CN221040914U - 一种直流无刷开关换向信号切换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流无刷开关换向信号切换结构，包括开关壳体和信号切换电路板，开关壳体的外侧设置有拨杆座；开关壳体内设置有转换滑块，开关壳体内设置有转换滑槽；信号切换电路板的侧面设置有第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔；触片安装槽内设置有C形抵压触片；拨杆座上设置有与转换滑块相连接的拨动结构；C形抵压触片的一端始终抵接在第一导电铜箔上，另一端随转换滑块的移动抵接在第二导电铜箔或第三导电铜箔上实现信号切换。本实用新型的结构设置合理，其通过设置转换滑块，配合转换滑块上的C形抵压触片，实现换向信号的切换，其不但使用平稳性可靠，拆装便捷且有利于降低成本，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于直流无刷开关技术领域，具体涉及一种直流无刷开关换向信号切换结构。
背景技术
现有技术的无刷电动工具开关换向多是采用三个静止五金接触片与电路板之间采用锡焊进行电连接后，再通过一个可活动五金接触片与静止的三个静止五金片进行导电与断开的切换实现信号的切换，其虽然也可以实现信号的切换操作，但是其生产工艺繁琐，而且生产成本较高，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且适用性强的一种直流无刷开关换向信号切换结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种直流无刷开关换向信号切换结构，包括开关壳体和信号切换电路板，所述开关壳体的外侧设置有拨杆座；
所述开关壳体内设置有转换滑块，所述开关壳体内设置有转换滑槽，所述转换滑块设置在所述转换滑槽内；
所述信号切换电路板的侧面设置有第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔，且第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔处于同一直线上；
所述转换滑块的侧面设置有触片安装槽；
所述触片安装槽内设置有C形抵压触片，且C形抵压触片的两端伸出转换滑块的侧面；
所述拨杆座上设置有与所述转换滑块相连接的拨动结构；
所述C形抵压触片的一端始终抵接在第一导电铜箔上，另一端随转换滑块的移动抵接在第二导电铜箔或第三导电铜箔上实现信号切换。
进一步优选为：所述触片安装槽的中部顶壁和底壁设置有避位槽；
所述C形抵压触片的顶面和底面中部均一体成型有限位凸起，所述限位凸起的对称边沿一体成型有卡位弹片；
所述限位凸起卡入所述避位槽内并通过卡位弹片抵压定位。
进一步优选为：所述拨动结构包括拨杆和传动片；
所述转换滑块的顶面固定有凸柱；
所述传动片的中部设置有倾斜条形槽；
所述传动片的端部与拨杆的端部通过销轴可旋转连接；
所述凸柱可移动设置在所述倾斜条形槽内；
所述拨杆动作并使凸柱在倾斜条形槽内移动，带动转换滑块平移。
进一步优选为：所述传动片的端部设置有复位弹片；
所述复位弹片与销轴设置在传动片的对称端边上。
进一步优选为：所述第一导电铜箔的长度大于第二导电铜箔的长度，所述第二导电铜箔的长度与第三导电铜箔的长度相同。
进一步优选为：所述拨杆座上设置有弧形凹槽；
所述拨杆上远离传动片的一端设置有手柄，所述手柄的底端贴附在弧形凹槽的槽壁上。
进一步优选为：所述转换滑块为绝缘塑料滑块。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过设置转换滑块，配合转换滑块上的C形抵压触片及信号切换电路板上的第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔，当操作拨动结构时，转换滑块在开关壳体内平移，从而使C形抵压触片抵接在第一导电铜箔与第二导电铜箔或第一导电铜箔与第三导电铜箔上，实现换向信号的切换，其不但使用平稳性可靠，而且可以根据需要进行更换及维护，拆装便捷且有利于降低成本，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的***结构示意图；
图3为本实用新型中转换滑块的具体结构示意图；
图4为本实用新型中信号切换电路板的具体结构示意图；
图5为本实用新型中壳体内部结构示意图；
图6为本实用新型中C形抵压触片的具体结构示意图。
附图标记：开关壳体1、信号切换电路板2、拨杆座3、转换滑块4、转换滑槽5、第一导电铜箔6、第二导电铜箔7、第三导电铜箔8、触片安装槽9、C形抵压触片10、拨动结构11、拨杆111、传动片112、倾斜条形槽113、销轴114、避位槽12、限位凸起13、卡位弹片14、凸柱15、复位弹片16、弧形凹槽17、手柄18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图6所示，一种直流无刷开关换向信号切换结构，包括开关壳体1和信号切换电路板2，所述开关壳体的外侧设置有拨杆座3；本实施例中，其开关壳体和信号切换电路板均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，其拨杆座为现有技术的常规结构，其通过螺杆或连接筋杆固定在开关壳体的外侧。
所述开关壳体内设置有转换滑块4，所述开关壳体内设置有转换滑槽5，所述转换滑块设置在所述转换滑槽内；本实施例中，其转换滑槽的长度大于转换滑块的长度，从而转换滑块可以在转换滑槽内平移。
所述信号切换电路板的侧面设置有第一导电铜箔6、第二导电铜箔7和第三导电铜箔8，且第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔处于同一直线上；本实施例中，所述第一导电铜箔的长度大于第二导电铜箔的长度，所述第二导电铜箔的长度与第三导电铜箔的长度相同。其电路板上，第一导电铜箔连接在信号切换电路板上的信输出端；而第二导电铜箔和第三导电铜箔分别连接在信号切换电路板上不同信号输入端，同时由于第一导电铜箔的长度较长，故而C形抵压触片的一端在平移时可以始终保证其与第一导电铜箔电连接；C形抵压触片的另一端在平移时可以分别抵接在第二导电铜箔或第三导电铜箔上实现切换。
所述转换滑块的侧面设置有触片安装槽9；所述触片安装槽内设置有C形抵压触片10，且C形抵压触片的两端伸出转换滑块的侧面；所述拨杆座上设置有与所述转换滑块相连接的拨动结构11；其中，所述转换滑块为绝缘塑料滑块。而C形抵压触片为铜材触片，可以保证连接的平稳性和有效性，而且在实际应用过程中，为了提高C形抵压触片的安装平稳性和可靠性，其所述触片安装槽的中部顶壁和底壁设置有避位槽12；所述C形抵压触片的顶面和底面中部均一体成型有限位凸起13，所述限位凸起的对称边沿一体成型有卡位弹片14；在安装时，所述限位凸起卡入所述避位槽内并通过卡位弹片抵压定位。采用上述结构，可以保证C形抵压触片安装的平稳性，可以有效的防止其松动或移位，同时也提高了安装的便捷性，实用性强。
其中，所述C形抵压触片的一端始终抵接在第一导电铜箔上，另一端随转换滑块的移动抵接在第二导电铜箔或第三导电铜箔上实现信号切换。
并且其中，所述拨动结构11包括拨杆111和传动片112；所述转换滑块的顶面固定有凸柱15；所述传动片的中部设置有倾斜条形槽113；所述传动片的端部与拨杆的端部通过销轴114可旋转连接；所述凸柱可移动设置在所述倾斜条形槽内；在使用过程中，所述拨杆动作并使凸柱在倾斜条形槽内移动，带动转换滑块平移。通过倾斜条形槽的导向，在拨杆动作时，使凸柱可以在倾斜条形槽内移动，从而带动转换滑块平移，实现C形抵压触片的接触调节，实现信号切换控制。
所述传动片的端部设置有复位弹片16；其主要是用于传动片的复位操作。所述复位弹片与销轴设置在传动片的对称端边上。
所述拨杆座上设置有弧形凹槽17；所述拨杆上远离传动片的一端设置有手柄18，所述手柄的底端贴附在弧形凹槽的槽壁上。其可以通过弧形凹槽进行导向，保证拨杆动作的有效性。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过设置转换滑块，配合转换滑块上的C形抵压触片及信号切换电路板上的第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔，当操作拨动结构时，转换滑块在开关壳体内平移，从而使C形抵压触片抵接在第一导电铜箔与第二导电铜箔或第一导电铜箔与第三导电铜箔上，实现换向信号的切换，其不但使用平稳性可靠，而且可以根据需要进行更换及维护，拆装便捷且有利于降低成本，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种直流无刷开关换向信号切换结构，包括开关壳体和信号切换电路板，其特征在于：所述开关壳体的外侧设置有拨杆座；
所述开关壳体内设置有转换滑块，所述开关壳体内设置有转换滑槽，所述转换滑块设置在所述转换滑槽内；
所述信号切换电路板的侧面设置有第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔，且第一导电铜箔、第二导电铜箔和第三导电铜箔处于同一直线上；
所述转换滑块的侧面设置有触片安装槽；
所述触片安装槽内设置有C形抵压触片，且C形抵压触片的两端伸出转换滑块的侧面；
所述拨杆座上设置有与所述转换滑块相连接的拨动结构；
所述C形抵压触片的一端始终抵接在第一导电铜箔上，另一端随转换滑块的移动抵接在第二导电铜箔或第三导电铜箔上实现信号切换。
2.根据权利要求1所述的一种直流无刷开关换向信号切换结构，其特征在于：所述触片安装槽的中部顶壁和底壁设置有避位槽；
所述C形抵压触片的顶面和底面中部均一体成型有限位凸起，所述限位凸起的对称边沿一体成型有卡位弹片；
所述限位凸起卡入所述避位槽内并通过卡位弹片抵压定位。
3.根据权利要求2所述的一种直流无刷开关换向信号切换结构，其特征在于：所述拨动结构包括拨杆和传动片；
所述转换滑块的顶面固定有凸柱；
所述传动片的中部设置有倾斜条形槽；
所述传动片的端部与拨杆的端部通过销轴可旋转连接；
所述凸柱可移动设置在所述倾斜条形槽内；
所述拨杆动作并使凸柱在倾斜条形槽内移动，带动转换滑块平移。
4.根据权利要求3所述的一种直流无刷开关换向信号切换结构，其特征在于：所述传动片的端部设置有复位弹片；
所述复位弹片与销轴设置在传动片的对称端边上。
5.根据权利要求4所述的一种直流无刷开关换向信号切换结构，其特征在于：所述第一导电铜箔的长度大于第二导电铜箔的长度，所述第二导电铜箔的长度与第三导电铜箔的长度相同。
6.根据权利要求5所述的一种直流无刷开关换向信号切换结构，其特征在于：所述拨杆座上设置有弧形凹槽；
所述拨杆上远离传动片的一端设置有手柄，所述手柄的底端贴附在弧形凹槽的槽壁上。
7.根据权利要求1所述的一种直流无刷开关换向信号切换结构，其特征在于：所述转换滑块为绝缘塑料滑块。
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