CN221048496U - 一种电路板加工用分板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用分板装置，涉及电路板加工技术领域，而本实用新型包括底座，底座的顶端固定连接有放置台，放置台的一端设置有推动机构，底座的顶端一侧固连接有支架，支架的底端中部设置有分板机构，分板机构包括齿条，齿条的顶端与支架的底端中部固定连接，齿条的底端啮合连接有齿轮，齿轮的一端通过转轴固定连接有刀片，支架的一端上部开设有卡槽，且卡槽的内壁滑动连接有卡块，卡块的一端两侧均固定连接有长杆，本实用新型通过设置分板机构，起到便于对电路板快速分板的作用，提高了对电路板分板工序的效率，通过设置推动机构，起到便于对电路板间歇式推动的作用，提高了分板装置的使用效率。

Description

一种电路板加工用分板装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板加工用分板装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，在对电路板进行加工时就会使用到多种多样的辅助设备，而在这些辅助设备中使用最为频繁的就是电路板加工用分板装置，通过电路板加工用分板装置的设计可以让工作人员在对电路板进行分板时更加方便。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，现有在对电路板进行加工时，对电路板进行分板时一般采用人工掰断电路板的方式进行分板，不具有自动分板机构，由于对电路板进行加工时都是大批量的加工，人工分板，容易造成电路板损坏，并且费时费力，不具有分板机构，从而不便于对电路板快速分板，降低了对电路板分板工序的效率。

其次，现有在对电路板进行加工时，电路分板装置不具有间歇式推动机构，由于在对电路板分板时，一般是由操作人员进行推动，不具有间歇式推动机构，人工推动电路板推动的位置不方便把控，使得电路板分板的位置不准确，不具有间歇式推动机构，从而不便于对电路板间歇式推动，降低了分板装置的使用效率。

针对上述问题，发明人提出一种电路板加工用分板装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决分板装置不便于对电路板快速分板和不便于对电路板推动的问题；本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用分板装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电路板加工用分板装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有四个支撑杆，支撑杆起到支撑底座的作用，四个所述支撑杆呈矩形阵列分布，使得支撑杆支撑底座更稳定，所述底座的顶端固定连接有放置台，放置台起到便于放置电路板的作用，所述放置台的顶端两侧均固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板起到推动电路板时防止电路板掉落的作用，所述放置台的一端设置有推动机构，推动机构起到间歇式推动电路板的作用，所述底座的顶端一侧固连接有支架，支架起到支撑的作用，所述支架呈倒“U”型，使得支架支撑更方便的作用，所述支架的底端中部设置有分板机构，分板机构起到对电路板快速分板的作用，所述分板机构包括齿条，齿条配合齿轮使用，所述齿条的顶端与支架的底端中部固定连接，所述齿条的底端啮合连接有齿轮，所述齿轮的一端通过转轴固定连接有刀片，刀片起到对电路板切割分板的作用，所述放置台的顶端开设有配合刀片使用的凹槽，凹槽便于刀片对电路板切割分板，所述支架的一端上部开设有卡槽，且卡槽的内壁滑动连接有卡块，卡槽配合卡块使用，便于卡块移动，所述卡槽和卡块均呈“T”型，使得卡槽卡接卡块更牢固，所述卡块的一端两侧均固定连接有长杆，长杆起到连接的作用，两个所述长杆的底端共同固定连接有第一支座，第一支座起到支撑第一电机的作用，所述第一支座的顶端固定连接有第一电机，第一电机起到驱动分板机构的作用，且第一电机的输出端与齿轮的一端固定连接，便于第一电机的输出端带动齿轮旋转。

优选地，所述推动机构包括滑槽，所述滑槽的一侧内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有滑块，丝杆配合滑块使用，使得丝杆旋转带动滑块移动，且滑块的顶端固定连接有连接杆，连接杆起到连接的作用，所述连接杆的底端一侧固定连接有推板，便于连接杆移动带动推板移动，且推板的底端与放置台的顶端相贴合，所述放置台的一端下部固定连接有第二支座，第二支座起到支撑第二电机的作用，所述第二支座的顶端固定连接有第二电机，第二电机起到驱动推动机构的作用，且第二电机的输出端固定连接有槽轮，便于第二电机的输出端带动槽轮旋转，所述槽轮的外表面啮合连接有槽盘，起到槽轮旋转带动槽盘间歇式旋转的作用，所述槽盘的一端固定连接有转杆，且转杆背向槽盘的一端贯穿滑槽的一端并与丝杆的一端固定连接，起到转杆旋转带动丝杆间歇式旋转的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置分板机构，启动第一电机，第一电机的输出端带动齿轮旋转，齿轮旋转配合齿条使用，使得齿轮旋转并移动，齿轮旋转移动通过转轴带动刀片旋转移动对电路板进行分板，省时省力，从而起到便于对电路板快速分板的作用，提高了对电路板分板工序的效率；

2、本实用新型通过设置推动机构，启动第二电机，第二电机的输出端带动槽轮旋转，槽轮配合槽盘使用，使得槽盘间歇式旋转通过转杆带动丝杆旋转，丝杆旋转带动滑块移动，滑块移动通过连接杆带动推板移动，从而起到便于对电路板间歇式推动的作用，提高了分板装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型另一视角结构示意图。

图3为本实用新型分板机构结构示意图。

图4为本实用新型推动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、分板机构；21、齿条；22、齿轮；23、第一支座；24、第一电机；25、长杆；26、卡槽；27、卡块；28、刀片；3、推动机构；31、第二电机；32、第二支座；33、槽盘；34、转杆；35、滑块；36、丝杆；37、滑槽；38、连接杆；39、推板；301、槽轮；4、支撑杆；5、放置台；6、第一挡板；7、凹槽；8、第二挡板；9、支架。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种电路板加工用分板装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有放置台5，放置台5起到便于放置电路板的作用，放置台5的一端设置有推动机构3，推动机构3起到间歇式推动电路板的作用，底座1的顶端一侧固连接有支架9，支架9起到支撑的作用，支架9的底端中部设置有分板机构2，分板机构2起到对电路板快速分板的作用，分板机构2包括齿条21，齿条21的顶端与支架9的底端中部固定连接，齿条21的底端啮合连接有齿轮22，齿条21配合齿轮22使用，使得齿轮22旋转并移动，齿轮22的一端通过转轴固定连接有刀片28，刀片28起到对电路板分板的作用，支架9的一端上部开设有卡槽26，且卡槽26的内壁滑动连接有卡块27，卡槽26便于卡块27移动，卡块27的一端两侧均固定连接有长杆25，长杆25起到连接的作用，两个长杆25的底端共同固定连接有第一支座23，第一支座23起到支撑第一电机24的作用，第一支座23的顶端固定连接有第一电机24，第一电机24起到驱动分板机构2的作用，且第一电机24的输出端与齿轮22的一端固定连接，便于第一电机24的输出端带动齿轮22旋转。

底座1的底端固定连接有四个支撑杆4。

通过采用上述技术方案，支撑杆4起到支撑底座1的作用。

放置台5的顶端两侧均固定连接有第一挡板6和第二挡板8。

通过采用上述技术方案，第一挡板6和第二挡板8起到防止推动电路板时，电路板掉落的作用。

放置台5的顶端开设有配合刀片28使用的凹槽7。

通过采用上述技术方案，凹槽7起到便于刀片28对电路板切割分板的作用。

支架9呈倒“U”型。

通过采用上述技术方案，起到支架9支撑更方便的作用。

卡槽26和卡块27均呈“T”型。

通过采用上述技术方案，起到卡槽26与卡块27卡接更牢固的作用。

四个支撑杆4呈矩形阵列分布。

通过采用上述技术方案，起到支撑杆4支撑底座1更稳定的作用。

实施例二：如图4所示，推动机构3包括滑槽37，滑槽37的一侧内壁转动连接有丝杆36，丝杆36的外表面套接有滑块35，丝杆36配合滑块35使用，起到丝杆36旋转带动滑块35移动，且滑块35的顶端固定连接有连接杆38，便于滑块35移动带动连接杆38移动，连接杆38的底端一侧固定连接有推板39，起到连接杆38移动带动推板39移动，且推板39的底端与放置台5的顶端相贴合，便于推板39推动放置台5上的电路板，放置台5的一端下部固定连接有第二支座32，第二支座32起到支撑第二电机31的作用，第二支座32的顶端固定连接有第二电机31，第二电机31起到驱动推动机构3的作用，且第二电机31的输出端固定连接有槽轮301，便于第二电机31的输出端带动槽轮301旋转，槽轮301的外表面啮合连接有槽盘33，槽盘33配合槽轮301使用，使得槽轮301旋转带动槽盘33间歇式旋转，槽盘33的一端固定连接有转杆34，便于槽盘33旋转带动转杆34旋转，且转杆34背向槽盘33的一端贯穿滑槽37的一端并与丝杆36的一端固定连接，起到转杆34旋转带动丝杆36旋转。

通过采用上述技术方案，起到便于对电路板间歇式推动的作用。

工作原理：首先将需要分板的电路板放置在放置台5上，然后通过 推动机构3，启动第二电机31，第二电机31的输出端带动槽轮301旋转，槽轮301旋转配合槽盘33使用，使得槽盘33间歇式旋转，槽盘33间歇式旋转带动转杆34旋转，转杆34旋转带动丝杆36旋转，丝杆36旋转带动滑块35移动，滑块35移动带动连接杆38移动，连接杆38移动带动推板39移动，推板39移动推动电路板进行间歇式移动，同时第一挡板6和第二挡板8防止推动电路板时电路板掉落，从而起到便于推动电路板的作用，同时通过分板机构2，启动第一电机24，第一电机24的输出端带动齿轮22旋转，齿条21配合齿轮22使用，使得齿轮22旋转并移动，齿轮22旋转移动通过转轴带动刀片28旋转移动，同时卡块27配合卡槽26使用，便于长杆25移动，长杆25移动通过第一支座23带动第一电机24移动，刀片28旋转移动对电路板进行切割分板，并且凹槽7便于刀片28对电路板进行切割，从而起到快速对电路板进行分板的作用，提高分板装置的使用效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种电路板加工用分板装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有放置台（5），所述放置台（5）的一端设置有推动机构（3），所述底座（1）的顶端一侧固连接有支架（9），所述支架（9）的底端中部设置有分板机构（2）；

所述分板机构（2）包括齿条（21），所述齿条（21）的顶端与支架（9）的底端中部固定连接，所述齿条（21）的底端啮合连接有齿轮（22），所述齿轮（22）的一端通过转轴固定连接有刀片（28），所述支架（9）的一端上部开设有卡槽（26），且卡槽（26）的内壁滑动连接有卡块（27），所述卡块（27）的一端两侧均固定连接有长杆（25），两个所述长杆（25）的底端共同固定连接有第一支座（23），所述第一支座（23）的顶端固定连接有第一电机（24），且第一电机（24）的输出端与齿轮（22）的一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种电路板加工用分板装置，其特征在于：所述推动机构（3）包括滑槽（37），所述滑槽（37）的一侧内壁转动连接有丝杆（36），所述丝杆（36）的外表面套接有滑块（35），且滑块（35）的顶端固定连接有连接杆（38），所述连接杆（38）的底端一侧固定连接有推板（39），且推板（39）的底端与放置台（5）的顶端相贴合，所述放置台（5）的一端下部固定连接有第二支座（32），所述第二支座（32）的顶端固定连接有第二电机（31），且第二电机（31）的输出端固定连接有槽轮（301），所述槽轮（301）的外表面啮合连接有槽盘（33），所述槽盘（33）的一端固定连接有转杆（34），且转杆（34）背向槽盘（33）的一端贯穿滑槽（37）的一端并与丝杆（36）的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种电路板加工用分板装置，其特征在于：所述底座（1）的底端固定连接有四个支撑杆（4）。

4.如权利要求1所述的一种电路板加工用分板装置，其特征在于：所述放置台（5）的顶端两侧均固定连接有第一挡板（6）和第二挡板（8）。

5.如权利要求1所述的一种电路板加工用分板装置，其特征在于：所述放置台（5）的顶端开设有配合刀片（28）使用的凹槽（7）。

6.如权利要求1所述的一种电路板加工用分板装置，其特征在于：所述支架（9）呈倒“U”型。

7.如权利要求1所述的一种电路板加工用分板装置，其特征在于：所述卡槽（26）和卡块（27）均呈“T”型。

8.如权利要求3所述的一种电路板加工用分板装置，其特征在于：四个所述支撑杆（4）呈矩形阵列分布。