CN221062033U - 一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置 - Google Patents

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韩伟
杨永平
董浩然
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Chlor Alkali Branch Of Inner Mongolia Erdos Electric Power Metallurgy Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置,包括外圆筒壳体、内圆筒壳体,内圆筒壳体置于外圆筒壳体内部中心处,外圆筒壳体内设有固定在内圆筒壳体和外圆筒壳体之间的环形布袋架,环形布袋架底部连通固定有布袋,外圆筒壳体下半部设有进尘口,外圆筒壳体上半部设有出尘口;内圆筒壳体内设有固定在内壁上的圆形布袋架,圆形布袋架底部连通固定有布袋,内圆筒壳体下半部设有进尘管,进尘管穿置外圆筒壳体,内圆筒壳体上半部设有出尘管,出尘管穿置外圆筒壳体。优点:通过外圆筒壳体和内圆筒壳体,上料除尘和出灰除尘分隔,出灰的气流温度高,经外圆筒壳体对内圆筒壳体内的原料气流以及粉尘加热,筛出的原料粉尘被预热,掺烧降低热耗。

Description

一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置
技术领域:
本实用新型涉及除尘技术领域,具体涉及一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置。
背景技术:
在电石生产过程中,电石炉的进料以及出灰会产生粉尘,因此需要通过布袋除尘器净化,进料时的粉尘颗粒度较大,而出灰的粉尘为净化灰,有粒度细、比重轻、温度高的特点。
原料粉尘还可以回收掺烧,而净化灰已经燃烧完毕,因此分开处理,通常各使用一个布袋除尘器,除尘效果溢出,浪费能耗和成本,需要一个可以通吸入,但分开过滤的除尘器。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置,包括外圆筒壳体、内圆筒壳体,所述内圆筒壳体置于所述外圆筒壳体内部中心处,所述外圆筒壳体内设有固定在所述内圆筒壳体和所述外圆筒壳体之间的环形布袋架,所述环形布袋架底部连通固定有布袋,所述外圆筒壳体下半部设有进尘口,所述外圆筒壳体上半部设有出尘口;所述内圆筒壳体内设有固定在内壁上的圆形布袋架,所述圆形布袋架底部连通固定有布袋,所述内圆筒壳体下半部设有进尘管,所述进尘管穿置所述外圆筒壳体,所述内圆筒壳体上半部设有出尘管,所述出尘管穿置所述外圆筒壳体。
优选的,所述内圆筒壳体底部连通固定有圆形灰斗,所述外圆筒壳体底部连通固定有环形灰斗,所述环形灰斗套在所述圆形灰斗外侧。
本实用新型的优点:本新型通过设置外圆筒壳体和内圆筒壳体,上料除尘和出灰除尘分隔,且出灰的气流温度高,通过外圆筒壳体可以对内圆筒壳体内的原料气流以及粉尘加热,筛出的原料粉尘被预热,掺烧降低热耗。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构的示意图;
图2是本实用新型整体结构的俯视图。
图中:外圆筒壳体1、内圆筒壳体2、环形布袋架3、布袋4、进尘口5、出尘口6、圆形布袋架7、进尘管8、出尘管9、圆形灰斗10、环形灰斗11。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置,包括外圆筒壳体1、内圆筒壳体2,内圆筒壳体2置于外圆筒壳体1内部中心处,外圆筒壳体1内设有固定在内圆筒壳体2和外圆筒壳体1之间的环形布袋架3,环形布袋架3底部连通固定有布袋4,外圆筒壳体1下半部设有进尘口5,外圆筒壳体1上半部设有出尘口6;内圆筒壳体2内设有固定在内壁上的圆形布袋架7,圆形布袋架7底部连通固定有布袋4,内圆筒壳体2下半部设有进尘管8,进尘管8穿置外圆筒壳体1,内圆筒壳体2上半部设有出尘管9,出尘管9穿置外圆筒壳体1。
内圆筒壳体2底部连通固定有圆形灰斗10,外圆筒壳体1底部连通固定有环形灰斗11,环形灰斗11套在圆形灰斗10外侧。
工作原理:本实用新型在使用时,进尘管8连接原料上料除尘管道,上料的气流通过圆筒壳体2并从出尘管9排出,经过内圆筒壳体2时,被布袋4过滤,原料粉尘落到圆形灰斗10内;
进尘口5连接出灰除尘管道,出灰的气流通过外圆筒壳体1并从出尘口6排出,经过外圆筒壳体1时,被布袋4过滤,原料粉尘落到环形灰斗11内。
本新型通过设置外圆筒壳体1和内圆筒壳体2,上料除尘和出灰除尘分隔,且出灰的气流温度高,通过外圆筒壳体1可以对内圆筒壳体2内的原料气流以及粉尘加热,筛出的原料粉尘被预热,掺烧降低热耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置,其特征在于,包括外圆筒壳体、内圆筒壳体,所述内圆筒壳体置于所述外圆筒壳体内部中心处,所述外圆筒壳体内设有固定在所述内圆筒壳体和所述外圆筒壳体之间的环形布袋架,所述环形布袋架底部连通固定有布袋,所述外圆筒壳体下半部设有进尘口,所述外圆筒壳体上半部设有出尘口;所述内圆筒壳体内设有固定在内壁上的圆形布袋架,所述圆形布袋架底部连通固定有布袋,所述内圆筒壳体下半部设有进尘管,所述进尘管穿置所述外圆筒壳体,所述内圆筒壳体上半部设有出尘管,所述出尘管穿置所述外圆筒壳体。
2.根据权利要求1所述的一种气烧窑上料口及出灰口用除尘装置,其特征在于:所述内圆筒壳体底部连通固定有圆形灰斗,所述外圆筒壳体底部连通固定有环形灰斗,所述环形灰斗套在所述圆形灰斗外侧。
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