CN221048893U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种注塑机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中心处固定安装有料筒，所述料筒的一端固定连接有喷嘴，所述料筒靠近所述喷嘴的一端设有存放机构，所述料筒的外表面固定安装有若干个加热组件。本实用新型的优点在于：通过设置存放机构，达到了在设备需要停机时，可以将剩余的液体物料导入料壶内部进行存放，从而让设备再次工作时，可以通过加热组件将热量通过导热板和导热块传递给料壶和料管，然后料壶和料管内部凝固的物料会迅速液化，从而液化的物料会经过锥面的引导从料管流入料筒内部，进而对物料进行再次利用，有效减少余料的回收步骤，提高设备使用时的便捷性。

Description

一种注塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，特别是一种注塑机。

背景技术

注塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备，它通过将熔化的塑料注入模具中，然后冷却和固化，最终得到所需的塑料制品。

注塑机通常由注射***、模具***、液压***、控制***和加热或冷却***组成，其中，注射***负责将塑料颗粒加热并熔化，然后将熔融的塑料注入模具中，模具***用于形成塑料制品的外形，通常由两个模具组成，即注射模和射出模，液压***提供所需的压力和力量来驱动注射过程，控制***用于监控和调节整个注塑过程的参数，以确保产品质量和生产效率，加热/冷却***用于控制注塑机的温度，以适应不同种类的塑料材料。

在中国专利CN205272529U中公开的注塑机，该注塑机，包括机身和设置在机身上的注射装置和合模装置；螺杆轴线与合模装置的运动轴线在同一水平直线上，注射装置包括喷嘴、连接喷嘴的料筒、设置在料筒内的螺杆、与螺杆连接的电机以及与料筒连接的注射液压缸；料筒外设有加热器；加热器为环绕在料筒上的加热电阻丝，方便在加热电阻丝通电时对料筒进行加热。

但对比于相关领域的现有技术，注塑机在停机前，为防止物料凝固在喷嘴和料筒内部，通常会将液体状的物料从喷嘴和料筒内部挤出，由于物料在挤出后会产生凝固，从而需要工作人员使用专用设备将凝固的物料破碎为颗粒状，然后再次利用，进而会增大工作人员的工作强度，造成一定的能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种注塑机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种注塑机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的中心处固定安装有料筒，所述料筒的一端固定连接有喷嘴，所述料筒靠近所述喷嘴的一端设有存放机构，所述料筒的外表面固定安装有若干个加热组件；

所述存放机构包括与所述料筒转动连接的转环，所述转环的外表面螺纹连接有料管，所述料管远离转环的一端固定连接有料壶，所述料管的外表面转动连接有导热块，所述导热块靠近所述加热组件的一侧固定连接有导热板，所述料筒对应所述料管的位置开设有连通孔。

优选的，所述工作台远离所述喷嘴的一侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有驱动组件，所述料筒的内部轴向滑动、周向转动设有螺杆，所述驱动组件的输出端与所述螺杆的端部相连接。

通过采用上述技术方案，可以通过驱动组件控制螺杆在料筒内部轴向滑动、周向转动。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的出料口贯穿所述料筒并与其内部相连通。

通过采用上述技术方案，可以通过进料斗将物料加注到料筒内部。

优选的，所述料筒位于所述转环的位置开设有转动槽，所述转环与所述转动槽相适配。

通过采用上述技术方案，介绍了转环如何与料筒转动连接，从而可以确保转环转动时的稳定性。

优选的，所述转环位于所述料管的位置开设有螺纹孔，所述料管的外表面设有与所述螺纹孔相配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，介绍了料管如何与转环转动连接，并利用连通孔与料管的配合，可以限制转环的转动。

优选的，所述料筒对应转动槽的上下两侧均开设有连通孔，所述螺纹孔与所述连通孔相连通。

通过采用上述技术方案，当料管到达料筒下侧的连通孔时，液体状的物料可以依次通过连通孔和料管进入料壶内部，当料管到达料筒上侧的连通孔时，液化的物料会经过锥面的引导从料管流入料筒内部。

优选的，所述料壶靠近所述料管的一端为锥面，所述料壶远离所述料管的一端固定连接有转扭。

通过采用上述技术方案，一方面利用锥面可以将料壶内部的液体状物料完全导入料筒的内部，另一方面利用转扭可以便于使用者转动料壶和料管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该注塑机，通过设置存放机构，达到了在设备需要停机时，可以将剩余的液体物料导入料壶内部进行存放，从而让设备再次工作时，可以通过加热组件将热量通过导热板和导热块传递给料壶和料管，然后料壶和料管内部凝固的物料会迅速液化，从而液化的物料会经过锥面的引导从料管流入料筒内部，进而对物料进行再次利用，有效减少余料的回收步骤，提高设备使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型存放机构的第一工作状态的结构示意图；

图4为本实用新型存放机构的第一工作状态的剖视图；

图5为本实用新型存放机构的第二工作状态的结构示意图；

图6为本实用新型存放机构的第二工作状态的剖视图；

图7为本实用新型存放机构的拆分结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、料筒；4、喷嘴；5、存放机构；501、转环；5011、螺纹孔；502、料管；503、料壶；5031、转扭；504、导热块；505、导热板；6、加热组件；7、支架；8、驱动组件；9、螺杆；10、进料斗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-7所示，一种注塑机，它包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的中心处固定安装有料筒3，料筒3的一端固定连接有喷嘴4，工作台1远离喷嘴4的一侧固定安装有支架7，支架7的顶部固定安装有驱动组件8，料筒3的内部轴向滑动、周向转动设有螺杆9，驱动组件8的输出端与螺杆9的端部相连接，利用驱动组件8可以控制螺杆9在料筒3内部轴向滑动、周向转动，支撑板2的顶部固定安装有进料斗10，进料斗10的出料口贯穿料筒3并与其内部相连通，料筒3靠近喷嘴4的一端设有存放机构5，料筒3的外表面固定安装有若干个加热组件6，本实用新型中的驱动组件8、螺杆9和加热组件6在该技术领域均为公知技术，因此并未对其具体结构和工作原理进行详细描述；

存放机构5包括与料筒3转动连接的转环501，料筒3位于转环501的位置开设有转动槽，转环501与转动槽相适配，转环501的外表面螺纹连接有料管502，转环501位于料管502的位置开设有螺纹孔5011，料管502的外表面设有与螺纹孔5011相配合的螺纹，转环501的内壁固定设有密封层(图中未显示)，料管502远离转环501的一端固定连接有料壶503，料壶503靠近料管502的一端为锥面，料壶503远离料管502的一端固定连接有转扭5031，料管502的外表面转动连接有导热块504，导热块504的内壁与料壶503的锥面以及料管502的外表面相贴合，从而可以利用导热块504将热量传递到锥面的内部，以及料管502的内部，然后通过锥面可以将液体状的物料导入料筒3的内部，导热块504靠近加热组件6的一侧固定连接有导热板505，料筒3对应转动槽的上下两侧均开设有连通孔301，螺纹孔5011与连通孔301相连通，当料管502与连通孔301对应时，可以通过转扭5031转动料壶503和料管502，从而让料管502的一端钻入连通孔301，然后利用连通孔301与料管502的配合，可以限制转环501的转动。

本实用新型的工作过程如下：

S1、如图2和图3所示，当注塑机需要停机时，通过转动转环501使得转环501带动料管502到达料筒3下侧的连通孔；

S2、通过驱动组件8控制螺杆9在料筒3内部轴向滑动、周向转动，从而让液体状的物料依次通过连通孔和料管502进入料壶503内部；

S3、如图2和图3所示，通过静置设备使得液体状的物料在料壶503内部凝固，当需要再次进行注塑工作时，通过转动转环501使得转环501带动料管502到达料筒3上侧的连通孔；

S4、如图4和图5所示，通过转扭5031转动料壶503和料管502，从而让料管502的一端钻入连通孔301，然后利用连通孔301与料管502的配合，可以限制转环501的转动，并且此时料管502会与料筒3内部相连通，以及导热板505会与加热组件6贴合；

S5、如图2、图3、图4和图5所示，通过启动加热组件6、驱动组件8和螺杆9，使得设备可以正常对塑料进行加热注塑，同时加热组件6可以将热量通过导热板505和导热块504传递给料壶503和料管502(且当料管502到达料筒3下侧的连通孔时，加热组件6仍可以将热量通过导热板505和导热块504传递给料壶503和料管502，从而可以确保凝固的物料被完全液化)，然后料壶503和料管502内部凝固的物料会迅速液化，从而液化的物料会经过锥面的引导从料管502流入料筒3内部，进而对物料进行再次利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种注塑机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的中心处固定安装有料筒(3)，所述料筒(3)的一端固定连接有喷嘴(4)，所述料筒(3)靠近所述喷嘴(4)的一端设有存放机构(5)，所述料筒(3)的外表面固定安装有若干个加热组件(6)；

所述存放机构(5)包括与所述料筒(3)转动连接的转环(501)，所述转环(501)的外表面螺纹连接有料管(502)，所述料管(502)远离转环(501)的一端固定连接有料壶(503)，所述料管(502)的外表面转动连接有导热块(504)，所述导热块(504)靠近所述加热组件(6)的一侧固定连接有导热板(505)，所述料筒(3)对应所述料管(502)的位置开设有连通孔(301)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述工作台(1)远离所述喷嘴(4)的一侧固定安装有支架(7)，所述支架(7)的顶部固定安装有驱动组件(8)，所述料筒(3)的内部轴向滑动、周向转动设有螺杆(9)，所述驱动组件(8)的输出端与所述螺杆(9)的端部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部固定安装有进料斗(10)，所述进料斗(10)的出料口贯穿所述料筒(3)并与其内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述料筒(3)位于所述转环(501)的位置开设有转动槽，所述转环(501)与所述转动槽相适配。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述转环(501)位于所述料管(502)的位置开设有螺纹孔(5011)，所述料管(502)的外表面设有与所述螺纹孔(5011)相配合的螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机，其特征在于：所述料筒(3)对应转动槽的上下两侧均开设有连通孔(301)，所述螺纹孔(5011)与所述连通孔(301)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述料壶(503)靠近所述料管(502)的一端为锥面，所述料壶(503)远离所述料管(502)的一端固定连接有转扭(5031)。