CN221036849U - 一种回转窑辐射热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热回收技术领域，特别是涉及一种回转窑辐射热量回收装置，电机通过传动装置带动螺管转动，从而推动下壳上移至罩设在回转窑的下方，然后将上壳吊装在回转窑的上方并与下壳固定连接形成完整的圆筒，连接下支管和上支管，连接下排管和上排管，冷水自外接管进入第一吸热管和第二吸热管内对热量进行吸收，然后自热水管排出，通过导热板提高热量的传递吸收，通过风机带动上壳和下壳之间空气流动，加速热量的流动吸收；包括下壳和上壳，上壳的底部与下壳的顶部连接；还包括连接机构、支撑机构和热量回收机构，连接机构设置于下壳上与上壳连接，支撑机构设置于下壳的底部，热量回收机构设置于下壳和上壳上。
Description
技术领域
本实用新型涉及热回收技术领域，特别是涉及一种回转窑辐射热量回收装置。
背景技术
回转窑辐射热量回收装置是一种用于水泥、石灰等建筑材料生产加工过程中，对煅烧建筑材料的回转窑辐射处的热量进行回收，降低热量浪费的辅助装置，其在热回收技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202221593836.3的一种回转窑窑体辐射热回收装置的专利中公开了一种在回转窑筒体外侧设置导热罩，利于将回转窑筒体外侧的热量经过导热罩的循环水进行导出，进而利于加热后的循环水与水蒸汽用于其它工业生产中，并通过弧形安装杆内的滚珠不会使得导热罩对回转窑筒体增加转动阻力的热回收装置；但现有的回转窑辐射热量回收装置一般直接固定安装在回转窑的外侧，其安装灵活性一般，且需对回转窑进行检修时，难以将回收装置快速拆卸，影响检修效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装灵便，热量回收效率较高的回转窑辐射热量回收装置。
本实用新型的一种回转窑辐射热量回收装置，包括下壳和上壳，上壳的底部与下壳的顶部连接；还包括连接机构、支撑机构和热量回收机构，连接机构设置于下壳上与上壳连接，支撑机构设置于下壳的底部，热量回收机构设置于下壳和上壳上；在使用回转窑辐射热量回收装置时，将下壳移动至回转窑的下方，电机通过传动装置带动螺管转动，从而推动下壳上移至罩设在回转窑的下方，然后将上壳吊装在回转窑的上方并与下壳固定连接形成完整的圆筒，连接下支管和上支管，连接下排管和上排管，冷水自外接管进入第一吸热管和第二吸热管内对热量进行吸收，然后自热水管排出，通过导热板提高热量的传递吸收，通过风机带动上壳和下壳之间空气流动，加速热量的流动吸收，在需对回转窑检修时，通过螺柱配合螺套可快速拆卸分离上壳和下壳，操作简单便捷，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
优选的，连接机构包括下板、螺柱、上板和螺套，下板固定设置于下壳的上部，螺柱固定设置于下板的顶部，上板固定设置于上壳的下部，上板的中部设置有通孔，螺柱的顶部向上穿过通孔至上板的上方，螺套螺装于螺柱的上部并与上板的顶部接触；通过螺柱和螺套的配合将上壳和下壳紧密连接。
优选的，支撑机构包括底座、电机、螺管、螺杆、顶板和支撑架，底座位于下壳的下方，电机固定设置于底座的顶部，底座的内部设置有传动装置并与电机的输出端连接，螺管转动设置于底座的中部并与传动装置的输出端连接，螺杆的底部自螺管的顶部***并螺装于螺管内，顶板固定设置于螺杆的顶部，支撑架固定设置于顶板的顶部，支撑架的顶部与下壳的底部固定连接；电机通过传动装置带动螺管转动，从而推动下壳上移至罩设在回转窑的下方，然后将上壳吊装在回转窑的上方并与下壳固定连接形成完整的圆筒。
优选的，热量回收机构包括外接管、下支管、上支管、第一吸热管、第二吸热管、下排管、上排管和热水管，第一吸热管固定设置于下壳的中部，下支管固定设置于第一吸热管的前部右侧并向前伸出下壳，外接管设置于下支管的底部，第二吸热管固定设置于上壳的中部，上支管固定设置于第二吸热管的前部右端并向前伸出上壳，上支管的前部与下支管通过法兰连接，下排管固定设置于第一吸热管的后部左端并向后穿出下壳，热水管设置于第一吸热管的后部，上排管设置于第二吸热管的后部左端并向后穿出上壳，上排管的后部与下排管通过法兰连接；冷水自外接管进入第一吸热管和第二吸热管内对热量进行吸收，然后自热水管排出。
优选的，还包括导热板、支撑轮和风机，导热板设置有多组并均匀设置于上吸热管和下吸热管上，支撑轮转动设置于下壳的内端，风机固定设置于下壳上；通过支撑轮便于将下壳定位安装在回转窑的下方，通过风机加速上壳与下壳之间的空气流动，导热板将热量快速传递至第一吸热管和第二吸热管内。
优选的，还包括支杆、固定板、导向管、导向杆和万向轮，支杆固定设置于底座的顶部，固定板固定设置于支杆的中部，固定板的中部套设于螺管的上部，导向管固定设置于底座的顶部并向上穿过固定板，导向杆固定设置于顶板的底部，导向杆的底部向下***导向管内，万向轮设置于底座的底部；通过上述设置保持顶板的稳定。
优选的，还包括封环，封环固定设置于下壳和上壳的端部；通过上述设置对上壳和下壳的端部进行封闭。
优选的，还包括吊环，吊环固定设置于上壳的顶部。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用回转窑辐射热量回收装置时，将下壳移动至回转窑的下方，电机通过传动装置带动螺管转动，从而推动下壳上移至罩设在回转窑的下方，然后将上壳吊装在回转窑的上方并与下壳固定连接形成完整的圆筒，连接下支管和上支管，连接下排管和上排管，冷水自外接管进入第一吸热管和第二吸热管内对热量进行吸收，然后自热水管排出，通过导热板提高热量的传递吸收，通过风机带动上壳和下壳之间空气流动，加速热量的流动吸收，在需对回转窑检修时，通过螺柱配合螺套可快速拆卸分离上壳和下壳，操作简单便捷，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴视结构示意图；
图3是本实用新型的前视结构示意图；
图4是本实用新型的左视结构示意图；
图5是本实用新型的右视结构示意图；
图6是本实用新型的下壳的俯视结构示意图；
图7是本实用新型的下壳的轴视结构示意图；
附图中标记：1、下壳；2、上壳；3、下板；4、螺柱；5、上板；6、螺套；7、底座；8、电机；9、螺管；10、螺杆；11、顶板；12、支撑架；13、外接管；14、下支管；15、上支管；16、第一吸热管；17、第二吸热管；18、下排管；19、上排管；20、热水管；21、导热板；22、支撑轮；23、风机；24、支杆；25、固定板；26、导向管；27、导向杆；28、万向轮；29、封环；30、吊环。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种回转窑辐射热量回收装置，包括下壳1和上壳2，上壳2的底部与下壳1的顶部连接；还包括连接机构、支撑机构和热量回收机构，连接机构设置于下壳1上与上壳2连接，支撑机构设置于下壳1的底部，热量回收机构设置于下壳1和上壳2上，连接机构包括下板3、螺柱4、上板5和螺套6，下板3固定设置于下壳1的上部，螺柱4固定设置于下板3的顶部，上板5固定设置于上壳2的下部，上板5的中部设置有通孔，螺柱4的顶部向上穿过通孔至上板5的上方，螺套6螺装于螺柱4的上部并与上板5的顶部接触，支撑机构包括底座7、电机8、螺管9、螺杆10、顶板11和支撑架12，底座7位于下壳1的下方，电机8固定设置于底座7的顶部，底座7的内部设置有传动装置并与电机8的输出端连接，螺管9转动设置于底座7的中部并与传动装置的输出端连接，螺杆10的底部自螺管9的顶部***并螺装于螺管9内，顶板11固定设置于螺杆10的顶部，支撑架12固定设置于顶板11的顶部，支撑架12的顶部与下壳1的底部固定连接，支杆24固定设置于底座7的顶部，固定板25固定设置于支杆24的中部，固定板25的中部套设于螺管9的上部，导向管26固定设置于底座7的顶部并向上穿过固定板25，导向杆27固定设置于顶板11的底部，导向杆27的底部向下***导向管26内，万向轮28设置于底座7的底部，吊环30固定设置于上壳2的顶部；将下壳1移动至回转窑的下方，电机8通过传动装置带动螺管9转动，从而推动下壳1上移至罩设在回转窑的下方，然后将上壳2吊装在回转窑的上方并与下壳1固定连接形成完整的圆筒。
实施例2
一种回转窑辐射热量回收装置，包括下壳1和上壳2，上壳2的底部与下壳1的顶部连接；还包括连接机构、支撑机构和热量回收机构，连接机构设置于下壳1上与上壳2连接，支撑机构设置于下壳1的底部，热量回收机构设置于下壳1和上壳2上，热量回收机构包括外接管13、下支管14、上支管15、第一吸热管16、第二吸热管17、下排管18、上排管19和热水管20，第一吸热管16固定设置于下壳1的中部，下支管14固定设置于第一吸热管16的前部右侧并向前伸出下壳1，外接管13设置于下支管14的底部，第二吸热管17固定设置于上壳2的中部，上支管15固定设置于第二吸热管17的前部右端并向前伸出上壳2，上支管15的前部与下支管14通过法兰连接，下排管18固定设置于第一吸热管16的后部左端并向后穿出下壳1，热水管20设置于第一吸热管16的后部，上排管19设置于第二吸热管17的后部左端并向后穿出上壳2，上排管19的后部与下排管18通过法兰连接，导热板21设置有多组并均匀设置于上吸热管和下吸热管上，支撑轮22转动设置于下壳1的内端，风机23固定设置于下壳1上，封环29固定设置于下壳1和上壳2的端部；冷水自外接管13进入第一吸热管16和第二吸热管17内对热量进行吸收，然后自热水管20排出，通过导热板21提高热量的传递吸收，通过风机23带动上壳2和下壳1之间空气流动，加速热量的流动吸收。
如图1至图7所示，本实用新型的一种回转窑辐射热量回收装置，在使用回转窑辐射热量回收装置时，将下壳1移动至回转窑的下方，电机8通过传动装置带动螺管9转动，从而推动下壳1上移至罩设在回转窑的下方，然后将上壳2吊装在回转窑的上方并与下壳1固定连接形成完整的圆筒，连接下支管14和上支管15，连接下排管18和上排管19，冷水自外接管13进入第一吸热管16和第二吸热管17内对热量进行吸收，然后自热水管20排出，通过导热板21提高热量的传递吸收，通过风机23带动上壳2和下壳1之间空气流动，加速热量的流动吸收，在需对回转窑检修时，通过螺柱4配合螺套6可快速拆卸分离上壳2和下壳1，操作简单便捷，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
本实用新型的一种回转窑辐射热量回收装置的电机、传动装置、风机、第一吸热管、第二吸热管和导热板为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种回转窑辐射热量回收装置，包括下壳（1）和上壳（2），上壳（2）的底部与下壳（1）的顶部连接；其特征在于，还包括连接机构、支撑机构和热量回收机构，连接机构设置于下壳（1）上与上壳（2）连接，支撑机构设置于下壳（1）的底部，热量回收机构设置于下壳（1）和上壳（2）上。
2.如权利要求1所述的一种回转窑辐射热量回收装置，其特征在于，连接机构包括下板（3）、螺柱（4）、上板（5）和螺套（6），下板（3）固定设置于下壳（1）的上部，螺柱（4）固定设置于下板（3）的顶部，上板（5）固定设置于上壳（2）的下部，上板（5）的中部设置有通孔，螺柱（4）的顶部向上穿过通孔至上板（5）的上方，螺套（6）螺装于螺柱（4）的上部并与上板（5）的顶部接触。
3.如权利要求1所述的一种回转窑辐射热量回收装置，其特征在于，支撑机构包括底座（7）、电机（8）、螺管（9）、螺杆（10）、顶板（11）和支撑架（12），底座（7）位于下壳（1）的下方，电机（8）固定设置于底座（7）的顶部，底座（7）的内部设置有传动装置并与电机（8）的输出端连接，螺管（9）转动设置于底座（7）的中部并与传动装置的输出端连接，螺杆（10）的底部自螺管（9）的顶部***并螺装于螺管（9）内，顶板（11）固定设置于螺杆（10）的顶部，支撑架（12）固定设置于顶板（11）的顶部，支撑架（12）的顶部与下壳（1）的底部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种回转窑辐射热量回收装置，其特征在于，热量回收机构包括外接管（13）、下支管（14）、上支管（15）、第一吸热管（16）、第二吸热管（17）、下排管（18）、上排管（19）和热水管（20），第一吸热管（16）固定设置于下壳（1）的中部，下支管（14）固定设置于第一吸热管（16）的前部右侧并向前伸出下壳（1），外接管（13）设置于下支管（14）的底部，第二吸热管（17）固定设置于上壳（2）的中部，上支管（15）固定设置于第二吸热管（17）的前部右端并向前伸出上壳（2），上支管（15）的前部与下支管（14）通过法兰连接，下排管（18）固定设置于第一吸热管（16）的后部左端并向后穿出下壳（1），热水管（20）设置于第一吸热管（16）的后部，上排管（19）设置于第二吸热管（17）的后部左端并向后穿出上壳（2），上排管（19）的后部与下排管（18）通过法兰连接。
5.如权利要求4所述的一种回转窑辐射热量回收装置，其特征在于，还包括导热板（21）、支撑轮（22）和风机（23），导热板（21）设置有多组并均匀设置于上吸热管和下吸热管上，支撑轮（22）转动设置于下壳（1）的内端，风机（23）固定设置于下壳（1）上。
6.如权利要求3所述的一种回转窑辐射热量回收装置，其特征在于，还包括支杆（24）、固定板（25）、导向管（26）、导向杆（27）和万向轮（28），支杆（24）固定设置于底座（7）的顶部，固定板（25）固定设置于支杆（24）的中部，固定板（25）的中部套设于螺管（9）的上部，导向管（26）固定设置于底座（7）的顶部并向上穿过固定板（25），导向杆（27）固定设置于顶板（11）的底部，导向杆（27）的底部向下***导向管（26）内，万向轮（28）设置于底座（7）的底部。
7.如权利要求1所述的一种回转窑辐射热量回收装置，其特征在于，还包括封环（29），封环（29）固定设置于下壳（1）和上壳（2）的端部。
8.如权利要求1所述的一种回转窑辐射热量回收装置，其特征在于，还包括吊环（30），吊环（30）固定设置于上壳（2）的顶部。
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