CN221048201U - 一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，涉及金钢砂提纯机领域，包括提纯箱，所述提纯箱内分别设有离心机构、碾压机构，所述提纯箱底端设有分离机构，所述提纯箱内分别设有搅拌腔、碾压腔，所述碾压机构包括第一电机。本实用新型通过碾压块、齿状结构、刮动杆之间的配合，使其对金刚砂混合物进行碾压与粉碎，从而使金刚砂进入搅拌腔内能与处理液之间充分混合，进而对金刚砂进行有效的提纯处理，大大提高了金刚砂的利用率，通过过滤板、过滤网之间的配合，使其对金刚砂混合物进行有效的过滤处理，从而通过过滤将对金刚砂混合物进行提纯处理，处理后的金刚砂通过过滤网进行收集，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金钢砂提纯机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机。
背景技术
金钢砂水切割，不仅能够切割所需要的材料，并且不会因为高速产生高温使被切割的材料产生变形，并且由于金钢砂水切割中加入的金刚砂可以切割陶瓷、石材、金属等材质硬的材料，操作简单，方便快捷，但是由于金刚砂材料贵，切割材料后需要对金刚砂进行提纯过滤，使得金刚砂能重复使用。
现有专利中专利公开号CN207204351U的实用新型公开了一种水切割金钢砂提纯机，包括切割金刚砂的水切割平台、沉淀金刚砂的沉淀池、抽取金刚砂的抽砂缸、分离金刚砂的分离器装置以及回收金刚砂的回收缸，所述水切割平台为两端向下倾斜的漏斗式结构，所述水切割平台的输出端口***到沉淀池中，所述抽砂缸设置在沉淀池内，且所述抽砂缸的输入端口与沉淀池相通，所述抽砂缸的输出端口通过管道与分离器装置的输入端口连接，所述分离器装置输出端口与回收缸输入端口连接，所述回收缸输出端口与水切割平台连接解决金刚砂和水的循环利用，降低企业生产成本，环保节能。
上述专利设计的技术方案在实际使用时，由于上述专利在对金刚砂进行处理时，需要对金刚砂进行多次提纯处理，从而降低了工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，包括提纯箱，所述提纯箱内分别设有离心机构、碾压机构，所述提纯箱底端设有分离机构，所述提纯箱内分别设有搅拌腔、碾压腔；
所述碾压机构包括第一电机，且第一电机设置在所述提纯箱顶端，所述第一电机传动连接有沿竖向设置的转轴，所述转轴一端贯穿碾压腔并延伸至搅拌腔，所述第一电机一侧设有与所述碾压腔连通的进料管，所述进料管靠近所述提纯箱顶端设置。
优选地，所述碾压腔靠近所述转轴外端设有碾压块，所述碾压块位于所述碾压腔的底壁的一侧设置有与所述碾压腔底端接触的齿状结构，所述搅拌腔靠近所述提纯箱内壁两侧设有过滤板。
优选地，所述碾压块外端设有刮动杆，所述刮动杆沿碾压块外壁间隔分布排列，所述碾压块外端与所述刮动杆外端固定连接。
可以看出，上述技术方案中，通过刮动杆、碾压块对金刚砂混合物进行碾压与粉碎，从而增加金刚砂的接触面积，进而提高了工作效率。
优选地，所述转轴靠近搅拌腔内设有多个搅拌杆，且搅拌杆沿转轴外壁间隔分布排列，所述搅拌杆外端与所述转轴固定连接。
优选地，所述离心机构包括第二电机，且第二电机设置在所述提纯箱底端，所述第二电机传动连接有沿竖向设置的直杆，所述直杆一端延伸至搅拌腔，所述搅拌腔靠近所述直杆顶端设有离心筒，所述直杆顶端与所述离心筒底端中心连接。
优选地，所述分离机构包括出料管，且出料管设置在所述提纯箱底端，所述出料管一端延伸至提纯箱，所述出料管底端连通有分离箱，所述分离箱内固定连接有过滤网，所述分离箱外壁设有翻板，所述翻板与分离箱之间铰接，所述分离箱底端连通有漏水管。
可以看出，上述技术方案中，通过过滤网对金刚砂进行收集，从而提高了工作效率。
优选地，所述提纯箱底端两侧固定连接有支撑脚，所述提纯箱外壁设有透明板，所述第一电机一侧设有与所述提纯箱连通的下料管，所述下料管靠近所述提纯箱顶端设置。
本实用新型的技术效果和优点：通过碾压块、齿状结构、刮动杆之间的配合，使其对金刚砂混合物进行碾压与粉碎，从而使金刚砂进入搅拌腔内能与处理液之间充分混合，进而对金刚砂进行有效的提纯处理，大大提高了金刚砂的利用率。
通过过滤板、过滤网之间的配合，使其对金刚砂混合物进行有效的过滤处理，从而通过过滤将对金刚砂混合物进行提纯处理，处理后的金刚砂通过过滤网进行收集，从而提高工作效率。
通过转轴、搅拌杆、离心筒、直杆之间的配合，使得金刚砂混合液与处理液之间充分混合，从而有效的对金刚砂进行处理，进而提高了处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的分离机构剖视图。
图4为本实用新型的碾压腔俯视图。
附图标记为：1提纯箱、2离心机构、3碾压机构、4分离机构、5搅拌腔、6碾压腔、7第一电机、8转轴、9进料管、10碾压块、11齿状结构、12过滤板、13刮动杆、14搅拌杆、15第二电机、16直杆、17离心筒、18出料管、19分离箱、20过滤网、21翻板、22漏水管、23支撑脚、24透明板、25下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，包括提纯箱1，提纯箱1内分别设有离心机构2、碾压机构3，提纯箱1底端设有分离机构4，提纯箱1内分别设有搅拌腔5、碾压腔6。
碾压机构包括第一电机7，且第一电机7设置在提纯箱1顶端，第一电机7传动连接有沿竖向设置的转轴8，转轴8一端贯穿碾压腔6并延伸至搅拌腔5，第一电机7一侧设有与碾压腔6连通的进料管9，进料管9靠近提纯箱1顶端设置。
根据附图4所示，碾压腔6靠近转轴8外端设有碾压块10，碾压块10位于碾压腔6的底壁的一侧设置有与碾压腔6底端接触的齿状结构11，搅拌腔5靠近提纯箱1内壁两侧设有过滤板12，碾压块10外端设有刮动杆13，通过刮动杆13对金刚砂混合物进行粉碎，从而有利于碾压块10对金刚砂混合物进行碾压，提高了工作效率，刮动杆13沿碾压块10外壁间隔分布排列，碾压块10外端与刮动杆13外端固定连接。
根据附图1-3所示，转轴8靠近搅拌腔5内设有多个搅拌杆14，且搅拌杆14沿转轴8外壁间隔分布排列，搅拌杆14外端与转轴8固定连接，离心机构2包括第二电机15，且第二电机15设置在提纯箱1底端，第二电机15传动连接有沿竖向设置的直杆16，直杆16一端延伸至搅拌腔5，搅拌腔5靠近直杆16顶端设有离心筒17，通过离心筒17使得金刚砂混合液进行离心处理，从而有利于对金刚砂进行分离处理，直杆16顶端与离心筒17底端中心连接。
根据附图2-3所示，分离机构4包括出料管18，且出料管18设置在提纯箱1底端，出料管18一端延伸至提纯箱1，出料管18底端连通有分离箱19，分离箱19内固定连接有过滤网20，分离箱19外壁设有翻板21，翻板21与分离箱19之间铰接，分离箱19底端连通有漏水管22，提纯箱1底端两侧固定连接有支撑脚23，提纯箱1外壁设有透明板24，通过透明板24更有利对提纯箱1进行观察与处理，第一电机7一侧设有与提纯箱1连通的下料管25，下料管25靠近提纯箱1顶端设置。
本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先将切割后产生的金刚砂混合物经过进料管9放入碾压腔6内，然后启动第一电机7，第一电机7带动转轴8进行旋转，使转轴8上的碾压块10对金刚砂混合物进行碾压，而碾压块上的刮动杆13对形状较大金刚砂混合物进行粉碎，然后经过碾压与粉碎的金刚砂混合物经过过滤板12进入搅拌腔5内，随即经过下料管25往提纯箱1内输送处理液，然后搅拌杆14在转轴8的作用下，使金刚砂混合物与处理液搅拌均匀，从而使其充分发生混合，然后启动第二电机15，使第二电机15带动直杆16上的离心筒17进行旋转，从而使混合液进行离心处理，进而提高混合液的离心效果。
通过透明板24观察提纯箱1内混合液达到分离程度时，打开阀门，使混合液经过出料管18进入分离箱19内，然后混合液经过漏水管22流出，而混合液中的金刚砂残存在过滤网20上，当搅拌腔5内混合液均排出时，打开翻板21将金刚砂从过滤网20上取出，从而对金刚砂进行收集，进而提高收集效率。
需要说明的是，第一电机7与第二电机15具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，故不再详细阐述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，包括提纯箱(1)，其特征在于：所述提纯箱(1)内分别设有离心机构(2)、碾压机构(3)，所述提纯箱(1)底端设有分离机构(4)，所述提纯箱(1)内分别设有搅拌腔(5)、碾压腔(6)；
所述碾压机构包括第一电机(7)，且第一电机(7)设置在所述提纯箱(1)顶端，所述第一电机(7)传动连接有沿竖向设置的转轴(8)，所述转轴(8)一端贯穿碾压腔(6)并延伸至搅拌腔(5)，所述第一电机(7)一侧设有与所述碾压腔(6)连通的进料管(9)，所述进料管(9)靠近所述提纯箱(1)顶端设置。
2.根据权利要求1所述的一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，其特征在于：所述碾压腔(6)靠近所述转轴(8)外端设有碾压块(10)，所述碾压块(10)位于所述碾压腔(6)的底壁的一侧设置有与所述碾压腔(6)底端接触的齿状结构(11)，所述搅拌腔(5)靠近所述提纯箱(1)内壁两侧设有过滤板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，其特征在于：所述碾压块(10)外端设有刮动杆(13)，所述刮动杆(13)沿碾压块(10)外壁间隔分布排列，所述碾压块(10)外端与所述刮动杆(13)外端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，其特征在于：所述转轴(8)靠近搅拌腔(5)内设有多个搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)沿转轴(8)外壁间隔分布排列，所述搅拌杆(14)外端与所述转轴(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，其特征在于：所述离心机构(2)包括第二电机(15)，且第二电机(15)设置在所述提纯箱(1)底端，所述第二电机(15)传动连接有沿竖向设置的直杆(16)，所述直杆(16)一端延伸至搅拌腔(5)，所述搅拌腔(5)靠近所述直杆(16)顶端设有离心筒(17)，所述直杆(16)顶端与所述离心筒(17)底端中心连接。
6.根据权利要求1所述的一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，其特征在于：所述分离机构(4)包括出料管(18)，且出料管(18)设置在所述提纯箱(1)底端，所述出料管(18)一端延伸至提纯箱(1)，所述出料管(18)底端连通有分离箱(19)，所述分离箱(19)内固定连接有过滤网(20)，所述分离箱(19)外壁设有翻板(21)，所述翻板(21)与分离箱(19)之间铰接，所述分离箱(19)底端连通有漏水管(22)。
7.根据权利要求1所述的一种可高效过滤的金钢砂水切割用提纯机，其特征在于：所述提纯箱(1)底端两侧固定连接有支撑脚(23)，所述提纯箱(1)外壁设有透明板(24)，所述第一电机(7)一侧设有与所述提纯箱(1)连通的下料管(25)，所述下料管(25)靠近所述提纯箱(1)顶端设置。
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