CN213798720U - 一种高效节能印刷烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷烘干技术领域,尤其涉及一种高效节能印刷烘干装置,解决现有技术中存在耗费能源、烘干效率低的缺点,包括箱体,所述箱体为空腔结构,箱体的底壁上通过沉头螺栓固定有底座,箱体的底部通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的外部通过螺钉固定有转轴,通过移动块、伸缩杆、转轴、曲线槽、连杆以及转动烘干盒等结构的设置,在烘干过程中,电机带动转轴转动,转轴带动伸缩杆和移动块转动,由于移动块沿着曲线槽滑动,故使得连杆转动,从而推动了转动烘干盒来回摆动,带动产品各部分受到风机的送风效果,送风均匀,加快了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷烘干技术领域,尤其涉及一种高效节能印刷烘干装置。
背景技术
烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
现有技术中用于印刷的烘干装置存在以下缺陷:一是产品的接触面积小,需要耗费的能源多,二是烘干时产品静止,导致风机无法均匀送风,烘干效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耗费能源、烘干效率低的缺点,而提出的一种高效节能印刷烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效节能印刷烘干装置,包括箱体,所述箱体为空腔结构,箱体的底壁上通过沉头螺栓固定有底座,箱体的底部通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的外部通过螺钉固定有转轴,所述转轴的内部滑动设置有伸缩杆,伸缩杆的另一端通过螺母螺栓固定有移动块,所述移动块滑动设置在底座上,且移动块的顶部活动铰接有连杆,所述连杆的另一端设置有转动烘干盒,转动烘干盒上开设有烘干槽,所述烘干槽的底壁上固定设置有若干个凸起,且转动烘干盒转动安装在所述箱体的内部。
优选的,所述箱体的顶部通过螺栓固定安装有风机。
优选的,所述箱体上开设有对称布置的安装孔,所述安装孔的内部通过螺栓固定有加热管。
优选的,所述箱体的前侧通过销轴活动连接有箱门,箱门上焊接有把手。
优选的,所述箱体的内壁通过螺丝固定有支撑座,所述支撑座上活动铰接有转动座,所述转动烘干盒与所述转动座通过螺钉固定连接。
优选的,所述转动烘干盒与凸起为一体成型结构。
优选的,所述底座的顶部开设有曲线槽,所述移动块与曲线槽滑动连接。
优选的,所述转轴的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆嵌入在伸缩槽的内部。
优选的,所述连杆的端部活动铰接有滑块,所述转动烘干盒的底部开设有环槽,所述滑块与环槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过移动块、伸缩杆、转轴、曲线槽、连杆以及转动烘干盒等结构的设置,在烘干过程中,电机带动转轴转动,转轴带动伸缩杆和移动块转动,由于移动块沿着曲线槽滑动,故使得连杆转动,从而推动了转动烘干盒来回摆动,带动产品各部分受到风机的送风效果,送风均匀,加快了烘干效率。
2、本实用新型中通过凸起的设置,在转动烘干盒的底部上增设凸起,产品放置后底部由凸起支撑,增大了产品的受热面积,从而在消耗更少能源的情况下实现更好的烘干效果,提高了资源的利用率,实现了节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效节能印刷烘干装置的主视图;
图2为本实用新型提出的底座的俯视图。
图中:1箱体、2伺服电机、3转轴、4伸缩杆、5移动块、6底座、61曲线槽、7加热管、8风机、9箱门、10转动烘干盒、11烘干槽、12凸起、13连杆、14支撑座、15转动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效节能印刷烘干装置,包括箱体1,所述箱体1为空腔结构,箱体1的底壁上通过沉头螺栓固定有底座6,箱体1的底部通过螺栓固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的外部通过螺钉固定有转轴3,转轴3的内部滑动设置有伸缩杆4,伸缩杆4的另一端通过螺母螺栓固定有移动块5,移动块5滑动设置在底座6上,且移动块5的顶部活动铰接有连杆13,连杆13的另一端设置有转动烘干盒10,转动烘干盒10上开设有烘干槽11,烘干槽11的底壁上固定设置有若干个凸起12,且转动烘干盒10转动安装在箱体1的内部。
通过移动块5、伸缩杆4、转轴3、曲线槽61、连杆13以及转动烘干盒10等结构的设置,在烘干过程中,电机带动转轴3转动,转轴3带动伸缩杆4和移动块5转动,由于移动块5沿着曲线槽61滑动,故使得连杆13转动,从而推动了转动烘干盒10来回摆动,带动产品各部分受到风机8的送风效果,送风均匀,加快了烘干效率,通过凸起12的设置,在转动烘干盒10的底部上增设凸起12,产品放置后底部由凸起12支撑,增大了产品的受热面积,从而在消耗更少能源的情况下实现更好的烘干效果,提高了资源的利用率,实现了节能的目的。
本实施例中,箱体1的顶部通过螺栓固定安装有风机8。
本实施例中,箱体1上开设有对称布置的安装孔,安装孔的内部通过螺栓固定有加热管7。
本实施例中,箱体1的前侧通过销轴活动连接有箱门9,箱门9上焊接有把手。
本实施例中,箱体1的内壁通过螺丝固定有支撑座14,支撑座14上活动铰接有转动座15,转动烘干盒10与转动座15通过螺钉固定连接。
本实施例中,转动烘干盒10与凸起12为一体成型结构。
本实施例中,底座6的顶部开设有曲线槽61,移动块5与曲线槽61滑动连接。
本实施例中,转轴3的内部开设有伸缩槽,伸缩杆4嵌入在伸缩槽的内部。
本实施例中,连杆13的端部活动铰接有滑块,转动烘干盒10的底部开设有环槽,滑块与环槽滑动连接。
本实用新型的具体实施过程如下:工作时,打开箱门9,将待烘干工件放置在转动烘干盒10内,工件的底部由凸起12进行支撑,增大了受热接触面积,关闭箱门9后开启风机9、伺服电机2以及加热管7,伺服电机2带动驱动轴和转轴3转动时,转轴3同时带着伸缩杆4转动,伸缩杆4则带着移动块5沿着曲柄槽61滑动,由于曲线槽61的特殊形状设计,故移动块5在移动时会做连续地远离和靠近底座6的圆心的动作,这样就使得连杆13来回转动,在连杆13的推动下就使得转动烘干盒10饶其在支撑座14上的支点转动,与风机8的配合下,确保工件的各部位都受到风机8的送风效果,加快了烘干效率;
需要说明的是,当移动块5在滑动过程中时,伸缩杆4会自适应地在转轴3的内部伸缩,同时滑块也会沿着转动烘干盒10底部的环槽滑动,机构之间不会碰撞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效节能印刷烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)为空腔结构,箱体(1)的底壁上通过沉头螺栓固定有底座(6),箱体(1)的底部通过螺栓固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的外部通过螺钉固定有转轴(3),所述转轴(3)的内部滑动设置有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的另一端通过螺母螺栓固定有移动块(5),所述移动块(5)滑动设置在底座(6)上,且移动块(5)的顶部活动铰接有连杆(13),所述连杆(13)的另一端设置有转动烘干盒(10),转动烘干盒(10)上开设有烘干槽(11),所述烘干槽(11)的底壁上固定设置有若干个凸起(12),且转动烘干盒(10)转动安装在所述箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部通过螺栓固定安装有风机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)上开设有对称布置的安装孔,所述安装孔的内部通过螺栓固定有加热管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的前侧通过销轴活动连接有箱门(9),箱门(9)上焊接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述箱体(1)的内壁通过螺丝固定有支撑座(14),所述支撑座(14)上活动铰接有转动座(15),所述转动烘干盒(10)与所述转动座(15)通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述转动烘干盒(10)与凸起(12)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述底座(6)的顶部开设有曲线槽(61),所述移动块(5)与曲线槽(61)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述转轴(3)的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆(4)嵌入在伸缩槽的内部。
9.根据权利要求1所述的一种高效节能印刷烘干装置,其特征在于,所述连杆(13)的端部活动铰接有滑块,所述转动烘干盒(10)的底部开设有环槽,所述滑块与环槽滑动连接。
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