CN221045982U - 一种染色加工用染液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染色加工用染液搅拌装置，涉及染液搅拌技术领域。本实用新型包括搅拌装置。本实用新型通过转动固定架的力与桶盖、凹槽、固定块和滚筒等组件相互配合，实现了通过固定架一端在固定块内的通孔B转动，从而带动其另一端的固定杆进行位移，再通过固定杆的位移，使其转动连接的滚筒与桶盖顶部的凹槽卡接的作用，达到了通过滚筒与凹槽的卡接，使桶盖与搅拌桶固定且密封，防止在搅拌时染液的倾洒的效果，再通过电机驱动转杆的力与扇叶、搅拌桶和底座等组件相互配合，实现了通过电机的输出轴驱动其固定连接的转杆进行转动，再通过转杆的转动带动其圆周面上固定连接的扇叶进行转动的作用，达到了搅拌染液的效果。

Description

一种染色加工用染液搅拌装置

技术领域

本实用新型属于染液搅拌技术领域，特别是涉及一种染色加工用染液搅拌装置。

背景技术

纺织生产中需对织物进行染色加工，染液是染色必备的工艺材料，染液使用前需对染液进行调配混合，以确保染液使用时染色的牢度和均匀度，现有的染液搅拌装置多为单一的罐体进行混合搅拌，此类搅拌装置不仅效率，且混合效果差，仍需进一步改进。

根据公式的一种印染用印染液搅拌装置（公开号：CN213032354U），包括方形架，方形架的内底壁插接有短轴，短轴远离方形架内底壁的一端固定连接有搅拌桶，搅拌桶的外表面套接有第一支撑板，第一支撑板固定连接在方形架的左侧内壁上。该印染用印染液搅拌装置，通过设置第二皮带、丝杆、圆板和第二支撑板，从而使旋转轴通过第二皮带带动丝杆转动的时候不会使圆板进行转动，同时通过设置螺纹套、铰接杆、滑块和弹簧，从而可以使滑块进行移动，同时通过设置伸缩机构、竖杆、横杆和活动杆，从而可以全面的对搅拌桶中的染液进行搅拌，从而解决了现有的染液搅拌装置在搅拌桶中容易出现沉淀的问题，但上述装置中通过方形架和短轴等组件相互配合，难以实现完全密封，在搅拌的过程中，液体会从滑槽中洒出，有待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种染色加工用染液搅拌装置，通过转动固定架的力与桶盖、凹槽、固定块和滚筒等组件相互配合，实现了通过固定架一端在固定块内的通孔B转动，从而带动其另一端的固定杆进行位移，再通过固定杆的位移，使其转动连接的滚筒与桶盖顶部的凹槽卡接的作用，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种染色加工用染液搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置内部设置有密封装置，所述搅拌装置包括底座，所述底座顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内壁底部开设有通孔A，所述底座内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆的一端，所述转杆的另一端圆周面上固定连接有扇叶，所述搅拌桶圆周面上开设有矩形槽，所述矩形槽内壁上固定连接有观察板；

所述密封装置包括桶盖和滚筒，所述桶盖顶部开设有凹槽，所述搅拌桶的圆周面固定连接有固定块，所述固定块两侧开设有通孔B，所述通孔B内壁转动连接有固定架的一端，所述固定架的另一端固定连接有固定杆，所述滚筒两侧开设有通孔C，所述固定杆通过通孔C贯穿于滚筒，且与滚筒转动连接，所述桶盖圆周面上固定连接有密封圈。

进一步地，所述转杆一端通过通孔A贯穿于搅拌桶，且与搅拌桶转动连接，所述扇叶的数量为三个，且沿圆周阵列在转杆的圆周面上。上述设计有利于更均匀的搅拌染液。

进一步地，所述观察板的尺寸与矩形槽的尺寸一致，所述观察板的材质为透明玻璃材质。上述设计有利于观察桶内染液在搅拌时的变化。

进一步地，所述固定块的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称，所述固定架的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称。上述设计有利于更好地固定桶盖搅拌桶。

进一步地，所述固定杆的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称，所述滚筒的数量为两个，且沿搅拌桶的竖直中轴线相互对称。上述设计有利于滚筒与桶盖顶部的凹槽更好地卡接。

进一步地，所述通孔B的尺寸与固定架的尺寸一致。上述设计有利于固定架在转动时不抖动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的一种染色加工用染液搅拌装置，本申请通过转动固定架的力与桶盖、凹槽、固定块和滚筒等组件相互配合，实现了通过固定架一端在固定块内的通孔B转动，从而带动其另一端的固定杆进行位移，再通过固定杆的位移，使其转动连接的滚筒与桶盖顶部的凹槽卡接的作用，达到了通过滚筒与凹槽的卡接，使桶盖与搅拌桶固定且密封，防止在搅拌时染液的倾洒的效果。

2、本实用新型的一种染色加工用染液搅拌装置，本申请通过电机驱动转杆的力与扇叶、搅拌桶和底座等组件相互配合，实现了通过电机的输出轴驱动其固定连接的转杆进行转动，再通过转杆的转动带动其圆周面上固定连接的扇叶进行转动的作用，达到了搅拌染液的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶处剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型的电机处放大三维结构示意图；

图4为本实用新型的三维结构示意图中A的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌装置；101、底座；102、搅拌桶；103、矩形槽；104、观察板；105、电机；106、转杆；107、扇叶；108、通孔A；2、密封装置；201、桶盖；202、凹槽；203、固定块；204、通孔B；205、固定架；206、固定杆；207、通孔C；208、滚筒；209、密封圈。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种染色加工用染液搅拌装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1内部设置有密封装置2，搅拌装置1包括底座101，底座101顶部固定连接有搅拌桶102，搅拌桶102内壁底部开设有通孔A108，底座101内壁底部固定连接有电机105，电机105的输出轴固定连接有转杆106的一端，转杆106的另一端圆周面上固定连接有扇叶107，搅拌桶102圆周面上开设有矩形槽103，矩形槽103内壁上固定连接有观察板104；

密封装置2包括桶盖201和滚筒208，桶盖201顶部开设有凹槽202，搅拌桶102的圆周面固定连接有固定块203，固定块203两侧开设有通孔B204，通孔B204内壁转动连接有固定架205的一端，固定架205的另一端固定连接有固定杆206，滚筒208两侧开设有通孔C207，固定杆206通过通孔C207贯穿于滚筒208，且与滚筒208转动连接，桶盖201圆周面上固定连接有密封圈209。

转杆106一端通过通孔A108贯穿于搅拌桶102，且与搅拌桶102转动连接，扇叶107的数量为三个，且沿圆周阵列在转杆106的圆周面上。上述设计有利于更均匀的搅拌染液。

观察板104的尺寸与矩形槽103的尺寸一致，观察板104的材质为透明玻璃材质。上述设计有利于观察桶内染液在搅拌时的变化。

固定块203的数量为两个，且沿搅拌桶102的竖直中轴线相互对称，固定架205的数量为两个，且沿搅拌桶102的竖直中轴线相互对称。上述设计有利于更好地固定桶盖201搅拌桶102。

固定杆206的数量为两个，且沿搅拌桶102的竖直中轴线相互对称，滚筒208的数量为两个，且沿搅拌桶102的竖直中轴线相互对称。上述设计有利于滚筒208与桶盖201顶部的凹槽202更好地卡接。

通孔B204的尺寸与固定架206的尺寸一致。上述设计有利于固定架206在转动时不抖动。

本实施例的一个具体应用为：本申请通过将需要搅拌的液体倒入搅拌桶102内，再将桶盖201盖在搅拌桶102上，再通过转动固定架205，使固定架205的一端在固定块206内的通孔B204内转动，从而带动其另一端的固定杆206进行位移，再通过固定杆206的位移，使其转动连接的滚筒208与桶盖201顶部的凹槽202卡接，达到了使桶盖201与搅拌桶102固定且密封的效果，还达到了防止在搅拌时染液的倾洒的效果，再通过底座101内的电机105的输出轴驱动转杆106进行旋转，再通过转杆106的转动带动其圆周面上固定连接的扇叶107进行转动，通过扇叶107的高速转动，从而达到了搅拌搅拌桶102内染液的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种染色加工用染液搅拌装置，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）内部设置有密封装置（2），所述搅拌装置（1）包括底座（101），所述底座（101）顶部固定连接有搅拌桶（102），所述搅拌桶（102）内壁底部开设有通孔A（108），所述底座（101）内壁底部固定连接有电机（105），所述电机（105）的输出轴固定连接有转杆（106）的一端，所述转杆（106）的另一端圆周面上固定连接有扇叶（107），所述搅拌桶（102）圆周面上开设有矩形槽（103），所述矩形槽（103）内壁上固定连接有观察板（104）；

所述密封装置（2）包括桶盖（201）和滚筒（208），所述桶盖（201）顶部开设有凹槽（202），所述搅拌桶（102）的圆周面固定连接有固定块（203），所述固定块（203）两侧开设有通孔B（204），所述通孔B（204）内壁转动连接有固定架（205）的一端，所述固定架（205）的另一端固定连接有固定杆（206），所述滚筒（208）两侧开设有通孔C（207），所述固定杆（206）通过通孔C（207）贯穿于滚筒（208），且与滚筒（208）转动连接，所述桶盖（201）圆周面上固定连接有密封圈（209）。

2.根据权利要求1所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述转杆（106）一端通过通孔A（108）贯穿于搅拌桶（102），且与搅拌桶（102）转动连接，所述扇叶（107）的数量为三个，且沿圆周阵列在转杆（106）的圆周面上。

3.根据权利要求2所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述观察板（104）的尺寸与矩形槽（103）的尺寸一致，所述观察板（104）的材质为透明玻璃材质。

4.根据权利要求3所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述固定块（203）的数量为两个，且沿搅拌桶（102）的竖直中轴线相互对称，所述固定架（205）的数量为两个，且沿搅拌桶（102）的竖直中轴线相互对称。

5.根据权利要求4所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述固定杆（206）的数量为两个，且沿搅拌桶（102）的竖直中轴线相互对称，所述滚筒（208）的数量为两个，且沿搅拌桶（102）的竖直中轴线相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种染色加工用染液搅拌装置，其特征在于，所述通孔B（204）的尺寸与固定架（205）的尺寸一致。