CN221052249U - 一种耐腐蚀复合绳芯制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐腐蚀复合绳芯制备技术领域，且公开了一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，包括有：底座，所述底座中间的顶部固定安装有固定块。本实用新型通过设置运动块、推动杆、运动杆和第一限位槽，当缠绕电机运行时，将使得缠绕转轴带动复合绳芯滚轮进行旋转，当复合绳芯滚轮旋转时将带动转动块的外表面挤压运动块左侧的内表面，使得运动块在限位轮限位下进行左右运动，当运动块进行左右运动时将通过推动杆带动运动杆进行运动，由于限位块与第一限位槽的限位作用，将使得运动杆在第一限位槽的内部进行前后运动，此时位于运动杆顶端内部的复合绳芯将在运动杆的前后运动之下均匀缠绕在复合绳芯滚轮的内部。

Description

一种耐腐蚀复合绳芯制备装置

技术领域

本实用新型涉及耐腐蚀复合绳芯制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐腐蚀复合绳芯制备装置。

背景技术

复合绳芯是由多根结构相同的绳子束缚在一起形成的一种新型机械结构产品，相比于单根绳子，复合绳芯具有更高的强度、更好的耐磨损、耐腐蚀性能和更长的使用寿命，并绞式结构和鸟笼式结构，并绞式结构是将多根钢丝绳沿同一方向并排缠绕在一起，然后再成为一根绳。

操作人员在对复合绳芯进行加工处理的时候，经常会使用复合绳芯制备装置，从而可以将多根绳子可以沿同一方向并排缠绕在一起，而现有的复合绳芯制备装置在实际使用的过程中，尽管具有基本的复合绳芯制备功能，但是往往在对复合绳芯并排缠绕之后需要将其均匀缠绕在线轮上，这时就需要操作人员使用其他装置或人工将复合绳芯进行均匀缠绕，无法实现装置一体自动均匀缠绕，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，具有均匀缠绕复合绳芯的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，包括有：

底座，所述底座中间的顶部固定安装有固定块，所述底座的外侧开设有位于固定块左前方的通过槽；

限位轮，所述限位轮的背面与底座正面的外表面活动套接；

驱动机构，所述驱动机构设置在底座正面的右侧；

左右运动机构，所述左右运动机构设置在底座右侧的内部；

其中，所述左右运动机构包括有运动块，所述运动块的另一端通过槽并延伸至底座的外部，所述运动块的上方与下方的外表面均与限位轮的外表面活动连接，所述运动块另一端的底部铰接有推动杆，所述推动杆另一端的内部活动套接有运动杆，所述运动杆底端的内部固定安装有限位块，所述限位块的外表面活动连接有第一限位槽，所述第一限位槽的底部固定安装在底座中部顶端的右侧，当运动块运动使得推动杆推动运动杆进行运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

缠绕电机，所述缠绕电机的背面固定安装在底座正面的右侧，所述缠绕电机输出轴的另一端固定套接有缠绕转轴，所述缠绕转轴的另一端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述缠绕转轴的外表面固定套接有复合绳芯滚轮；

转动块，所述转动块固定安装在复合绳芯滚轮背面的右侧，所述转动块的外表面与运动块左侧的内表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座左侧的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动转轴，所述驱动转轴的另一端贯穿底座的左侧并延伸至底座左侧的内部，所述驱动转轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有连接框，所述连接框的外表面固定套接有绳子滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动转轴的另一端固定套接有转动盘，所述转动盘的内部开设有孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座中部左侧的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块左侧的外表面活动套接有支撑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的正面固定安装有固定电机，所述固定电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端固定套接有齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的外表面啮合连接有齿环，所述齿环的右侧延伸至固定块左侧的内部并且与固定块左侧的内部活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的左侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内表面活动连接有夹块，所述夹块的顶端铰接有推动轴，所述推动轴的顶端与齿环的内表面铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置运动块、推动杆、运动杆和第一限位槽，当缠绕电机运行时，将使得缠绕转轴带动复合绳芯滚轮进行旋转，当复合绳芯滚轮旋转时将带动转动块的外表面挤压运动块左侧的内表面，使得运动块在限位轮限位下进行左右运动，当运动块进行左右运动时将通过推动杆带动运动杆进行运动，由于限位块与第一限位槽的限位作用，将使得运动杆在第一限位槽的内部进行前后运动，此时位于运动杆顶端内部的复合绳芯将在运动杆的前后运动之下均匀缠绕在复合绳芯滚轮的内部。

2、本实用新型通过设置固定电机、齿轮、齿环和推动轴，当固定电机运行时，将使得转动轴通过齿轮带动齿环进行旋转，此时齿环的内表面将带动推动轴进行运动，当推动轴进行运动时其顶部将挤压夹块的底端，此时夹块在第二限位槽的限位作用下将向下运动，使得夹块的顶端挤压穿过固定块内部的绳子，使其对线绳起到了良好的限位效果，使其在输送的过程中更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接框的结构示意图；

图5为本实用新型齿环的结构示意图；

图6为本实用新型复合绳芯滚轮的结构示意图；

图7为本实用新型第一限位槽的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、通过槽；4、限位轮；5、缠绕电机；6、缠绕转轴；7、复合绳芯滚轮；8、转动块；9、运动块；10、推动杆；11、运动杆；12、限位块；13、第一限位槽；14、驱动电机；15、驱动转轴；16、连接杆；17、连接框；18、绳子滚轮；19、转动盘；20、支撑块；21、支撑轮；22、固定电机；23、转动轴；24、齿轮；25、齿环；26、第二限位槽；27、夹块；28、推动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，包括有：

底座1，底座1中间的顶部固定安装有固定块2，底座1的外侧开设有位于固定块2左前方的通过槽3；

限位轮4，限位轮4的背面与底座1正面的外表面活动套接；

驱动机构，驱动机构设置在底座1正面的右侧；

左右运动机构，左右运动机构设置在底座1右侧的内部；

其中，左右运动机构包括有运动块9，运动块9的另一端通过槽3并延伸至底座1的外部，运动块9的上方与下方的外表面均与限位轮4的外表面活动连接，运动块9另一端的底部铰接有推动杆10，推动杆10另一端的内部活动套接有运动杆11，运动杆11底端的内部固定安装有限位块12，限位块12的外表面活动连接有第一限位槽13，第一限位槽13的底部固定安装在底座1中部顶端的右侧，当运动块9运动使得推动杆10推动运动杆11进行运动。

当运动块9在限位轮4的限位下进行左右运动时，这时运动块9将通过推动杆10带动运动杆11进行运动，由于限位块12与第一限位槽13的限位作用，将使得运动杆11在第一限位槽13的内部进行前后运动，这时运动杆11将带动其顶端内部的复合绳芯进行运动以达到均匀缠绕复合绳芯的功能。

其中，驱动机构包括有：

缠绕电机5，缠绕电机5的背面固定安装在底座1正面的右侧，缠绕电机5输出轴的另一端固定套接有缠绕转轴6，缠绕转轴6的另一端贯穿底座1并延伸至底座1的内部，缠绕转轴6的外表面固定套接有复合绳芯滚轮7；

转动块8，转动块8固定安装在复合绳芯滚轮7背面的右侧，转动块8的外表面与运动块9左侧的内表面活动连接。

当缠绕电机5运行时，缠绕转轴6将带动复合绳芯滚轮7进行旋转，当复合绳芯滚轮7进行旋转将使得转动块8的外表面挤压运动块9的内表面使得运动块9进行运动。

其中，底座1左侧的中部固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出轴的另一端固定套接有驱动转轴15，驱动转轴15的另一端贯穿底座1的左侧并延伸至底座1左侧的内部，驱动转轴15的外表面固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端固定连接有连接框17，连接框17的外表面固定套接有绳子滚轮18。

当驱动电机14运行时，驱动转轴15将带动连接杆16进行旋转，此时连接杆16将通过连接框17带动绳子滚轮18进行旋转。

其中，驱动转轴15的另一端固定套接有转动盘19，转动盘19的内部开设有孔洞。

当驱动电机14运行时，驱动转轴15将带动转动盘19进行旋转，由于转动盘19的设计，可以使得绳子滚轮18内部的绳子通过转动盘19的内部。

其中，底座1中部左侧的外表面固定连接有支撑块20，支撑块20左侧的外表面活动套接有支撑轮21。

由于支撑轮21的设计，将对转动盘19起到支撑作用，使得转动盘19旋转时更加稳定。

其中，固定块2的正面固定安装有固定电机22，固定电机22输出轴的另一端固定套接有转动轴23，转动轴23的另一端固定套接有齿轮24。

当固定电机22运行时，转动轴23将带动齿轮24进行旋转。

其中，齿轮24的外表面啮合连接有齿环25，齿环25的右侧延伸至固定块2左侧的内部并且与固定块2左侧的内部活动套接。

由于齿轮24与齿环25的设计，当齿轮24进行旋转时将带动齿环25在固定块2的左侧进行旋转。

其中，固定块2的左侧开设有第二限位槽26，第二限位槽26的内表面活动连接有夹块27，夹块27的顶端铰接有推动轴28，推动轴28的顶端与齿环25的内表面铰接。

当齿环25进行旋转时，齿环25的内表面将带动推动轴28进行运动，此时推动轴28的底端将对夹块27进行挤压，由于第二限位槽26对夹块27的限位作用，将使得夹块27在第二限位槽26的限位下进行向下运动，这时三个夹块27之间将会对线绳进行限位，使其在输送的过程中更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员将绳子缠绕在绳子滚轮18内部表面，之后将多股绳子穿过转动盘19、固定块2与运动杆11顶端的内部并固定于复合绳芯滚轮7内部的表面，随后启动固定电机22，当固定电机22运行时，将使得转动轴23通过齿轮24带动齿环25进行旋转，此时齿环25的内表面将带动推动轴28进行运动，当推动轴28进行运动时其底端将挤压夹块27的顶端，此时夹块27在第二限位槽26的限位作用下将向下运动，使得三个夹块27可以对线绳起到了良好的限位效果，保障其后续输送的稳定性。

随后，操作人员启动驱动电机14，此时驱动转轴15将带动连接杆16与转动盘19进行旋转，当连接杆16旋转时将通过连接框17带动绳子滚轮18进行旋转，此时多股绳子在固定块2的内部沿同一方向并排缠绕在一起。

这时操作人员启动缠绕电机5，当缠绕电机5运行时，将使得缠绕转轴6带动复合绳芯滚轮7进行旋转，当复合绳芯滚轮7旋转时将带动转动块8的外表面挤压运动块9左侧的内表面，使得运动块9在限位轮4限位下进行左右运动，当运动块9进行左右运动时将通过推动杆10带动运动杆11进行运动，由于限位块12与第一限位槽13的限位作用，将使得运动杆11在第一限位槽13的内部进行前后运动，此时位于运动杆11顶端内部的复合绳芯将在运动杆11的前后运动之下均匀缠绕在复合绳芯滚轮7的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于，包括有：

底座(1)，所述底座(1)中间的顶部固定安装有固定块(2)，所述底座(1)的外侧开设有位于固定块(2)左前方的通过槽(3)；

限位轮(4)，所述限位轮(4)的背面与底座(1)正面的外表面活动套接；

驱动机构，所述驱动机构设置在底座(1)正面的右侧；

左右运动机构，所述左右运动机构设置在底座(1)右侧的内部；

其中，所述左右运动机构包括有运动块(9)，所述运动块(9)的另一端通过槽(3)并延伸至底座(1)的外部，所述运动块(9)的上方与下方的外表面均与限位轮(4)的外表面活动连接，所述运动块(9)另一端的底部铰接有推动杆(10)，所述推动杆(10)另一端的内部活动套接有运动杆(11)，所述运动杆(11)底端的内部固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)的外表面活动连接有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)的底部固定安装在底座(1)中部顶端的右侧，当运动块(9)运动使得推动杆(10)推动运动杆(11)进行运动。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括有：

缠绕电机(5)，所述缠绕电机(5)的背面固定安装在底座(1)正面的右侧，所述缠绕电机(5)输出轴的另一端固定套接有缠绕转轴(6)，所述缠绕转轴(6)的另一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，所述缠绕转轴(6)的外表面固定套接有复合绳芯滚轮(7)；

转动块(8)，所述转动块(8)固定安装在复合绳芯滚轮(7)背面的右侧，所述转动块(8)的外表面与运动块(9)左侧的内表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述底座(1)左侧的中部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有驱动转轴(15)，所述驱动转轴(15)的另一端贯穿底座(1)的左侧并延伸至底座(1)左侧的内部，所述驱动转轴(15)的外表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固定连接有连接框(17)，所述连接框(17)的外表面固定套接有绳子滚轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述驱动转轴(15)的另一端固定套接有转动盘(19)，所述转动盘(19)的内部开设有孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述底座(1)中部左侧的外表面固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)左侧的外表面活动套接有支撑轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述固定块(2)的正面固定安装有固定电机(22)，所述固定电机(22)输出轴的另一端固定套接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的另一端固定套接有齿轮(24)。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述齿轮(24)的外表面啮合连接有齿环(25)，所述齿环(25)的右侧延伸至固定块(2)左侧的内部并且与固定块(2)左侧的内部活动套接。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述固定块(2)的左侧开设有第二限位槽(26)，所述第二限位槽(26)的内表面活动连接有夹块(27)，所述夹块(27)的顶端铰接有推动轴(28)，所述推动轴(28)的顶端与齿环(25)的内表面铰接。