CN221028132U - 一种玻璃切割机气浮式铸铁台面 - Google Patents

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CN221028132U CN202322672343.XU CN202322672343U CN221028132U CN 221028132 U CN221028132 U CN 221028132U CN 202322672343 U CN202322672343 U CN 202322672343U CN 221028132 U CN221028132 U CN 221028132U
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徐灿灿
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,包括铸铁底座、凵型支壳、电机和第一链轮,所述铸铁底座的外壁安装有凵型支壳,所述凵型支壳的外壁安装有电机,所述电机的输出端安装有第一链轮,所述第一链轮的外壁安装有第一丝杠。本实用新型通过安装有凵型支壳用于承载可以控制除尘刷板移动的机构,电机可以带动第一链轮转动,第一链轮可以带动第一丝杠和齿链转动,第一链轮可以带动齿链转动,齿链可以带动第二链轮转动,第二链轮可以带动第二丝杠转动,第二丝杠可以带动第二螺母移动,第一螺母和第二螺母可以带动除尘刷板移动,除尘刷板可以对台面上的碎屑或灰尘进行清理,实现对台面的自动清理,方便后续使用。

Description

一种玻璃切割机气浮式铸铁台面
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割气浮式台面技术领域,具体为一种玻璃切割机气浮式铸铁台面。
背景技术
气浮式台面是用于玻璃切割加工处理,是自动切割机生产线必不可少的设备之一,整个设备设计合理,台面平面度好,可手动切片使用,其上安装有气浮机构,可增强气流,避免玻璃与台面摩擦,提高生产加工质量。
专利文件CN202543053U公开了一种气浮式玻璃切割工作台,“包括支架、安装于支架上的气浮室和设置于气浮室中间位置的升降梁,其特征是:所述气浮室通过风管连接有换向器,换向器分别通过两个风管与风机相连接,风机与电机相连接,电机连接有安装于支架一侧的电源开关。本实用新型的有益效果是:气浮室不仅可对玻璃吹气将其顶起,还可对其吸气进行吸附,加快了玻璃的切割速度;结构简单、效率高、操作方便,给玻璃切割带来了极大地便利。”
但是上述公开文献中对于现有的玻璃切割机气浮式台面,大都不带有清洁机构,不能带台面进行自动清理,气浮式台面在长期使用过程中,会落上碎屑或灰尘,容易堵住通气孔,从而影响后续使用的问题处理不善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,以解决上述背景技术中提出的台面落上碎屑或灰尘,影响后续使用的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,包括铸铁底座、凵型支壳、电机和第一链轮,所述铸铁底座的外壁安装有凵型支壳,所述凵型支壳的外壁安装有电机,且电机的输出端延伸进凵型支壳的内部,所述电机的输出端安装有第一链轮,所述第一链轮的外壁安装有第一丝杠,所述第一丝杠的外壁套装有第一螺母,且第一螺母与第一丝杠相啮合,凵型支壳用于承载可以控制除尘刷板移动的机构,电机可以带动第一链轮转动;
所述第一螺母的顶部安装有除尘刷板,除尘刷板可以对台面上的碎屑或灰尘进行清理。
优选的,所述有第一链轮的外壁套装有齿链,且齿链与第一链轮相啮合,齿链可以带动第二链轮转动。
优选的,所述凵型支壳的内壁通过轴安装有第二链轮,且第二链轮与第一链轮通过齿链传动连接。
优选的,所述第二链轮的外壁安装有第二丝杠,第二丝杠的外壁套装有第二螺母,且第二螺母与第二丝杠相啮合,第二螺母的顶部与除尘刷板的底部相连接,第二丝杠可以带动第二螺母移动。
优选的,所述铸铁底座的顶部安装有PVC面板,PVC面板的顶部设有小圆形通气孔,小圆形通气孔用于气体进出。
优选的,所述铸铁底座的底部安装有气池封板。
优选的,所述气池封板的底部安装有进出气嘴,进出气嘴用于连接风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有凵型支壳用于承载可以控制除尘刷板移动的机构,电机可以带动第一链轮转动,第一链轮可以带动第一丝杠和齿链转动,第一丝杠可以带动第一螺母移动,第一链轮可以带动齿链转动,齿链可以带动第二链轮转动,第二链轮可以带动第二丝杠转动,第二丝杠可以带动第二螺母移动,第一螺母和第二螺母可以带动除尘刷板移动,除尘刷板可以对台面上的碎屑或灰尘进行清理,实现对台面的自动清理,方便后续使用;
2.本实用新型通过安装有铸铁底座用于对PVC面板进行支撑,小圆形通气孔用于气体进出,气池封板配合PVC面板和铸铁底座形成一个气池,进出气嘴用于连接风机,本实用新型是采用在铸铁底座通过减料的改变型腔厚度,缩小气池空间,从而实现气浮功能启动不受到气池过大影响气浮功能启动时缓慢,在不影响底座各方面强度的前提通过减少底座气池空间,实现气浮启动显著,减少台面的重量,减低成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视部分结构示意图;
图3为本实用新型的凵型支壳俯视内部部分结构示意图;
图4为本实用新型的台面正视内部部分结构示意图;
图5为本实用新型的台面俯视内部部分结构示意图。
图中:1、铸铁底座;2、凵型支壳;3、电机;4、第一链轮;5、第一丝杠;6、第一螺母;7、除尘刷板;8、齿链;9、第二链轮;10、第二丝杠;11、第二螺母;12、PVC面板;13、小圆形通气孔;14、气池封板;15、进出气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,包括铸铁底座1、凵型支壳2、电机3和第一链轮4,所述铸铁底座1的外壁安装有凵型支壳2,所述凵型支壳2的外壁安装有电机3,且电机3的输出端延伸进凵型支壳2的内部,所述电机3的输出端安装有第一链轮4,所述第一链轮4的外壁安装有第一丝杠5,所述第一丝杠5的外壁套装有第一螺母6,且第一螺母6与第一丝杠5相啮合,所述第一螺母6的顶部安装有除尘刷板7,所述有第一链轮4的外壁套装有齿链8,且齿链8与第一链轮4相啮合,所述凵型支壳2的内壁通过轴安装有第二链轮9,且第二链轮9与第一链轮4通过齿链8传动连接,所述第二链轮9的外壁安装有第二丝杠10,第二丝杠10的外壁套装有第二螺母11,且第二螺母11与第二丝杠10相啮合,第二螺母11的顶部与除尘刷板7的底部相连接,凵型支壳2用于承载可以控制除尘刷板7移动的机构,电机3可以带动第一链轮4转动,第一链轮4可以带动第一丝杠5和齿链8转动,第一丝杠5可以带动第一螺母6移动,第一链轮4可以带动齿链8转动,齿链8可以带动第二链轮9转动,第二链轮9可以带动第二丝杠10转动,第二丝杠10可以带动第二螺母11移动,第一螺母6和第二螺母11可以带动除尘刷板7移动,除尘刷板7可以对台面上的碎屑或灰尘进行清理,实现对台面的自动清理,方便后续使用。
请参阅图1、图2、图4和图5,所述铸铁底座1的顶部安装有PVC面板12,PVC面板12的顶部设有小圆形通气孔13,所述铸铁底座1的底部安装有气池封板14,所述气池封板14的底部安装有进出气嘴15,铸铁底座1用于对PVC面板12进行支撑,小圆形通气孔13用于气体进出,气池封板14配合PVC面板12和铸铁底座1形成一个气池,进出气嘴15用于连接风机,本实用新型是采用在铸铁底座1通过减料的改变型腔厚度,缩小气池空间,从而实现气浮功能启动不受到气池过大影响气浮功能启动时缓慢,在不影响底座各方面强度的前提通过减少底座气池空间,实现气浮启动显著,减少台面的重量,减低成本。
工作原理,凵型支壳2用于承载可以控制除尘刷板7移动的机构,电机3可以带动第一链轮4转动,第一链轮4可以带动第一丝杠5和齿链8转动,第一丝杠5可以带动第一螺母6移动,第一链轮4可以带动齿链8转动,齿链8可以带动第二链轮9转动,第二链轮9可以带动第二丝杠10转动,第二丝杠10可以带动第二螺母11移动,第一螺母6和第二螺母11可以带动除尘刷板7移动,除尘刷板7可以对台面上的碎屑或灰尘进行清理,实现对台面的自动清理,方便后续使用,铸铁底座1用于对PVC面板12进行支撑,小圆形通气孔13用于气体进出,气池封板14配合PVC面板12和铸铁底座1形成一个气池,进出气嘴15用于连接风机,本实用新型是采用在铸铁底座1通过减料的改变型腔厚度,缩小气池空间,从而实现气浮功能启动不受到气池过大影响气浮功能启动时缓慢,在不影响底座各方面强度的前提通过减少底座气池空间,实现气浮启动显著,减少台面的重量,减低成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,包括铸铁底座(1)、凵型支壳(2)、电机(3)和第一链轮(4),其特征在于:所述铸铁底座(1)的外壁安装有凵型支壳(2),所述凵型支壳(2)的外壁安装有电机(3),且电机(3)的输出端延伸进凵型支壳(2)的内部,所述电机(3)的输出端安装有第一链轮(4),所述第一链轮(4)的外壁安装有第一丝杠(5),所述第一丝杠(5)的外壁套装有第一螺母(6),且第一螺母(6)与第一丝杠(5)相啮合;
所述第一螺母(6)的顶部安装有除尘刷板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,其特征在于:所述有第一链轮(4)的外壁套装有齿链(8),且齿链(8)与第一链轮(4)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,其特征在于:所述凵型支壳(2)的内壁通过轴安装有第二链轮(9),且第二链轮(9)与第一链轮(4)通过齿链(8)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,其特征在于:所述第二链轮(9)的外壁安装有第二丝杠(10),第二丝杠(10)的外壁套装有第二螺母(11),且第二螺母(11)与第二丝杠(10)相啮合,第二螺母(11)的顶部与除尘刷板(7)的底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,其特征在于:所述铸铁底座(1)的顶部安装有PVC面板(12),PVC面板(12)的顶部设有小圆形通气孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,其特征在于:所述铸铁底座(1)的底部安装有气池封板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃切割机气浮式铸铁台面,其特征在于:所述气池封板(14)的底部安装有进出气嘴(15)。
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