CN221047660U - 一种圆柱筒体通用焊接装配平台 - Google Patents
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Abstract
一种圆柱筒体通用焊接装配平台，属于操作平台技术领域，本实用新型包括底架总成、滚轮架总成、底座和脚座，底架总成设置为矩形框架结构，底架总成左右两条宽边的中部横跨设置T形槽滑轨，底架前后两侧长边的上表面上分别设置导轨，若干组导轨滑块分别安装于对应的导轨上，若干滚轮架总成横跨设置在导轨滑块的上方；在底架总成的下方并沿底架总成的长度方向平行设置若干底座，底座的长度方向与底架总成的长度方向相互垂直，底座的首尾两端与地面之间均设置脚座。本实用新型结构简单，维修、装卸方便，连接可靠，既能满足圆柱筒体的焊接、装配等工序操作的支撑固定，又能通过横向、纵向的调节来满足不同规格筒体焊接、装配的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于操作平台技术领域，具体涉及的是一种圆柱筒体通用焊接装配平台。
背景技术
装备制造中常常用到圆柱形状的筒体，有些筒体的尺寸较小、重量较轻，所以比较好定位加工，然而当筒体的长度、直径以及重量均比较大的情况下，通常需要将焊管吊装至专用的焊接操作平台上才能进行操作，然而圆柱筒体在焊接、装配过程中不容易固定，不同规格圆通筒体，实际生产需制作各自专用支撑平台工装，实际工装受场地空间及安全操作产品重心高度等要求限制，导致现工装操作者在下方操作的空间受限。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种圆柱筒体通用焊接装配平台，既能满足圆柱筒体的焊接、装配等工序操作的支撑固定，又能通过横向、纵向的调节来满足不同规格筒体焊接、装配等工序的使用。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆柱筒体通用焊接装配平台，包括底架总成、滚轮架总成、底座和脚座，其中：所述底架总成设置为矩形框架结构，底架总成左右两条宽边的中部横跨设置T形槽滑轨，底架前后两侧长边的上表面上分别设置导轨，若干组导轨滑块分别安装于对应的导轨上，若干滚轮架总成横跨设置在导轨滑块的上方，滚轮架总成的长度方向与T形槽滑轨的轴线方向相互垂直；在底架总成的下方并沿底架总成的长度方向平行设置若干底座，底座的长度方向与底架总成的长度方向相互垂直，底座的首尾两端与地面之间均设置脚座；
所述滚轮架总成包括底板、手轮、锁紧手轮、螺纹转轴和滚轮，底板的下表面与对应的导轨滑块固定连接，底板下表面的中部通过耳板与锁紧螺杆活动连接，锁紧螺杆的上端设置锁紧手轮，锁紧螺杆的下端设置T形滑块，T形滑块沿所述T形槽滑轨往复滑动；当滚轮架总成沿底架总成运动至预定位置后，手动驱动锁紧手轮带动T形滑块压紧T形槽滑轨；所述底板上表面的前后两侧平行设置导向滑板，底板上表面的左右两侧分别设置轴承座，所述螺纹转轴横跨设置于两侧轴承座之间，并且螺纹转轴的一端延伸至轴承座的外部，手轮安装于轴承座外部的螺纹转轴上，螺纹转轴的首尾两端分别设置左旋螺纹和右旋螺纹，螺纹转轴的首尾两端分别安装滚轮支座，滚轮安装于滚轮支座上，滚轮的轴线方向垂直于螺纹转轴的轴线方向，手动驱动手轮带动螺纹转轴转动，螺纹转轴驱动首尾两侧的滚轮支座带动滚轮同步相向运动或者相背运动，滚轮与待焊接的圆柱筒体的外圆面相外切。
进一步地，所述脚座包括底盖、螺纹杆和螺纹套管，螺纹套管套装在螺纹杆上，底盖设置于螺纹杆的下方，手动转动螺纹杆驱动螺纹套管带动底座沿轴线方向上升或者下降。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过调整滚轮架总成的位置以及滚轮架总成上滚轮之间的间距，可以满足不同长度、直径筒体焊接工艺的需要，通用性高；通过脚座能调整展示平台的高度，增加各方向的操作空间。总之，本实用新型结构简单，维修、装卸方便，连接可靠。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型（使用状态）左视结构示意图；
图5为滚轮架总成立体结构示意图；
图6为滚轮架总成主视结构示意图。
图中，1为底架总成，1-1为T形槽滑轨，1-2为导轨，1-3为导轨滑块，2为滚轮架总成，2-1为底板，2-2为手轮，2-3为锁紧手轮，2-4为螺纹转轴，2-5为滚轮，2-9为导向滑板，2-10为轴承座，2-11为滚轮支座，3为底座，4为脚座，4-1为底盖，4-2为螺纹杆，4-3为螺纹套管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图6所示的一种圆柱筒体通用焊接装配平台，包括底架总成1、滚轮架总成2、底座3和脚座4，其特征在于：所述底架总成1设置为矩形框架结构，底架总成1左右两条宽边的中部横跨设置T形槽滑轨1-1，底架前后两侧长边的上表面上分别设置导轨1-2，若干组导轨滑块1-3分别安装于对应的导轨1-2上，若干滚轮架总成2横跨设置在导轨滑块1-3的上方，滚轮架总成2的长度方向与T形槽滑轨1-1的轴线方向相互垂直；在底架总成1的下方并沿底架总成1的长度方向平行设置若干底座3，底座3的长度方向与底架总成1的长度方向相互垂直，底座3的首尾两端与地面之间均设置脚座4；
所述滚轮架总成2包括底板2-1、手轮2-2、锁紧手轮2-3、螺纹转轴2-4和滚轮2-5，底板2-1的下表面与对应的导轨滑块1-3固定连接，底板2-1下表面的中部通过耳板与锁紧螺杆活动连接，锁紧螺杆的上端设置锁紧手轮2-3，锁紧螺杆的下端设置T形滑块，T形滑块沿所述T形槽滑轨1-1往复滑动；当滚轮架总成2沿底架总成1运动至预定位置后，手动驱动锁紧手轮2-3带动T形滑块压紧T形槽滑轨；所述底板2-1上表面的前后两侧平行设置导向滑板2-9，底板2-1上表面的左右两侧分别设置轴承座2-10，所述螺纹转轴2-4横跨设置于两侧轴承座2-10之间，并且螺纹转轴2-4的一端延伸至轴承座2-10的外部，手轮2-2安装于轴承座2-10外部的螺纹转轴2-4上，螺纹转轴2-4的首尾两端分别设置左旋螺纹和右旋螺纹，螺纹转轴2-4的首尾两端分别安装滚轮支座2-11，滚轮2-5（包括配套的转轴轴及轴承）安装于滚轮支座2-11上，滚轮2-5的轴线方向垂直于螺纹转轴2-4的轴线方向，手动驱动手轮2-2带动螺纹转轴2-4转动，螺纹转轴2-4驱动首尾两侧的滚轮支座2-11带动滚轮2-5同步相向运动或者相背运动，确保滚轮2-5与待焊接的圆柱筒体的外圆面始终相外切。
进一步地，所述脚座4包括底盖4-1、螺纹杆4-2和螺纹套管4-3，螺纹套管4-3套装在螺纹杆4-2上，底盖4-1设置于螺纹杆4-2的下方，通过扳手或安装手轮手动转动螺纹杆4-2驱动螺纹套管4-3带动底座3沿轴线方向上升或者下降，调整平台下方可操作空间。
本实用新型的使用过程如下：
首先，本具体实施方式中在底架总成1的下方并沿底架总成1的长度方向平行设置三个底座3，底座3的首尾两端与地面之间均设置脚座4，通过手动转动六个脚座4的螺纹套管4-3驱动螺纹杆4-2沿轴线方向上升或者下降，进而调整底架总成1的平面度、平行度、高度等，保证各方向的操作空间。然后，根据待焊接的圆柱筒体的长度及重心位置，松动锁紧手轮2-3，使滚轮架总成2沿T形槽滑轨1-1滑动至预定位置后，手动驱动锁紧手轮2-3带动T形滑块压紧T形槽滑轨，保证筒体重心稳定性。最后，根据待焊接的圆柱筒体的直径大小，转动手轮2-2调整同一滚轮架总成2上两个滚轮2-5之间的距离，保证圆筒体外圆与滚轮外圆相切，支撑稳定，即可开始对待焊接的圆柱筒体进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种圆柱筒体通用焊接装配平台，包括底架总成（1）、滚轮架总成（2）、底座（3）和脚座（4），其特征在于：所述底架总成（1）设置为矩形框架结构，底架总成（1）左右两条宽边的中部横跨设置T形槽滑轨（1-1），底架前后两侧长边的上表面上分别设置导轨（1-2），若干组导轨滑块（1-3）分别安装于对应的导轨（1-2）上，若干滚轮架总成（2）横跨设置在导轨滑块（1-3）的上方，滚轮架总成（2）的长度方向与T形槽滑轨（1-1）的轴线方向相互垂直；在底架总成（1）的下方并沿底架总成（1）的长度方向平行设置若干底座（3），底座（3）的长度方向与底架总成（1）的长度方向相互垂直，底座（3）的首尾两端与地面之间均设置脚座（4）；
所述滚轮架总成（2）包括底板（2-1）、手轮（2-2）、锁紧手轮（2-3）、螺纹转轴（2-4）和滚轮（2-5），底板（2-1）的下表面与对应的导轨滑块（1-3）固定连接，底板（2-1）下表面的中部通过耳板与锁紧螺杆活动连接，锁紧螺杆的上端设置锁紧手轮（2-3），锁紧螺杆的下端设置T形滑块，T形滑块沿所述T形槽滑轨（1-1）往复滑动；当滚轮架总成（2）沿底架总成（1）运动至预定位置后，手动驱动锁紧手轮（2-3）带动T形滑块压紧T形槽滑轨；所述底板（2-1）上表面的前后两侧平行设置导向滑板（2-9），底板（2-1）上表面的左右两侧分别设置轴承座（2-10），所述螺纹转轴（2-4）横跨设置于两侧轴承座（2-10）之间，并且螺纹转轴（2-4）的一端延伸至轴承座（2-10）的外部，手轮（2-2）安装于轴承座（2-10）外部的螺纹转轴（2-4）上，螺纹转轴（2-4）的首尾两端分别设置左旋螺纹和右旋螺纹，螺纹转轴（2-4）的首尾两端分别安装滚轮支座（2-11），滚轮（2-5）安装于滚轮支座（2-11）上，滚轮（2-5）的轴线方向垂直于螺纹转轴（2-4）的轴线方向，手动驱动手轮（2-2）带动螺纹转轴（2-4）转动，螺纹转轴（2-4）驱动首尾两侧的滚轮支座（2-11）带动滚轮（2-5）同步相向运动或者相背运动，滚轮（2-5）与待焊接的圆柱筒体的外圆面相外切。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱筒体通用焊接装配平台，其特征在于：所述脚座（4）包括底盖（4-1）、螺纹杆（4-2）和螺纹套管（4-3），螺纹套管（4-3）套装在螺纹杆（4-2）上，底盖（4-1）设置于螺纹杆（4-2）的下方，手动转动螺纹杆（4-2）驱动螺纹套管（4-3）带动底座（3）沿轴线方向上升或者下降。
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