CN221028796U - 一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，涉及聚酯熔体调配技术领域，具体包括罐体，罐体内部顶端转动连接有空心轴，空心轴的顶部伸出罐体，罐体顶部安装有U型架，U型架顶部安装有电机，电机的转轴与空心轴通过联轴器相连，空心轴侧面等距安装有若干对搅拌机构，每对搅拌机构包括同轴设置的若干搅拌叶，搅拌叶均位于罐体内部，每个搅拌叶的内部均开设有容纳腔。本申请通过温控器可控制第一加热电阻丝和第二加热电阻丝工作，第二加热电阻丝可对搅拌叶进行加热，进而在搅拌过程中，通过搅拌轴可对原料进行进一步加热，加热均匀，使得原料稳定保持在预设温度区间内，提高使用效果。

Description

一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯熔体调配技术领域，具体为一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置。

背景技术

聚酯纤维，是一种由有机二元酸和二元醇通过化学缩聚制成单独合成纤维，它属于高分子化合物的一种，聚酯熔体在调配中，需要将多种原料等比例投入反应釜内进行加热，使得多种原料可充分反应，进而完成聚酯熔体的加工。

现有的聚酯熔体调配装置在使用过程中，一般只通过对反应釜外部进行加热，内部的原料靠近反应釜加热面处温度升高较快，远离反应釜加热面处温度升高较慢，进而会导致原料受热不均匀，使用效果较差，为此，我们提出一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置。

实用新型内容

针对现有聚酯熔体调配的不足，本实用新型提供了一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，具备可充分加热原料，加热均匀的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，包括罐体，罐体内部顶端转动连接有空心轴，空心轴的顶部伸出罐体，罐体顶部安装有U型架，U型架顶部安装有电机，电机的转轴与空心轴通过联轴器相连；

空心轴侧面等距安装有若干对搅拌机构，每对搅拌机构包括同轴设置的若干搅拌叶，搅拌叶均位于罐体内部；

每个搅拌叶的内部均开设有容纳腔，每个容纳腔均与空心轴内部相连通，空心轴内部与容纳腔中均设有第二加热电阻丝，罐体的顶部安装有通电滑环，通电滑环的定子固定在罐体上并通过导线与温控组件相连，通电滑环的转子与空心轴相固定，且通电滑环的转子通过导线与第二加热电阻丝相连；

罐体侧壁开设有加热腔，加热腔内部设有第一加热电阻丝，第一加热电阻丝通过导线与温控组件相连。

可选的，温控组件包括固定在罐体侧面的温控器，温控器通过导线分别与第一加热电阻丝以及第二加热电阻丝相连接；

罐体内部底端安装有至少一个温度传感器，每个温度传感器均通过导线与温控器相连。

可选的，每对搅拌叶的另一端均安装有刮板，刮板另一侧接触于罐体的内壁上。

可选的，罐体的顶部一侧安装有进料板，进料板为倾斜向下设置，且进料板的底端与罐体内部相连通；

罐体的底部安装有出料管，出料管上设有阀门。

可选的，第一加热电阻丝呈螺旋型铺设在加热腔内部。

可选的，罐体的底部边缘同轴安装有若干支腿。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过温控器可控制第一加热电阻丝和第二加热电阻丝工作，第二加热电阻丝可对搅拌叶进行加热，进而在搅拌过程中，通过搅拌轴可对原料进行进一步加热，加热均匀，使得原料稳定保持在预设温度区间内，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一加热电阻丝结构示意图。

图3为本实用新型的空心轴与搅拌叶结构剖视图。

图中：1、罐体；2、空心轴；3、U型架；4、电机；5、通电滑环；6、搅拌叶；7、刮板；8、温度传感器；9、温控器；10、加热腔；11、第一加热电阻丝；12、进料板；13、出料管；14、第二加热电阻丝；15、容纳腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，包括罐体1，罐体1内部顶端转动连接有空心轴2，空心轴2的顶部伸出罐体1，罐体1顶部安装有U型架3，U型架3顶部安装有电机4，电机4的转轴与空心轴2通过联轴器相连。

如图1所示，空心轴2侧面等距安装有若干对搅拌机构，每对搅拌机构包括同轴设置的若干搅拌叶6，搅拌叶6均位于罐体1内部，通过电机4可带动空心轴2转动，进而带动搅拌叶6转动，对罐体1内的原料进行搅拌，使得原料可充分混合反应，提高使用效果。

如图1与图3所示，每个搅拌叶6的内部均开设有容纳腔15，每个容纳腔15均与空心轴2内部相连通，空心轴2内部与容纳腔15中均设有第二加热电阻丝14，罐体1的顶部安装有通电滑环5，通电滑环5的定子固定在罐体1上并通过导线与温控组件相连，通电滑环5的转子与空心轴2相固定，且通电滑环5的转子通过导线与第二加热电阻丝14相连，通过通电滑环5可将外部电力传递到第二加热电阻丝14上，通过第二加热电阻丝14可在搅拌过程中对罐体1内的原料进行加热，使得原料受热均匀，提高使用效果。

如图1所示，罐体1侧壁开设有加热腔10，加热腔10内部设有第一加热电阻丝11，第一加热电阻丝11通过导线与温控组件相连，通过第一加热电阻丝11可对罐体1内部的原料进行加热，使得原料温度达到预设值，提高示意效果。

具体的，在使用时，控制电机4工作，电机4带动空心轴2转动，使得搅拌叶6在罐体1内部转动，对罐体1内的原料进行搅拌，并在搅拌的同时温控组件通过通电滑环5控制第二加热电阻丝14工作，以及同时控制第一加热电阻丝11工作，对罐体1内部的原料进行加热，使得原料加热充分均匀，原料温度可保持在预设值区间内，提高使用效果。

更进一步的，如图1所示，温控组件包括固定在罐体1侧面的温控器9，温控器9通过导线分别与第一加热电阻丝11以及第二加热电阻丝14相连接。

罐体1内部底端安装有至少一个温度传感器8，每个温度传感器8均通过导线与温控器9相连,温度传感器8可对罐体1内部的原料温度进行检测，并将检测的数据传输到温控器9中，当原料温度超过预设值时，温控器9可控制第一加热电阻丝11和第二加热电阻丝14停止加热，当原料温度低于预设值时，温控器9可控制第一加热电阻丝11和第二加热电阻丝14工作，对原料进行加热，使得原料温度可保持在预设值区间内，使得原料之间可充分反应，提高使用效果。

更进一步的，如图1和图3所示，每对搅拌叶6的另一端均安装有刮板7，刮板7另一侧接触于罐体1的内壁上，通过刮板7可在搅拌过程中将与罐体1接触的原料刮除，避免原料长时间与罐体1侧壁接触而导致温度过高，进而呈焦糊状，提高使用效果。

更进一步的，如图1所示，罐体1的顶部一侧安装有进料板12，进料板12为倾斜向下设置，且进料板12的底端与罐体1内部相连通，工作人员可将多种原料按照比例投放在进料板12上，原料可沿着进料板12落入罐体1内机芯反应处理。

如图1所示，罐体1的底部安装有出料管13，出料管13上设有阀门，当加工完成后，可打开阀门，聚酯溶体可沿着出料管13排出罐体1。

如图2所示，第一加热电阻丝11呈螺旋型铺设在加热腔10内部，可增加第一加热电阻丝11的加热面积，提高加热效果。

如图1所示，罐体1的底部边缘同轴安装有若干支腿，用来支撑罐体1，使得罐体1保持稳定。

最后，本实用新型在使用时，通过温控器9可控制第一加热电阻丝11和第二加热电阻丝14工作，使得原料可充分加热，加热均匀，使得原料稳定保持在预设温度区间内，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)内部顶端转动连接有空心轴(2)，空心轴(2)的顶部伸出罐体(1)，罐体(1)顶部安装有U型架(3)，U型架(3)顶部安装有电机(4)，电机(4)的转轴与空心轴(2)通过联轴器相连；

空心轴(2)侧面等距安装有若干对搅拌机构，每对搅拌机构包括同轴设置的若干搅拌叶(6)，搅拌叶(6)均位于罐体(1)内部；

每个搅拌叶(6)的内部均开设有容纳腔(15)，每个容纳腔(15)均与空心轴(2)内部相连通，空心轴(2)内部与容纳腔(15)中均设有第二加热电阻丝(14)，罐体(1)的顶部安装有通电滑环(5)，通电滑环(5)的定子固定在罐体(1)上并通过导线与温控组件相连，通电滑环(5)的转子与空心轴(2)相固定，且通电滑环(5)的转子通过导线与第二加热电阻丝(14)相连；

罐体(1)侧壁开设有加热腔(10)，加热腔(10)内部设有第一加热电阻丝(11)，第一加热电阻丝(11)通过导线与温控组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，其特征在于：温控组件包括固定在罐体(1)侧面的温控器(9)，温控器(9)通过导线分别与第一加热电阻丝(11)以及第二加热电阻丝(14)相连接；

罐体(1)内部底端安装有至少一个温度传感器(8)，每个温度传感器(8)均通过导线与温控器(9)相连。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，其特征在于：每对搅拌叶(6)的另一端均安装有刮板(7)，刮板(7)另一侧接触于罐体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，其特征在于：罐体(1)的顶部一侧安装有进料板(12)，进料板(12)为倾斜向下设置，且进料板(12)的底端与罐体(1)内部相连通；

罐体(1)的底部安装有出料管(13)，出料管(13)上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，其特征在于：第一加热电阻丝(11)呈螺旋型铺设在加热腔(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶热熔丝制备用聚酯熔体调配装置，其特征在于：罐体(1)的底部边缘同轴安装有若干支腿。