CN211494702U - 一种内托的折盒成形输送组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内托的折盒成形输送组件，包括机架、内托输送线、折盒成形组件；所述机架水平设置，其上设有内托输送线，所述内托输送线表面设有若干个内托定位槽；所述折盒成形组件包括上推板组件、摆臂压合组件、吸盘定位组件、压合导杆、下压移料爪组件；所述内托输送线的右侧边沿依次设有上推板组件、摆臂压合组件，其中部沿输送方向依次设有吸盘定位组件、压合导杆、下压移料爪组件。本实用新型的内托的折盒成形输送组件，其结构设计简洁合理、运行稳定可靠、方便调节；其可在输送内托平展纸板的同时，对内托平展纸板进行翻折成盒，折叠成包装用、可盛装的内托。

Description

一种内托的折盒成形输送组件

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装设备领域，特别涉及一种内托的折盒成形输送组件。

背景技术

时下在自动化面膜包装设备中，通常都包括存储纸盒机构(纸板仓)、吸盒机构、开盒机构、包装机构等。存储于纸板仓的纸盒为偏平的未开盒状态，吸盒机构吸取纸板仓内最底端纸盒，将其从纸板仓内抽离，而后将纸盒输送至后续的包装工位。

而部分产品会采用内托(内衬)和外包装盒的组合包装方式，就如部分面膜就是采用此类包装方式，此类面膜的包装工艺顺序为先将一叠散装面膜一同装入内托(内衬)，而后将盛装面膜的内托输送至后续包装工位，再将盛装面膜的内托塞入外包装盒，最后完成外包装盒的封口工艺。而上述包装工艺中，通常内托为平展的纸板，并未折盒成形，所以如需完成上述自动化的包装工艺，其必须要有一个内托折盒成形组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内托的折盒成形输送组件，其结构设计简洁合理、运行稳定可靠、方便调节；其可在输送内托平展纸板的同时，对内托平展纸板进行翻折成盒，折叠成包装用、可盛装的内托。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种内托的折盒成形输送组件，包括机架、内托输送线、折盒成形组件；

所述机架水平设置，其上设有内托输送线，所述内托输送线表面设有若干个内托定位槽，用于放置内托平展纸板并向前输送；

所述折盒成形组件包括上推板组件、摆臂压合组件、吸盘定位组件、压合导杆、下压移料爪组件；

所述内托输送线的右侧边沿依次设有上推板组件、摆臂压合组件，其中部沿输送方向依次设有吸盘定位组件、压合导杆、下压移料爪组件；

所述上推板组件包括推板、升降气缸，推板水平设于内托输送线的右侧边沿，其底部连接升降气缸输出轴；以常规的内托平展纸板为例，如附图所示，将其部分进行命名以方便示例与描述，具体包括底页、后页、顶页、前页，左右页不做描述，因为内托平展纸板被投放在内托输送线上时，已被内托定位槽两侧的挡板碰撞而向上弯折(附图中内托定位槽只做示意之用)。

上推板组件运行时，推板上顶内托的后页、顶页，使后页、顶页竖立；

所述摆臂压合组件设于上推板组件前侧，其包括微型电机、摆臂压板，所述微型电机输出轴连接摆臂压板的一端，带动摆臂旋转；当后页、顶页竖立后，摆臂压板向前侧摆动并碰触顶页，使得顶页下压至水平；

摆臂压合组件的一侧是水平设置压合导杆；内托输送至压合导杆下方，内托的顶页被压合导杆限位，至使顶页处于水平状态。

压合导杆的尾端则设有下压移料爪组件，所述下压移料爪组件包括气缸、移料爪；移料爪其被气缸下压时，能将内托的前页按压成竖直向下。

优选的，如内托折盒成形后需要更换输送线，则其还设有推顶组件，推顶组件上推，使内托脱离内托定位槽，使内托能更顺畅无阻的将内托横移至相邻的输送线上。

优选的，推顶组件的一侧还设有跨线过渡滑道；

吸盘定位组件是设于上推板组件一侧的内托输送线的中部，真空吸嘴可以吸住内托底页，使其在上板推组件对其后页、顶页上推时，内托还能保证固定不漂移。吸盘定位组件包括真空吸嘴、定位气缸，真空吸嘴固设于定位气缸的输出杆顶部，真空吸嘴通过气管连接真空泵。当需要吸住内托底页来折盒成形时，定位气缸输出杆上推，将真空吸嘴贴合内托底页。

所述内托输送线包括固定左板组件、可调中板组件、固定右立板、主转轴、从动轴、调节丝杆、主轴电机；

主轴电机输出轴连接主转轴；

所述固定左板组件、可调中板组件平行成间隔设置，固定右立板垂直固设于机架之上并处于固定中板组件的右侧；所述主转轴、从动轴的左端分别通过轴承固设于固定左板组件，主转轴、从动轴的中段分别通过轴承固设于可调中板组件的前后两端，主转轴、从动轴的右端分别通过轴承固设于固定右立板的前后两端；

所述主转轴、从动轴的左右两端还分别套设有两个齿轮，齿轮之上套设有传动链条，传动链条之上覆设有垫板；

所述调节丝杆左右两端通过轴承固设于固定左板组件、固定右立板之上，其中段套设有直线轴承，所述直线轴承固设于可调中板组件的底部；调节丝杆的左端边沿连接手柄。旋转手柄时，可使可调中板组件左右平移，以应对不同规格尺寸的内托。

本实用新型的有益效果：

其结构设计简洁合理、运行稳定可靠、方便调节；其可在输送内托平展纸板的同时，对内托平展纸板进行翻折成盒，折叠成包装用、可盛装的内托。

附图说明

图1为本实用新型的一种内托的折盒成形输送组件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种内托的折盒成形输送组件的结构示意图(略去机架后)；

图3为本实用新型的折盒成形组件的结构示意图及折盒流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图3所示，一种内托的折盒成形输送组件，包括机架1、内托输送线2、折盒成形组件；

所述机架1水平设置，其上设有内托输送线2，所述内托输送线2表面设有若干个内托定位槽，用于放置内托平展纸板并向前输送；

所述折盒成形组件包括上推板组件3、摆臂压合组件4、吸盘定位组件5、压合导杆6、下压移料爪组件7；

所述内托输送线2的右侧边沿依次设有上推板组件3、摆臂压合组件4，其中部沿输送方向依次设有吸盘定位组件5、压合导杆6、下压移料爪组件7；

所述上推板组件3包括推板31、升降气缸32，推板31水平设于内托输送线2的右侧边沿，其底部连接升降气缸32输出轴；以常规的内托平展纸板8为例，如附图所示，将其部分进行命名以方便示例与描述，具体包括底页81、后页82、顶页83、前页84，左右页不做描述，因为内托平展纸板8被投放在内托输送线2上时，已被内托定位槽两侧的挡板碰撞而向上弯折(附图中内托定位槽只做示意之用)。

上推板组件3运行时，推板31上顶内托的后页82、顶页83，使后页82、顶页83竖立；

所述摆臂压合组件4设于上推板组件3前侧，其包括微型电机41、摆臂压板42，所述微型电机41输出轴连接摆臂压板42的一端，带动摆臂旋转；当后页82、顶页83竖立后，摆臂压板42向前侧摆动并碰触顶页83，使得顶页83下压至水平；

摆臂压合组件4的一侧设有压合导杆6；压合导杆6为一根水平设置的杆体，设于内托输送线2的上方；内托输送至压合导杆6下方，内托的顶页83被压合导杆6限位，至使顶页83处于水平状态。

压合导杆6的尾端则设有下压移料爪组件7，所述下压移料爪组件7包括气缸、移料爪71；移料爪71其被气缸下压时，能将内托的前页84按压成竖直向下。

优选的，如内托折盒成形后需要更换输送线，则其还设有推顶组件9，其设于内托输送线2内部，推顶组件9上推，使内托脱离内托定位槽，使内托能更顺畅无阻的将内托横移至相邻的输送线上。

优选的，推顶组件9的一侧还设有跨线过渡滑道10；

吸盘定位组件5是设于上推板31组件91一侧的内托输送线2的中部，真空吸嘴可以吸住内托底页81，使其在上板推组件对其后页82、顶页83上推时，内托还能保证固定不漂移。吸盘定位组件5包括真空吸嘴、定位气缸，真空吸嘴固设于定位气缸的输出杆顶部，真空吸嘴通过气管连接真空泵。当需要吸住内托底页81来折盒成形时，定位气缸输出杆上推，将真空吸嘴贴合内托底页81。

所述内托输送线2包括固定左板组件21、可调中板组件22、固定右立板23、主转轴24、从动轴、调节丝杆26、主轴电机；

主轴电机输出轴连接主转轴24；

所述固定左板组件21、可调中板组件22平行成间隔设置，固定右立板23垂直固设于机架1之上并处于固定中板组件的右侧；所述主转轴24、从动轴的左端分别通过轴承固设于固定左板组件21，主转轴24、从动轴的中段分别通过轴承固设于可调中板组件22的前后两端，主转轴24、从动轴的右端分别通过轴承固设于固定右立板23的前后两端；

所述主转轴24、从动轴的左右两端还分别套设有两个齿轮25，齿轮25之上套设有传动链条27，传动链条27之上覆设有垫板；

所述调节丝杆26左右两端通过轴承固设于固定左板组件21、固定右立板23之上，其中段套设有直线轴承，所述直线轴承固设于可调中板组件22的底部；调节丝杆26的左端边沿连接手柄28。旋转手柄28时，可使可调中板组件22左右平移，以应对不同规格尺寸的内托。

通过上述组件、上述工序即可将内托平展纸板在输送过程中折盒形成方形的盒体。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种内托的折盒成形输送组件，其特征在于：包括机架、内托输送线、折盒成形组件；

所述机架水平设置，其上设有内托输送线，所述内托输送线表面设有若干个内托定位槽；

所述折盒成形组件包括上推板组件、摆臂压合组件、吸盘定位组件、压合导杆、下压移料爪组件；

所述内托输送线的右侧边沿依次设有上推板组件、摆臂压合组件，其中部沿输送方向依次设有吸盘定位组件、压合导杆、下压移料爪组件。

2.根据权利要求1所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：

所述内托输送线包括固定左板组件、可调中板组件、固定右立板、主转轴、从动轴、调节丝杆、主轴电机；

主轴电机输出轴连接主转轴；

所述固定左板组件、可调中板组件平行成间隔设置，固定右立板垂直固设于机架之上并处于固定中板组件的右侧；所述主转轴、从动轴的左端分别通过轴承固设于固定左板组件，主转轴、从动轴的中段分别通过轴承固设于可调中板组件的前后两端，主转轴、从动轴的右端分别通过轴承固设于固定右立板的前后两端；

所述主转轴、从动轴的左右两端还分别套设有两个齿轮，齿轮之上套设有传动链条；

所述调节丝杆左右两端通过轴承固设于固定左板组件、固定右立板之上，其中段套设有直线轴承，所述直线轴承固设于可调中板组件的底部；调节丝杆的左端边沿连接手柄。

3.根据权利要求1或2所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：所述上推板组件包括推板、升降气缸，推板水平设于内托输送线的右侧边沿，其底部连接升降气缸输出轴。

4.根据权利要求3所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：所述摆臂压合组件设于上推板组件前侧，其包括微型电机、摆臂压板，所述微型电机输出轴连接摆臂压板的一端，带动摆臂旋转。

5.根据权利要求4所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：摆臂压合组件的一侧设有压合导杆；压合导杆为一根水平设置的杆体，设于内托输送线的上方。

6.根据权利要求5所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：压合导杆的尾端则设有下压移料爪组件，所述下压移料爪组件包括气缸、移料爪。

7.根据权利要求6所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：所述吸盘定位组件设于上推板组件一侧的内托输送线中部；

吸盘定位组件包括真空吸嘴、定位气缸，真空吸嘴固设于定位气缸的输出杆顶部，真空吸嘴通过气管连接真空泵。

8.根据权利要求7所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：其还设有推顶组件，其设于内托输送线内部；推顶组件的一侧还设有跨线过渡滑道。

9.根据权利要求2所述的内托的折盒成形输送组件，其特征在于：传动链条之上覆设有垫板。

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