CN221048715U - 一种混凝土生产自动制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制备设备，尤其涉及一种混凝土生产自动制备设备。本实用新型要提供一种混凝土生产自动制备设备，包括有支撑架、搅拌罐和罐盖，支撑架内固定安装有搅拌罐，搅拌罐上设有可转动打开的罐盖，还包括有步进电机、螺旋搅拌辊、驱动组件和液箱等，支撑架上固定安装有步进电机，搅拌罐内设有适配混凝土搅拌用的螺旋搅拌辊，螺旋搅拌辊与步进电机的输出轴固定连接，支撑架上固定安装有液箱。本实用新型通过螺旋搅拌辊对搅拌罐内的混凝土原料进行搅拌混合，并通过螺纹杆带动喷淋器在搅拌罐的上方进行往复移动，从而使液剂能够随着螺旋搅拌辊的搅拌均匀的与原料进行混合，以此提高液剂与混凝土原料的混合度，进而保证混凝土制备的质量。

Description

一种混凝土生产自动制备设备

技术领域

本实用新型涉及一种制备设备，尤其涉及一种混凝土生产自动制备设备。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

根据专利公开号为CN210210867U的中国专利公开文件中提出混凝土制备装置，包括箱体和设置于箱体内的集料斗、集料桶、搅拌桶；所述箱体的顶壁具有多个进料口，每个所述的进料口上均设置有进料斗；所述集料斗位于箱体内的顶部，并且集料斗的进料口与箱体的进料口对应。

上述专利虽然能够对混凝土进行制备加工，但是在实际使用过程中，混凝土制备时还需要添加水和外加剂进行配比，该专利在对混凝土搅拌的过程中液剂容易沉积在搅拌桶的底部，从而出现混合不均匀的情况，这将影响混凝土的混合质量。

实用新型内容

为了克服现有装置在对混凝土搅拌的过程中液剂容易沉积在搅拌桶的底部，从而出现混合不均匀的情况，存在影响混凝土混合质量的缺点，本实用新型要提供一种混凝土生产自动制备设备，以此解决上述问题。

一种混凝土生产自动制备设备，包括有支撑架、搅拌罐和罐盖，支撑架内固定安装有搅拌罐，搅拌罐上设有可转动打开的罐盖，还包括有步进电机、螺旋搅拌辊、驱动组件、液箱、喷淋器和连接管，支撑架上固定安装有步进电机，搅拌罐内设有适配混凝土搅拌用的螺旋搅拌辊，螺旋搅拌辊与步进电机的输出轴固定连接，支撑架上固定安装有液箱，搅拌罐的上方设有可进行移动的喷淋器，喷淋器与液箱之间设有连接管，驱动组件用于带动喷淋器在搅拌罐的上方进行移动。

进一步地，连接管为软管材质。

进一步地，驱动组件包括有皮带轮组、转轴和螺纹杆，搅拌罐上设有皮带轮组，皮带轮组与步进电机的输出轴固定连接，皮带轮组上固定连接有转轴，转轴上旋转式卡接有螺纹杆，喷淋器与螺纹杆螺纹连接。

进一步地，螺纹杆为双向螺纹。

进一步地，还包括有弧形刮板和插销，搅拌罐内设有可移动的弧形刮板，弧形刮板与喷淋器之间设有插销。

进一步地，还包括有U型限位块，搅拌罐上固定安装有U型限位块，螺纹杆横置时会位于U型限位块内。

进一步地，还包括有卡珠，U型限位块内设有卡珠。

进一步地，还包括有电动推杆，搅拌罐上转动式安装有电动推杆，两电动推杆的伸缩杆与罐盖转动式连接。

进一步地，还包括有导料板，支撑架上固定安装有导料板。

进一步地，导料板呈向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过螺旋搅拌辊对搅拌罐内的混凝土原料进行搅拌混合，并通过螺纹杆带动喷淋器在搅拌罐的上方进行往复移动，从而使液剂能够随着螺旋搅拌辊的搅拌均匀的与原料进行混合，以此提高液剂与混凝土原料的混合度，进而保证混凝土制备的质量。

2、本实用新型通过喷淋器移动时带动弧形刮板同步进行移动，从而利用弧形刮板对搅拌罐的内侧壁进行刮动，以此既能防止原料粘连在搅拌罐的内侧壁上，还可以对向下沉积的药剂进行刮动，进而保证药剂与混凝土原料的充分混合。

3、本实用新型通过U型限位块和卡珠对横置的螺纹杆进行限位，以此保证螺纹杆转动时的稳固性，防止螺纹杆出现偏移或脱离等情况，进而保证喷淋器移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图4为本实用新型隐藏支撑架和搅拌罐后的结构示意图。

图5为本实用新型搅拌罐、U型限位块和卡珠等部件的结构示意图。

附图标号：1_支撑架，2_搅拌罐，3_罐盖，4_步进电机，5_螺旋搅拌辊，6_皮带轮组，601_转轴，7_螺纹杆，8_液箱，9_喷淋器，10_连接管，11_弧形刮板，12_插销，13_U型限位块，14_卡珠，15_电动推杆，16_导料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

实施例：一种混凝土生产自动制备设备，如图1-图4所示，包括有支撑架1、搅拌罐2和罐盖3，支撑架1内通过螺栓安装有搅拌罐2，搅拌罐2的左端设有可向上转动打开的罐盖3，还包括有步进电机4、螺旋搅拌辊5、驱动组件、液箱8、喷淋器9和连接管10，支撑架1顶面的右部通过螺栓安装有步进电机4，搅拌罐2内设有适配混凝土搅拌用的螺旋搅拌辊5，螺旋搅拌辊5的右端与步进电机4的输出轴通过联轴器进行连接，支撑架1顶面的右部通过螺栓安装有液箱8，搅拌罐2的上方设有可进行左右移动的喷淋器9，喷淋器9与液箱8之间密封设有连接管10，连接管10为软管材质，从而配合喷淋器9的移动，驱动组件用于带动喷淋器9在搅拌罐2的上方进行移动。

如图1、图2、图4和图5所示，驱动组件包括有皮带轮组6、转轴601和螺纹杆7，搅拌罐2的右面设有皮带轮组6，皮带轮组6与步进电机4的输出轴通过联轴器进行连接，皮带轮组6的上部通过螺栓连接有转轴601，转轴601上通过万向节连接有螺纹杆7，螺纹杆7为双向螺纹，喷淋器9与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7会通过双向螺纹带动喷淋器9进行往复移动。

如图2、图3和图4所示，还包括有弧形刮板11和插销12，搅拌罐2内设有可沿其内侧壁进行左右移动的弧形刮板11，弧形刮板11与喷淋器9之间前后对称设有插销12，插销12用于喷淋器9与弧形刮板11之间进行固定。

如图5所示，还包括有U型限位块13，搅拌罐2顶面的左部通过螺栓安装有U型限位块13，螺纹杆7横置时会位于U型限位块13内，U型限位块13会对螺纹杆7进行限位。

如图5所示，还包括有卡珠14，U型限位块13的内侧壁前后对称设有卡珠14，卡珠14用于防止螺纹杆7脱离U型限位块13。

如图1和图3所示，还包括有电动推杆15，搅拌罐2上前后对称转动式安装有电动推杆15，两电动推杆15的伸缩杆与罐盖3转动式连接，电动推杆15的伸缩杆伸长时会顶动罐盖3向上翻转打开。

如图1-图3所示，还包括有导料板16，支撑架1的左侧通过螺栓安装有导料板16，导料板16位于罐盖3的正下方，且导料板16呈向左下方倾斜设置，制备完成的混凝土会沿导料板16向储存容器流动。

当需要制备混凝土时，先把螺纹杆7沿转轴601向上转动，以此空出搅拌罐2上方的空间，从而便于把原料倒入搅拌罐2内，当完成制备原料的添加后，再把螺纹杆7向下转回，螺纹杆7会被放置在U型限位块13内，U型限位块13和卡珠14将对螺纹杆7进行限位，以此保证螺纹杆7的横置，防止螺纹杆7出现偏移或脱离等情况，再通过插销12对喷淋器9与弧形刮板11之间进行固定，然后启动步进电机4和喷淋器9，步进电机4的输出轴会带动螺旋搅拌辊5对搅拌罐2内的原料进行搅拌，喷淋器9会通过连接管10抽取液箱8内的液剂并向搅拌罐2内进行喷洒，同时步进电机4的输出轴会通过皮带轮组6带动转轴601进行旋转，转轴601会带动螺纹杆7同步进行旋转，螺纹杆7会通过双向螺纹带动喷淋器9在搅拌罐2上方进行左右的往复移动，从而使液剂能够随着螺旋搅拌辊5的搅拌均匀的与原料进行混合，以此保证混凝土制备的质量，期间喷淋器9还会通过插销12带动弧形刮板11同步进行移动，从而使弧形刮板11对搅拌罐2的内侧壁进行刮动，以此既能防止原料粘连在搅拌罐2的内侧壁上，还可以对向下沉积的药剂进行刮动，从而保证药剂与混凝土原料的充分混合，当完成混凝土的制备后启动电动推杆15，两电动推杆15的伸缩杆会带动罐盖3向上翻转打开，两电动推杆15也将发生偏转从而配合罐盖3的向上打开，搅拌罐2内搅拌制备完成的混凝土会落在导料板16上，并沿导料板16的斜面向收集容器内流动，以此完成一次混凝土的生产制备。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土生产自动制备设备，包括有支撑架（1）、搅拌罐（2）和罐盖（3），支撑架（1）内固定安装有搅拌罐（2），搅拌罐（2）上设有可转动打开的罐盖（3），其特征是：还包括有步进电机（4）、螺旋搅拌辊（5）、驱动组件、液箱（8）、喷淋器（9）和连接管（10），支撑架（1）上固定安装有步进电机（4），搅拌罐（2）内设有适配混凝土搅拌用的螺旋搅拌辊（5），螺旋搅拌辊（5）与步进电机（4）的输出轴固定连接，支撑架（1）上固定安装有液箱（8），搅拌罐（2）的上方设有可进行移动的喷淋器（9），喷淋器（9）与液箱（8）之间设有连接管（10），驱动组件用于带动喷淋器（9）在搅拌罐（2）的上方进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：连接管（10）为软管材质。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：驱动组件包括有皮带轮组（6）、转轴（601）和螺纹杆（7），搅拌罐（2）上设有皮带轮组（6），皮带轮组（6）与步进电机（4）的输出轴固定连接，皮带轮组（6）上固定连接有转轴（601），转轴（601）上旋转式卡接有螺纹杆（7），喷淋器（9）与螺纹杆（7）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：螺纹杆（7）为双向螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：还包括有弧形刮板（11）和插销（12），搅拌罐（2）内设有可移动的弧形刮板（11），弧形刮板（11）与喷淋器（9）之间设有插销（12）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：还包括有U型限位块（13），搅拌罐（2）上固定安装有U型限位块（13），螺纹杆（7）横置时会位于U型限位块（13）内。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：还包括有卡珠（14），U型限位块（13）内设有卡珠（14）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：还包括有电动推杆（15），搅拌罐（2）上转动式安装有电动推杆（15），两电动推杆（15）的伸缩杆与罐盖（3）转动式连接。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：还包括有导料板（16），支撑架（1）上固定安装有导料板（16）。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土生产自动制备设备，其特征是：导料板（16）呈向下倾斜设置。