支撑板2一侧,固定横板10顶部安装有电机11,电机11输出端设置有螺纹杆14,螺纹杆14设置有螺纹套13,支撑板2一侧表面开设有限位滑槽20,螺纹套13与螺纹杆14之间螺纹连接,螺纹套13一侧设置有连接杆15,连接杆15一端设置有升降板16,升降板16底部与固定杆17顶部之间固定连接,便于通过螺纹杆14旋转带动螺纹套13移动,可以通过螺纹套13带动下压滚轮18移动,通过螺纹套13在螺纹杆14上的移动距离,从而控制下压滚轮18的下压距离,从而可以控制极耳的折弯角度。
如附图1、4所示,螺纹套13一侧设置有限位滑杆19,限位滑杆19与限位滑槽20之间滑动连接,螺纹杆14底部贯穿固定横板10并延伸至固定横板10底部,起到限位作用,防止螺纹套13跟随螺纹杆14自旋转。
如附图1-3所示,螺杆6、旋钮7、固定杆17和下压滚轮18的数量均设置为多个,便于同时对多个极耳进行折弯,提高折弯效率,固定板4横截面形状设置为L形,螺杆6与螺纹孔5之间螺纹连接,便于螺杆6旋转时可以在螺纹孔5内部移动。
如附图1所示,固定底板1顶部远离支撑板2一侧安装有固定挡板21,固定挡板21一侧安装有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22一端贯穿固定挡板21并延伸至固定挡板21一侧,电动伸缩杆22一端与移动架板3之间固定连接,便于调节移动架板3与固定板4之间的距离。
如附图1所示,移动架板3底部设置有移动轮12,固定底板1顶部表面开设有滑槽23,移动轮12设置在滑槽23内部,使移动架板3移动更加顺畅。
本实用新型工作原理:本实用新型提供的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,在使用过程中,通过将锂电池盖板放入到移动架板3上,同时将其上的极耳放入到固定板4内部,随后通过旋转旋钮7,从而使旋钮7旋转带动螺杆6旋转,同时由于螺杆6与螺纹孔5之间螺纹连接,进而可以带动螺杆6向下移动,由于螺杆6与下压板8之间安装有轴承9,从而带动下压板8向下移动对极耳进行夹持固定,随后通过启动电机11,使其带动其输出端的螺纹杆14旋转,同时由于螺纹杆14与螺纹套13之间螺纹连接,进而可以带动螺纹套13向下移动,进而通过连接杆15和升降板16带动固定杆17和下压滚轮18向下移动,通过下压滚轮18下压对极耳进行折弯,同时可以通过控制螺纹套13在螺纹杆14上的移动距离从而调节下压板8的下压距离,从而控制极耳的折弯角度。
最后:上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)顶部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧设置有高效折弯机构;
所述高效折弯机构包括移动架板(3),所述移动架板(3)设置在固定底板(1)顶部,所述移动架板(3)顶部设置有多个固定板(4),多个所述固定板(4)顶部表面开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)内部设置有螺杆(6),所述螺杆(6)顶部设置有旋钮(7),所述旋钮(7)底部设置有下压板(8),所述螺杆(6)与下压板(8)之间安装有轴承(9),所述固定板(4)一侧设置有固定杆(17),所述固定杆(17)底部设置有下压滚轮(18),所述固定杆(17)与支撑板(2)之间设置有下压调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,其特征在于:所述下压调节机构包括固定横板(10),所述固定横板(10)设置在支撑板(2)一侧,所述固定横板(10)顶部安装有电机(11),所述电机(11)输出端设置有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)设置有螺纹套(13),所述支撑板(2)一侧表面开设有限位滑槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,其特征在于:所述螺纹套(13)与螺纹杆(14)之间螺纹连接,所述螺纹套(13)一侧设置有连接杆(15),所述连接杆(15)一端设置有升降板(16),所述升降板(16)底部与固定杆(17)顶部之间固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,其特征在于:所述螺纹套(13)一侧设置有限位滑杆(19),所述限位滑杆(19)与限位滑槽(20)之间滑动连接,所述螺纹杆(14)底部贯穿固定横板(10)并延伸至固定横板(10)底部。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,其特征在于:所述螺杆(6)、旋钮(7)、固定杆(17)和下压滚轮(18)的数量均设置为多个,所述固定板(4)横截面形状设置为L形,所述螺杆(6)与螺纹孔(5)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,其特征在于:所述固定底板(1)顶部远离支撑板(2)一侧安装有固定挡板(21),所述固定挡板(21)一侧安装有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)一端贯穿固定挡板(21)并延伸至固定挡板(21)一侧,所述电动伸缩杆(22)一端与移动架板(3)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板极耳高效折弯装置,其特征在于:所述移动架板(3)底部设置有移动轮(12),所述固定底板(1)顶部表面开设有滑槽(23),所述移动轮(12)设置在滑槽(23)内部。
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