CN221063292U - 一种齿轮生产防腐油涂抹设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种齿轮生产防腐油涂抹设备，涉及齿轮防腐油涂抹技术领域，改善了其不能对若干个齿轮进行滚动涂抹，而影响其防腐油涂抹的均匀性，且不能对涂抹过量而滴落的防腐油进行收集过滤再利用，而增加了防腐油涂抹过程损耗的现象，包括支撑板，所述支撑板上方固定连接有涂抹组件，涂抹组件，包括呈对称均匀分布固定安装在支撑板上表面的两个滑槽，所述滑槽内壁呈对称均匀分布固定连接有两个旋转架，所述旋转架上方活动连接有固定架，同一侧两个所述固定架侧面活动连接有侧框，所述侧框内壁活动连接有滑动架，两个所述滑动架板中间固定连接有定位框。本申请可对齿轮进行滚动涂抹，以此提高其防腐油涂抹的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮防腐油涂抹技术领域，特别涉及一种齿轮生产防腐油涂抹设备。
背景技术
齿轮生产防腐油涂抹设备是一种用于在齿轮制造过程中涂抹防腐油的设备。防腐油的涂抹可以有效地保护齿轮不受腐蚀和氧化的影响，延长其使用寿命。
在对齿轮进行防腐油涂抹操作时，会使用涂抹设备同时对多个齿轮进行同步涂抹操作，以此提高其防腐油涂抹的效率。
对多个齿轮由涂抹设备进行防腐油涂抹操作时，其不能对若干个齿轮进行滚动涂抹，而影响其防腐油涂抹的均匀性，且不能对涂抹过量而滴落的防腐油进行收集过滤再利用，而增加了防腐油涂抹过程的损耗，因此有必要提出一种齿轮生产防腐油涂抹设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种齿轮生产防腐油涂抹设备。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮生产防腐油涂抹设备，包括支撑板，所述支撑板上方固定连接有涂抹组件，所述支撑板上表面中间固定连接有回收组件；
涂抹组件，包括呈对称均匀分布固定安装在支撑板上表面的两个滑槽，所述滑槽内壁呈对称均匀分布固定连接有两个旋转架，所述旋转架上方活动连接有固定架，同一侧两个所述固定架侧面活动连接有侧框，所述侧框内壁活动连接有滑动架，两个所述滑动架板中间固定连接有定位框，所述定位框上方固定连接有分流板，所述分流板下方呈直线均匀分布固定连接有若干个喷头，所述定位框下方呈对称均匀分布固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间呈对称均匀分布活动连接有两个转轴，所述转轴外壁固定连接有刷辊；
回收组件，包括固定安装在支撑板上方中间的收集框，所述收集框上方固定连接有过滤网板，所述收集框内壁下方呈对称均匀分布固定连接有两个斜三角板。
作为本实用新型所述一种齿轮生产防腐油涂抹设备的一种优选方案，其中，其中一个所述侧框中间活动连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆与所述滑动架螺纹连接，所述定位螺纹杆一端贯穿侧框固定连接有伺服电机，另一个所述侧框内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与所述滑动架活动连接。
作为本实用新型所述一种齿轮生产防腐油涂抹设备的一种优选方案，其中，其中一个所述滑槽内壁活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个所述旋转架螺纹连接，所述双向螺纹杆一端贯穿滑槽固定连接有旋钮，另一个所述滑槽内壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆与两个所述旋转架活动连接。
作为本实用新型所述一种齿轮生产防腐油涂抹设备的一种优选方案，其中，所述收集框内壁下方固定连接有泵体，所述泵体输出端固定连接有导管，所述导管另一端贯穿收集框与定位框固定安装在分流板的上方。
作为本实用新型所述一种齿轮生产防腐油涂抹设备的一种优选方案，其中，所述支撑板上方呈对称均匀分布固定连接有两个辅助板，所述辅助板上方呈直线均匀分布固定连接有若干个弧形槽架。
作为本实用新型所述一种齿轮生产防腐油涂抹设备的一种优选方案，其中，所述支撑板下方呈均匀分布固定连接有若干个定位架，所述定位架上方固定连接有斜板，所述斜板另一端固定安装在支撑板的下方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种齿轮生产防腐油涂抹设备。具备以下有益效果：
1、通过转动旋钮，带动双向螺纹杆进行旋转，使得双向螺纹杆与旋转架之间的螺纹连接性，将两个固定架之间的夹角跟随变化，而带动定位框的高度进行调节，以此控制刷辊与齿轮进行接触，完成后启动泵体抽取收集框之中的防腐油由导管进入分流板，随着喷头导出，喷向刷辊，完成后启动伺服电机，带动定位螺纹杆进行旋转，由于定位螺纹杆与滑动架之间的螺纹连接性，而带动定位框进行移动，在转轴的配合下，将沾有防腐油的刷辊在齿轮进行位移滚动，以此对齿轮进行涂抹操作，从而能够对齿轮进行滚动涂抹，以此提高其防腐油涂抹的均匀性。
2、通过在涂抹防腐油过程中，多余的防腐油便顺着齿轮向下滴落，进入收集框之中，且经由过滤网板进行过滤处理，且在收集杆体将若干个齿轮串联在一起，放置在两个辅助板上方的弧形槽架之上，以此配合刷辊进行工作，从而能够对涂抹过量而滴落的防腐油进行收集过滤再利用，以此降低防腐油的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图4是图3中A-A处的剖视结构示意图。
图中，1、支撑板；2、涂抹组件；201、滑槽；202、固定架；203、侧框；204、定位框；205、分流板；206、喷头；207、刷辊；208、泵体；209、导管；210、侧板；211、旋钮；212、滑动架；213、转轴；214、第一滑杆；215、第二滑杆；216、双向螺纹杆；217、定位螺纹杆；218、伺服电机；219、旋转架；3、回收组件；301、辅助板；302、弧形槽架；303、收集框；304、过滤网板；305、斜三角板；4、定位架；5、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种齿轮生产防腐油涂抹设备，包括支撑板1，支撑板1上方固定连接有涂抹组件2，支撑板1上表面中间固定连接有回收组件3；
涂抹组件2，包括呈对称均匀分布固定安装在支撑板1上表面的两个滑槽201，滑槽201内壁呈对称均匀分布固定连接有两个旋转架219，旋转架219上方活动连接有固定架202，同一侧两个固定架202侧面活动连接有侧框203，侧框203内壁活动连接有滑动架212，两个滑动架212板中间固定连接有定位框204，定位框204上方固定连接有分流板205，分流板205下方呈直线均匀分布固定连接有若干个喷头206，定位框204下方呈对称均匀分布固定连接有两个侧板210，两个侧板210之间呈对称均匀分布活动连接有两个转轴213，转轴213外壁固定连接有刷辊207
具体的，其中一个侧框203中间活动连接有定位螺纹杆217，定位螺纹杆217与滑动架212螺纹连接，定位螺纹杆217一端贯穿侧框203固定连接有伺服电机218，另一个侧框203内壁固定连接有第一滑杆214，第一滑杆214与滑动架212活动连接，其中一个滑槽201内壁活动连接有双向螺纹杆216，双向螺纹杆216与两个旋转架219螺纹连接，双向螺纹杆216一端贯穿滑槽201固定连接有旋钮211，另一个滑槽201内壁固定连接有第二滑杆215，第二滑杆215与两个旋转架219活动连接，收集框303内壁下方固定连接有泵体208，泵体208输出端固定连接有导管209，导管209另一端贯穿收集框303与定位框204固定安装在分流板205的上方。
进一步的，通过转动旋钮211，带动双向螺纹杆216进行旋转，使得双向螺纹杆216与旋转架219之间的螺纹连接性，将两个固定架202之间的夹角跟随变化，而带动定位框204的高度进行调节，以此控制刷辊207与齿轮进行接触，完成后启动泵体208抽取收集框303之中的防腐油由导管209进入分流板205，随着喷头206导出，喷向刷辊207，完成后启动伺服电机218，带动定位螺纹杆217进行旋转，由于定位螺纹杆217与滑动架212之间的螺纹连接性，而带动定位框204进行移动，在转轴213的配合下，将沾有防腐油的刷辊207在齿轮进行位移滚动，以此对齿轮进行涂抹操作，从而能够对齿轮进行滚动涂抹，以此提高其防腐油涂抹的均匀性。
实施例2
参照图2、图3与图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
回收组件3，包括固定安装在支撑板1上方中间的收集框303，收集框303上方固定连接有过滤网板304，收集框303内壁下方呈对称均匀分布固定连接有两个斜三角板305。
具体的，支撑板1上方呈对称均匀分布固定连接有两个辅助板301，辅助板301上方呈直线均匀分布固定连接有若干个弧形槽架302，支撑板1下方呈均匀分布固定连接有若干个定位架4，定位架4上方固定连接有斜板5，斜板5另一端固定安装在支撑板1的下方。
进一步的，通过在涂抹防腐油过程中，多余的防腐油便顺着齿轮向下滴落，进入收集框303之中，且经由过滤网板304进行过滤处理，且在收集杆体将若干个齿轮串联在一起，放置在两个辅助板301上方的弧形槽架302之上，以此配合刷辊207进行工作，从而能够对涂抹过量而滴落的防腐油进行收集过滤再利用，以此降低防腐油的损耗。
工作原理：工作人员转动旋钮211，带动双向螺纹杆216进行旋转，使得双向螺纹杆216与旋转架219之间的螺纹连接性，将两个固定架202之间的夹角跟随变化，而带动定位框204的高度进行调节，以此控制刷辊207与齿轮进行接触，完成后启动泵体208抽取收集框303之中的防腐油由导管209进入分流板205，随着喷头206导出，喷向刷辊207，完成后启动伺服电机218，带动定位螺纹杆217进行旋转，由于定位螺纹杆217与滑动架212之间的螺纹连接性，而带动定位框204进行移动，在转轴213的配合下，将沾有防腐油的刷辊207在齿轮进行位移滚动，以此对齿轮进行涂抹操作，在涂抹防腐油过程中，多余的防腐油便顺着齿轮向下滴落，进入收集框303之中，且经由过滤网板304进行过滤处理，且在收集杆体将若干个齿轮串联在一起，放置在两个辅助板301上方的弧形槽架302之上，以此配合刷辊207进行工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种齿轮生产防腐油涂抹设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上方固定连接有涂抹组件(2)，所述支撑板(1)上表面中间固定连接有回收组件(3)；
涂抹组件(2)，包括呈对称均匀分布固定安装在支撑板(1)上表面的两个滑槽(201)，所述滑槽(201)内壁呈对称均匀分布固定连接有两个旋转架(219)，所述旋转架(219)上方活动连接有固定架(202)，同一侧两个所述固定架(202)侧面活动连接有侧框(203)，所述侧框(203)内壁活动连接有滑动架(212)，两个所述滑动架(212)板中间固定连接有定位框(204)，所述定位框(204)上方固定连接有分流板(205)，所述分流板(205)下方呈直线均匀分布固定连接有若干个喷头(206)，所述定位框(204)下方呈对称均匀分布固定连接有两个侧板(210)，两个所述侧板(210)之间呈对称均匀分布活动连接有两个转轴(213)，所述转轴(213)外壁固定连接有刷辊(207)；
回收组件(3)，包括固定安装在支撑板(1)上方中间的收集框(303)，所述收集框(303)上方固定连接有过滤网板(304)，所述收集框(303)内壁下方呈对称均匀分布固定连接有两个斜三角板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产防腐油涂抹设备，其特征在于：其中一个所述侧框(203)中间活动连接有定位螺纹杆(217)，所述定位螺纹杆(217)与所述滑动架(212)螺纹连接，所述定位螺纹杆(217)一端贯穿侧框(203)固定连接有伺服电机(218)，另一个所述侧框(203)内壁固定连接有第一滑杆(214)，所述第一滑杆(214)与所述滑动架(212)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产防腐油涂抹设备，其特征在于：其中一个所述滑槽(201)内壁活动连接有双向螺纹杆(216)，所述双向螺纹杆(216)与两个所述旋转架(219)螺纹连接，所述双向螺纹杆(216)一端贯穿滑槽(201)固定连接有旋钮(211)，另一个所述滑槽(201)内壁固定连接有第二滑杆(215)，所述第二滑杆(215)与两个所述旋转架(219)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产防腐油涂抹设备，其特征在于：所述收集框(303)内壁下方固定连接有泵体(208)，所述泵体(208)输出端固定连接有导管(209)，所述导管(209)另一端贯穿收集框(303)与定位框(204)固定安装在分流板(205)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产防腐油涂抹设备，其特征在于：所述支撑板(1)上方呈对称均匀分布固定连接有两个辅助板(301)，所述辅助板(301)上方呈直线均匀分布固定连接有若干个弧形槽架(302)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产防腐油涂抹设备，其特征在于：所述支撑板(1)下方呈均匀分布固定连接有若干个定位架(4)，所述定位架(4)上方固定连接有斜板(5)，所述斜板(5)另一端固定安装在支撑板(1)的下方。
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