CN221047331U - 一种大口径深孔加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大口径深孔加工刀具，属于深孔加工技术领域。主要包括滑座、夹持架、控制器、刀杆、槽刀、冷却液管、抗胶合物质管、混合管、下料管、小口径截止阀；槽刀在加工过程中出现磨损后，不需要拆卸刀杆，只需要将磨损的槽刀从刀杆上拆卸下来进行刃磨或者更换新的槽刀即可，加工效率高，加工过程中，通过冷却液管、抗胶合物质管、混合管、下料管、小口径截止阀及控制器的配合，降低槽刀和工件加工时的温度，减少热变形和提高槽刀使用寿命，提高了工件加工表面质量，在冷却液中添加抗胶合物质，改善槽刀切削性能，防止出现难以断屑和易粘刀的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于深孔加工技术领域，具体涉及一种大口径深孔加工刀具。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
目前，数控车床在加工内孔时采用的刀具与刀杆，通常为焊接一体式，刀具和刀杆安装在车床的工作台上，刀具在加工过程中出现磨损后，需要拆卸整个刀具进行刃磨，加工效率低，且加工过程中刀具与工件之间温度较高，刀具容易热变形，进而影响工件表面的加工质量。
发明内容
为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供一种大口径深孔加工刀具。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种大口径深孔加工刀具主要包括滑座、夹持架、控制器、刀杆、槽刀、冷却液管、抗胶合物质管、混合管、下料管、小口径截止阀，所述的滑座可滑动安装在车床的工作台上，夹持架和控制器安装在滑座顶端，刀杆通过紧固螺栓可调节、可拆卸安装在夹持架上，刀杆端部开设有固定槽，槽刀通过紧固螺栓可拆卸安装在刀杆的固定槽上，刀杆顶端设置有卡紧件，冷却液管贯穿卡紧件安装在刀杆上，抗胶合物质管安装在冷却液管一侧，混合管将冷却液管和抗胶合物质管连通，混合管端部安装有下料管，小口径截止阀安装在下料管上，控制器与小口径截止阀电性连接。
所述的冷却液管、抗胶合物质管均为柔软性、重复弯曲性、挠性好的软管。
所述的槽刀包括刀柄、刀头，刀柄上开设有与紧固螺栓配合连接的螺纹孔，刀柄通过紧固螺栓与刀杆固定连接，刀头安装在刀柄端部，刀头延伸出固定槽，刀头和刀柄为一体成型结构，刀头上设置有切削刃，切削刃沿工件的切削方向设置。
所述的刀杆设置有不同长度。
本实用新型的有益效果：
槽刀在加工过程中出现磨损后，不需要拆卸刀杆，只需要将磨损的槽刀从刀杆上拆卸下来进行刃磨或者更换新的槽刀即可，加工效率高，加工过程中，通过冷却液管、抗胶合物质管、混合管、下料管、小口径截止阀及控制器的配合，降低槽刀和工件加工时的温度，减少热变形和提高槽刀使用寿命，提高了工件加工表面质量，在冷却液中添加抗胶合物质，改善槽刀切削性能，防止出现难以断屑和易粘刀的情况。
附图说明
图1是本实用新型等轴测示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型立体示意图。
图4是本实用主视图。
图5是本实用新型俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种大口径深孔加工刀具，所述的一种大口径深孔加工刀具主要包括滑座1、夹持架2、控制器3、刀杆4、槽刀5、冷却液管6、抗胶合物质管7、混合管8、下料管9、小口径截止阀10，所述的滑座1可滑动安装在车床的工作台上，夹持架2和控制器3安装在滑座1顶端，刀杆4通过紧固螺栓可调节、可拆卸安装在夹持架2上，刀杆4端部开设有固定槽，槽刀5通过紧固螺栓可拆卸安装在刀杆4的固定槽上，刀杆4顶端设置有卡紧件41，冷却液管6贯穿卡紧件41安装在刀杆4上，抗胶合物质管7安装在冷却液管6一侧，混合管8将冷却液管6和抗胶合物质管7连通，混合管8端部安装有下料管9，小口径截止阀10安装在下料管9上，控制器3与小口径截止阀10电性连接。
深孔加工前，使用者先将冷却液管6和抗胶合物质管7分别于与车床上的外部冷却液和抗胶合物质进行连接，冷却液管6和抗胶合物质管7通过钢丝绳安装在刀杆4上，卡紧件41对冷却液管6进行卡紧，将需要加工的工件安装在车床上进行固定，工件一端部夹在车床上卡盘内，中前部被车床托架托住，先使用中心钻钻孔，然后使用钻头钻孔，钻孔结束后，根据深孔工件加工的深度，在夹持架2上通过紧固螺栓安装相应长度的刀杆4，根据工件固定的位置，左右调节夹持架2上的刀杆4位置，随后将槽刀5的刀柄51固定安装在刀杆4的固定槽上，使用槽刀5对工件进行扩孔加工，在使用过程中，工件旋转运动，滑座1带动刀杆4向前推进、向后移动，进而带动槽刀5往复运动，实现工件的加工，车床带动工件进行转动，转动的工件作用在槽刀5上，通过槽刀5对工件进行加工，工件与刀头52的切削刃521相互接触，槽刀5会对工件进行切割扩孔，同时冷却液和抗胶合物质通过冷却液管6和抗胶合物质管7进入到混合管8中充分混合，控制器3控制小型截止阀10开启，冷却液和抗胶合物质通过下料管9排出，流至槽刀5和工件上，降低槽刀5和工件加工时的温度，避免槽刀5切割工件时温度过高导致损坏，减少热变形和提高槽刀5使用寿命，提高了工件加工表面质量，在冷却液中添加抗胶合物质，改善槽刀5切削性能，防止出现难以断屑和易粘刀的情况，长时间使用后，槽刀5出现磨损，当需要更换槽刀5时，不需要拆卸刀杆4，只需要将磨损的槽刀5从刀杆4上拆卸下来进行刃磨或者更换新的槽刀5即可，加工效率高。
所述的冷却液管6、抗胶合物质管7均为柔软性、重复弯曲性、挠性好的软管；可以方便后期再改动管路和冷却液和抗胶合物质的安装位置。
如图2所示，所述的槽刀5包括刀柄51、刀头52，刀柄51上开设有与紧固螺栓配合连接的螺纹孔，刀柄51通过紧固螺栓与刀杆4固定连接，刀头52安装在刀柄51端部，刀头51延伸出固定槽，刀头52和刀柄51为一体成型结构，刀头52上设置有切削刃521，切削刃521沿工件的切削方向设置；将槽刀的刀柄固定安装在刀杆的固定槽上，车床带动工件进行转动，转动的工件作用在槽刀上，通过槽刀对工件进行加工，工件与刀头的切削刃相互接触，槽刀会对工件进行切割扩孔。
所述的刀杆4设置有不同长度；工作过程中，可根据深孔所需要加工的深度，通过紧固螺栓安装相应长度的刀杆4在夹持架2上。
工作过程：
深孔加工前，使用者先将冷却液管6和抗胶合物质管7分别于与车床上的外部冷却液和抗胶合物质进行连接，冷却液管6和抗胶合物质管7通过钢丝绳安装在刀杆4上，卡紧件41对冷却液管6进行卡紧，将需要加工的工件安装在车床上进行固定，工件一端部夹在车床上卡盘内，中前部被车床托架托住，先使用中心钻钻孔，然后使用钻头钻孔，钻孔结束后，根据深孔工件加工的深度，在夹持架2上通过紧固螺栓安装相应长度的刀杆4，根据工件固定的位置，左右调节夹持架2上的刀杆4位置，随后将槽刀5的刀柄51固定安装在刀杆4的固定槽上，使用槽刀5对工件进行扩孔加工，在使用过程中，工件旋转运动，滑座1带动刀杆4向前推进、向后移动，进而带动槽刀5往复运动，实现工件的加工，车床带动工件进行转动，转动的工件作用在槽刀5上，通过槽刀5对工件进行加工，工件与刀头52的切削刃521相互接触，槽刀5会对工件进行切割扩孔，同时冷却液和抗胶合物质通过冷却液管6和抗胶合物质管7进入到混合管8中充分混合，控制器3控制小型截止阀10开启，冷却液和抗胶合物质通过下料管9排出，流至槽刀5和工件上，降低槽刀5和工件加工时的温度，避免槽刀5切割工件时温度过高导致损坏，减少热变形和提高槽刀5使用寿命，提高了工件加工表面质量，在冷却液中添加抗胶合物质，改善槽刀5切削性能，防止出现难以断屑和易粘刀的情况，长时间使用后，槽刀5出现磨损，当需要更换槽刀5时，不需要拆卸刀杆4，只需要将磨损的槽刀5从刀杆4上拆卸下来进行刃磨或者更换新的槽刀5即可，加工效率高。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种大口径深孔加工刀具，其特征在于：所述的一种大口径深孔加工刀具包括滑座（1）、夹持架（2）、控制器（3）、刀杆（4）、槽刀（5）、冷却液管（6）、抗胶合物质管（7）、混合管（8）、下料管（9）、小口径截止阀（10），所述的滑座（1）可滑动安装在车床的工作台上，夹持架（2）和控制器（3）安装在滑座（1）顶端，刀杆（4）通过紧固螺栓可调节、可拆卸安装在夹持架（2）上，刀杆（4）端部开设有固定槽，槽刀（5）通过紧固螺栓可拆卸安装在刀杆（4）的固定槽上，刀杆（4）顶端设置有卡紧件（41），冷却液管（6）贯穿卡紧件（41）安装在刀杆（4）上，抗胶合物质管（7）安装在冷却液管（6）一侧，混合管（8）将冷却液管（6）和抗胶合物质管（7）连通，混合管（8）端部安装有下料管（9），小口径截止阀（10）安装在下料管（9）上，控制器（3）与小口径截止阀（10）电性连接。
2.如权利要求1所述的一种大口径深孔加工刀具，其特征在于：所述的冷却液管（6）、抗胶合物质管（7）均为柔软性、重复弯曲性、挠性好的软管。
3.如权利要求1或2所述的一种大口径深孔加工刀具，其特征在于：所述的槽刀（5）包括刀柄（51）、刀头（52），刀柄（51）上开设有与紧固螺栓配合连接的螺纹孔，刀柄（51）通过紧固螺栓与刀杆（4）固定连接，刀头（52）安装在刀柄（51）端部，刀头（52）延伸出固定槽，刀头（52）和刀柄（51）为一体成型结构，刀头（52）上设置有切削刃（521），切削刃（521）沿工件的切削方向设置。
4.如权利要求1或2所述的一种大口径深孔加工刀具，其特征在于：所述的刀杆（4）设置有不同长度。
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