CN221022271U - 一种用于挤出机上的机筒 - Google Patents
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Abstract
一种用于挤出机上的机筒，包括能穿置螺杆的筒体，所述筒体的内径保持不变且大于或等于300mm，在所述筒体的内壁上圆周分布有轴向设置的通水管道，在所述筒体的侧壁上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与对应的通水管道相连通。本实用新型的优点在于：能一次性容纳大量物料，与螺杆相配合能输送更多的物料，输送效率高，物料挤出量大；筒体内壁轴向设置通水管道，使机筒能沿轴向水路冷却降温，机筒轴向散热连续性好、散热效果好，通水管道内的水能通过进水口和出水口循环流动，增加使用连续性，保持良好的降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机筒制作技术领域，尤其指一种用于挤出机上的机筒。
背景技术
现有一种申请号为CN201510475868.1名称为《一种预埋水管的挤出机机筒及挤出机》的中国发明专利申请公开了一种预埋水管的挤出机机筒及挤出机，挤出机机筒包括机筒本体，所述机筒本体内部镶有钢套，所述机筒本体内部还预埋有螺旋形水管，且所述螺旋形水管套设在钢套外，所述螺旋形水管环绕形状与钢套外形形状一致，所述螺旋形水管的一端伸出至机筒本体外部形成进水口，所述螺旋形水管的另一端伸出至机筒本体外部形成出水口。该发明当钢套中物料温度过高时，螺旋形水管中通水为钢套降温，由于螺旋形水管盘旋在钢套外，所以水进入机筒本体后，带走机筒本体内部前、中、后部等同热量，所以机筒本体内部置换的热量几乎相等，保证了内部的物料温度一致，温度可实现精准控制。然而，该挤出机机筒的水冷管是采用螺旋式，轴向上缺少散热连续性，因此该挤出机机筒的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种与螺杆相配合能输送更多的物料，输送效率高，物料挤出量大、且散热效果好的用于挤出机上的机筒。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于挤出机上的机筒，包括能穿置螺杆的筒体，其特征在于：所述筒体内腔的内径一样大小，且所述筒体内腔的内径为￠298-302mm，在所述筒体的内壁上圆周分布有轴向设置的通水管道，在所述筒体的侧壁上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与对应的通水管道相连通。
作为改进，所述筒体包括筒体一段和筒体二段，所述通水管道是贯穿筒体一段和筒体二段的管道，在筒体一段和筒体二段的两端均设置有封闭对应通水管道端部开口的封盖，任一封盖的中部设置有与筒体内径直径相同的通孔，筒体一段的后端盖和筒体二段的前端盖对合在一起，所述筒体内腔的内径为￠300mm。
进一步改进，在所述筒体二段的前端盖的前端面上可优选设置有环形槽，在所述环形槽中嵌合有密封圈。
进一步改进，任一封盖的筒体连接端可优选均设置有通水凹部，在所述筒体连接端的内壁上设置有连接螺纹，当对应筒体的端部插接在封盖的筒体连接端上时，对应筒体的端部与筒体连接端的通水凹部之间形成为环形的通水腔。
进一步改进，在筒体一段中部可优选设置有第一环形槽和第二环形槽，在所述第一环形槽和第二环形槽的开口上盖置有密封套环，所述进水口和出水口设置在密封套环上，所述第一环形槽和第二环形槽分别与对应的通水管道相连通。
进一步改进，在筒体二段中部可优选设置有第三环形槽和第四环形槽，在所述第三环形槽和第四环形槽的开口上盖置有第二密封套环，另一组进水口和出水口设置在第二密封套环上，所述第三环形槽和第四环形槽分别与对应的通水管道相连通。
作为改进，在筒体的外壁上可优选沿筒体轴向间隔地设置有能与抽气装置的管道相连通的排气口。
作为改进，所述筒体一段的后端盖、筒体二段的前端盖、筒体二段的后封盖可优选均为法兰盘。
进一步改进，所述筒体可优选还包括筒体三段，所述筒体三段通过筒体三段法兰盘与筒体二段的后封盖相连接，进料口设置在筒体三段上。
作为改进，所述通水管道的径向截面可优选呈弧形或圆形。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：筒体的内腔内径的尺寸一样，且内腔的内孔直径优选为300mm左右，能一次性容纳大量物料，与螺杆相配合能输送更多的物料，输送效率高，物料挤出量大；在所述筒体的内壁上圆周分布有轴向设置的通水管道，在所述筒体的侧壁上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与对应的通水管道相连通，筒体内壁轴向设置通水管道，使机筒能沿轴向水路冷却降温，机筒轴向散热连续性好、散热效果好，通水管道内的水能通过进水口和出水口循环流动，增加使用连续性，保持良好的降温效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图2为图1中筒体二段的前封盖的正面投影图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本用于挤出机上的机筒，包括能穿置螺杆的筒体，其特征在于：所述筒体内腔的内径一样大小，且所述筒体内腔的内径为￠298-302mm，可优选为￠300mm，在所述筒体的内壁上圆周分布有轴向设置的通水管道，在所述筒体的侧壁上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与对应的通水管道相连通。
上述筒体包括筒体一段1和筒体二段2，所述通水管道是贯穿筒体一段1和筒体二段2的管道，在筒体一段1和筒体二段2的两端均设置有封闭对应通水管道端部开口的封盖，分别是筒体一段的前封盖11、筒体一段的后封盖12、筒体二段的前封盖21、筒体二段的后封盖22。任一封盖的中部设置有与筒体内径直径相同的通孔，筒体一段的后端盖12和筒体二段的前端盖21对合在一起。在所述筒体二段的前端盖21的前端面上设置有环形槽211，在所述环形槽211中嵌合有密封圈3。任一封盖的筒体连接端均设置有通水凹部，在所述筒体连接端的内壁上设置有连接螺纹，当对应筒体的端部插接在封盖的筒体连接端上时，对应筒体的端部与筒体连接端的通水凹部之间形成为环形的通水腔20。
在筒体一段1中部设置有第一环形槽13和第二环形槽14，在所述第一环形槽13和第二环形槽14的开口上盖置有密封套环15。筒体一段1的通水管道包括第一通孔101、第二通孔102、第三通孔103和第四通孔104，第一通孔101和第三通孔103与第一环形槽13接通，第一环形槽13对应的密封套环15的外圆周上圆周分布有一个进水口105和一个出水口。第二通孔102、第四通孔104与第二环形槽14接通，第二环形槽14对应的密封套环15的外圆周上圆周分布有另一个进水口和另一个出水口106。
在筒体二段2中部设置有第三环形槽23和第四环形槽24，在所述第三环形槽23和第四环形槽24的开口上盖置有第二密封套环25，另一组进水口和出水口设置在第二密封套环25上，所述第三环形槽23和第四环形槽24分别与对应的通水管道相连通。筒体二段2的通水管道包括第五通孔105、第六通孔106、第七通孔107、第八通孔108。所述通水管道的径向截面呈弧形或圆形。
在筒体的外壁上沿筒体轴向间隔地设置有能与抽气装置的管道相连通的排气口10。所述筒体一段的后端盖12、筒体二段的前端盖21、筒体二段的后封盖22均为法兰盘。所述筒体还包括筒体三段，所述筒体三段通过筒体三段法兰盘与筒体二段的后封盖22相连接，进料口设置在筒体三段上。
Claims (10)
1.一种用于挤出机上的机筒，包括能穿置螺杆的筒体，其特征在于：所述筒体内腔的内径一样大小，且所述筒体内腔的内径为￠298-302mm，在所述筒体的内壁上圆周分布有轴向设置的通水管道，在所述筒体的侧壁上设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口与对应的通水管道相连通。
2.根据权利要求1所述的机筒，其特征在于：所述筒体包括筒体一段(1)和筒体二段(2)，所述通水管道是贯穿筒体一段(1)和筒体二段(2)的管道，在筒体一段(1)和筒体二段(2)的两端均设置有封闭对应通水管道端部开口的封盖，任一封盖的中部设置有与筒体内径直径相同的通孔，筒体一段的后端盖(12)和筒体二段的前端盖(21)对合在一起，所述筒体内腔的内径为￠300mm。
3.根据权利要求2所述的机筒，其特征在于：在所述筒体二段的前端盖(21)的前端面上设置有环形槽(211)，在所述环形槽(211)中嵌合有密封圈(3)。
4.根据权利要求3所述的机筒，其特征在于：任一封盖的筒体连接端均设置有通水凹部，在所述筒体连接端的内壁上设置有连接螺纹，当对应筒体的端部插接在封盖的筒体连接端上时，对应筒体的端部与筒体连接端的通水凹部之间形成为环形的通水腔(20)。
5.根据权利要求4所述的机筒，其特征在于：在筒体一段(1)中部设置有第一环形槽(13)和第二环形槽(14)，在所述第一环形槽(13)和第二环形槽(14)的开口上盖置有密封套环(15)，所述进水口和出水口设置在密封套环(15)上，所述第一环形槽(13)和第二环形槽(14)分别与对应的通水管道相连通。
6.根据权利要求5所述的机筒，其特征在于：在筒体二段(2)中部设置有第三环形槽(23)和第四环形槽(24)，在所述第三环形槽(23)和第四环形槽(24)的开口上盖置有第二密封套环(25)，另一组进水口和出水口设置在第二密封套环(25)上，所述第三环形槽(23)和第四环形槽(24)分别与对应的通水管道相连通。
7.根据权利要求1至6中任一所述的机筒，其特征在于：在筒体的外壁上沿筒体轴向间隔地设置有能与抽气装置的管道相连通的排气口(10)。
8.根据权利要求2至6中任一所述的机筒，其特征在于：所述筒体一段的后端盖(12)、筒体二段的前端盖(21)、筒体二段的后封盖(22)均为法兰盘。
9.根据权利要求8所述的机筒，其特征在于：所述筒体还包括筒体三段，所述筒体三段通过筒体三段法兰盘与筒体二段的后封盖(22)相连接，进料口设置在筒体三段上。
10.根据权利要求1至6中任一所述的机筒，其特征在于：所述通水管道的径向截面呈弧形或圆形。
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