CN221018743U - 一种金属制品加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属制品加工用钻孔装置，包括底座、侧向杆、齿轮升降机构、旋转调整机构和金属制品夹持机构，底座与侧向杆垂直连接，所述齿轮升降机构连接在侧向杆上，所述旋转调整机构连接在所述齿轮升降机构上，所述金属制品夹持机构与所述旋转调整机构配合连接，所述齿轮升降机构包括第一电机、升降箱、锥齿轮、传动齿轮和滑动块，所述旋转调整机构包括连接板、连接杆、半圆调整板、平台底板、第一槽孔和第二槽孔，第一电机通过升降箱驱动锥齿轮和传动齿轮旋转，从而使滑动块上下移动，调整钻头的高度，实现精确的钻孔深度控制，通过半圆调整板的旋转，可以调整平台底板的方向，从而能够在多个方向上进行钻孔操作，提高了设备的适用性。

Description

一种金属制品加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种金属制品加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是由一系列复杂的部件组成的，包括马达、钻头、夹具、滑台等，这些设备通常可以被编程以执行各种复杂的钻孔任务，包括在特定深度和角度钻孔，或者在一系列预定的位置钻孔，在制造过程中，这些设备被用于在各种金属零件上钻孔，在维修和维护过程中，它们也被用于修复或替换已经磨损或损坏的零件，故金属制品加工用钻孔装置是生产中不可或缺的设备。

现存的金属制品加工用钻孔装置还存在较多的不足，首先部分装置的钻孔平台无法调整高度，导致金属制品加工时无法精确调节钻孔的深度，其次部分装置的钻孔平台无法调整角度，导致钻头的方向将无法调整，这将限制了设备的使用范围和灵活性，最后装置缺少金属制品夹持装置，操作人员将需要手动固定金属制品，这不仅会增加操作的难度和复杂性，而且可能引发安全问题，手动操作也将大大降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用钻孔装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用钻孔装置，包括底座、侧向杆、齿轮升降机构、旋转调整机构和金属制品夹持机构，底座与侧向杆垂直连接，所述齿轮升降机构连接在侧向杆上，所述旋转调整机构连接在所述齿轮升降机构上，所述金属制品夹持机构与所述旋转调整机构配合连接，所述齿轮升降机构包括第一电机、升降箱、锥齿轮、传动齿轮和滑动块，滑动块套装在侧向杆上，升降箱与滑动块连接，升降箱的内部安装有锥齿轮和传动齿轮，且锥齿轮和传动齿轮表面啮合，第一电机链接在升降箱的外侧，且第一电机的转动端与锥齿轮配合连接，所述旋转调整机构包括连接板、连接杆、半圆调整板、平台底板、第一槽孔和第二槽孔，连接板安装在滑动块上，连接杆与连接板连接，连接杆和半圆调整板与平台底板转动连接，且半圆调整板可伸入连接杆中，且连接板和半圆调整板上分别设置有第一槽孔和第二槽孔。

优选的，所述金属制品夹持机构包括夹持台、第二电机、运动槽、螺纹杆和夹持块，夹持台安装在平台底板上，夹持台的侧面设置有运动槽，螺纹杆的一端伸入运动槽内，螺纹杆的另一端与第二电机连接，夹持块设置在螺纹杆上，通过金属制品夹持机构的设置，可以实现对金属制品的稳定夹持。

在进一步中优选的是，所述侧向杆的一侧设置有齿条，且所述齿轮升降机构中的传动齿轮可与齿条啮合配合升降连接，通过齿条的设置，有利于和传动齿轮的啮合，从而可以辅助钻头的升降。

在进一步中优选的是，所述第一槽孔和第二槽孔上设置有第一调整栓和第二调整栓，且第一调整栓和第二调整栓可穿过第一槽孔和第二槽孔内使半圆调整板和连接板固定，通过第一调整栓和第二调整栓的设置，可以根据需要精确地调整旋转调整机构的角度。

在进一步中优选的是，所述侧向杆的顶端连接有升降调整件，且升降调整件的两侧安装有第三电机和钻头，且钻头电机与钻头配合连接，且钻头正对于金属制品夹持机构，通过升降调整件的设置，有利于使钻头对金属制品进行精确钻孔,实现对金属制品的加工。

在进一步中优选的是，所述第一电机、第二电机和第三电机均与外部电源连接，为整个装置提供动力,实现自动化加工。

在进一步中优选的是，所述夹持块设置有四组，且每组夹持块均连接在运动槽内的螺纹杆上，且四组夹持块在螺纹杆上作向心夹持运动，通过四组夹持块的设计，可以实现对不同尺寸和形状的金属制品进行稳定夹持，提高了设备的适用范围。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型中设置了齿轮升降机构，包括第一电机、升降箱、锥齿轮、传动齿轮和滑动块，它们共同工作，使得设备可以精确地控制钻头的高度，第一电机通过升降箱驱动锥齿轮和传动齿轮旋转，从而使滑动块上下移动，调整钻头的高度，实现精确的钻孔深度控制，齿轮的啮合使得升降运动更加稳定，减少了钻头在钻孔过程中的摆动，从而提高了钻孔的精度。

本实用新型中设置了旋转调整机构，包括连接板、连接杆、半圆调整板、平台底板、第一槽孔和第二槽孔，通过半圆调整板的旋转，可以调整平台底板的方向，从而能够在多个方向上进行钻孔操作，提高了设备的适用性，通过第一调整栓和第二调整栓与第一槽孔和第二槽孔的配合，可以精确地锁定半圆调整板和连接板的位置，从而确保钻孔的精度。

本实用新型中设置了金属制品夹持机构，包括夹持台、第二电机、运动槽、螺纹杆和夹持块，它们可以实现对不同尺寸和形状的金属制品进行稳定夹持，四组夹持块可以进行向心夹持运动，可以稳定地夹持各种形状和尺寸的金属制品，防止在钻孔过程中的移动，保证了钻孔的精度，第二电机通过螺纹杆驱动夹持块进行向心夹持运动，操作简单，节省了手动调整的时间。

附图说明

图1为本实用新型中装置主体结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮升降机构局部结构示意图；

图3为本实用新型中旋转调整机构结构示意图；

图4为本实用新型中齿轮升降机构结构示意图；

图5为本实用新型中金属制品夹持机构结构示意图。

图中：1、底座；2、侧向杆；3、第一电机；4、升降箱；5、锥齿轮；6、传动齿轮；7、滑动块；8、连接板；9、连接杆；10、半圆调整板；11、平台底板；12、第一槽孔；13、第二槽孔；14、夹持台；15、第二电机；16、运动槽；17、螺纹杆；18、夹持块；19、齿条；20、第一调整栓；21、第二调整栓；22、升降调整件；23、第三电机；24、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种金属制品加工用钻孔装置，包括底座1、侧向杆2、齿轮升降机构、旋转调整机构和金属制品夹持机构，底座1与侧向杆2垂直连接，齿轮升降机构连接在侧向杆2上，旋转调整机构连接在齿轮升降机构上，金属制品夹持机构与旋转调整机构配合连接，齿轮升降机构包括第一电机3、升降箱4、锥齿轮5、传动齿轮6和滑动块7，滑动块7套装在侧向杆2上，升降箱4与滑动块7连接，升降箱4的内部安装有锥齿轮5和传动齿轮6，且锥齿轮5和传动齿轮6表面啮合，第一电机3链接在升降箱4的外侧，且第一电机3的转动端与锥齿轮5配合连接，旋转调整机构包括连接板8、连接杆9、半圆调整板10、平台底板11、第一槽孔12和第二槽孔13，连接板8安装在滑动块7上，连接杆9与连接板8连接，连接杆9和半圆调整板10与平台底板11转动连接，且半圆调整板10可伸入连接杆9中，且连接板8和半圆调整板10上分别设置有第一槽孔12和第二槽孔13。

金属制品夹持机构包括夹持台14、第二电机15、运动槽16、螺纹杆17和夹持块18，夹持台14安装在平台底板11上，夹持台14的侧面设置有运动槽16，螺纹杆17的一端伸入运动槽16内，螺纹杆17的另一端与第二电机15连接，夹持块18设置在螺纹杆17上，通过金属制品夹持机构的设置，可以实现对金属制品的稳定夹持。

侧向杆2的一侧设置有齿条19，且齿轮升降机构中的传动齿轮6可与齿条19啮合配合升降连接，通过齿条19的设置，有利于和传动齿轮6的啮合，从而可以辅助钻头24的升降。

第一槽孔12和第二槽孔13上设置有第一调整栓20和第二调整栓21，且第一调整栓20和第二调整栓21可穿过第一槽孔12和第二槽孔13内使半圆调整板10和连接板8固定，通过第一调整栓20和第二调整栓21的设置，可以根据需要精确地调整旋转调整机构的角度。

侧向杆2的顶端连接有升降调整件22，且升降调整件22的两侧安装有第三电机23和钻头24，且钻头24电机与钻头24配合连接，且钻头24正对于金属制品夹持机构，通过升降调整件22的设置，有利于使钻头24对金属制品进行精确钻孔,实现对金属制品的加工。

第一电机3、第二电机15和第三电机23均与外部电源连接，为整个装置提供动力,实现自动化加工。

夹持块18设置有四组，且每组夹持块18均连接在运动槽16内的螺纹杆17上，且四组夹持块18在螺纹杆17上作向心夹持运动，通过四组夹持块18的设计，可以实现对不同尺寸和形状的金属制品进行稳定夹持，提高了设备的适用范围。

实施例2：

请参阅图1-5，在实施例1的基础上，设备启动后，第一电机3、第二电机15和钻头24电机与外部电源连接，开始运行，第一电机3驱动锥齿轮5转动，锥齿轮5与传动齿轮6表面啮合，由于齿轮升降机构中的传动齿轮6与侧向杆2一侧的齿条19啮合，进而驱动与升降箱4连接的滑动块7上下移动，当调整到合适的高度之后，连接板8通过连接杆9与旋转调整机构中的半圆调整板10和平台底板11转动连接，通过调整第一调整栓20和第二调整栓21在第一槽孔12和第二槽孔13中的位置，可以改变半圆调整板10和连接板8的角度，从而调整金属制品夹持机构的旋转角度。

实施例3：

请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在调整旋转机构调整到合适的角度之后，第二电机15驱动螺纹杆17旋转，使得夹持块18在运动槽16内上下移动，从而实现对不同尺寸和形状的金属制品进行固定。四组夹持块18在螺纹杆17上作向心夹持运动，可以稳定地夹持金属制品，钻头24电机驱动钻头24开始旋转。侧向杆2的顶端连接的升降调整件22可以调整钻头24的高度，使得钻头24正对于金属制品夹持机构，从而确保钻孔的精准性，钻孔完成后，钻头24电机停止，第一电机3和第二电机15也停止，释放夹持块18，取出加工完成的金属制品。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用钻孔装置，包括底座(1)、侧向杆(2)、齿轮升降机构、旋转调整机构和金属制品夹持机构，底座(1)与侧向杆(2)垂直连接，所述齿轮升降机构连接在侧向杆(2)上，所述旋转调整机构连接在所述齿轮升降机构上，所述金属制品夹持机构与所述旋转调整机构配合连接，其特征在于：所述齿轮升降机构包括第一电机(3)、升降箱(4)、锥齿轮(5)、传动齿轮(6)和滑动块(7)，滑动块(7)套装在侧向杆(2)上，升降箱(4)与滑动块(7)连接，升降箱(4)的内部安装有锥齿轮(5)和传动齿轮(6)，且锥齿轮(5)和传动齿轮(6)表面啮合，第一电机(3)链接在升降箱(4)的外侧，且第一电机(3)的转动端与锥齿轮(5)配合连接，所述旋转调整机构包括连接板(8)、连接杆(9)、半圆调整板(10)、平台底板(11)、第一槽孔(12)和第二槽孔(13)，连接板(8)安装在滑动块(7)上，连接杆(9)与连接板(8)连接，连接杆(9)和半圆调整板(10)与平台底板(11)转动连接，且半圆调整板(10)可伸入连接杆(9)中，且连接板(8)和半圆调整板(10)上分别设置有第一槽孔(12)和第二槽孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述金属制品夹持机构包括夹持台(14)、第二电机(15)、运动槽(16)、螺纹杆(17)和夹持块(18)，夹持台(14)安装在平台底板(11)上，夹持台(14)的侧面设置有运动槽(16)，螺纹杆(17)的一端伸入运动槽(16)内，螺纹杆(17)的另一端与第二电机(15)连接，夹持块(18)设置在螺纹杆(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述侧向杆(2)的一侧设置有齿条(19)，且所述齿轮升降机构中的传动齿轮(6)可与齿条(19)啮合配合升降连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一槽孔(12)和第二槽孔(13)上设置有第一调整栓(20)和第二调整栓(21)，且第一调整栓(20)和第二调整栓(21)可穿过第一槽孔(12)和第二槽孔(13)内使半圆调整板(10)和连接板(8)固定。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述侧向杆(2)的顶端连接有升降调整件(22)，且升降调整件(22)的两侧安装有第三电机(23)和钻头(24)，且钻头(24)电机与钻头(24)配合连接，且钻头(24)正对于金属制品夹持机构。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一电机(3)、第二电机(15)和第三电机(23)均与外部电源连接。

7.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持块(18)设置有四组，且每组夹持块(18)均连接在运动槽(16)内的螺纹杆(17)上，且四组夹持块(18)在螺纹杆(17)上作向心夹持运动。