CN221039370U - 一种铝基板贴片测试装置 - Google Patents

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郭丰春
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Abstract

本实用新型公开了一种铝基板贴片测试装置,包括底座,所述底座一端开设有预留槽,所述预留槽内底部设置有加热组件,所述加热组件包括嵌设于预留槽内底部的导热板,所述导热板内部通过螺栓等距固定有电加热丝,所述底座顶部通过螺栓固定有盒体,所述盒体内部通过安装座安装有电子调压器,所述盒体顶部通过螺栓固定有电线连接器。本实用新型通过电子调压器和电线连接器的设置,便于给予待测试的铝基板贴片供电,检测铝基板贴片是否可以正常亮起,通过电加热丝和导热板,再由导热垫和温度表检测并显示出铝基板贴片的温度,便于人员了解铝基板贴片的导热、散热能力。

Description

一种铝基板贴片测试装置
技术领域
本实用新型涉及铝基板贴片生产技术领域,特别涉及一种铝基板贴片测试装置。
背景技术
铝基板贴片是指安装在铝基板上的贴片LED,是一款简易的灯具,它的发光原理就是将电流通过化合物半导体,通过电子与空穴的结合,过剩的能量将以光的形式释出,达到发光的效果。
铝基板贴片在生产时,需要使用到测试装置对其进行检测,防止不良品流入市场。
现有的铝基板贴片测试装置不足之处在于:均是采用基于铝基板贴片通电,检测其是否可以正常亮起,但不能检测铝基板的导热、散热能力,如铝基板贴片加工影响铝基板的散热,长时间使用后会因高温导致贴片LED损坏。为此,我们提出一种铝基板贴片测试装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝基板贴片测试装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝基板贴片测试装置,包括底座,所述底座一端开设有预留槽,所述预留槽内底部设置有加热组件,所述加热组件包括嵌设于预留槽内底部的导热板,所述导热板内部通过螺栓等距固定有电加热丝,所述底座顶部通过螺栓固定有盒体,所述盒体内部通过安装座安装有电子调压器,所述盒体顶部通过螺栓固定有电线连接器;
所述底座顶部一端设置有测温组件,所述测温组件包括贯穿套设于底座顶部一端的套管,所述套管位于预留槽内部的底端胶合有导热垫,所述套管顶部通过安装架安装有温度表。
进一步地,所述底座一侧通过安装座安装有温控器,所述温控器的检测端位于导热板内部,所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
进一步地,所述电加热丝和导热板之间填充有氧化镁粉,所述导热板金属铜材料制成;金属铜材料制成的导热板,导热性能好。
进一步地,所述温度表的检测端位于导热垫内部,所述导热垫为导热硅橡胶材料制成,所述套管外侧套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于导热垫顶部;导热硅橡胶材料制成的导热垫,导热性能好,可以快速吸收铝基板的热量。
进一步地,所述电子调压器的操作端位于盒体外侧,所述电子调压器的电流输出端通过电源线与电线连接器的电流输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
将待测试的铝基板贴片电源线***电线连接器的电流输出端,操作电子调压器通过电线连接器给予铝基板贴片供电,观察铝基板贴片是否可以正常亮起,可以检测铝基板贴片是否合格,将待检测的铝基板贴片放在导热板上,电加热丝和导热板,对待检测的铝基板贴片进行加热,压缩弹簧推动导热垫下移压在铝基板贴片上,温度表通过导热垫检测并显示出铝基板贴片的温度,人员对比温控器上显示的温度和温度表上显示的温度,可以了解铝基板贴片的导热、散热能力。
附图说明
图1为本实用新型一种铝基板贴片测试装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝基板贴片测试装置的加热组件结构示意图。
图3为本实用新型一种铝基板贴片测试装置的测温组件结构示意图。
图中:1、底座;2、盒体;3、电子调压器;4、电线连接器;5、温控器;6、预留槽;7、加热组件;701、导热板;702、电加热丝;703、氧化镁粉;8、测温组件;801、套管;802、温度表;803、导热垫;804、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铝基板贴片测试装置,包括底座1,所述底座1一端开设有预留槽6,所述预留槽6内底部设置有加热组件7,所述加热组件7包括嵌设于预留槽6内底部的导热板701,所述导热板701内部通过螺栓等距固定有电加热丝702,所述底座1顶部通过螺栓固定有盒体2,所述盒体2内部通过安装座安装有电子调压器3,所述盒体2顶部通过螺栓固定有电线连接器4;
所述底座1顶部一端设置有测温组件8,所述测温组件8包括贯穿套设于底座1顶部一端的套管801,所述套管801位于预留槽6内部的底端胶合有导热垫803,所述套管801顶部通过安装架安装有温度表802。
其中,如图1和图2所示,所述底座1一侧通过安装座安装有温控器5,所述温控器5的检测端位于导热板701内部,所述温控器5的电流输出端通过电源线与电加热丝702的电流输入端构成电连接,通过温控器5可以控制电加热丝702加热及其加热温度。
其中,如图2所示,所述电加热丝702和导热板701之间填充有氧化镁粉703,所述导热板701金属铜材料制成,氧化镁粉703起到绝缘、导热的作用。
其中,如图3所示,所述温度表802的检测端位于导热垫803内部,所述导热垫803为导热硅橡胶材料制成,所述套管801外侧套设有压缩弹簧804,所述压缩弹簧804位于导热垫803顶部,导热垫803吸收铝基板的热量,便于温度表802检测。
其中,如图1所示,所述电子调压器3的操作端位于盒体2外侧,所述电子调压器3的电流输出端通过电源线与电线连接器4的电流输入端连接,电子调压器3的操作端位于盒体2外侧,方便人员操作。
需要说明的是,本实用新型为一种铝基板贴片测试装置,工作时,使用电源线将本装置与外部的电源连接,人员将待测试的铝基板贴片电源线***电线连接器4的电流输出端,操作电子调压器3通过电线连接器4给予铝基板贴片供电,观察铝基板贴片是否可以正常亮起,可以检测铝基板贴片是否合格,人员上拉套管801将待检测的铝基板贴片放在预留槽6内的导热板701上,设置温控器5的设定值控制电加热丝702加热,氧化镁粉703吸收电加热丝702加热后的温度并传导至导热板701上,对待检测的铝基板贴片进行加热,松开套管801后,压缩弹簧804推动其下移,使导热垫803压在铝基板贴片上,铝基板贴片受热后温度传导至导热垫803上,温度表802可以检测并显示出铝基板贴片的温度,人员对比温控器5上显示的温度和温度表802上显示的温度,可以了解铝基板贴片的导热、散热能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝基板贴片测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端开设有预留槽(6),所述预留槽(6)内底部设置有加热组件(7),所述加热组件(7)包括嵌设于预留槽(6)内底部的导热板(701),所述导热板(701)内部通过螺栓等距固定有电加热丝(702),所述底座(1)顶部通过螺栓固定有盒体(2),所述盒体(2)内部通过安装座安装有电子调压器(3),所述盒体(2)顶部通过螺栓固定有电线连接器(4);
所述底座(1)顶部一端设置有测温组件(8),所述测温组件(8)包括贯穿套设于底座(1)顶部一端的套管(801),所述套管(801)位于预留槽(6)内部的底端胶合有导热垫(803),所述套管(801)顶部通过安装架安装有温度表(802)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板贴片测试装置,其特征在于:所述底座(1)一侧通过安装座安装有温控器(5),所述温控器(5)的检测端位于导热板(701)内部,所述温控器(5)的电流输出端通过电源线与电加热丝(702)的电流输入端构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板贴片测试装置,其特征在于:所述电加热丝(702)和导热板(701)之间填充有氧化镁粉(703),所述导热板(701)金属铜材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板贴片测试装置,其特征在于:所述温度表(802)的检测端位于导热垫(803)内部,所述导热垫(803)为导热硅橡胶材料制成,所述套管(801)外侧套设有压缩弹簧(804),所述压缩弹簧(804)位于导热垫(803)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板贴片测试装置,其特征在于:所述电子调压器(3)的操作端位于盒体(2)外侧,所述电子调压器(3)的电流输出端通过电源线与电线连接器(4)的电流输入端连接。
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