CN221043387U - 一种电路板表面贴装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板表面贴装定位装置，包括基座，所述基座顶面中部开设有凹槽，且其顶面于凹槽四周均开设有安装槽，所述安装槽内安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板，所述凹槽内部设有固定框，所述固定框顶部固接有承载板，内部设有多个固定环，下方设有抽气管，所述承载板上开设有若干通风孔，所述抽气管顶部连接有多个支管，所述固定框的四个拐角处均设有缓冲组件。本实用新型设计合理，结构简单，实现电路板的自动摆正，同时提升了电路板贴装的安全性，实用性强。

Description

一种电路板表面贴装定位装置

技术领域

本实用新型涉及供电领域，具体是一种电路板表面贴装定位装置。

背景技术

电路板贴装是在电路板生产线中，在点胶或丝网印刷之后，把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种工序，在进行电路板贴装时需要使用定位装置对电路板进行定位。

经专利检索发现，公开号为CN208369976U的中国专利公开了一种电路板贴装机，该装置通过负压将电路板吸附定位，从而便于控制吸附力，适用于不同尺寸和材质的电路板；此外，其便于组装和拆卸，方便调节基座尺寸，成本较低，能够缓冲加工时的压力，降低电路板受损风险。但是在实际应用中，该装置仅通过四个孔位对电路板进行吸附，吸附效果差，且电路板的受力不均匀，容易导致电路板的损坏；其次该装置需要人工对电路板摆正以便于后续的贴装，但人工摆正效率低且不精确，不利于电路板表面后续的贴装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种电路板表面贴装定位装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种电路板表面贴装定位装置，包括基座，所述基座顶面中部开设有凹槽，且其顶面于凹槽四周均开设有安装槽，所述安装槽内安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板，所述凹槽内部设有固定框，所述固定框顶部固接有承载板，内部设有多个固定环，下方设有抽气管，所述承载板上开设有若干通风孔，所述抽气管顶部连接有多个支管，所述固定框的四个拐角处均设有缓冲组件。

进一步，所述固定环的顶部固接于承载板，底部固接于固定框内底面。

进一步，所述固定环的为矩形环状结构，且数量设有三个，三个固定环将固定框内部分隔成四个空腔。

进一步，所述支管的顶部延伸至空腔内部，并于空腔内部安装有电磁阀。

进一步，所述抽气管为T型管，所述基座底面开设有与凹槽相连通的通孔，所述抽气管的底部穿过通孔后延伸至基座外侧。

进一步，所述缓冲组件包括T型板，所述T型板中间穿设有限位杆，所述限位杆外侧于T型板下方套设有弹簧。

进一步，所述凹槽的内壁上开设有与T型板相适配的限位槽，所述限位杆的两端固接于限位槽内部的上下端面。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型通过气缸的收缩带动推板移动，能够将电路板推动到指定位置并摆正，开启位于电路板下方内侧空腔内部支管上的电磁阀，即能够完成电路板的定位固定，若干个通孔共同对电路板进行吸附固定，使得其受力均匀，有效降低电路板损坏的风险，电路板受到的压力T型板上，促使T型板对弹簧产生挤压，可以有效避免电路板收到压力过大导致的损坏。本实用新型设计合理，结构简单，实现电路板的自动摆正，同时提升了电路板贴装的安全性，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是固定框的安装结构示意图。

图3是固定框与承载板和抽气管的连接结构示意图。

图4是固定框的内部结构示意图。

如图所示：1、基座；2、气缸；3、推板；4、固定框；5、承载板；6、固定环；7、抽气管；8、支管；9、T型板；10、限位杆；11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种电路板表面贴装定位装置，包括基座1，基座1顶面中部开设有凹槽，且其顶面于凹槽四周均开设有安装槽，安装槽内安装有气缸2，气缸2的输出端安装有推板3，通过气缸2的收缩带动推板3移动，能够使得推板3将电路板推动到指定位置并摆正，以便于后期的贴装。

凹槽内部设有固定框4，固定框4顶部固接有承载板5，内部设有多个固定环6，下方设有抽气管7，承载板5上开设有若干通风孔，固定环6的为矩形环状结构，且其顶部固接于承载板5，底部固接于固定框4内底面，固定环6的数量设有三个，三个固定环6将固定框4内部分隔成四个空腔，抽气管7顶部连接有多个支管8，支管8的顶部延伸至空腔内部，并于空腔内部安装有电磁阀，抽气管7为T型管，基座1底面开设有与凹槽相连通的通孔，抽气管7的底部穿过通孔后延伸至基座1外侧。将抽气管7连接至外部真空泵，通过固定环6的设计，能够在承载板5的顶部放置电路板时，开启位于电路板下方内侧空腔内部支管8上的电磁阀，即能够完成电路板的定位固定，通过若干个通孔共同对电路板进行吸附固定，使得其受力均匀，有效降低电路板损坏的风险。

固定框4的四个拐角处均设有缓冲组件，缓冲组件包括T型板9，T型板9中间穿设有限位杆10，限位杆10外侧于T型板9下方套设有弹簧11，凹槽的内壁上开设有与T型板9相适配的限位槽，限位杆10的两端固接于限位槽内部的上下端面。在对电路板进行贴装时，电路板受到的压力通过承载板5和固定框4传递到T型板9上，促使T型板9对弹簧11产生挤压，进而可以有效避免电路板收到压力过大导致的损坏，进一步提升电路板贴装的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电路板表面贴装定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶面中部开设有凹槽，且其顶面于凹槽四周均开设有安装槽，所述安装槽内安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端安装有推板(3)，所述凹槽内部设有固定框(4)，所述固定框(4)顶部固接有承载板(5)，内部设有多个固定环(6)，下方设有抽气管(7)，所述承载板(5)上开设有若干通风孔，所述抽气管(7)顶部连接有多个支管(8)，所述固定框(4)的四个拐角处均设有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种电路板表面贴装定位装置，其特征在于：所述固定环(6)的顶部固接于承载板(5)，底部固接于固定框(4)内底面。

3.根据权利要求2所述的一种电路板表面贴装定位装置，其特征在于：所述固定环(6)的为矩形环状结构，且数量设有三个，三个固定环(6)将固定框(4)内部分隔成四个空腔。

4.根据权利要求3所述的一种电路板表面贴装定位装置，其特征在于：所述支管(8)的顶部延伸至空腔内部，并于空腔内部安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种电路板表面贴装定位装置，其特征在于：所述抽气管(7)为T型管，所述基座(1)底面开设有与凹槽相连通的通孔，所述抽气管(7)的底部穿过通孔后延伸至基座(1)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种电路板表面贴装定位装置，其特征在于：所述缓冲组件包括T型板(9)，所述T型板(9)中间穿设有限位杆(10)，所述限位杆(10)外侧于T型板(9)下方套设有弹簧(11)。

7.根据权利要求6所述的一种电路板表面贴装定位装置，其特征在于：所述凹槽的内壁上开设有与T型板(9)相适配的限位槽，所述限位杆(10)的两端固接于限位槽内部的上下端面。