CN221047119U - 一种压料成型模具 - Google Patents
一种压料成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221047119U CN221047119U CN202322640136.6U CN202322640136U CN221047119U CN 221047119 U CN221047119 U CN 221047119U CN 202322640136 U CN202322640136 U CN 202322640136U CN 221047119 U CN221047119 U CN 221047119U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- limiting
- mounting plate
- block
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压料成型模具，包括底座；所述底座的表面设置有支撑架，支撑架的内侧设置有限位机构，底座的表面固定安装有下模具，下模具的内侧开设有模腔，模腔的内部安装有顶出机构；所述限位机构包括有限位槽、限位块和弹簧；本实用新型通过在支撑架的内侧设置有限位机构，通过液压缸来带动安装板下方的上模具进行下移，在安装板滑动的过程中，则安装板内部的限位块会在限位槽的内部滑动，从而能够通过限位槽内部限位块对安装板滑动的过程中进行限位，进而能够进一步提高装置在对上模具冲压过程中的进行定位，从而能够进一步提高装置在使用过程中对模具加工质量，进而能够进一步提高装置产品安装的工对模具加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具技术领域，具体为一种压料成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
当装置在对模具进行加工时，需要通过液压机构来带动下模具进行下移，
在下移的过程中无法对于在模具的位置进行定位，在模具加工使用的过程中出现偏移的情况下，进而会在一定程度上影响装置对于模具加工的加工成型的工作效率。
当装置在这模具加工完成以后，人员无法快速的将模腔内部的模具进行取出，会在一定程度上影响对模具取出的工作效率，进而能够进一步提高装置取放的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压料成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种压料成型模具，包括底座；所述底座的表面设置有支撑架，支撑架的内侧设置有限位机构，底座的表面固定安装有下模具，下模具的内侧开设有模腔，模腔的内部安装有顶出机构；
所述限位机构包括有限位槽、限位块和弹簧，所述限位槽对称开设在支撑架内侧的左右两侧，限位槽的内部滑动安装有限位块，限位块的上方与限位槽的内顶部固定安装有弹簧；
所述顶出机构包括有电动推杆和顶板，所述电动推杆固定安装在模腔的底部，电动推杆的顶部固定安装有顶板。
优选的，所述支撑架的内侧固定安装有液压机构，液压机构包括有液压缸、安装板和上模具，所述液压缸对称固定安装在支撑架的底部，液压缸的底部固定安装有安装板，安装板的底部安装有上模具。
优选的，所述限位块的横截面呈“T”形结构，限位块的内侧与安装板的一侧固定连接。
优选的，所述安装板的底部对称设置有安装块，安装块的内侧开设有安装槽，安装槽的一侧设置有固定机构。
优选的，所述上模具的底部对称固定安装有滑块，滑块的内侧开设有卡槽。
优选的，所述固定机构包括有转动槽、卡块和螺纹杆，所述转动槽开设在安装块的一侧，转动槽的内部固定安装有卡块，卡块的另一端转动安装有螺纹杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在支撑架的内侧设置有限位机构，通过液压缸来带动安装板下方的上模具进行下移，在安装板滑动的过程中，则安装板内部的限位块会在限位槽的内部滑动，从而能够通过限位槽内部限位块对安装板滑动的过程中进行限位，进而能够进一步提高装置在对上模具冲压过程中的进行定位，从而能够进一步提高装置在使用过程中对模具加工质量，进而能够进一步提高装置产品安装的工对模具加工的工作效率。
2、本实用新型通过在模腔的内部安装有顶出机构，通过外部控制器将电动推杆开启，通过电动推杆来带动顶板向上进行移动，从而能够通过顶板将模具由模腔内部向外推出，从而能够快速的将加工好模具进行取出，进而能够进一步提高人员将加工好模具取出的工作效率，且能够进一步提高人员对于模具取出的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的安装板和支撑架连接俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、液压机构；301、液压缸；302、安装板；303、上模具；4、限位机构；401、限位槽；402、限位块；403、弹簧；5、安装块；501、安装槽；6、滑块；601、卡槽；7、固定机构；701、转动槽；702、卡块；703、螺纹杆；8、下模具；801、模腔；9、顶出机构；901、电动推杆；902、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
实施例
本申请提供的一种压料成型模具，包括底座1；底座1的表面设置有支撑架2，支撑架2的内侧设置有限位机构4，底座1的表面固定安装有下模具8，下模具8的内侧开设有模腔801，模腔801的内部安装有顶出机构9；
限位机构4包括有限位槽401、限位块402和弹簧403，限位槽401对称开设在支撑架2内侧的左右两侧，限位槽401的内部滑动安装有限位块402，限位块402的上方与限位槽401的内顶部固定安装有弹簧403，支撑架2的内侧固定安装有液压机构3，液压机构3包括有液压缸301、安装板302和上模具303，液压缸301对称固定安装在支撑架2的底部，液压缸301的底部固定安装有安装板302，安装板302的底部安装有上模具303，限位块402的横截面呈“T”形结构，限位块402的内侧与安装板302的一侧固定连接；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，当装置在对模具进行加工时，此时人员可以通过外部控制器将液压缸301开启，通过液压缸301来带动安装板302下方的上模具303进行下移，在安装板302滑动的过程中，则安装板302内部的限位块402会在限位槽401的内部滑动，从而能够通过限位槽401内部限位块402对安装板302滑动的过程中进行限位，进而能够进一步提高装置在对上模具303冲压过程中的进行定位，从而能够进一步提高装置在使用过程中对模具加工质量，进而能够进一步提高装置产品安装的工对模具加工的工作效率。
进一步，安装板302的底部对称设置有安装块5，安装块5的内侧开设有安装槽501，安装槽501的一侧设置有固定机构7，上模具303的底部对称固定安装有滑块6，滑块6的内侧开设有卡槽601，固定机构7包括有转动槽701、卡块702和螺纹杆703，转动槽701开设在安装块5的一侧，转动槽701的内部固定安装有卡块702，卡块702的另一端转动安装有螺纹杆703；
具体的，如图1、图2所示，当人员需要对上模具303进行拆卸时，此时人员可以通过转动螺纹杆703，使螺纹杆703的一端卡块702带入至转动槽701的内部，从而能够使卡块702的一端与卡槽601分离，从而能够便于人员将上模具303底部的滑块6由安装块5内部的安装槽501中取出，进而能够快速对上模具303进行拆卸，当人员对上模具303进行安装时，人员可以将上模具303底部的滑块6***至安装槽501的内部，同理，人员可以通过转动螺纹杆703一端的卡块702***至卡槽601的内部，进而能够将卡块702卡入至卡槽601的内部，能够将上模具303固定安装到安装板302的内部，进而能够进一步提高装置在使用过程中的便捷性。
与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述当装置在这模具加工完成以后，人员无法快速的将模腔内部的模具进行取出，会在一定程度上影响对模具取出的工作效率，进而能够进一步提高装置取放工作效率的问题，本申请公开了一种压料成型模具，顶出机构9包括有电动推杆901和顶板902，电动推杆901固定安装在模腔801的底部，电动推杆901的顶部固定安装有顶板902；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，当装置在对模具冲压加工完成以后，此时人员可以通过外部控制器将电动推杆901开启，通过电动推杆901来带动顶板902向上进行移动，从而能够通过顶板902将模具由模腔801内部向外推出，从而能够快速的将加工好模具进行取出，进而能够进一步提高人员将加工好模具取出的工作效率，且能够进一步提高人员对于模具取出的工作效率。
工作原理：装置在对模具进行加工时，此时人员可以通过外部控制器将液压缸301开启，通过液压缸301来带动安装板302下方的上模具303进行下移，在安装板302滑动的过程中，则安装板302内部的限位块402会在限位槽401的内部滑动，从而能够通过限位槽401内部限位块402对安装板302滑动的过程中进行限位，进而能够进一步提高装置在对上模具303冲压过程中的进行定位，当装置在对模具冲压加工完成以后，此时人员可以通过外部控制器将电动推杆901开启，通过电动推杆901来带动顶板902向上进行移动，从而能够通过顶板902将模具由模腔801内部向外推出，从而能够快速的将加工好模具进行取出。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种压料成型模具，包括底座（1）；其特征在于：所述底座（1）的表面设置有支撑架（2），支撑架（2）的内侧设置有限位机构（4），底座（1）的表面固定安装有下模具（8），下模具（8）的内侧开设有模腔（801），模腔（801）的内部安装有顶出机构（9）；
所述限位机构（4）包括有限位槽（401）、限位块（402）和弹簧（403），所述限位槽（401）对称开设在支撑架（2）内侧的左右两侧，限位槽（401）的内部滑动安装有限位块（402），限位块（402）的上方与限位槽（401）的内顶部固定安装有弹簧（403）；
所述顶出机构（9）包括有电动推杆（901）和顶板（902），所述电动推杆（901）固定安装在模腔（801）的底部，电动推杆（901）的顶部固定安装有顶板（902）。
2.根据权利要求1所述的一种压料成型模具，其特征在于：所述支撑架（2）的内侧固定安装有液压机构（3），液压机构（3）包括有液压缸（301）、安装板（302）和上模具（303），所述液压缸（301）对称固定安装在支撑架（2）的底部，液压缸（301）的底部固定安装有安装板（302），安装板（302）的底部安装有上模具（303）。
3.根据权利要求1所述的一种压料成型模具，其特征在于：所述限位块（402）的横截面呈“T”形结构，限位块（402）的内侧与安装板（302）的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种压料成型模具，其特征在于：所述安装板（302）的底部对称设置有安装块（5），安装块（5）的内侧开设有安装槽（501），安装槽（501）的一侧设置有固定机构（7）。
5.根据权利要求2所述的一种压料成型模具，其特征在于：所述上模具（303）的底部对称固定安装有滑块（6），滑块（6）的内侧开设有卡槽（601）。
6.根据权利要求4所述的一种压料成型模具，其特征在于：所述固定机构（7）包括有转动槽（701）、卡块（702）和螺纹杆（703），所述转动槽（701）开设在安装块（5）的一侧，转动槽（701）的内部固定安装有卡块（702），卡块（702）的另一端转动安装有螺纹杆（703）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322640136.6U CN221047119U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种压料成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322640136.6U CN221047119U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种压料成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221047119U true CN221047119U (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=91202005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322640136.6U Active CN221047119U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种压料成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221047119U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322640136.6U patent/CN221047119U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112620417B (zh) | 一种高精度的可灵活成型折弯模具 | |
| CN210816910U (zh) | 一种电器触头冲压模具 | |
| CN211136185U (zh) | 一种模具装配设备 | |
| CN211135101U (zh) | 一种连杆式冲压设备 | |
| CN211542145U (zh) | 一种高效的全自动气缸机壳脱模模具 | |
| CN221047119U (zh) | 一种压料成型模具 | |
| CN216884928U (zh) | 一种具有精确定位功能的精密模具 | |
| CN112719254B (zh) | 一种用于加工模具钢的液压顶出脱模装置 | |
| CN211492449U (zh) | 一种便于夹紧的加工模具 | |
| CN210414259U (zh) | 一种新型的模具固定装置 | |
| CN211638031U (zh) | 一种冲压机床的模具定位机构 | |
| CN209775394U (zh) | 模具夹持设备 | |
| CN218925973U (zh) | 一种汽车高强钢板精密构件冲压模具 | |
| CN221289176U (zh) | 一种缸体压铸成型模具 | |
| CN221159470U (zh) | 一种铝型材用模具固定装置 | |
| CN218110113U (zh) | 一种用于汽车配件模具的夹持装置 | |
| CN211276242U (zh) | 一种可快速连接固定的冲压模具 | |
| CN220426533U (zh) | 一种金属制品冲压用的冲压模具 | |
| CN216095982U (zh) | 一种便于出模的冲压盲孔花齿轴加工模具 | |
| CN219055146U (zh) | 一种玩具生产用快速脱模模具 | |
| CN112828165B (zh) | 一种引线框架用生产模具的夹紧结构及其工作方法 | |
| CN218697791U (zh) | 一种油石成型机构 | |
| CN220329698U (zh) | 一种不锈钢模具加工用冲压装置 | |
| CN220092772U (zh) | 一种汽车配件加工用模具 | |
| CN220361865U (zh) | 一种锂电池外壳冲压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |